CN206814645U - 有机肥处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了有机肥处理设备,包括发酵装置、分离装置、粉碎机、污水处理装置和中央控制器;发酵装置包括发酵室,发酵室的顶部设有加料口、加药口、排气口和搅拌装置,分离装置包括压滤室和真空抽滤室,压滤室和真空抽滤室之间设有过滤板,压滤室设有压料板、支撑板、推料板和拉门,真空抽滤室的外部设有真空泵,中央控制器分别与第一电机、闸门、加热装置、拉门、第二电机、第三电机和真空泵电连接。本实用新型设计合理,结构简单,充分利用生活垃圾和动物的粪便,合理利用资源,有机肥发酵速度快,固液分离彻底,制得固体有机肥可直接使用,污水经过处理可循环使用,机械化生产,减少人工操作步骤,节约劳动力,提高生产效率,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及有机肥处理设备。
背景技术
有机肥专指以各种动物废弃物(包括动物粪便;动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类;作物秸秆;落叶;枯枝;草炭等),采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术,经过一定的加工工艺(包括但不限于堆制;高温;厌氧等),消除其中的有害物质(病原菌、病虫卵害、杂草种籽等)达到无害化标准而形成的,符合国家相关标准及法规的一类肥料。
生活中的生活垃圾和动物的粪便,不但会污染环境,还会造成大量可再生资源的浪费。为解决上述问题,市场上推出了多种生活垃圾处理设备,这些设备只能在一定程度上使生活垃圾和动物的粪便及时得到净化,但不能解决废物资源的再生利用问题;还有通过微生物分解垃圾,虽然能够将生活垃圾进行发酵制取有机肥料,但不能解决微生物分解后产生的有害气味及污染环境的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供有机肥处理设备,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:有机肥处理设备,其结构要点在于:包括发酵装置、分离装置、粉碎机、污水处理装置和中央控制器;发酵装置包括发酵室,发酵室的顶部设有加料口、加药口、排气口和搅拌装置,发酵室的外部设有与搅拌装置电连接的第一电机,发酵室的底部设有带闸门的出料口,发酵室的墙面和地面内部设有加热装置;分离装置包括压滤室和真空抽滤室,压滤室和真空抽滤室之间设有过滤板,压滤室设于发酵室的下方,压滤室设有压料板、支撑板、推料板和拉门,其中压料板设于支撑板和拉门之间,支撑板和推料板在同一平面,压料板通过第一连接件与压滤室的左侧壁活动连接,其中第一连接件与压滤室外部的第二电机电连接,推料板通过第二连接件与压滤室的后侧壁活动连接,其中第二连接件与压滤室外部的第三电机电连接,拉门与压滤室活动连接,过滤板的左侧设有滤网,真空抽滤室的外部设有真空泵,真空抽滤室的右端面的底部设有出水口;粉碎机设于压滤室的下方;污水处理装置设于真空抽滤室的右侧,污水处理装置设有进水口,且进水口的位置低于真空抽滤室的出水口;中央控制器分别与第一电机、闸门、加热装置、拉门、第二电机、第三电机和真空泵电连接。
作为优选的,搅拌装置包括扇叶和搅拌杆,其中扇叶上设有刀片,搅拌杆的顶端设有与发酵室的顶部活动连接的旋转轴,且搅拌杆与竖直方向所成的角α为0-45度。
作为优选的,出料口与发酵室的侧面之间为斜坡,且倾斜的角度为5-10度。
作为优选的,加热装置为电热丝。
作为优选的,压料板设于出料口的左侧。
作为优选的,拉门可以水平移动或通过与压滤室的左侧壁连接的折页水平开合。
作为优选的,第一连接件为折叠支架或伸缩杆,且数量至少为两个。
作为优选的,第二连接件为折叠支架或伸缩杆,且数量至少为两个。
作为优选的,出水口为梯形,且出水口的左端直径小于右端直径。
与现有技术相比,本实用新型设计合理,结构简单,充分利用生活垃圾和动物的粪便,合理利用资源,有机肥发酵速度快,固液分离彻底,制得固体有机肥可直接使用,污水经过处理可进行循环使用,机械化生产,减少人工操作步骤,节约劳动力,提高生产效率,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压滤室的结构示意图;
图中:1-发酵装置,2-分离装置,3-粉碎机,4-污水处理装置,5-中央控制器,6-发酵室,7-加料口,8-加药口,9-排气口,10-搅拌装置,11-第一电机,12-闸门,13-出料口,14-加热装置,15-压滤室,16-真空抽滤室,17-压料板,18-支撑板,19-推料板,20-拉门,21-过滤板,22-第一连接件,23-第二电机,24-第二连接件,25-第三电机,26-滤网,27-真空泵,28-出水口,29-进水口,30-扇叶,31-搅拌杆,32-刀片,33-旋转轴,34-斜坡。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明,但不限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案,有机肥处理设备,包括发酵装置1、分离装置2、粉碎机3、污水处理装置4和中央控制器5;所述的发酵装置1包括发酵室6,所述的发酵室6的顶部设有加料口7、加药口8、排气口9和搅拌装置10,所述的发酵室6的外部设有与搅拌装置10电连接的第一电机11,所述的发酵室6的底部设有带闸门12的出料口13,所述的发酵室6的墙面和地面内部设有加热装置14;所述的分离装置2包括压滤室15和真空抽滤室16,所述的压滤室15和真空抽滤室16之间设有过滤板21,所述的压滤室15设于发酵室6的下方,所述的压滤室15设有压料板17、支撑板18、推料板19和拉门20,其中压料板17设于支撑板18和拉门20之间,支撑板18和推料板19在同一平面,所述的压料板17通过第一连接件22与压滤室15的左侧壁活动连接,其中第一连接件22与压滤室15外部的第二电机23电连接,所述的推料板19通过第二连接件24与压滤室15的后侧壁活动连接,其中第二连接件24与压滤室15外部的第三电机25电连接,所述的拉门20与压滤室15活动连接,所述的过滤板21的左侧设有滤网26,所述的真空抽滤室16的外部设有真空泵27,所述的真空抽滤室16的右端面的底部设有出水口28;所述的粉碎机3设于压滤室15的下方;所述的污水处理装置4设于真空抽滤室16的右侧,所述的污水处理装置4设有进水口29,且进水口29的位置低于真空抽滤室16的出水口28;所述的中央控制器5分别与第一电机11、闸门12、加热装置14、拉门20、第二电机23、第三电机25和真空泵27电连接。
其中,在本实施例中,所述的搅拌装置10包括扇叶30和搅拌杆31,其中扇叶30上设有刀片32,在搅拌废料的同时,还能进一步破碎肥料中的大块固体,加快发酵速度,搅拌杆31的顶端设有与发酵室6的顶部活动连接的旋转轴33,且搅拌杆31与竖直方向所成的角α为0-45度,搅拌杆31可以做圆锥摆运动,搅拌范围加大,混合更加均匀,进一步加快发酵速度。
其中,在本实施例中,所述的出料口13与发酵室6的侧面之间为斜坡34,且倾斜的角度为5-10度,方便发酵后的混合肥料的排出并且不残留在发酵室6中。
其中,在本实施例中,所述的加热装置14为电热丝。
其中,在本实施例中,所述的压料板17设于出料口13的左侧。
其中,在本实施例中,所述的拉门20可以水平移动或通过与压滤室15的左侧壁连接的折页水平开合。
其中,在本实施例中,所述的第一连接件22为折叠支架或伸缩杆,且数量至少为两个。
其中,在本实施例中,所述的第二连接件24为折叠支架或伸缩杆,且数量至少为两个。
其中,在本实施例中,所述的出水口28为梯形,且出水口28的左端直径小于右端直径,污水更易流出,而且出水速度快,不残留。
本实用新型的工作原理是:从加料口7加入废料,加药口8加入发酵物料,中央控制器5控制搅拌装置10进行搅拌,控制加热装置14进行加热,发酵室6完成发酵后,中央控制器5控制闸门12打开,发酵后的混合肥料从出料口13进入压滤室15,出料完成后,闸门12关闭,中央控制器5控制第二电机23工作,带动第一连接件22水平推动压料板17向右运动,同时中央控制器5控制真空泵27对真空抽滤室16抽真空,通过压料板17对混合肥料的挤压和真空抽滤室16的作用,污水透过过滤板21进入真空抽滤室16,当真空泵27的压力保持一定时间不变时,混合肥料固液分离完全,中央控制器5控制真空泵27停止工作,当气压平衡后,第二电机23带动第一连接件22使压料板17向左运动,恢复到初始位置,同时拉门20打开,第三电机25带动第二连接件24使推料板19将固体有机肥推至粉碎机3中,压滤室15内不会有固体有机肥残留,过滤网也不易堵塞,便于清理,固体有机肥经过粉碎得到可直接使用的有机肥,真空抽滤室16中的污水可以通过出水口28和进水口29进入污水处理装置4进行污水处理,处理后的水可以进行循环利用。
本实用新型设计合理,结构简单,充分利用生活垃圾和动物的粪便,合理利用资源,有机肥发酵速度快,固液分离彻底,制得固体有机肥可直接使用,污水经过处理可进行循环使用,机械化生产,减少人工操作步骤,节约劳动力,提高生产效率,降低成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.有机肥处理设备,其特征在于:包括发酵装置、分离装置、粉碎机、污水处理装置和中央控制器;
所述的发酵装置包括发酵室,所述的发酵室的顶部设有加料口、加药口、排气口和搅拌装置,所述的发酵室的外部设有与搅拌装置电连接的第一电机,所述的发酵室的底部设有带闸门的出料口,所述的发酵室的墙面和地面内部设有加热装置;
所述的分离装置包括压滤室和真空抽滤室,所述的压滤室和真空抽滤室之间设有过滤板,所述的压滤室设于发酵室的下方,所述的压滤室设有压料板、支撑板、推料板和拉门,其中压料板设于支撑板和拉门之间,支撑板和推料板在同一平面,所述的压料板通过第一连接件与压滤室的左侧壁活动连接,其中第一连接件与压滤室外部的第二电机电连接,所述的推料板通过第二连接件与压滤室的后侧壁活动连接,其中第二连接件与压滤室外部的第三电机电连接,所述的拉门与压滤室活动连接,所述的过滤板的左侧设有滤网,所述的真空抽滤室的外部设有真空泵,所述的真空抽滤室的右端面的底部设有出水口;
所述的粉碎机设于压滤室的下方;
所述的污水处理装置设于真空抽滤室的右侧,所述的污水处理装置设有进水口,且进水口的位置低于真空抽滤室的出水口;
所述的中央控制器分别与第一电机、闸门、加热装置、拉门、第二电机、第三电机和真空泵电连接。
2.根据权利要求1所述的有机肥处理设备,其特征在于:所述的搅拌装置包括扇叶和搅拌杆,其中扇叶上设有刀片,搅拌杆的顶端设有与发酵室的顶部活动连接的旋转轴,且搅拌杆与竖直方向所成的角α为0-45度。
3.根据权利要求1所述的有机肥处理设备,其特征在于:所述的出料口与发酵室的侧面之间为斜坡,且倾斜的角度为5-10度。
4.根据权利要求1所述的有机肥处理设备,其特征在于:所述的加热装置为电热丝。
5.根据权利要求1所述的有机肥处理设备,其特征在于:所述的压料板设于出料口的左侧。
6.根据权利要求1所述的有机肥处理设备,其特征在于:所述的拉门可以水平移动或通过与压滤室的左侧壁连接的折页水平开合。
7.根据权利要求1所述的有机肥处理设备,其特征在于:所述的第一连接件为折叠支架或伸缩杆,且数量至少为两个。
8.根据权利要求1所述的有机肥处理设备,其特征在于:所述的第二连接件为折叠支架或伸缩杆,且数量至少为两个。
9.根据权利要求1所述的有机肥处理设备,其特征在于:所述的出水口为梯形,且出水口的左端直径小于右端直径。
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