CN216377859U - 一种回转式高含固水解酸化罐 - Google Patents
一种回转式高含固水解酸化罐 Download PDFInfo
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Abstract
一种回转式高含固水解酸化罐，属于厌氧发酵设备领域。电机、前支架和后支架固定在底座上，前端盖、筒身和后端盖铆接起来保证密封性，空心轴与循环水进口阀、循环水出口阀固定连接，与前端盖和后端盖旋转链接，筒身与电机通过传动齿连接，循环水进口阀、循环水出口阀与空心轴内置加热盘管，循环水进口阀、前支架与前端盖，属于进料端，循环水出口阀、后支架与后端盖属于出料端。这样筒身内的物料在电机的带动下绕空心轴转动，起到搅拌的作用，循环热水通过循环水进口阀进入空心轴的内置加热盘，从循环水进口阀排出，起到罐内加热保温的作用。电机功率小，搅拌效率高，能耗低，设备可靠性高，具有很好的应用前景和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转式高含固水解酸化罐，属于厌氧发酵设备领域，用于解决以农作物秸秆、畜禽粪便、餐厨等高含固废弃物厌氧发酵水解酸化阶段中水解酸化罐能耗高、设备损耗大等问题。
背景技术
近年来，我国以畜牧大县和规模养殖场为重点，以沼气和生物天然气为主要处理方向，以农用有机肥和农村能源为主要利用方向，推动了一大批厌氧发酵项目的启动。但目前厌氧发酵项目工艺仍以湿式发酵工艺为主，此工艺会产生大量的沼液，同时带来了沼液处理的新问题。现阶段以高含固原料为主的干式厌氧技术在我国还处于新兴阶段，存在着技术不成熟，处理设备不先进等问题。因此，开发一系列高含固厌氧发酵处理设备具有广阔的市场前景。
而在厌氧发酵过程中，尤其是农用秸秆等高含固物料，水解酸化是影响产气效率的限速步骤。目前，国内用于处理高含固物料的水解酸化罐存在着能耗高、设备损耗大等问题。为解决此问题本实用新型提供了一种回转式高含固水解酸化罐。
实用新型内容
为了解决上述问题，克服现有技术的缺点，本实用新型提供了一种回转式高含固水解酸化罐。
本实用新型所采用的具体技术方案是：
一种回转式高含固水解酸化罐，包括底座(1)、电机(2)、循环水进口阀(3)、前支架(4)、前端盖(5)、筒身(6)、空心轴(7)、后端盖(8)、后支架(9)、循环水出口阀(10)10个部分；电机(2)、前支架(4)和后支架(9) 固定在底座(1)上，前端盖(5)、筒身(6)和后端盖(8)在筒身(6)的两端依次铆接起来保证筒身(6)的密封性，空心轴(7)位于筒身(6)的中心轴位置，空心轴(7)的一端与位于筒身(6)外部前端即位于前端盖(5)前面的循环水进口阀(3)连通，空心轴(7)的另一端与位于筒身(6)外部后端即位于后端盖(8)后面的循环水出口阀(10)连通；筒身(6)外部前端设有前支架 (4)用于支撑固定空心轴(7)，筒身(6)外部后端设有后支架(9)用于支撑固定空心轴(7)；空心轴(7)与前支架(4)、后支架(9)、循环水进口阀(3)、循环水出口阀(10)固定成一体，前端盖(5)和后端盖(8)相对于空心轴(7) 可旋转，筒身(6)外部设有一圈周向设有齿轮与电机(2)通过传动齿连接，电机可带动筒身(6)转动；循环水进口阀(3)、空心轴(7)与循环水出口阀(10) 内置相连的加热盘管，循环水进口阀(3)、前支架(4)与前端盖(5)位于筒身 (6)前端，属于进料端；循环水出口阀(10)、后支架(9)与后端盖(8)位于筒身(6)后端，属于出料端；这样筒身(6)内的物料在电机(2)的带动下绕空心轴(7)转动，起到搅拌的作用，循环热水通过循环水进口阀(3)进入空心轴(7)的内置加热盘，从循环水进口阀(3)排出，起到罐内加热保温的作用。具体操作步骤是，农作物秸秆、畜禽粪便、餐厨等高含固废弃物与水解酸化试剂预先经过配比混合后，由螺旋输送从前端盖(5)的开口处进入筒身(6)，关闭开口，打开电机(2)，电机(2)通过齿轮带动筒身(6)转动，随后打开循环水进口阀(3)，让热循环水流入空心轴(7)内置加热盘管中，从循环水出口阀(10) 处排出，起到罐内保温的作用，当运行到预定时间后，关停电机(2)，打开后端盖(8)上的开口，用螺旋输送机把物料输送出来；
进一步的，筒身(6)内有楔形板块(601)；楔形板块(601)底部面积大于上部面积，楔形板块(601)底面固定在筒身(6)内表面；筒身(6)内表面有至少三条挡板(602)，每条挡板都是有多个楔形板块(601)离散间隔组成，每条挡板偏离筒身(6)内表面轴向线5-15°，所述的筒身(6)内表面轴向线为每条挡板起始位置的内表面轴向线；挡板相对于筒身(6)内表面轴向线向同一个方向偏离；所有的挡板均平行；每条挡板的中心面是由每个楔形板块(601) 的中心面组成；用来在抛翻物料的同时给物料一个轴向力，这样物料随着筒身(6)的转动不断翻转，最终聚集到后端盖(8)处。
本申请的优点在于电机功率小，搅拌效率高，能耗低，设备可靠性高，具有很好的应用前景和推广价值。
附图说明
图1为整体装置结构图；
图2为整体装置外部图；
图3为筒身图；
图4为筒身轴向视图。
底座(1)、电机(2)、循环水进口阀(3)、前支架(4)、前端盖(5)、筒身(6)、空心轴(7)、后端盖(8)、后支架(9)、循环水出口阀(10)、楔形板块(601)、挡板(602)。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请做进一步说明，但本申请并不限于以下实施例。
实施例1一种回转式高含固水解酸化罐：
原料为农作物秸秆、畜禽粪便、餐厨等高含固废弃物，将高含固废弃物与水解酸化试剂配比后由螺旋输送从前端盖(5)的开口处进入筒身(6)，关闭并密封开口，启动电机(2)，电机(2)通过齿轮带动筒身(6)转动。物料随着筒身(6) 的转动在重力作用下翻转，达到搅拌的作用。由于筒身(6)中有斜挡板(601)，斜挡板(601)与筒身(6)轴线之间有一定倾角，因此物料在翻转的过程中斜挡板(601)会提供一个轴向力，使物料随着筒身(6)的转动最终聚集到后端盖(8) 处。
同时，在设备运行时会打开循环水进口阀(3)，让热循环水流入空心轴(7) 内置加热盘管中，从循环水出口阀(10)处排出，起到罐内保温的作用，当运行到预定时间后，关停电机(2)，打开后端盖(8)上的开口，用螺旋输送机把物料输送出来。
Claims (2)
1.一种回转式高含固水解酸化罐，其特征在于，包括底座(1)、电机(2)、循环水进口阀(3)、前支架(4)、前端盖(5)、筒身(6)、空心轴(7)、后端盖(8)、后支架(9)、循环水出口阀(10)10个部分；电机(2)、前支架(4)和后支架(9)固定在底座(1)上，前端盖(5)、筒身(6)和后端盖(8)在筒身(6)的两端依次铆接起来保证筒身(6)的密封性，空心轴(7)位于筒身(6)的中心轴位置，空心轴(7)的一端与位于筒身(6)外部前端即位于前端盖(5)前面的循环水进口阀(3)连通，空心轴(7)的另一端与位于筒身(6)外部后端即位于后端盖(8)后面的循环水出口阀(10)连通；筒身(6)外部前端设有前支架(4)用于支撑固定空心轴(7)，筒身(6)外部后端设有后支架(9)用于支撑固定空心轴(7)；空心轴(7)与前支架(4)、后支架(9)、循环水进口阀(3)、循环水出口阀(10)固定成一体，前端盖(5)和后端盖(8)相对于空心轴(7)可旋转，筒身(6)外部设有一圈周向齿轮与电机(2)通过传动齿连接，电机可带动筒身(6)转动；循环水进口阀(3)、空心轴(7)与循环水出口阀(10)内置相连的加热盘管，循环水进口阀(3)、前支架(4)与前端盖(5)位于筒身(6)前端，属于进料端；循环水出口阀(10)、后支架(9)与后端盖(8)位于筒身(6)后端，属于出料端；这样筒身(6)内的物料在电机(2)的带动下绕空心轴(7)转动，起到搅拌的作用，循环热水通过循环水进口阀(3)进入空心轴(7)的内置加热盘，从循环水进口阀(3)排出，起到罐内加热保温的作用。
2.按照权利要求1所述的一种回转式高含固水解酸化罐，其特征在于，筒身(6)内有楔形板块(601)；楔形板块(601)底部面积大于上部面积，楔形板块(601)底面固定在筒身(6)内表面；筒身(6)内表面有至少三条挡板(602)，每条挡板都是有多个楔形板块(601)离散间隔组成，每条挡板偏离筒身(6)内表面轴向线5-15°，所述的筒身(6)内表面轴向线为每条挡板起始位置的内表面轴向线；挡板相对于筒身(6)内表面轴向线向同一个方向偏离；所有的挡板均平行；每条挡板的中心面是由每个楔形板块(601)的中心面组成；用来在抛翻物料的同时给物料一个轴向力，这样物料随着筒身(6)的转动不断翻转，最终聚集到后端盖(8)处。
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN216377859U true CN216377859U (zh) | 2022-04-26 |
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| CN202122409281.4U Active CN216377859U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种回转式高含固水解酸化罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122409281.4U patent/CN216377859U/zh active Active
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