CN215049738U - 一种厨余垃圾干式好氧发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾干式好氧发酵设备，该设备为一体成型的中空箱体，该箱体内部被分隔成三段，且从左到右分别为第一设备室、发酵室和第二设备室，所述发酵室通过设置隔板分隔成发酵仓和干燥发酵仓，所述发酵仓和干燥发酵仓内均设有搅拌装置，该搅拌装置横向设置穿透隔板横跨在发酵仓和干燥发酵仓的中部，所述隔板高度可调，所述发酵仓和干燥发酵仓的上部设有一体连通的废气收集系统，且底部设有加热片，该干燥发酵仓的顶部设有进料口，该发酵仓的中下部侧壁上设有出料口。本实用新型设备集成化程度高、发酵过程能耗低，且设备操作简单、发酵均匀性好，能使厨余垃圾有效资源化、减量化和无害化。

Description

一种厨余垃圾干式好氧发酵设备

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾资源化处理技术领域，具体属于一种厨余垃圾干式好氧发酵设备。

背景技术

好氧堆肥是在微生物作用下通过发酵使有机物矿质化、腐殖化和无害化而变成腐熟肥料的过程，通过好氧堆肥来处理有机垃圾并生产有机肥料，是有机垃圾无害化处理和肥料化利用的重要途径。此外，市场上也出现了利用特殊的微生物菌剂来专门发酵处理有机垃圾并生产有机肥料，这种处理工艺比较传统堆肥方式具有明显的改进。

目前市场上厨余垃圾好氧发酵设备作为厨余垃圾堆肥化处理的一种方式，其设备高度集成化、通风供氧充分，发酵周期短等优点，已受到各界的广泛推崇。但目前市场上厨余垃圾好氧发酵设备的仍存在设备能耗高、发酵产品腐熟度低、及有机质降解不彻底等问题。所以，需要寻找一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾干式好氧发酵设备，该好氧发酵设备集成化程度高、发酵过程能耗低，且设备操作简单、发酵均匀性好，能使有机质降解彻底。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种厨余垃圾干式好氧发酵设备，该设备为一体成型的中空箱体，该箱体内部被分隔成三段，且从左到右分别为第一设备室、发酵室和第二设备室，所述发酵室通过设置隔板分隔成发酵仓和干燥发酵仓，所述发酵仓和干燥发酵仓内均设有搅拌装置，该搅拌装置横向设置穿透隔板横跨在发酵仓和干燥发酵仓的中部，所述第一设备室内设有电机，该电机连接搅拌装置的左端并带动搅拌装置的转动，所述第二设备室内设有轴承座用于固定搅拌装置的右端，所述隔板高度可调，所述发酵仓和干燥发酵仓的上部设有一体连通的废气收集系统，且底部设有加热片，该干燥发酵仓的顶部设有进料口，该发酵仓的中下部侧壁上设有出料口。

进一步地，所述搅拌装置包括减速机、链轮、搅拌轴、搅拌叶、破碎混合搅拌叶，所述减速机与电机连接，并与链轮配套带动搅拌轴的转动，该减速机、链轮置于第一设备室内，所述链轮的右侧设有轴承座和轴承盖，所述搅拌轴穿入第一设备室内可转动地穿过轴承盖和轴承座，并与链轮连接，所述搅拌叶、破碎混合搅拌叶位于发酵室内。

进一步地，所述搅拌叶位于干燥发酵仓和发酵仓内中部并一端连接在搅拌轴上，所述破碎混合搅拌叶位于干燥发酵仓和发酵仓内两侧并一端连接在搅拌轴上，述搅拌叶呈扁平状，所述破碎混合搅拌叶呈钝角设置。

进一步地，所述干燥发酵仓还设置有温度传感器和观察窗，所述温度传感器位于干燥发酵仓顶部，所述观察窗位于干燥发酵仓侧面。

进一步地，所述发酵仓也设置有温度传感器和观察窗，温度传感器位于发酵仓顶部，观察窗位于发酵仓侧面。

进一步地，所述废气收集系统包括集气口、管道、冷凝液排放阀，所述管道排布在发酵室的上部，所述集气口设置在管道上且方向朝上或侧面，所述干燥发酵仓管道比发酵仓管道大，且管道倾斜布置，管道尾部设有冷凝液排放阀。

进一步地，该设备的底部设有设备支架，且顶部设有设备吊耳。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型采用的搅拌装置可对厨余垃圾中大粒径、纤维等物料在发酵过程中进一步破碎，加快厨余垃圾发酵速度，使发酵物料均匀性更好。

2、本实用新型干式好氧发酵设备设置2个发酵仓，分别为干燥发酵仓和发酵仓，2个发酵仓加热装置为2-4块电加热片，可对发酵仓加热温度进行多段不同温度控制，实现物料脱水和发酵分段控制，充分利用厨余垃圾好氧发酵产生热量，从而节约发酵过程能耗。

3、本实用新型采用分级废气收集管，干燥发酵仓管道比发酵仓管道大，可确保干燥发酵仓内水蒸气可被快速排出，且水蒸气不在发酵仓内壁冷凝，实现厨余垃圾水分快速蒸发。

附图说明

图1是本实用新型厨余垃圾干式好氧发酵设备的透视图；

图2是本实用新型厨余垃圾干式好氧发酵设备的后视图；

图3是本实用新型厨余垃圾干式好氧发酵设备的顶视图；

图4是本实用新型厨余垃圾干式好氧发酵设备的侧视图。

附图中，1-设备支架；2-设备吊耳；3-控制屏；4-料位计；5-发酵仓； 6-干燥发酵仓；7-温度传感器；8-温度传感器；9-出料门；10-风扇；11-检修门；12-发酵仓进风口；13-发酵仓检修门；14-进料口；15-顶部盖板；第一设备室16；发酵室17；第二设备室18；电机19。

1-1-减速机；1-2-链轮；1-3-链轮罩；1-4-轴承座；1-5-轴封盖；1-6- 搅拌轴；1-7-搅拌叶；1-8-破碎混合搅拌叶；1-9-隔板；1-10-加热片；1-11- 管道；1-12-集气口；1-13-集气口；1-14-冷凝液排放阀；1-15-废气出口； 1-16-观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，该设备为一体成型的中空箱体，该箱体内部被分隔成三段，且从左到右分别为第一设备室16、发酵室17和第二设备室18，所述发酵室17通过设置隔板1-9分隔成发酵仓5和干燥发酵仓6，所述发酵仓5和干燥发酵仓6内均设有搅拌装置，该搅拌装置横向设置穿透隔板横跨在发酵仓5和干燥发酵仓6的中部，所述第一设备室16内设有电机19，该电机19连接搅拌装置的左端并带动搅拌装置的转动，所述第二设备室18 内设有轴承座用于固定搅拌装置的右端，所述隔板1-9高度可调，所述发酵仓5和干燥发酵仓6的上部设有一体连通的废气收集系统，且底部设有加热片，该干燥发酵仓6的顶部设有进料口，该发酵仓5的中下部侧壁上设有出料口。第一设备室16上设有控制屏3，整个发酵设备的顶部设有顶部盖板15。

具体地，本实用新型厨余垃圾干式好氧发酵设备包括具有破碎及搅拌供氧的搅拌装置、干燥发酵仓6、发酵仓5、隔板1-9和废气收集系统，所述搅拌装置的搅拌轴1-6位于干燥发酵仓6和发酵仓5内，干燥发酵仓6与发酵仓5通过隔板1-9相连接，废气收集系统位于干燥发酵仓6和发酵仓5内上方。

搅拌装置包括减速机1-1、链轮1-2、搅拌轴1-6、搅拌叶1-7、破碎混合搅拌叶1-8，减速机1-1与搅拌轴1-7通过链轮1-2连接并传动，减速机 1-1、链轮1-2位于发酵仓5外部，链轮1-2的外部设有链轮罩1-3，搅拌叶 1-7位于干燥发酵仓6和发酵仓5内中部并一端连接搅拌轴1-6上，破碎混合搅拌叶1-8位于干燥发酵仓6和发酵仓5内两侧并一端连接搅拌轴1-6上。搅拌轴1-6的两端穿透至第一设备室16和第二设备室18中，且两端分别设置轴承座1-4和轴封盖1-5将搅拌轴1-6固定，搅拌装置转动过程中对物料进料搅拌，破碎混合搅拌叶1-8与发酵仓6壁及隔板1-9可对物料进一步磨碎，加快物料发酵，搅拌叶呈扁平状，所述破碎混合搅拌叶呈钝角设置。

干燥发酵仓6设置有进料口14、温度传感器8、加热装置、观察窗1-16，进料口14、温度传感器8位于干燥发酵仓6顶部，加热装置位于干燥发酵仓 6底部，观察窗1-16位于干燥发酵仓6侧面。

发酵仓5设置有温度传感器7、加热片1-10、观察窗1-16，出料口9，温度传感器7位于发酵仓5顶部，加热片1-10位于发酵仓5底部，观察窗1-16 位于发酵仓5侧面。

隔板1-9为可调节高度的活动隔板，通过调节隔板高度可以控制干燥发酵仓6物料进入发酵仓5内，确保发酵仓5物料发酵腐熟度。

废气收集系统包括集气口1-12、管道1-11、冷凝液排放阀1-14，集气口 1-12和集气口1-13方向朝上或侧面，干燥发酵仓6管道管径为200-350mm，发酵仓5管道管径为150-250mm，干燥发酵仓6管道比发酵仓5管道大，管道 1-11倾斜布置，尾部设有冷凝液排放阀1-14。倾斜管道确保管道内冷凝水不再回流到发酵仓内，干燥发酵仓6管道比发酵仓5大可使干燥发酵仓6内抽气量比发酵仓5大。管道1-11的末端设置有废气出口1-15，该废气出口1-15 位于第二设备室18的顶部。

加热片1-10共有2-4块，各加热片可分别控制不同加热温度，使发酵仓可进行多段不同温度控制。

整个发酵设备的底部设有设备支架1，且顶部设有设备吊耳2，该设备吊耳2对称设置，发酵仓上设有位料计4，该位料计4位于发酵仓5的顶部；发酵仓中设有温度传感器7，干燥发酵仓中设有温度传感器8，发酵仓中设有出料门9，第一设备室16中还设有风扇10，可为内部的电机散热，第一设备室 16的顶部设有检修门11，便于维修人员进去维修，发酵仓5的顶部设有发酵仓进风口12，便于通风，在整个发酵仓5和干燥发酵仓6连通处的顶部设有发酵仓检修门13。

本实用新型厨余垃圾干式好氧发酵设备的工作原理如下：

厨余垃圾通过预处理后，经进料口14进入干燥发酵仓6，同时加热片1-10 对厨余垃圾进行加热快速升温将物料含水率进行实时调节为50％-65％，厨余垃圾含水率合适后在干燥发酵仓6进行发酵7天左右，发酵同时搅拌轴1-6定期转动，搅拌叶1-7对物料进行搅拌机输送，破碎混合搅拌叶1-8对大粒径、纤维物料可进磨碎；物料在干燥发酵仓发酵后将隔板1-9打开，物料进入发酵仓5内继续发酵腐熟，腐熟料达到一定腐熟度后即可得到有机肥料，经出料口9出料；同时干燥发酵仓6、发酵仓5内产生的废气经干燥发酵仓集气口 1-13、发酵仓集气口1-12收集后输送至后续废气处理系统处理，达标排放。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种厨余垃圾干式好氧发酵设备，其特征在于：该设备为一体成型的中空箱体，该箱体内部被分隔成三段，且从左到右分别为第一设备室、发酵室和第二设备室，所述发酵室通过设置隔板分隔成发酵仓和干燥发酵仓，所述发酵仓和干燥发酵仓内均设有搅拌装置，该搅拌装置横向设置穿透隔板横跨在发酵仓和干燥发酵仓的中部，所述第一设备室内设有电机，该电机连接搅拌装置的左端并带动搅拌装置的转动，所述第二设备室内设有轴承座用于固定搅拌装置的右端，所述隔板高度可调，所述发酵仓和干燥发酵仓的上部设有一体连通的废气收集系统，且底部设有加热片，该干燥发酵仓的顶部设有进料口，该发酵仓的中下部侧壁上设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾干式好氧发酵设备，其特征在于：所述搅拌装置包括减速机、链轮、搅拌轴、搅拌叶、破碎混合搅拌叶，所述减速机与电机连接，并与链轮配套带动搅拌轴的转动，该减速机、链轮置于第一设备室内，所述链轮的右侧设有轴承座和轴承盖，所述搅拌轴穿入第一设备室内可转动地穿过轴承盖和轴承座，并与链轮连接，所述搅拌叶、破碎混合搅拌叶位于发酵室内。

3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾干式好氧发酵设备，其特征在于：所述搅拌叶位于干燥发酵仓和发酵仓内中部并一端连接在搅拌轴上，所述破碎混合搅拌叶位于干燥发酵仓和发酵仓内两侧并一端连接在搅拌轴上，述搅拌叶呈扁平状，所述破碎混合搅拌叶呈钝角设置。

4.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾干式好氧发酵设备，其特征在于：所述干燥发酵仓还设置有温度传感器和观察窗，所述温度传感器位于干燥发酵仓顶部，所述观察窗位于干燥发酵仓侧面。

5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾干式好氧发酵设备，其特征在于：所述发酵仓也设置有温度传感器和观察窗，温度传感器位于发酵仓顶部，观察窗位于发酵仓侧面。

6.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾干式好氧发酵设备，其特征在于：所述废气收集系统包括集气口、管道、冷凝液排放阀，所述管道排布在发酵室的上部，所述集气口设置在管道上且方向朝上或侧面，所述干燥发酵仓管道比发酵仓管道大，且管道倾斜布置，管道尾部设有冷凝液排放阀。

7.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾干式好氧发酵设备，其特征在于：该设备的底部设有设备支架，且顶部设有设备吊耳。

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