CN205815896U - 一种水利工程施工用高效破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程施工用高效破碎机，包括机体，机体上侧开设有进料口，进料口处设有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有下料管，进料漏斗底端通过除铁腔与下料管连接，在除铁腔内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁和与转轴相连接的下料管位于机体内部上侧，本实用新型水利工程施工用高效破碎机，可对物料进行有效的除铁，保证了物料的质量也延长了破碎机构的使用寿命，能够对物料进行挤压破碎和研磨粉碎，提高了破碎效果和工作效率，保证了物料颗粒大小符合要求，另外减震效果好，定位效果好，提高了破碎机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音。

Description

一种水利工程施工用高效破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种水利工程施工用高效破碎机。

背景技术

水电是清洁能源，可再生、无污染、运行费用低，便于进行电力调峰，有利于提高资源利用率和经济社会的综合效益。在地球传统能源日益紧张的情况下，世界各国普遍优先开发水电，大力利用水能资源。中国不论是已探明的水能资源蕴藏量，还是可能开发的水能资源，都居世界第一位。水电作为可再生的清洁能源，在我国能源发展史中占有极其重要的地位，支撑着经济社会的可持续发展。进入21世纪，特别是电力体制改革的推进，调动了全社会参与水电开发建设的积极性，我国水电进入加速发展时期。2004年，以公伯峡1号机组投产为标志，中国水电装机容量突破1亿千瓦，超过美国成为世界水电第一大国。溪洛渡、向家坝、小湾、拉西瓦等一大批巨型水电站相继开工建设。2010年，以小湾4号机组投产为标志，中国水电装机已突破2亿千瓦。目前，中国不但是世界水电装机第一大国，也是世界上在建规模最大、发展速度最快的国家，已逐步成为世界水电创新的中心。水利水电工程施工中经常需要用到混凝土破碎机，一般的破碎机破碎效果差、效率低，工作噪音大，不能满足现代化水利水电工程施工的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程施工用高效破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水利工程施工用高效破碎机，包括机体，所述机体上侧开设有进料口，进料口处设有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有下料管，进料漏斗底端通过除铁腔与下料管连接，在除铁腔内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁和与转轴相连接的旋转电机，下料管位于机体内部上侧，在下料管内部左右两侧分别设有竖直设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的侧壁上均匀分布有挤压破碎齿，第一挡板上的挤压破碎齿和第二挡板上的挤压破碎齿交错设置，第一挡板的左侧与固定在机体左侧内壁上的第一液压杆的右端连接，第二挡板的右侧与固定在机体右侧内壁上的第二液压杆的左端连接，所述机体内部上侧内壁上设有导料板，导料板底端连接有研磨筒，所述研磨筒为上侧设有开口的中空球体，研磨筒通过固定杆固定在机体的内壁上，在研磨筒内部设有研磨球，研磨球与研磨筒共球心设置且研磨筒与研磨球之间留有研磨间隙，研磨球右端连接有转轴，转轴右端通过减速器与第二旋转电机连接，在研磨筒的底部连接有出料管，出料管的顶端设有过筛网，所述机体下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨球的外壁上覆盖有耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震弹簧组件由多个减震弹簧片组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：破碎机工作时，物料由进料漏斗下落至下料管内部，下落过程中，除铁机构由电机驱动转动，转动的永磁铁对物料进行充分的除铁，一方面保证了物料的质量，另一方面避免铁磁性物质对破碎机构造成的损坏，第一液压杆和第二液压杆工作带动第一挡板和第二挡板向中间活动，设置的挤压破碎齿对物料进行初步挤压破碎，由于第一挡板上的挤压破碎齿和第二挡板上的挤压破碎齿交错设置，从而提高了挤压破碎的效果，挤压破碎更为充分，提高了工作效率，也降低了后续破碎机构的工作负荷；经过破碎后的物料下落进入研磨筒内部，第二旋转电机驱动研磨球12转动对物料进行充分研磨，研磨效果好，保证了混凝土的精细度，便于后续的混凝土加工，设置在研磨腔外壁上的耐磨层有效的提高了耐磨强度，延长了研磨球的使用寿命，通过设置筛网，能够对研磨后的物料进行筛选，保证了物料的粒度大小符合加工需求；设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响破碎机的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少破碎机在工作时对底座的震动影响，从而增加了破碎机在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了破碎机的定位效果，保证了破碎机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境。

附图说明

图1为水利工程施工用高效破碎机的结构示意图。

图2为水利工程施工用高效破碎机中减震座的结构示意图。

图3为水利工程施工用高效破碎机中减震弹簧组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种水利工程施工用高效破碎机，包括机体1，所述机体1上侧开设有进料口，进料口处设有进料漏斗2，进料漏斗2下侧连接有下料管3，进料漏斗2底端通过除铁腔18与下料管3连接，在除铁腔18内部设有除铁机构19，所述除铁机构19包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁和与转轴相连接的旋转电机，下料管3位于机体1内部上侧，在下料管3内部左右两侧分别设有竖直设置的第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4和第二挡板5的侧壁上均匀分布有挤压破碎齿6，第一挡板4上的挤压破碎齿6和第二挡板5上的挤压破碎齿6交错设置，第一挡板4的左侧与固定在机体1左侧内壁上的第一液压杆7的右端连接，第二挡板5的右侧与固定在机体1右侧内壁上的第二液压杆71的左端连接，破碎机工作时，物料由进料漏斗2下落至下料管3内部，下落过程中，除铁机构由电机驱动转动，转动的永磁铁对物料进行充分的除铁，一方面保证了物料的质量，另一方面避免铁磁性物质对破碎机构造成的损坏，第一液压杆7和第二液压杆71工作带动第一挡板4和第二挡板5向中间活动，设置的挤压破碎齿6对物料进行初步挤压破碎，由于第一挡板4上的挤压破碎齿6和第二挡板5上的挤压破碎齿6交错设置，从而提高了挤压破碎的效果，挤压破碎更为充分，提高了工作效率，也降低了后续破碎机构的工作负荷；所述机体1内部上侧内壁上设有导料板9，导料板9底端连接有研磨筒10，所述研磨筒10为上侧设有开口的中空球体，研磨筒10通过固定杆11固定在机体1的内壁上，在研磨筒10内部设有研磨球12，所述研磨球12的外壁上覆盖有耐磨层，研磨球12与研磨筒10共球心设置且研磨筒10与研磨球12之间留有研磨间隙，研磨球12右端连接有转轴13，转轴13右端通过减速器14与第二旋转电机15连接，在研磨筒10的底部连接有出料管16，出料管16的顶端设有过筛网17，经过破碎后的物料下落进入研磨筒10内部，第二旋转电机15驱动研磨球12转动对物料进行充分研磨，研磨效果好，保证了混凝土的精细度，便于后续的混凝土加工，设置在研磨腔12外壁上的耐磨层有效的提高了耐磨强度，延长了研磨球的使用寿命，通过设置筛网17，能够对研磨后的物料进行筛选，保证了物料的粒度大小符合加工需求；所述机体1下侧四周均设有减震底座20，减震底座20包括底座21、减震座22、安装座23和定位架24，底座21上设有两个定位杆25，减震座22内设有与两个定位杆25相配合的两个卡槽26，定位杆25上设有与卡槽26内上壁相接触的第一减震机构27，定位杆25上设有与卡槽26内下壁相接触的第二减震机构28，底座21上设有四个第三减震机构29，减震座22安装在四个第三减震机构29上，安装座23安装在减震座22上，定位架24一端延伸至安装座23与减震座22之间的空腔内，底座21上设有与定位架24另一端相配合的凹槽30，延伸至空腔内的定位架24下部设有第四减震机构31，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31的结构相同，底座21上设有固定螺钉32，定位架24通过固定螺钉32固定在底座21上，所述固定螺钉32设有四个，呈环状均匀分布在底座21上，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31均由第一固定块33、第二固定块34和减震弹簧组件35组成，减震弹簧组件35安装在第二固定块34上，第一固定块35安装在减震弹簧组件33上，所述减震弹簧组件35由多个减震弹簧片36组成，设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响破碎机的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少破碎机在工作时对底座的震动影响，从而增加了破碎机在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了破碎机的定位效果，保证了破碎机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境；本实用新型水利工程施工用高效破碎机，可对物料进行有效的除铁，保证了物料的质量也延长了破碎机构的使用寿命，能够对物料进行挤压破碎和研磨粉碎，提高了破碎效果和工作效率，保证了物料颗粒大小符合要求，另外减震效果好，定位效果好，提高了破碎机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种水利工程施工用高效破碎机，包括机体，其特征在于，所述机体上侧开设有进料口，进料口处设有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有下料管，进料漏斗底端通过除铁腔与下料管连接，在除铁腔内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁和与转轴相连接的旋转电机，下料管位于机体内部上侧，在下料管内部左右两侧分别设有竖直设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的侧壁上均匀分布有挤压破碎齿，第一挡板上的挤压破碎齿和第二挡板上的挤压破碎齿交错设置，第一挡板的左侧与固定在机体左侧内壁上的第一液压杆的右端连接，第二挡板的右侧与固定在机体右侧内壁上的第二液压杆的左端连接，所述机体内部上侧内壁上设有导料板，导料板底端连接有研磨筒，所述研磨筒为上侧设有开口的中空球体，研磨筒通过固定杆固定在机体的内壁上，在研磨筒内部设有研磨球，研磨球与研磨筒共球心设置且研磨筒与研磨球之间留有研磨间隙，研磨球右端连接有转轴，转轴右端通过减速器与第二旋转电机连接，在研磨筒的底部连接有出料管，出料管的顶端设有过筛网，所述机体下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。

2.根据权利要求1所述的水利工程施工用高效破碎机，其特征在于，所述研磨球的外壁上覆盖有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的水利工程施工用高效破碎机，其特征在于，所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上。

4.根据权利要求1所述的水利工程施工用高效破碎机，其特征在于，所述减震弹簧组件由多个减震弹簧片组成。