CN2153414Y - 自动控制双速高效选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥工业闭路生产线用的 自动控制双速高效选粉机，它由大、小风叶，内、外壳 体，高效撒料盘等构成。其特征在于：大、小风叶分别 由两个调速电机传动，机内设有可调静翼圈，二次进 风口，出风口和物料细度探测装置，当入料细度变化 时，探测装置将信号送入微机处理后，本实用新型可 自动调节风叶转速，静翼圈回风量，二次补风量和出 风量，保证物料良好的分散性，与普通选粉机相比，提 高选粉效率80—90％。

Description

一种自动控制双速高效选粉机，用作水泥工业生料及水泥产品的粒度分选设备。

水泥工业闭路生产线中，现有的普通型离心选粉机仅仅依靠大、小风叶产生气流来对物料进行分选，采用机械调节风叶的方法来调节产品的出料细度，而且需停机进行调节，末能实现自动控制，影响了工作效率。又由于普通离心选粉机大、小风叶的转速都是恒定的，所以没能真正充分利用选粉机内部的有效选粉区，造成了选粉效率低、电耗高。

本实用新型的目的是提供一种由微机自动控制风叶转速、机内风量的高效选粉机。

为达到上述目的，本实用新型在外壳的上部装有两个调速电机，分别对涡旋大风叶和小风叶托盘以及高效撒料盘进行传动，机内装有可调静翼圈和二次进风口，其自控调节装置都支承在外壳体上，为使机内气流得以循环，外壳体的一侧设一出风口，口内装有自控调节阀，此出风口与外接收尘器的进风口相接，来收集部分成品细物料。本实用新型的内、外壳体中都设有微机控制的细度探测装置，通过对大、小风叶转速、静翼圈回风量、二次进风量以及出风量的自动控制来提高分选效率。

下面结合附图作详细说明：

图1.为自动控制双速选粉机结构示意图；

其中：1、2－－调速电机；3－－涡旋大风叶；4－－细度探测装置；

5－－小风叶托盘；6－－高效撒料盘；7－－出风口；

8－－静翼圈自控调节装置；        9－－可调静翼圈；

10－－二次进风自控调节装置；        11－－二次进风口；

12－－内壳体；        13－－外壳体；        14－－进料口；

15－－粗料出口；        16－－细料出口；

图2a为涡旋大风叶主视图；

图2b为涡旋大风叶侧视图；

图3a为可调静翼圈调节示意主视图；

图3b为可调静翼圈调节示意俯视图；

本实用新型的工作原理：物料由进料口（14）进入机体，落在高效撒料盘（6）上，由于粗细颗粒的重量不同，较重的粗颗粒飞离撒料盘后，直接落入内壳体（12）从粗料出口（15）排出，细颗粒物料由于重量较轻，在高速旋转上升气流的作用下，刚离开撒料盘便随上升气流迅速进入外壳体（13）内，一部分从细料出口（16）排出，一部分从出风口（7）被与之相接的收尘器收集。当入料细度发生变化时，细度探测装置（4）将信号送入微机进行处理后，指控调速电机（1、2），自动调节大、小风叶的转速，指控静翼圈（9）自动调节回风量，二次进风口（11）自动补进自然风，出风口（7）中的调节阀自动调整出风量，使机体内气流达到新的平衡，从而保证物料良好的分散性，提高了分选效率。

由于本实用新型对风量和风叶转速实现了微机自动控制，增加了机内气流的循环，所以与目前普通选粉机相比，选粉效率提高了80－－90％，又由于与出风口相接的收尘器可直接收集30－－50％的成品细料，使得循环负荷率大大减小，闭路系统磨机内物料通过量也相应减小，提高了磨机的粉碎能力，提高磨机产量30－－50％。

Claims (1)

1、一种自动控制双速高效选粉机，由大、小风叶，内、外壳体，高效撒料盘，进料口，出料口等构成，其特征在于：机壳的上部装有两个调速电机(1、2)，涡旋大风叶(3)由调速电机(1)传动，小风叶托盘(5)和高效撒料盘(6)由调速电机(2)传动，内壳体(12)的下部装有可调静翼圈(9)和二次进风口(11)，静翼圈的自动调节装置(8)和二次进风的自控调节装置(10)都支承在外壳体(13)上，外壳体的一侧设一出风口(7)，口内装有自控调节阀，此出风口与外接收尘器的进风口相接，内、外壳体内都装有细度探测装置(4)，可将信号送入微机，经微机处理后，指控调速电机(1、2)自动调节大、小风叶转速，指控静翼圈(9)，二次进风口(11)和出风口(7)自动调整进出风量。

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