CN209715215U - 一种联动式的环保型矿石碎化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联动式的环保型矿石碎化机，包括粉碎箱、底座、粉碎辊、研磨块、吸尘缸体和水箱；所述粉碎辊有两个对称转动安装在粉碎箱的内腔上部位置；所述研磨块固定在粉碎箱的内腔中部位置，研磨块上开设有研磨通道，研磨通道内设置有研磨球；所述研磨球的底部中心位置连接有竖轴，竖轴伸出粉碎箱并与粉碎箱的底板转动连接，竖轴的下端设置有曲轴，曲轴的连杆轴颈外围转动套设有轴套；所述底座的顶部左侧固定有安装座，安装座上从右到左依次设置有吸尘缸体和水箱。本实用新型能够有效地提高矿石的碎化效果，保证碎化的均匀度，提高碎化成品质量；同时还能够运行的过程中及时的进行除尘工作。

Description

一种联动式的环保型矿石碎化机

技术领域

本实用新型涉及矿石加工领域，具体是一种联动式的环保型矿石碎化机。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石（矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物）的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

矿石碎化机是矿石加工过程中必备的设备之一，如铁矿加工过程中，需要先将大块的铁矿碎化，然后再进行后续的冶炼。现有的矿石碎化机在工作的过程中大多只对矿石进行粉碎处理，矿石碎化效果较差，同时碎化后的矿石颗粒大小不一，均匀度较差；同时现有的矿石碎化机在对矿石进行碎化过程中会产生大量的粉尘，对周边环境会造成严重污染，伤害工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联动式的环保型矿石碎化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种联动式的环保型矿石碎化机，包括粉碎箱、底座、粉碎辊、研磨块、吸尘缸体和水箱；所述粉碎箱通过支撑架固定在底座上，粉碎箱的顶部中心位置连接有入料斗，粉碎箱的右侧底部开设有出料口；所述粉碎辊有两个对称转动安装在粉碎箱的内腔上部位置，两侧所述粉碎辊之间的间隙正对入料斗的下开口，粉碎辊的外辊面上均布有粉碎齿，粉碎辊通过外部电机传动；所述研磨块固定在粉碎箱的内腔中部位置，研磨块上开设有研磨通道，研磨通道的截面呈为上大下小的喇叭造型，研磨通道内设置有研磨球，研磨球位于研磨通道的上部中心位置；所述研磨球的底部中心位置连接有竖轴，竖轴伸出粉碎箱并与粉碎箱的底板转动连接，竖轴的下端设置有曲轴，曲轴的连杆轴颈外围转动套设有轴套，曲轴的底部连接至电机的输出端，电机安装在底座上；所述底座的顶部左侧固定有安装座，安装座上从右到左依次设置有吸尘缸体和水箱；所述吸尘缸体内设置有与其相配合的活塞片，活塞片的右侧铰接有连杆，连杆的另一端伸出缸体并连接至轴套，吸尘缸体的右侧开设有供连杆伸出的腰型孔；所述吸尘缸体的左侧分别连接有进气管和出气管，进气管和出气管上均安装有防止逆流的单向阀；所述进气管的另一端与粉碎箱连接；所述出气管连接至水箱的右侧底部，出气管的管口深入到水箱中；所述水箱的左侧底部连接有注水管，注水管上安装有阀门，水箱的顶部右侧连接有排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱的内腔底面为左高右低的倾斜面。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲轴与竖轴一体成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管分支为第一支管和第二支管，其中第一支管连接至粉碎箱位于粉碎辊下方的位置，第二支管连接至粉碎箱位于研磨块下方的位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气管和水箱的连接处设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部还安装有减震器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用先粉碎后研磨的方式对石料进行碎化，能够有效提高石料的碎化程度，同时由于研磨球设置在研磨通道的中心位置，使得研磨球与研磨通道之间的间隙处处相同，从而保证研磨的均匀度，提高碎化成品的质量；由曲轴通过轴套和连杆带动活塞片在吸尘缸体内左右往复移动，从而驱动吸尘缸体运作，联动式的设置，使得研磨和吸尘得以同步进行，保证除尘的及时性，同时也降低了操控难度；吸尘缸体通过进气管将碎化过程中产生的灰尘吸入，然后再通过出气管将灰尘排放至水箱中，由水对灰尘进行过滤后经由排气管排出，从而达到除尘的效果；分支式的设计使得进气管可以同时对粉碎和研磨过程中产生的灰尘进行吸取，提高吸尘效果。

附图说明

图1为联动式的环保型矿石碎化机的结构示意图。

图2为联动式的环保型矿石碎化机中吸尘缸体与连杆的配合示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

图中：1-粉碎箱、11-入料斗、12-出料口、2-底座、21-减震器、22-安装座、3-接料框、4-粉碎辊、41-粉碎齿、5-研磨球、51-竖轴、52-曲轴、521-轴套、53-电机、6-研磨块、7-吸尘缸体、71-活塞片、72-进气管、721-第一支管、722-第二支管、73-出气管、74-腰型孔、8-水箱、81-注水管、811-阀门、82-排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种联动式的环保型矿石碎化机，包括粉碎箱1、底座2、粉碎辊4、研磨块6、吸尘缸体7和水箱8；所述粉碎箱1通过支撑架13固定在底座2上，粉碎箱1的顶部中心位置连接有入料斗11，粉碎箱1的右侧底部开设有出料口12，进一步的，粉碎箱1的内腔底面为左高右低的倾斜面，便于出料；所述粉碎辊4有两个对称转动安装在粉碎箱1的内腔上部位置，两侧所述粉碎辊4之间的间隙正对入料斗11的下开口，粉碎辊4的外辊面上均布有粉碎齿41，粉碎辊4通过外部电机传动；所述研磨块6固定在粉碎箱1的内腔中部位置，研磨块6上开设有研磨通道61，研磨通道61的截面呈为上大下小的喇叭造型，研磨通道61内设置有研磨球5，研磨球5位于研磨通道61的上部中心位置，从而使得研磨球5与研磨通道61之间的间隙处处相同，从而保证研磨的均匀度，提高碎化成品的质量；

所述研磨球5的底部中心位置连接有竖轴51，竖轴51伸出粉碎箱1并与粉碎箱1的底板转动连接，竖轴51的下端设置有曲轴52，进一步的，曲轴52与竖轴51一体成型，曲轴52的连杆轴颈外围转动套设有轴套521，曲轴52的底部连接至电机54的输出端，电机54安装在底座2上；

所述底座2的顶部左侧固定有安装座22，安装座22上从右到左依次设置有吸尘缸体7和水箱8；所述吸尘缸体7内设置有与其相配合的活塞片71，活塞片71的右侧铰接有连杆711，连杆711的另一端伸出吸尘缸体7并连接至轴套521，吸尘缸体7的右侧开设有供连杆711伸出的腰型孔74，可以补偿连杆711的摆动位移量，工作时，由曲轴52通过轴套521和连杆711带动活塞片71在吸尘缸体7内左右往复移动，从而驱动吸尘缸体7运作，联动式的设置，使得研磨和吸尘得以同步进行，保证除尘的及时性，同时也降低了操控难度；

所述吸尘缸体7的左侧分别连接有进气管72和出气管73，进气管72和出气管73上均安装有防止逆流的单向阀；所述进气管72的另一端与粉碎箱1连接，具体来说。进气管72分支为第一支管721和第二支管722，其中第一支管721连接至粉碎箱1位于粉碎辊4下方的位置，第二支管722连接至粉碎箱1位于研磨块6下方的位置，从而可以同时对粉碎和研磨过程中产生的灰尘进行吸取，提高吸尘效果；所述出气管73连接至水箱8的右侧底部，出气管73的管口深入到水箱8中，进一步的，出气管73和水箱8的连接处设置有密封圈731；所述水箱8的左侧底部连接有注水管81，用于更换水箱8中的清水，注水管81上安装有阀门811，水箱8的顶部右侧连接有排气管82；

所述底座2的底部还安装有减震器21，能够减少各部件由于晃动所造成的磨损，提高设备使用寿命。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将石料从入料斗11加入到粉碎箱1中，由粉碎辊4对石料进行粉碎，粉碎后石料掉落至研磨通道6中，由研磨球5对粉碎后的石料进行研磨，采用先粉碎后研磨的方式对石料进行碎化，能够有效提高石料的碎化程度，同时由于研磨球5设置在研磨通道6的中心位置，使得研磨球5与研磨通道61之间的间隙处处相同，从而保证研磨的均匀度，提高碎化成品的质量；由曲轴52通过轴套521和连杆711带动活塞片71在吸尘缸体7内左右往复移动，从而驱动吸尘缸体7运作，联动式的设置，使得研磨和吸尘得以同步进行，保证除尘的及时性，同时也降低了操控难度；吸尘缸体7通过进气管72将碎化过程中产生的灰尘吸入，然后再通过出气管73将灰尘排放至水箱8中，由水对灰尘进行过滤后经由排气管82排出，从而达到除尘的效果；分支式的设计使得进气管72可以同时对粉碎和研磨过程中产生的灰尘进行吸取，提高吸尘效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种联动式的环保型矿石碎化机，包括粉碎箱（1）、底座（2）、粉碎辊（4）、研磨块（6）、吸尘缸体（7）和水箱（8）；其特征在于，所述粉碎箱（1）通过支撑架（13）固定在底座（2）上，粉碎箱（1）的顶部中心位置连接有入料斗（11），粉碎箱（1）的右侧底部开设有出料口（12）；所述粉碎辊（4）有两个对称转动安装在粉碎箱（1）的内腔上部位置，两侧所述粉碎辊（4）之间的间隙正对入料斗（11）的下开口，粉碎辊（4）的外辊面上均布有粉碎齿（41），粉碎辊（4）通过外部电机传动；所述研磨块（6）固定在粉碎箱（1）的内腔中部位置，研磨块（6）上开设有研磨通道（61），研磨通道（61）的截面呈为上大下小的喇叭造型，研磨通道（61）内设置有研磨球（5），研磨球（5）位于研磨通道（61）的上部中心位置；所述研磨球（5）的底部中心位置连接有竖轴（51），竖轴（51）伸出粉碎箱（1）并与粉碎箱（1）的底板转动连接，竖轴（51）的下端设置有曲轴（52），曲轴（52）的连杆轴颈外围转动套设有轴套（521），曲轴（52）的底部连接至电机（54）的输出端，电机（54）安装在底座（2）上；所述底座（2）的顶部左侧固定有安装座（22），安装座（22）上从右到左依次设置有吸尘缸体（7）和水箱（8）；所述吸尘缸体（7）内设置有与其相配合的活塞片（71），活塞片（71）的右侧铰接有连杆（711），连杆（711）的另一端伸出吸尘缸体（7）并连接至轴套（521），吸尘缸体（7）的右侧开设有供连杆（711）伸出的腰型孔（74）；所述吸尘缸体（7）的左侧分别连接有进气管（72）和出气管（73），进气管（72）和出气管（73）上均安装有防止逆流的单向阀；所述进气管（72）的另一端与粉碎箱（1）连接；所述出气管（73）连接至水箱（8）的右侧底部，出气管（73）的管口深入到水箱（8）中；所述水箱（8）的左侧底部连接有注水管（81），注水管（81）上安装有阀门（811），水箱（8）的顶部右侧连接有排气管（82）。

2.根据权利要求1所述的联动式的环保型矿石碎化机，其特征在于，所述粉碎箱（1）的内腔底面为左高右低的倾斜面。

3.根据权利要求1所述的联动式的环保型矿石碎化机，其特征在于，所述曲轴（52）与竖轴（51）一体成型。

4.根据权利要求1所述的联动式的环保型矿石碎化机，其特征在于，所述进气管（72）分支为第一支管（721）和第二支管（722），其中第一支管（721）连接至粉碎箱（1）位于粉碎辊（4）下方的位置，第二支管（722）连接至粉碎箱（1）位于研磨块（6）下方的位置。

5.根据权利要求1所述的联动式的环保型矿石碎化机，其特征在于，所述出气管（73）和水箱（8）的连接处设置有密封圈（731）。

6.根据权利要求1所述的联动式的环保型矿石碎化机，其特征在于，所述底座（2）的底部还安装有减震器（21）。