CN111282660B - 一种低噪音的矿渣微粉生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿渣微粉生产制造的技术领域,尤其是涉及一种低噪音的矿渣微粉生产设备,其包括机壳、磨辊、磨盘和传动装置,磨盘设置在机壳内,传动装置与机壳的底端固定连接,传动装置的一端穿过机壳的底壁与磨盘固定连接,磨辊设置在机壳内,所述磨辊与机壳之间设置有安装组件,机壳的顶端设置有密封盖,密封盖与机壳之间设置有启闭组件,密封盖的顶端固定连接有进料管,进料管与机壳内部连通,密封盖的顶端固定连接有上水管,上水管与机壳内部连通,机壳底端设置有下料组件。本发明具有降低生产车间内的噪音的效果。
Description
技术领域
本发明涉及矿渣微粉生产制造的技术领域,尤其是涉及一种低噪音的矿渣微粉生产设备。
背景技术
目前随着混凝土行业的发展,混凝土的强度越来越高,矿渣微粉作为混凝土的重要添加剂,矿渣微粉行业的发展越来越块,微粉研磨是矿渣微粉制造中重要的一步,对原料进行微粉研磨时,通常使用立式磨粉机。
现有技术可参考公告号为CN205379960U的中国专利,其公开了一种立式烘干磨粉机,其包括机壳、分级装置、磨辊、磨盘、加压装置、传动装置、环形风道、液压油缸、出料口和进料装置,机壳顶部的一侧设有出料口,机壳另一侧设置进料装置,机壳内出料口下方设置分级装置,机壳内底部设置传动装置,传动装置两侧分别设置液压油缸,传动装置上方设有磨盘,磨盘上两侧设有磨辊,磨盘和磨辊外侧设有加压装置,机壳壁上右下侧加压装置下方设有环形风道。本实用新型结构简单,功能完善,带烘干系统,降低了物料含水率。采用分级系统装置,可有效地防止堵塞,产品质量稳定。使用立式烘干研磨机时,首先通过进料装置向机壳内添加物料,然后利用传动装置带动磨盘转动,利用磨辊与磨盘对物料进行粉碎,粉碎后的物料通过环形风道进入出料口,再通过出料口输出机壳。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用立式磨粉机时,磨盘与磨辊之间将原料进行粉碎时,产生大的噪音,导致生产车间内的噪音大。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种低噪音的矿渣微粉生产设备,达到降低生产车间内的噪音的目的。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种低噪音的矿渣微粉生产设备,包括机壳、磨辊、磨盘和传动装置,磨盘设置在机壳内,传动装置与机壳的底端固定连接,传动装置的一端穿过机壳的底壁与磨盘固定连接,磨辊设置在机壳内,所述磨辊与机壳之间设置有安装组件,机壳的顶端设置有密封盖,密封盖与机壳之间设置有启闭组件,密封盖的顶端固定连接有进料管,进料管与机壳内部连通,密封盖的顶端固定连接有上水管,上水管与机壳内部连通,机壳底端设置有下料组件。
通过采用上述技术方案,安装设备时,首先利用启闭组件使密封盖远离机壳,然后再将磨辊放入机壳内,利用安装组件使磨辊与机壳连接固定,再利用启闭组件使密封盖密闭机壳;完成安装,生产矿渣微粉时,首先将矿渣通过进料管放入机壳内,然后再将水通过上水管输入机壳内,然后利用传动装置带动磨盘转动,磨盘转动带动磨辊转动,利用磨盘和磨辊对已经加湿的矿渣进行研磨,研磨后的粉末随着水进入下料装置内,利用湿性加工法降低研磨过程的噪音,达到降低生产车间内的噪音的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述磨盘固定连接有过滤网,过滤网与磨盘的边缘固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置过滤网,对随水流出的粉末进行过滤,将大体积的颗粒过滤在磨盘内,进行再次研磨,提升研磨效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装组件包括安装槽和安装块,安装槽开设在机壳的侧壁,安装块与磨辊固定连接,安装块位于安装槽内,安装块与安装槽滑动连接,安装块与安装槽之间设置有固定组件。
通过采用上述技术方案,使用安装组件时,首先移动磨辊带动安装块与安装槽对齐,然后推动磨辊使磨辊带动安装块插接在安装槽内,再利用固定组件使安装块固定在安装槽内,由于磨辊与安装槽固定连接,所以磨辊随安装块固定在机壳内,安装组件结构简单、安装方便,提升磨辊与机壳安装时的便捷性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装槽设置为T型的安装槽,安装块设置为T型的安装块,安装块与安装槽相适配。
通过采用上述技术方案,利用T型安装槽对T型安装块的限位作用,使安装块与安装槽相对滑动时,安装块始终在安装槽内,提升安装块与安装槽之间滑动时的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括固定块和固定螺栓,固定块与安装块固定连接,固定螺栓与固定块螺纹连接,固定螺栓穿过固定块与安装槽的底壁抵接。
通过采用上述技术方案,使用固定组件时,转动固定螺栓使固定螺栓穿过安装块与安装槽的底壁抵接,由于固定螺栓与固定块螺纹连接,所以固定螺栓将固定块固定在安装槽内,由于固定块与安装块固定连接,所以安装块随固定块固定在安装槽内,固定组件安装方便,提升磨辊固定时的便捷性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述启闭组件包括承载块、移动块和气缸,承载块与机壳固定连接,移动块与密封盖固定连接,气缸设置在承载块与移动块之间,气缸的固定杆与承载块固定连接,气缸的活动杆与移动块固定连接,密封盖与机壳之间设置有密封组件。
通过采用上述技术方案,使用启闭组件时,启动气缸,由于气缸的一端与承载块固定连,且承载块与机壳固定连接,所以气缸延伸时带动移动块远离承载块,由于移动块与密封盖固定连接,所以移动块带动密封盖远离机壳,打开机壳;当密封机壳时,启动气缸通过移动块带动密封盖与机壳抵接,并利用密封组件将密封盖与机壳之间密封,提升机壳的密封性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封组件包括密封槽和密封条,密封槽开设在机壳侧壁的顶端,密封条与密封盖固定连接,密封条与密封槽卡接配合。
通过采用上述技术方案,当密封盖与机壳抵接时,密封盖带动密封条插接在密封槽内,利用密封槽对密封条的限位作用,进一步提升密封盖与机壳之间抵接时的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下料组件包括下料槽、下料孔和出料管,下料槽与机壳的底端固定连接,下料孔开设在机壳的底壁,下料孔贯穿机壳的底壁,出料管与下料槽固定连接,出料管与下料槽连通。
通过采用上述技术方案,使用下料组件时,带有矿渣微粉的水经过下料孔进入下料槽内,由于出料管与下料槽固定连接且连通,所以水再经过下料槽进入出料管内,再通过出料管排出下料槽,下料槽结构简单、出料方便,提升使用时的便捷性。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置上水管和密封盖,对矿渣进行湿性研磨,达到降低生产车间内的噪音的目的;
2.通过设置启闭组件,提升对机壳内进行检修时的便捷性;
3.通过设置安装组件和固定组件,提升磨辊安装时的便捷性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是旨在显示机壳内部结构的示意图;
图3是旨在显示密封组件的示意图;
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
图中,1、机壳;11、磨盘;12、磨辊;13、传动装置;2、密封盖;21、进料管;22、上水管;3、过滤网;4、安装组件;41、安装槽;42、安装块;5、固定组件;51、固定块;52、固定螺栓;6、启闭组件;61、承载块;62、移动块;63、气缸;7、密封组件;71、密封槽;72、密封条;8、下料组件;81、下料槽;82、下料孔;83、出料管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本发明公开的一种低噪音的矿渣微粉生产设备,包括机壳1、密封盖2、磨辊12、磨盘11和传动装置13,机壳1竖直设置,密封盖2水平设置在机壳1的顶端,密封盖2的顶端固定连接有进料管21,进料管21与机壳1内部连通,密封盖2的顶端固定连接有上水管22,上水管22与机壳1内部连通,密封盖2与机壳1之间设置有启闭组件6,磨辊12设置在机壳1内,磨辊12与机壳1之间设置有安装组件4,磨盘11设置在机壳1内,磨盘11与磨辊12抵接,磨盘11的边缘固定连接有过滤网3,传动装置13设置在机壳1的底端固定连接,传动装置13的一端穿过机壳1的底壁与磨盘11固定连接,机壳1底端设置有下料组件8。生产矿渣微粉时,首先利用安装组件4将磨辊12安装在机壳1内,使磨辊12与磨盘11抵接,再利用启闭组件6带动密封盖2密封机壳1;然后通过进料管21向机壳1内输送矿渣,再利用上水管22持续向机壳1内输水,启动传动装置13带动磨盘11转动,利用磨盘11与磨辊12对矿渣进行粉碎,粉碎后的矿渣微粉随水流的冲击通过过滤网3流入机壳1内,体积大的矿渣颗粒被过滤网3阻隔,继续在磨盘11内粉碎,然后再利用下料装置对微粉进行收集,达到降低生产车间内的噪音的目的。
参照图1和图3,启闭组件6包括承载块61、移动块62和气缸63,承载块61和移动块62均水平设置,承载块61的侧壁与机壳1的外侧壁固定连接,移动块62的侧壁与密封盖2固定连接,气缸63竖直设置在承载块61与移动块62之间,气缸63的固定杆与承载块61的顶端固定连接,气缸63的活动杆与移动块62的底端固定连接;密封盖2的底端与机壳1之间设置有密封组件7,密封组件7包括密封槽71和密封条72,密封槽71开设在机壳1侧壁的顶端,密封条72与密封盖2的底端固定连接,密封条72与密封槽71卡接配合,当密封盖2与机壳1抵接时,密封条72完全位于密封槽71内。使用启闭组件6时,启动气缸63带动移动块62靠近承载块61,移动块62带动密封盖2与机壳1抵接,当密封盖2与机壳1抵接时,密封盖2带动密封条72插接在密封槽71内,地势密封盖2完全密封机壳1。
参照图2,下料组件8包括下料槽81、下料孔82和出料管83,下料槽81与机壳1的底端固定连接,下料孔82开设在机壳1的底壁,下料孔82贯穿机壳1的底壁,出料管83与下料槽81固定连接,出料管83与下料槽81连通,出料管83远离下料槽81的一端连接有烘箱。研磨出来的微粉随水流经过下料孔82流至下料槽81内,然后再经过出料管83流出下料槽81,最后经过出料管83流至烘箱内,利用烘箱对微粉进行烘干,得到矿渣微粉。
参照图3和图4,安装组件4包括T型的安装槽41和T型的安装块42,安装槽41竖直开设在机壳1的侧壁,安装槽41贯穿机壳1侧壁的顶端,安装块42与磨辊12固定连接,安装块42位于安装槽41内,安装块42与安装槽41相适配,安装块42与安装槽41滑动连接;安装块42与安装槽41之间设置有固定组件5,固定组件5包括固定块51和固定螺栓52,固定块51与安装块42固定连接,固定螺栓52垂直固定块51,固定螺栓52与固定块51螺纹连接,固定螺栓52的一端穿过固定块51与安装槽41的底壁抵接。使用安装组件4安装磨辊12时,首先将安装块42插接在安装槽41内,然后推动磨辊12带动安装块42在安装槽41内滑动,当磨辊12与磨盘11抵接时,转动固定螺栓52使固定螺栓52与安装槽41的底壁抵接,将固定块51固定在安装槽41内,使安装块42随固定块51与安装槽41固定,此时磨辊12随安装块42固定在机壳1内。
本实施例的实施原理为:使用设备粉碎矿渣时,首先移动磨辊12带动安装块42插接在安装槽41内,然后推动磨辊12带动安装块42在安装槽41内滑动,当磨辊12与磨盘11抵接时,转动固定螺栓52使固定螺栓52与安装槽41的底壁抵接,将固定块51固定在安装槽41内,使磨辊12通过安装块42与机壳1的侧壁固定,安装完毕后,启动气缸63带动移动块62靠近承载块61,使移动块62带动密封盖2靠近机壳1,当密封盖2与机壳1抵接时,密封条72完全插接在密封槽71内,使密封盖2密封机壳1;然后将矿渣通过进料管21向机壳1内添加矿渣,然后通过上水管22向机壳1内持续添加水,然后启动传动装置13带动磨盘11在机壳1内转动,磨盘11与磨辊12之间对矿渣进行研磨,然后磨成的微粉在水流的带动下通过过滤网3流处磨盘11,未达到微粉级别的矿渣被过滤网3过滤,停留在磨盘11内;携带有矿渣微粉的水流流至机壳1内时,水流通过下料孔82流至下料槽81内,再经过出料管83流出下料槽81,最后再利用烘箱对水流进行烘干,得到矿渣微粉,综上,通过上述步骤,达到降低生产车间内的噪音的目的。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低噪音的矿渣微粉生产设备,包括机壳(1)、磨辊(12)、磨盘(11)和传动装置(13),磨盘(11)设置在机壳(1)内,传动装置(13)与机壳(1)的底端固定连接,传动装置(13)的一端穿过机壳(1)的底壁与磨盘(11)固定连接,磨辊(12)设置在机壳(1)内,其特征在于:所述磨辊(12)与机壳(1)之间设置有安装组件(4),所述安装组件(4)包括安装槽(41)和安装块(42),安装槽(41)设置为T型的安装槽(41),安装块(42)设置为T型的安装块(42),安装块(42)与安装槽(41)相适配,安装槽(41)开设在机壳(1)的侧壁,安装块(42)与磨辊(12)固定连接,安装块(42)位于安装槽(41)内,安装块(42)与安装槽(41)滑动连接,安装块(42)与安装槽(41)之间设置有固定组件(5),固定组件(5)包括固定块(51)和固定螺栓(52),固定块(51)与安装块(42)固定连接,固定螺栓(52)与固定块(51)螺纹连接,固定螺栓(52)穿过固定块(51)与安装槽(41)的底壁抵接,机壳(1)的顶端设置有密封盖(2),密封盖(2)与机壳(1)之间设置有启闭组件(6),密封盖(2)的顶端固定连接有进料管(21),进料管(21)与机壳(1)内部连通,密封盖(2)的顶端固定连接有上水管(22),上水管(22)与机壳(1)内部连通,机壳(1)底端设置有下料组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音的矿渣微粉生产设备,其特征在于:所述磨盘(11)固定连接有过滤网(3),过滤网(3)与磨盘(11)的边缘固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音的矿渣微粉生产设备,其特征在于:所述启闭组件(6)包括承载块(61)、移动块(62)和气缸(63),承载块(61)与机壳(1)固定连接,移动块(62)与密封盖(2)固定连接,气缸(63)设置在承载块(61)与移动块(62)之间,气缸(63)的固定杆与承载块(61)固定连接,气缸(63)的活动杆与移动块(62)固定连接,密封盖(2)与机壳(1)之间设置有密封组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种低噪音的矿渣微粉生产设备,其特征在于:所述密封组件(7)包括密封槽(71)和密封条(72),密封槽(71)开设在机壳(1)侧壁的顶端,密封条(72)与密封盖(2)固定连接,密封条(72)与密封槽(71)卡接配合。
5.根据权利要求1所述的一种低噪音的矿渣微粉生产设备,其特征在于:所述下料组件(8)包括下料槽(81)、下料孔(82)和出料管(83),下料槽(81)与机壳(1)的底端固定连接,下料孔(82)开设在机壳(1)的底壁,下料孔(82)贯穿机壳(1)的底壁,出料管(83)与下料槽(81)固定连接,出料管(83)与下料槽(81)连通。
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Denomination of invention: A Low Noise Slag Powder Production Equipment Effective date of registration: 20230413 Granted publication date: 20210625 Pledgee: Qianjin sub branch of Zhejiang Nanxun Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Huzhou high strength new material Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000750 |
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