CN205797355U - 一种碳化硅粉制备用粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳化硅粉制备用粉碎设备，包括粉碎磨，所述粉碎磨分级机的出口通过第一管道连接旋风机的入口，所述旋风机的侧壁出尘口通过第二管道连接第一轴流风机，所述第一轴流风机通过第三管道连接第二轴流风机，所述第二轴流风机通过第四管道连接第一除尘室；所述旋风机内设有第一卸料装置，所述旋风机的底部出料口通过提升机连接至气流分级机的入料口，所述气流分级机内设有第二卸料装置，所述气流分级机的侧壁出尘口通过第五管道连接第三轴流风机，所述第三轴流风机通过第六管道连接到第二除尘室。本实用新型使得加工后的微粉粒度分布更窄，提高了颗粒的均匀性和再加工的有效性，且无环境污染，生产更加环保。
Description
技术领域
本实用新型属于碳化硅粉制备技术领域，具体涉及一种碳化硅粉制备用粉碎设备。
背景技术
碳化硅的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，因此其广泛使用在各种领域，例如以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或气缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1-2倍：用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好：低品级碳化硅(含SiC约85％)是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量：此外，碳化硅还可以用于制作优良的电热元件硅碳棒。正因为碳化硅具有上述优良的表现，因此，碳化硅的制备越来越得到广泛的研究。
目前国内对于碳化硅微粉粉碎的设备种类很多。如：搅拌磨机、振动磨机、辊式磨粉机、气流磨粉机及球磨机等等。传统的球磨机应用较早，设备稳定性好，但效率低，能耗大，且不容易得到很细的微粉，加工的微粉粒径分布范围较宽，增加了分级难度。振动磨机粉碎效果还可以，但其能耗较高，工作时噪音大，细磨碳化硅等硬质材料时设备磨损严重。气流磨生产效率较高，生产能力较小，工艺简单，但难以生产5μm以下的微粉，喷嘴极易磨损，设备投资大，因此，有必要进行改进，提供一种新型的粉碎设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种碳化硅粉制备用粉碎设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种碳化硅粉制备用粉碎设备，包括粉碎磨，所述粉碎磨包括磨仓、设于磨仓上方的粉碎磨分级机、置于磨仓下方的驱动电机，所述驱动电机通过传动装置连接磨仓内的磨辊，磨辊下方设有磨环；所述粉碎磨分级机的出口通过第一管道连接旋风机的入口，所述旋风机的侧壁出尘口通过第二管道连接第一轴流风机，所述第一轴流风机通过第三管道连接第二轴流风机并通过鼓风管管道与粉碎磨的内部相通，所述第二轴流风机通过第四管道连接第一除尘室；所述旋风机内设有第一卸料装置，所述旋风机的底部出料口通过提升机连接至气流分级机的入料口，所述气流分级机内设有第二卸料装置，所述气流分级机的侧壁出尘口通过第五管道连接第三轴流风机，所述第三轴流风机通过第六管道连接到第二除尘室。
其中，所述第一除尘室与第二除尘室内设有除尘布袋。
所述磨辊通过轴挂在梅花架上。
本实用新型通过采用以上的技术方案，使大部分细料被引风机吸至除尘室，用布袋回收，使得加工后的微粉粒度分布更窄，提高了颗粒的均匀性和再加工的有效性，且无环境污染，生产更加环保。
附图说明
图1出示了本实用新型的碳化硅粉制备用粉碎设备的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1所示，一种碳化硅粉制备用粉碎设备，包括粉碎磨，所述粉碎磨包括连接振动给料筛1的磨仓2、设于磨仓上方的粉碎磨分级机5、置于磨仓下方的驱动电机3，所述驱动电机通过传动装置4连接磨仓内的磨辊，磨辊下方设有磨环；所述粉碎磨分级机的出口通过第一管道6连接旋风机8的入口7，所述旋风机的侧壁出尘口9通过第二管道10连接第一轴流风机11，所述第一轴流风机通过第三管道12连接第二轴流风机22并通过鼓风管管道与粉碎磨的内部相通，所述第二轴流风机通过第四管道23连接第一除尘室24；所述旋风机内设有第一卸料装置25，所述旋风机的底部出料口通过提升机13连接至气流分级机14的入料口15，所述气流分级机内设有第二卸料装置，所述第二卸料装置的下方为卸料口21，所述气流分级机的侧壁出尘口16通过第五管道连17接第三轴流风机18，所述第三轴流风机通过第六管道19连接到第二除尘室20。
其中，所述第一除尘室与第二除尘室内设有除尘布袋。
其中，所述磨辊通过轴挂在梅花架上，所述梅花架在传动装置的驱动下绕粉碎磨机体中心高速旋转。
工作时，原料由通过振动给料机自动给入机内，磨辊由轴悬挂在梅花架上，梅花架在传动装置的带动下绕机体中心轴线高速旋转，与辊子平行的磨环是固定不动的，由于高速公转产生的离心力磨辊向磨环压紧并在其上滚动，经过磨辊与磨环之间的物料受到辗压和冲击破碎后落入磨仓底部，粗颗粒由磨仓底部的铲刀铲起并扬到辊子与磨环之间磨碎，轴流风机11鼓动气流从磨环下部以切线方向吹入，把粉碎后的细颗粒吹起，经过辊子和主轴间隙区经风力分级机初分后合格品经旋风机收集，大于分级机设定参数粒度的微粉又落回粉碎磨中继续粉碎。由于粉碎磨在粉碎过程中也产生较多的超细微粉，而粉碎磨本身的分级机只能分离出超过设定标准的颗粒，小于设定标准的颗粒也同样被旋风机收集。此时会造成粉碎出的产品粒度分布较宽，细料较多的问题。而本实用新型再通过气流分级机，通过调整轴流风机18的转速和引风机风力的大小，把粉碎磨加工后的微粉进行二次分级。使大部分细料被引风机吸至降尘室，用布袋回收。这种工艺的改进使得加工后的微粉粒度分布更窄，提高了颗粒的均匀性和再加工的有效性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种碳化硅粉制备用粉碎设备，其特征在于，包括粉碎磨，所述粉碎磨包括磨仓、设于磨仓上方的粉碎磨分级机、置于磨仓下方的驱动电机，所述驱动电机通过传动装置连接磨仓内的磨辊，磨辊下方设有磨环；所述粉碎磨分级机的出口通过第一管道连接旋风机的入口，所述旋风机的侧壁出尘口通过第二管道连接第一轴流风机，所述第一轴流风机通过第三管道连接第二轴流风机并通过鼓风管管道与粉碎磨的内部相通，所述第二轴流风机通过第四管道连接第一除尘室；所述旋风机内设有第一卸料装置，所述旋风机的底部出料口通过提升机连接至气流分级机的入料口，所述气流分级机内设有第二卸料装置，所述气流分级机的侧壁出尘口通过第五管道连接第三轴流风机，所述第三轴流风机通过第六管道连接到第二除尘室。
2.根据权利要求1所述碳化硅粉制备用粉碎设备，其特征在于，所述第一除尘室与第二除尘室内设有除尘布袋。
3.根据权利要求1所述碳化硅粉制备用粉碎设备，其特征在于，所述磨辊通过轴挂在梅花架上。
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| CN201620671275.2U CN205797355U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种碳化硅粉制备用粉碎设备 |
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| CN (1) | CN205797355U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109013007A (zh) * | 2018-08-05 | 2018-12-18 | 南京理工大学 | 一种高分子材料粉体的制备装置 |
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