CN204892033U - 一种立式石墨粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种立式石墨粉碎机，包括粉碎罐体、电机、支架、转轴、粉碎刀片；所述的粉碎罐体支撑在支架上；所述的电机设置在粉碎罐体上方；所述的粉碎罐体内部设有三个至上而下且互不相通的粉碎腔；转轴穿插在三个粉碎腔内；所述转轴的上端和电机连接。将粉碎罐体的内部分为三个至上而下且互不相通的粉碎腔，每个粉碎腔独立工作，对粒状石墨进行分层处理，处理速度快，搅拌效果好。粉碎刀片包括外侧刀片和内侧刀片，外侧刀片和内侧刀片呈圆环形结构，并且内侧刀片和外侧刀片同轴同平面设置，内侧刀片的外侧和外侧刀片的内侧之间留有环形空间。这样的结构设置使外侧刀片和内侧刀片同时对粒状石墨进行粉碎，粉碎的面积大、密度高，粉碎的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式石墨粉碎机。
背景技术
目前，石墨粉碎机包括粉碎罐和外部电机，粉碎罐内设置转轴和粉碎刀片，粉碎刀片设置在转轴上，外部电机和粉碎罐内的转轴连接。这样的装置通过外部电机驱动转轴的转动，转轴带动其上的粉碎刀片进行转动，从而通过粉碎刀片对粉碎罐内的粒状石墨进行粉碎。但是，往往这样的粉碎机的粉碎效果不好，粉碎时间长，浪费能耗，作业效率低下。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：传统的粉碎机的粉碎效果差。
为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种立式石墨粉碎机，包括粉碎罐体、电机、支架、转轴、粉碎刀片；所述的粉碎罐体支撑在支架上；所述的电机设置在粉碎罐体上方；所述的粉碎罐体内部设有三个至上而下且互不相通的粉碎腔；所述的转轴穿插在三个粉碎腔内；所述转轴的上端和电机连接；所述的粉碎刀片包括外侧刀片和内侧刀片；所述的外侧刀片和内侧刀片呈圆环形结构；所述的内侧刀片和外侧刀片同轴同平面设置；所述的内侧刀片的外侧和外侧刀片的内侧之间留有环形空间；所述的环形空间上设有连接内侧刀片和外侧刀片的连接板；所述的转轴和内侧刀片同轴固定。
进一步，所述的粉碎罐体上端设有振动器。
进一步，所述的上面两个粉碎腔的两侧分别设有侧边进料口和侧边出料口；最底部的一个粉碎腔在其一侧设有侧边进料口，在其下端设置底部出料口；所述的底部出料口处设有电磁阀。
进一步，所述的底部出料口外侧设有垂直向下的挡料板。
进一步，所述的连接板上设有弧形结构的辅助刀片。
进一步，所述的外侧刀片、内侧刀片、辅助刀片的两侧边缘设置刀刃。
进一步，所述的外侧刀片的外侧边缘和粉碎罐体内部的距离为0.3～0.5cm。
本实用新型的有益效果
1.本实用新型将粉碎罐体的内部分为三个至上而下且互不相通的粉碎腔，每个粉碎腔独立工作，对粒状石墨进行分层处理，处理速度快，搅拌效果好。本实用新型的粉碎刀片包括外侧刀片和内侧刀片，外侧刀片和内侧刀片呈圆环形结构，并且内侧刀片和外侧刀片同轴同平面设置，内侧刀片的外侧和外侧刀片的内侧之间留有环形空间。这样的结构设置使外侧刀片和内侧刀片同时对粒状石墨进行粉碎，粉碎的面积大、密度高，粉碎的效果更好。
2.粉碎罐体上端设有振动器，是为了将粉碎罐体内残留的石墨振动下来，充分回收粉碎罐体的石墨。
3.在底部出料口的外侧设置垂直向下的挡料板，这样设置可防止在出料的时候出现泼洒现象。
4.在连接板上设置弧形结构的辅助刀片，进一步增加了石墨的粉碎效果。
5.在外侧刀片、内侧刀片、辅助刀片的两侧边缘设置刀刃，进一步增加了对石墨的粉碎面积，增加了粉碎效果。
6.外侧刀片的外侧边缘和粉碎罐体内部的距离设置为0.3～0.5cm，这样设置有利于粒状石墨的充分粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的粉碎刀片的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的外侧刀片的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1所示，一种立式石墨粉碎机，包括粉碎罐体1、电机2、支架5、转轴3、粉碎刀片4。所述的粉碎罐体1支撑在支架5上。所述的电机2设置在粉碎罐体1上方。所述的粉碎罐体1内部设有三个至上而下且互不相通的粉碎腔，分别为上部粉碎腔11、中部粉碎腔12和底部粉碎腔13。所述的转轴3穿插在三个粉碎腔内。所述转轴3的上端和电机2连接。如图2所示，所述的粉碎刀片4包括外侧刀片41和内侧刀片42。所述的外侧刀片41和内侧刀片42呈圆环形结构。所述的内侧刀片42和外侧刀片41同轴同平面设置。所述的内侧刀片42的外侧和外侧刀片41的内侧之间留有环形空间8。所述的环形空间8上设有连接内侧刀片42和外侧刀片41的连接板4241。所述的转轴3和内侧刀片42同轴固定。进一步优选，所述的粉碎罐体1上端设有振动器7。进一步优选，所述的上面两个粉碎腔，即上部粉碎腔11和中部粉碎腔12，上部粉碎腔11侧边设有进料口111和侧边出料口112。中部粉碎腔12侧边设有进料口121和侧边出料口122。侧边最底部设有一个粉碎腔，即底部粉碎腔13，在底部粉碎腔13一侧设有侧边进料口132，在其下端设置底部出料口131。所述的底部出料口131处设有电磁阀1311。进一步优选，所述的底部出料口131外侧设有垂直向下的挡料板6。进一步优选，所述的连接板4241上设有弧形结构的辅助刀片43。如图3所示，进一步优选，所述的外侧刀片41、内侧刀片42、辅助刀片43的两侧边缘设置刀刃411。进一步优选，所述的外侧刀片41的外侧边缘和粉碎罐体1内部的距离为0.3～0.5cm，本实施例中外侧刀片41的外侧边缘和粉碎罐体1内部的距离优选为0.4cm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式石墨粉碎机，其特征在于，包括粉碎罐体、电机、支架、转轴、粉碎刀片；所述的粉碎罐体支撑在支架上；所述的电机设置在粉碎罐体上方；所述的粉碎罐体内部设有三个至上而下且互不相通的粉碎腔；所述的转轴穿插在三个粉碎腔内；所述转轴的上端和电机连接；所述的粉碎刀片包括外侧刀片和内侧刀片；所述的外侧刀片和内侧刀片呈圆环形结构；所述的内侧刀片和外侧刀片同轴同平面设置；所述的内侧刀片的外侧和外侧刀片的内侧之间留有环形空间；所述的环形空间上设有连接内侧刀片和外侧刀片的连接板；所述的转轴和内侧刀片同轴固定。
2.根据权利要求1所述的立式石墨粉碎机，其特征在于，所述的粉碎罐体上端设有振动器。
3.根据权利要求1所述的立式石墨粉碎机，其特征在于，所述的上面两个粉碎腔的两侧分别设有侧边进料口和侧边出料口；最底部的一个粉碎腔在其一侧设有侧边进料口，在其下端设置底部出料口；所述的底部出料口处设有电磁阀。
4.根据权利要求3所述的立式石墨粉碎机，其特征在于，所述的底部出料口外侧设有垂直向下的挡料板。
5.根据权利要求1所述的立式石墨粉碎机，其特征在于，所述的连接板上设有弧形结构的辅助刀片。
6.根据权利要求5所述的立式石墨粉碎机，其特征在于，所述的外侧刀片、内侧刀片、辅助刀片的两侧边缘设置刀刃。
7.根据权利要求1所述的立式石墨粉碎机，其特征在于，所述的外侧刀片的外侧边缘和粉碎罐体内部的距离为0.3～0.5cm。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106607171A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-03 | 苏州固特斯电子科技有限公司 | 一种粉碎研磨装置 |
| WO2018119653A1 (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种锂离子电池负极材料二级粉碎装置 |
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2015
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