CN204891953U - 一种化工废弃物搅拌粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废弃物搅拌粉碎装置，它包括本体，所述本体包括进料口、第一粉碎层、第二粉碎层和变频电机。所述本体上方设置有多个进料口；所述本体内部顶端位置设置有导料板；所述导料板下方设置有第一粉碎层；所述本体侧壁设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；所述搅拌轴下方设置有第二粉碎层；所述本体下方设置有输料仓；且所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有绞龙；所述输料仓另一侧设置有出料口；且所述本体外壁设置有风机。本实用新型具有结构设计合理、粉碎效果好和使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种化工废弃物搅拌粉碎装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，各行各业都在快速发展，也正因如此，随之而来的是废弃物的数量也在日益增加，这些废弃物包括工业加工过程中产生的杂质以及人们日常生活中产生的生活垃圾，如果不经处理，这些废弃物会给大自然带来很大的灾难，且占据大量的空间，给人们带来很多不便，在废弃物的处理过程中，往往需要对废弃物进行粉碎处理，但是现有的废弃物粉碎装置因其结构设计不合理，并不能有效的对废弃物进行破碎，给后期的加工带来很多不便，人们急需解决这种问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种化工废弃物搅拌粉碎装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种化工废弃物搅拌粉碎装置，它包括本体，所述本体包括进料口、第一粉碎层、第二粉碎层和变频电机，所述本体上方设置有多个进料口；所述本体内部顶端位置设置有导料板；所述导料板下方设置有第一粉碎层；所述本体侧壁设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；所述搅拌轴下方设置有第二粉碎层；所述本体下方设置有输料仓；且所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有绞龙；所述输料仓另一侧设置有出料口；且所述本体外壁设置有风机。
上述的一种化工废弃物搅拌粉碎装置，所述风机通过风管与本体内部相连通。
上述的一种化工废弃物搅拌粉碎装置，所述本体和输料仓之间设置有多个下料管。
上述的一种化工废弃物搅拌粉碎装置，所述第一粉碎层和第二粉碎层内部设置有多个挤压辊。
上述的一种化工废弃物搅拌粉碎装置，所述第一粉碎层内部设置的挤压辊半径大于第二粉碎层内部设置的挤压辊。
上述的一种化工废弃物搅拌粉碎装置，所述旋转电机输出部分连接的绞龙为螺旋结构。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、粉碎效果好和使用方便等优点，所述变频电机输出部分连接有搅拌轴，且所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴，所述横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴，从而可以对物料进行充分的搅拌粉碎，防止物料在本体内部出现结块或堆积的情况，大大提高了工作效率，降低了企业成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、本体；2、进料口；3、导料板；4、第一粉碎层；5、变频电机；6、搅拌轴；7、横向搅拌轴；8、螺旋搅拌轴；9、风机；10、风管；11、第二粉碎层；12、下料管；13、旋转电机；14、绞龙；15、出料口；16、输料仓；17、挤压辊。
具体实施方式
如图1所示，一种化工废弃物搅拌粉碎装置，它包括本体1，所述本体1包括进料口2、第一粉碎层4、第二粉碎层11和变频电机5，所述本体1上方设置有多个进料口2；所述本体1内部顶端位置设置有导料板3；所述导料板3下方设置有第一粉碎层4；所述本体1侧壁设置有变频电机5；所述变频电机5的输出部分连接有搅拌轴6；所述搅拌轴6表面设置有多个横向搅拌轴7；所述横向搅拌轴7表面设置有螺旋搅拌轴8；所述搅拌轴6下方设置有第二粉碎层11；所述本体1下方设置有输料仓16；且所述输料仓16一侧设置有旋转电机13；所述旋转电机13的输出部分连接有绞龙14；所述输料仓16另一侧设置有出料口15；且所述本体1外壁设置有风机9。
将物料由进料口2加入，物料通过本体1内部设置的导料板3分散，使物料均匀进入本体1内部，且不会出现拥堵的情况；所述第一粉碎层4内部设置的多个挤压辊17可以对物料进行粉碎处理，使结块的物料被粉碎，给后期的搅拌和粉碎提供了方便；所述变频电机5输出部分连接有搅拌轴6，且所述搅拌轴6表面设置有多个横向搅拌轴7，所述横向搅拌轴7表面设置有螺旋搅拌轴8，从而可以对物料进行充分的搅拌粉碎，防止物料在本体1内部出现结块或堆积的情况，大大提高了工作效率，降低了企业成本；所述第二粉碎层11内部设置的挤压辊17半径小于第一粉碎层4内部设置的挤压辊17，从而可以更为细致的对物料进行粉碎处理，防止物料出现未被粉碎彻底的情况；经过粉碎后的物料通过下料管12进入输料仓16中，启动旋转电机13，所述旋转电机13的输出部分连接的绞龙14为螺旋结构，从而带动物料，使物料输送至出料口15处，方便了工作人员的操作，提高了工作效率。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种化工废弃物搅拌粉碎装置，它包括本体，所述本体包括进料口、第一粉碎层、第二粉碎层和变频电机，其特征在于：所述本体上方设置有多个进料口；所述本体内部顶端位置设置有导料板；所述导料板下方设置有第一粉碎层；所述本体侧壁设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；所述搅拌轴下方设置有第二粉碎层；所述本体下方设置有输料仓；且所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有绞龙；所述输料仓另一侧设置有出料口；且所述本体外壁设置有风机。
2.根据权利要求1所述的一种化工废弃物搅拌粉碎装置，其特征在于：所述风机通过风管与本体内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种化工废弃物搅拌粉碎装置，其特征在于：所述本体和输料仓之间设置有多个下料管。
4.根据权利要求1所述的一种化工废弃物搅拌粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎层和第二粉碎层内部设置有多个挤压辊。
5.根据权利要求1或4所述的一种化工废弃物搅拌粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎层内部设置的挤压辊半径大于第二粉碎层内部设置的挤压辊。
6.根据权利要求1所述的一种化工废弃物搅拌粉碎装置，其特征在于：所述旋转电机输出部分连接的绞龙为螺旋结构。
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