CN210207056U - 一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,包括机箱、进料口、除铁滚筒、集铁箱和粉碎器,所述进料口设置在机箱内侧左上方,除铁滚筒设置在进料口下方,所述刮板设置在除铁滚筒右上方,除铁滚筒与机箱转动连接,刮板与机箱固定连接,所述除铁滚筒左下方设置有滑槽,滑槽左端与机箱左壁固定连接,所述集铁箱设置在除铁滚筒右下方,集铁箱与机箱固定连接,所述粉碎器设置在滑槽右端正下方,粉碎器底部设置有若干个支脚。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:除铁装置通过磁铁吸附铁杂质,吸附后能够通过刮板将铁杂质刮落到集铁箱内,简化操作,减少工序;除铁装置通过石英砂下落时的动能供能,无能量损耗,更加节能。

Description

一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶生产加工领域,具体是一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置。
背景技术
玻璃瓶生产工艺主要包括:原料预加工、配合料制备、熔制、成型和热处理,其中,热处理是通过退火、淬火等工艺,其中原料预加工是将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
但是,传统工艺中,石英砂的粉碎处理和除铁处理需要分别进行,导致石英砂需要多次搬运,影响生产效率且耗能较多。因此,本领域技术人员提供了一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,包括机箱、进料口、除铁滚筒、集铁箱和粉碎器,所述进料口设置在机箱内侧左上方,除铁滚筒设置在进料口下方,所述刮板设置在除铁滚筒右上方,除铁滚筒与机箱转动连接,刮板与机箱固定连接,所述除铁滚筒左下方设置有滑槽,滑槽左端与机箱左壁固定连接,所述集铁箱设置在除铁滚筒右下方,集铁箱与机箱固定连接,所述粉碎器设置在滑槽右端正下方,粉碎器底部设置有若干个支脚。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎器包括转盘、漏孔、电机、底板、粉碎滚筒和转轴,所述粉碎器内设置有转盘且转动连接,转盘内设置有若干个漏孔,转盘底部设置有若干个粉碎滚筒,粉碎滚筒与转盘转动连接,所述转盘中部设置有转轴,转轴底部与电机连接,所述粉碎器底部固定设置有底板,底板外侧设置有若干个出粉孔,底板顶部与粉碎滚筒相切。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转盘顶部中部设置有定位筒,定位筒顶部固定设置有上盖,所述转轴与转盘滑动连接,转轴顶部设置有压块,转轴上对应压块下方套设有弹簧,所述转轴上对应底板下方设置有限位凸台,限位凸台与底板之间设置有平面轴承。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支脚内侧设置有若干个支撑杆,支撑杆内侧与固定套固定连接,电机设置在固定套内且固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料口呈漏斗状,进料口右壁底部与除铁滚筒相切。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机箱左壁上设置有支撑板,支撑板右端与滑槽固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除铁滚筒前后两侧均设置有挡板,除铁滚筒上套设有磁铁,所述刮板左侧与磁铁相切。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板顶部和转盘底部均呈178度锥形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、除铁装置通过磁铁吸附铁杂质,吸附后能够通过刮板将铁杂质刮落到集铁箱内,简化操作,减少工序;
2、除铁装置通过石英砂下落时的动能供能,无能量损耗,更加节能;
3、粉碎器通过高强度弹簧提供压力,并通过滚筒来实现石英砂的粉碎,粉碎效果较好,且结构牢固。
附图说明
图1为一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置的结构示意图。
图2为一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置中粉碎器的结构示意图。
图3为一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置中粉碎器的剖视图。
图4为一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置中除铁滚筒的结构示意图。
图中:1、机箱;2、进料口;3、除铁滚筒;4、滑槽;5、刮板;6、集铁箱;7、支撑板;8、粉碎器;9、支脚;10、转盘;11、漏孔;12、定位筒;13、上盖;14、支撑杆;15、固定套;16、电机;17、底板;18、粉碎滚筒;19、限位凸台;20、平面轴承;21、转轴;22、弹簧;23、压块;31、挡板;32、磁铁。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,包括机箱1、进料口2、除铁滚筒3、集铁箱6和粉碎器8,所述进料口2设置在机箱1内侧左上方,除铁滚筒3设置在进料口2下方,进料口2呈漏斗状,进料口2右壁底部与除铁滚筒3相切,除铁滚筒3前后两侧均设置有挡板31,除铁滚筒3上套设有磁铁32,所述刮板5左侧与磁铁32相切,所述刮板5设置在除铁滚筒3右上方,除铁滚筒3与机箱1转动连接,刮板5与机箱1固定连接,所述除铁滚筒3左下方设置有滑槽4,滑槽4左端与机箱1左壁固定连接,机箱1左壁上设置有支撑板7,支撑板7右端与滑槽4固定连接,所述集铁箱6设置在除铁滚筒3右下方,集铁箱6与机箱1固定连接,所述粉碎器8设置在滑槽4右端正下方,粉碎器8底部设置有若干个支脚9,支脚9内侧设置有若干个支撑杆14,支撑杆14内侧与固定套15固定连接,电机16设置在固定套15内且固定连接,石英砂从进料口2进入,通过进料口2后落到除铁滚筒3的左上方,带动除铁滚筒3转动,并且石英砂内的铁质杂质通过除铁滚筒3上的磁铁32吸附去除,在磁铁32吸附铁质杂质后,除铁滚筒3左侧重量增加,加快转动,因此在进行除铁时,除铁滚筒3能够不断转动,同时刮板5将除铁滚筒3上的铁质杂质挂落到集铁箱6内。
所述粉碎器8包括转盘10、漏孔11、电机16、底板17、粉碎滚筒18和转轴21,所述粉碎器8内设置有转盘10且转动连接,转盘10内设置有若干个漏孔11,转盘10底部设置有若干个粉碎滚筒18,粉碎滚筒18与转盘10转动连接,所述转盘10中部设置有转轴21,转轴21底部与电机16连接,所述粉碎器8底部固定设置有底板17,底板17外侧设置有若干个出粉孔,底板17顶部与粉碎滚筒18相切,石英砂通过转盘10上的漏孔11掉落到转盘10与底板17之间,转盘10转动时,带动粉碎滚筒18压碎石英砂,被压碎后的石英砂通过底板17侧边的出粉孔漏出。
所述转盘10顶部中部设置有定位筒12,定位筒12顶部固定设置有上盖13,所述转轴21与转盘10滑动连接,转轴21顶部设置有压块23,转轴21上对应压块23下方套设有弹簧22,所述转轴21上对应底板17下方设置有限位凸台19,限位凸台19与底板17之间设置有平面轴承20,底板17顶部和转盘10底部均呈178度锥形,弹簧22的作用在于增加粉碎滚筒18提供的压力,增加压碎效果,并且在能够为粉碎滚筒18提供一定的上升空间,以增加整体结构的稳定性。
本实用新型的工作原理是:
使用时,石英砂从进料口2进入,通过进料口2后落到除铁滚筒3的左上方,带动除铁滚筒3转动,并且石英砂内的铁质杂质通过除铁滚筒3上的磁铁32吸附去除,在磁铁32吸附铁质杂质后,除铁滚筒3左侧重量增加,加快转动,因此在进行除铁时,除铁滚筒3能够不断转动,同时刮板5将除铁滚筒3上的铁质杂质挂落到集铁箱6内,石英砂通过除铁滚筒3后,落到滑槽4上,并通过滑槽4滑落到粉碎器8内,电机16通过转轴21带动转盘10转动,石英砂通过转盘10上的漏孔11掉落到转盘10与底板17之间,转盘10转动时,带动粉碎滚筒18压碎石英砂,被压碎后的石英砂通过底板17侧边的出粉孔漏出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,包括机箱(1)、进料口(2)、除铁滚筒(3)、刮板(5)、集铁箱(6)和粉碎器(8),其特征在于,所述进料口(2)设置在机箱(1)内侧左上方,除铁滚筒(3)设置在进料口(2)下方,所述刮板(5)设置在除铁滚筒(3)右上方,除铁滚筒(3)与机箱(1)转动连接,刮板(5)与机箱(1)固定连接,所述除铁滚筒(3)左下方设置有滑槽(4),滑槽(4)左端与机箱(1)左壁固定连接,所述集铁箱(6)设置在除铁滚筒(3)右下方,集铁箱(6)与机箱(1)固定连接,所述粉碎器(8)设置在滑槽(4)右端正下方,粉碎器(8)底部设置有若干个支脚(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,其特征在于,所述粉碎器(8)包括转盘(10)、漏孔(11)、电机(16)、底板(17)、粉碎滚筒(18)和转轴(21),所述粉碎器(8)内设置有转盘(10)且转动连接,转盘(10)内设置有若干个漏孔(11),转盘(10)底部设置有若干个粉碎滚筒(18),粉碎滚筒(18)与转盘(10)转动连接,所述转盘(10)中部设置有转轴(21),转轴(21)底部与电机(16)连接,所述粉碎器(8)底部固定设置有底板(17),底板(17)外侧设置有若干个出粉孔,底板(17)顶部与粉碎滚筒(18)相切。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,其特征在于,所述转盘(10)顶部中部设置有定位筒(12),定位筒(12)顶部固定设置有上盖(13),所述转轴(21)与转盘(10)滑动连接,转轴(21)顶部设置有压块(23),转轴(21)上对应压块(23)下方套设有弹簧(22),所述转轴(21)上对应底板(17)下方设置有限位凸台(19),限位凸台(19)与底板(17)之间设置有平面轴承(20)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,其特征在于,所述支脚(9)内侧设置有若干个支撑杆(14),支撑杆(14)内侧与固定套(15)固定连接,电机(16)设置在固定套(15)内且固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,其特征在于,所述进料口(2)呈漏斗状,进料口(2)右壁底部与除铁滚筒(3)相切。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,其特征在于,所述机箱(1)左壁上设置有支撑板(7),支撑板(7)右端与滑槽(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,其特征在于,所述除铁滚筒(3)前后两侧均设置有挡板(31),除铁滚筒(3)上套设有磁铁(32),所述刮板(5)左侧与磁铁(32)相切。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁装置,其特征在于,所述底板(17)顶部和转盘(10)底部均呈178度锥形。
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