CN206746701U - 一种生料磨辊密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生料磨辊密封装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设置有立磨传动壳体，所述立磨传动壳体内部的中间位置处靠近支撑底座上表面中间位置处设置有转动电机，所述转动电机的左侧设置有液压油缸，所述立磨传动壳体的左表壁一侧设置有废渣出口，另一侧设置有热风进口；本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在磨辊下挡皮里面加装一块矽钢片，保证挡皮不直接磨损，在大小框架夹缝之间中下部全部填充废旧收尘袋，在其上部用两块收尘袋布同两边螺栓固定，在小边框外加装一条透气层，避免铁框对帆布的直接磨损，最后安装密封罩，不仅减少了漏风，降低了电耗，而且还降低了维修强度和生产成本，节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及立磨磨辊技术领域，特别涉及一种生料磨辊密封装置。
背景技术
立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。原则上立磨适用于大规模生产线，立磨集烘干与粉磨于一体，具有低耗高产的特点，因此根据生产规模的不同可以选用不同规格或厂家生产的立磨，但必须考察综合的价格性能比。
我国现有的HRM3400型立磨是合肥院设计生产的，整体装机容量大，该HRM3400型立磨在工作过程中消耗的电能高，且台时高，增加了立磨的维修费用和生产成本，为此我们提出一种生料磨辊密封装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种生料磨辊密封装置，可以有效地解决的我国现有的HRM3400型立磨是合肥院设计生产的，整体装机容量大，该HRM3400型立磨在工作过程中消耗的电能高，且台时高，增加了立磨的维修费用和生产成本问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生料磨辊密封装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设置有立磨传动壳体，所述立磨传动壳体内部的中间位置处靠近支撑底座上表面中间位置处设置有转动电机，所述转动电机的左侧设置有液压油缸，所述立磨传动壳体的左表壁一侧设置有废渣出口，另一侧设置有热风进口，且立磨传动壳体的上方设置有磨料外壳体，所述立磨传动壳体的上方靠近磨料外壳体的下方设置有环形风道，所述磨料外壳体内部的下方中间位置处靠近转动电机的上方设置有磨盘，所述磨盘的右上方靠近磨料外壳体的内表壁下方设置有磨辊，所述磨盘的左上方设置有物料入口，所述磨料外壳体的表面上方设置有立磨外壳体，所述立磨外壳体的上方设置有分级壳体，所述分级壳体的右上方设置有出料口，且分级壳体的上表面中间位置处靠近出料口的左上方是设置有风机，所述磨辊的上方设置有密封罩，所述密封罩的下方靠近磨辊的下方外表壁设置有透气块，所述透气块的下方设置有收尘布袋，所述磨辊的下方设置有磨辊打磨体，所述磨辊打磨体的上方靠近透气块的下方设置有废旧收尘袋，且磨辊打磨体的下表面设置有矽钢片，所述转动电机和风机均与外部电源电性连接。
优选的，所述液压油缸共设置有两个，且两个液压油缸分别安装在转动电机的左右两侧，所述液压油缸与支撑底座之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述收尘布袋为两块收尘带铺盖结构，且与磨辊之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述废旧收尘袋为卷起结构，且通过铁丝固定连接。
优选的，所述密封罩与磨辊之间通过螺栓固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在磨辊下挡皮里面加装一块矽钢片，保证挡皮不直接磨损，在大小框架夹缝之间中下部全部填充废旧收尘袋，在其上部用两块收尘袋布同两边螺栓固定，在小边框外加装一条透气层，避免铁框对帆布的直接磨损，最后安装密封罩。此设计不仅减少了漏风，降低了电耗，而且还降低了维修强度和生产成本，节省了人力，使用寿命增加。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中磨辊的结构示意图；
图中：1、液压油缸；2、支撑底座；3、转动电机；4、立磨传动壳体；5、热风进口；6、磨盘；7、磨辊；8、立磨外壳体；9、出料口；10、风机；11、分级壳体；12、物料入口；13、磨料外壳体；14、环形风道；15、废渣出口；16、废旧收尘袋；17、磨辊打磨体；18、矽钢片；19、收尘布袋；20、透气块；21、密封罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生料磨辊密封装置，包括支撑底座2，支撑底座2的上方设置有立磨传动壳体4，立磨传动壳体4内部的中间位置处靠近支撑底座2上表面中间位置处设置有转动电机3，转动电机3的左侧设置有液压油缸1，立磨传动壳体4的左表壁一侧设置有废渣出口15，另一侧设置有热风进口5，且立磨传动壳体4的上方设置有磨料外壳体13，立磨传动壳体4的上方靠近磨料外壳体13的下方设置有环形风道14，磨料外壳体13内部的下方中间位置处靠近转动电机3的上方设置有磨盘6，磨盘6的右上方靠近磨料外壳体13的内表壁下方设置有磨辊7，磨盘6的左上方设置有物料入口12，磨料外壳体13的表面上方设置有立磨外壳体8，立磨外壳体8的上方设置有分级壳体11，分级壳体11的右上方设置有出料口9，且分级壳体11的上表面中间位置处靠近出料口9的左上方是设置有风机10，磨辊7的上方设置有密封罩21，密封罩21的下方靠近磨辊7的下方外表壁设置有透气块20，透气块20的下方设置有收尘布袋19，磨辊7的下方设置有磨辊打磨体17，磨辊打磨体17的上方靠近透气块20的下方设置有废旧收尘袋16，且磨辊打磨体17的下表面设置有矽钢片18，转动电机3和风机10均与外部电源电性连接。
为了使得磨盘6可调节升降，本实施例中，优选的，液压油缸1共设置有两个，且两个液压油缸1分别安装在转动电机3的左右两侧，液压油缸1与支撑底座2之间通过螺栓固定连接。
为了避免铁框对帆布的直接磨损，本实施例中，优选的，收尘布袋19为两块收尘带铺盖结构，且与磨辊7之间通过螺栓固定连接。
为了使得大小框夹缝之间不透风，本实施例中，优选的，废旧收尘袋16为卷起结构，且通过铁丝固定连接。
为了使得密封罩21固定在磨辊7上不动，本实施例中，优选的，密封罩21与磨辊7之间通过螺栓固定连接。
本实用新型中的废旧收尘袋16是收尘袋卷起结构，并且卷起的收尘袋使用铁丝捆住，然后填充在大小框夹缝之间，以防止漏风。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将待粉磨的物料从物料入口12进入到磨料外壳体13内部下方的磨盘6中心上，然后转动电机3开始转动，从而带动磨盘6的转动，在离心力的作用下，物料向磨盘6周边移动，进入到粉磨辊道，在磨辊7的作用下，物料收到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎，同时热风进口5内部的热风经过环形风道14高速均匀向上喷出，粉磨后的物料被风环处被高速气流吹气，使得其从出料口9倍吹出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生料磨辊密封装置，包括支撑底座（2），其特征在于：所述支撑底座（2）的上方设置有立磨传动壳体（4），所述立磨传动壳体（4）内部的中间位置处靠近支撑底座（2）上表面中间位置处设置有转动电机（3），所述转动电机（3）的左侧设置有液压油缸（1），所述立磨传动壳体（4）的左表壁一侧设置有废渣出口（15），另一侧设置有热风进口（5），且立磨传动壳体（4）的上方设置有磨料外壳体（13），所述立磨传动壳体（4）的上方靠近磨料外壳体（13）的下方设置有环形风道（14），所述磨料外壳体（13）内部的下方中间位置处靠近转动电机（3）的上方设置有磨盘（6），所述磨盘（6）的右上方靠近磨料外壳体（13）的内表壁下方设置有磨辊（7），所述磨盘（6）的左上方设置有物料入口（12），所述磨料外壳体（13）的表面上方设置有立磨外壳体（8），所述立磨外壳体（8）的上方设置有分级壳体（11），所述分级壳体（11）的右上方设置有出料口（9），且分级壳体（11）的上表面中间位置处靠近出料口（9）的左上方是设置有风机（10），所述磨辊（7）的上方设置有密封罩（21），所述密封罩（21）的下方靠近磨辊（7）的下方外表壁设置有透气块（20），所述透气块（20）的下方设置有收尘布袋（19），所述磨辊（7）的下方设置有磨辊打磨体（17），所述磨辊打磨体（17）的上方靠近透气块（20）的下方设置有废旧收尘袋（16），且磨辊打磨体（17）的下表面设置有矽钢片（18），所述转动电机（3）和风机（10）均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生料磨辊密封装置，其特征在于：所述液压油缸（1）共设置有两个，且两个液压油缸（1）分别安装在转动电机（3）的左右两侧，所述液压油缸（1）与支撑底座（2）之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生料磨辊密封装置，其特征在于：所述收尘布袋（19）为两块收尘带铺盖结构，且与磨辊（7）之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生料磨辊密封装置，其特征在于：所述废旧收尘袋（16）为卷起结构，且通过铁丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生料磨辊密封装置，其特征在于：所述密封罩（21）与磨辊（7）之间通过螺栓固定连接。
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