CN216093856U - 一种圆锥破碎机的新型架体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥破碎机的新型架体结构，包括上端盖，上端盖的中部开设有便于矿料进入圆锥破碎机内部的进料口，上端盖的顶部安装有固定环，固定环与上端盖的连接处安装有粉尘刷，粉尘刷从上端盖的内壁位置向着上端盖的中心位置延伸，在上端盖的中部开设有绕上端盖中心均匀分布的吸尘孔，吸尘孔将圆锥破碎机外部与内部空间相连通，本实用新型设计结构简单、使用便捷，在圆锥破碎机的架体上方设置可以对粉尘进行隔离的粉尘刷，在不影响下料的前提下，放置粉尘从入料口的位置导出，并且利用吸尘孔、吸尘罩以及吸尘管将架体内部的粉尘进行抽出，以防止粉尘排入外界空气中，有利于提高破碎机周围的环境质量。
Description
技术领域
本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机的新型架体结构。
背景技术
圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎，动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出，完成破碎过程。
然而，现有的圆锥破碎机在对矿石进行破碎时，会产生较大的粉尘，这些粉尘通常会从破碎机的入料口向外导出，造成环境的污染。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种圆锥破碎机的新型架体结构，其结构设计简单合理、使用便捷，在圆锥破碎机的架体上方设置可以对粉尘进行隔离的粉尘刷，在不影响下料的前提下，放置粉尘从入料口的位置导出，并且利用吸尘孔、吸尘罩以及吸尘管将架体内部的粉尘进行抽出，以防止粉尘排入外界空气中，有利于提高破碎机周围的环境质量。
本实用新型所采用的技术方案是：一种圆锥破碎机的新型架体结构，包括上端盖，上端盖的中部开设有便于矿料进入圆锥破碎机内部的进料口，上端盖的顶部安装有固定环，固定环与上端盖的连接处安装有粉尘刷，粉尘刷从上端盖的内壁位置向着上端盖的中心位置延伸，在上端盖的中部开设有绕上端盖中心均匀分布的吸尘孔，吸尘孔将圆锥破碎机外部与内部空间相连通，上端盖的上方安装有一环形的吸尘罩，吸尘罩安装在吸尘孔上方且与上端盖外壁密封连接，吸尘罩的上方连接有吸尘管。
所述固定环的内径小于上端盖的进料口内径。
所述防尘刷为尼龙丝材质。
所述吸尘管的末端连接有吸尘器。
所述上端盖的下方固定连接有中间架，中间架的底部设有底座。
这种圆锥破碎机的新型架体结构，主要能够起到防尘、吸尘的效果，当矿料从进料口进入架体内部并受挤压而破碎时，所产生的粉尘在防尘刷的作用下集中在架体内部，随后在吸尘器的作用下，将粉尘从吸尘孔导出，经吸尘罩、吸尘管之后，最终向外排出，可避免粉尘的扩散。
所述上端盖的顶部安装有固定环，固定环与上端盖的连接处安装有粉尘刷，粉尘刷从上端盖的内壁位置向着上端盖的中心位置延伸；这样设置的目的是：粉尘刷采用尼龙丝材质，在进料口的上方形成软性隔离区，防止粉尘从架体内部向外导出，且尼龙丝材质的粉尘刷在使用时不会对矿物的下料产生影响，在下料时，由于粉尘刷具有一定的韧性，会发生变形，矿料会穿过粉尘刷向下运动，实现进料的效果；粉尘刷从上端盖的内壁位置向中心位置延伸，即粉尘刷一端为固定端、另外一端为活动端，固定端固定在上端盖与固定环之间的连接处，可采用固定环按压粉尘刷的方式，这样在下料时，活动端能够变形，方便下料。
所述在上端盖的中部开设有绕上端盖中心均匀分布的吸尘孔，吸尘孔将圆锥破碎机外部与内部空间相连通，上端盖的上方安装有一环形的吸尘罩，吸尘罩安装在吸尘孔上方且与上端盖外壁密封连接，吸尘罩的上方连接有吸尘管；这样设置的目的是：能够降低破碎过程中在架体内部产生粉尘的浓度，将粉尘经吸尘孔、吸尘罩以及吸尘管向外排出，继而可以对粉尘进行过滤处理，防止大量的粉尘扩散到空气中，避免造成环境的污染；同时，也能够在圆锥破碎机下方排料的过程中，尽量较少粉尘的扩散。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计结构简单、使用便捷，在圆锥破碎机的架体上方设置可以对粉尘进行隔离的粉尘刷，在不影响下料的前提下，放置粉尘从入料口的位置导出，并且利用吸尘孔、吸尘罩以及吸尘管将架体内部的粉尘进行抽出，以防止粉尘排入外界空气中，有利于提高破碎机周围的环境质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的粉尘刷的结构图。
图中标记：1、底座；2、中间架；3、上端盖；4、进料口；5、粉尘刷；6、固定环；7、吸尘管；8、吸尘罩；9、吸尘孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种圆锥破碎机的新型架体结构，包括上端盖3，上端盖3的中部开设有便于矿料进入圆锥破碎机内部的进料口4，上端盖3的顶部安装有固定环6，固定环6与上端盖3的连接处安装有粉尘刷5，粉尘刷5从上端盖3的内壁位置向着上端盖3的中心位置延伸，在上端盖3的中部开设有绕上端盖3中心均匀分布的吸尘孔9，吸尘孔9将圆锥破碎机外部与内部空间相连通，上端盖3的上方安装有一环形的吸尘罩8，吸尘罩8安装在吸尘孔9上方且与上端盖3外壁密封连接，吸尘罩8的上方连接有吸尘管7。
所述固定环6的内径小于上端盖3的进料口4内径，这样设置上为了避免矿料在下料时接触到粉尘刷5的根部位置，以防止粉尘刷5的断裂，延长粉尘刷5的使用寿命。
所述防尘刷为尼龙丝材质，具有一定的韧性，在不影响下料的前提下能够起到一定的防尘效果。
所述吸尘管7的末端连接有吸尘器，吸尘器作为除尘的动力源，可将粉尘依次经过吸尘孔9、吸尘罩8、吸尘管7后进行集中处理。
所述上端盖3的下方固定连接有中间架2，中间架2的底部设有底座1，其中，底座1与中间架2之间采用弹簧进行连接，该部分结构属于现有技术中常规的技术手段，在此不作过多赘述。
这种圆锥破碎机的新型架体结构，主要能够起到防尘、吸尘的效果，当矿料从进料口4进入架体内部并受挤压而破碎时，所产生的粉尘在防尘刷的作用下集中在架体内部，随后在吸尘器的作用下，将粉尘从吸尘孔9导出，经吸尘罩8、吸尘管7之后，最终向外排出，可避免粉尘的扩散。
Claims (5)
1.一种圆锥破碎机的新型架体结构，其特征在于：包括上端盖，上端盖的中部开设有便于矿料进入圆锥破碎机内部的进料口，上端盖的顶部安装有固定环，固定环与上端盖的连接处安装有粉尘刷，粉尘刷从上端盖的内壁位置向着上端盖的中心位置延伸，在上端盖的中部开设有绕上端盖中心均匀分布的吸尘孔，吸尘孔将圆锥破碎机外部与内部空间相连通，上端盖的上方安装有一环形的吸尘罩，吸尘罩安装在吸尘孔上方且与上端盖外壁密封连接，吸尘罩的上方连接有吸尘管。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的新型架体结构，其特征在于：固定环的内径小于上端盖的进料口内径。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的新型架体结构，其特征在于：防尘刷为尼龙丝材质。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的新型架体结构，其特征在于：吸尘管的末端连接有吸尘器。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的新型架体结构，其特征在于：上端盖的下方固定连接有中间架，中间架的底部设有底座。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121357994.4U CN216093856U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种圆锥破碎机的新型架体结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216093856U true CN216093856U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80720635
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216093856U (zh) |
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2021
- 2021-06-18 CN CN202121357994.4U patent/CN216093856U/zh active Active
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