CN215399399U - 一种用于大米出口包装的定量出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其为一种用于大米出口包装的定量出料机构，包括输送箱、定量箱、底座和支架，所述底座上方的两侧位置上对称设置有支架，所述支架的上方位置上设置有输送箱，所述输送箱的左上方位置上设置有支腿，所述支腿上设置有储料筒，所述储料筒下方的出料口上设置有气动闸阀，所述气动闸阀下方的输送箱内设置有筛网筒，所述气动闸阀的出料口与筛网筒的进料口相通，所述筛网筒内部的中间位置上设置有铰刀；本实用新型中，通过设置压力传感器、测量筒、阀体、开阀电机、阀板与阀杆，增加了装置的智能化水平，保证了包装的精度，同时增加了装置的自动化水平，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种用于大米出口包装的定量出料机构

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体为一种用于大米出口包装的定量出料机构。

背景技术

大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1. 8%，并含有丰富的B族维生素等，同时也是谷类蛋白质中较高的一种，随着中国城镇化进程的加快，未来至少仍将有两亿农村人口向城镇转移，城镇大米需求将大幅增长，城市消费结构改变，将间接消耗更多的粮食，此外，大米加工后生产的食品也受到广泛的喜爱，进一步扩大了大米的需求，因此，大米加工行业具有良好的市场前景。

在包装过程中，易出现优质大米跟杂质以及劣质大米一起混装的问题，降低了大米的包装质量，降低了销售质量；同时在进行包装时，现有装置易出现自动化水平以及智能化水平低的问题，因此，针对上述问题提出一种用于大米出口包装的定量出料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大米出口包装的定量出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于大米出口包装的定量出料机构，包括输送箱、定量箱、底座和支架，所述底座上方的两侧位置上对称设置有支架，所述支架的上方位置上设置有输送箱，所述输送箱的左上方位置上设置有支腿，所述支腿上设置有储料筒，所述储料筒下方的出料口上设置有气动闸阀，所述气动闸阀下方的输送箱内设置有筛网筒，所述气动闸阀的出料口与筛网筒的进料口相通，所述筛网筒内部的中间位置上设置有铰刀，所述铰刀一端通过转轴与输送箱之间转动连接，所述筛网筒的右下方位置上设置有出料板，所述出料板的出料口设置在定量箱内，所述定量箱设置在输送箱右侧的支架上，所述定量箱内部的中间位置上设置有称重架，所述称重架上设置有测量筒，所述测量筒与称重架之间设置有压力传感器，所述测量筒下方位置上设置有阀体，所述阀体的后方位置上设置有导轨，所述阀体出料口的下方位置上设置有下料斗。

优选的，所述筛网筒下方的支架上设置有收尘箱，所述收尘箱内部的中间位置上设置有导料锥，所述导料锥的出料口与收尘箱下方的废料管相通。

优选的，所述导料锥的安装位置与筛网筒的安装位置相对应，所述导料锥左侧的支架上安装有收尘风机，所述收尘风机通过导风管与导料锥相通。

优选的，所述输送箱左侧位置上安装有传动电机，所述传动电机的输出轴通过联轴器与铰刀一端连接。

优选的，所述阀体的后方位置上安装有导轨，所述导轨内侧设置有阀板，所述阀板与导轨之间滑动连接，所述阀板的安装位置与阀体出料口的位置相对应。

优选的，所述阀板的后方位置上安装有阀杆，所述阀杆一侧设置有齿条，所述齿条一侧的导轨上安装有齿轮。

优选的，所述齿轮通过转轴与导轨之间转动连接，所述齿轮与齿条之间啮合连接，所述齿轮一侧的导轨上安装有开阀电机，所述开阀电机的输出轴上安装有传动轮，所述齿轮与导轨上的转轴上安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的筛网筒、铰刀、收尘风机、收尘箱以及导料锥，增加了装置使用的功能性，使装置在进行包装前对大米进行最终筛分，将劣质的大米以及杂物进行筛分，增加了包装大米的质量，同时收尘风机将劣质大米与杂物进行区分，由此可保证劣质大米的回收；

2、本实用新型中，通过设置的压力传感器、测量筒、阀体、开阀电机、阀板与阀杆，增加了装置的智能化水平，保证了包装的精度，同时增加了装置的自动化水平，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体的正剖图；

图3为本实用新型图2中阀体的俯视图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大图；

图5为本实用新型图3中B处结构放大图。

图中：1-储料筒、2-支腿、3-输送箱、4-定量箱、5-下料斗、6-收尘箱、7-废料管、8-底座、9-气动闸阀、10-传动电机、11-支架、12-收尘风机、13-铰刀、14-筛网筒、15-导料锥、16-出料板、17-测量筒、18-阀体、19-开阀电机、20-导轨；21-阀杆；22-阀板；23-压力传感器；24-称重架；25-齿条；26-齿轮；27-传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于大米出口包装的定量出料机构，包括输送箱3、定量箱4、底座8和支架11，底座8上方的两侧位置上对称设置有支架11，支架11的上方位置上设置有输送箱3，输送箱3的左上方位置上设置有支腿2，支腿2上设置有储料筒1，储料筒1下方的出料口上设置有气动闸阀9，气动闸阀9下方的输送箱3内设置有筛网筒14，气动闸阀9的出料口与筛网筒14的进料口相通，筛网筒14内部的中间位置上设置有铰刀13，铰刀13一端通过转轴与输送箱3之间转动连接，筛网筒14的右下方位置上设置有出料板16，出料板16的出料口设置在定量箱4内，定量箱4设置在输送箱3右侧的支架11上，定量箱4内部的中间位置上设置有承重支架24，承重支架24上设置有测量筒17，测量筒17与承重支架24之间设置有压力传感器23，测量筒17下方位置上设置有阀体18，阀体18的后方位置上设置有导轨20，阀体18出料口的下方位置上设置有下料斗5。

具体的，筛网筒14下方的支架11上设置有收尘箱6，收尘箱6内部的中间位置上设置有导料锥15，导料锥15的出料口与收尘箱6下方的废料管7相通。

具体的，导料锥15的安装位置与筛网筒14的安装位置相对应，导料锥15左侧的支架11上安装有收尘风机12，收尘风机12通过导风管与导料锥15相通。

具体的，输送箱3左侧位置上安装有传动电机10，传动电机10的输出轴通过联轴器与铰刀13一端连接。

工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，此时向储料筒1内倒入大米，随后气动闸阀9打开，大米输送到筛网筒14内，随后传动电机10带动铰刀13转动，铰刀13带动大米向出料板16一侧运动，在进行输送的过程中，大米中的杂物以及颗粒较小的大米从筛网筒14内筛出，杂物以及颗粒较小的大米沿导料锥15输送到废料管7内，在输送过程中，收尘风机12工作，收尘风机12将筛分物中的灰尘以及质量较轻的杂物抽出，其他筛分物从废料管7内排出，在此过程中，筛网筒14、铰刀13、收尘风机12、收尘箱6以及导料锥15之间的配合使用，增加了装置使用的功能性，使装置在进行包装前对大米进行最终筛分，将劣质的大米以及杂物进行筛分，增加了包装大米的质量，同时收尘风机12将劣质大米与杂物进行区分，由此可保证劣质大米的回收。

实施例2：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于大米出口包装的定量出料机构，包括输送箱3、定量箱4、底座8和支架11，底座8上方的两侧位置上对称设置有支架11，支架11的上方位置上设置有输送箱3，输送箱3的左上方位置上设置有支腿2，支腿2上设置有储料筒1，储料筒1下方的出料口上设置有气动闸阀9，气动闸阀9下方的输送箱3内设置有筛网筒14，气动闸阀9的出料口与筛网筒14的进料口相通，筛网筒14内部的中间位置上设置有铰刀13，铰刀13一端通过转轴与输送箱3之间转动连接，筛网筒14的右下方位置上设置有出料板16，出料板16的出料口设置在定量箱4内，定量箱4设置在输送箱3右侧的支架11上，定量箱4内部的中间位置上设置有承重支架24，承重支架24上设置有测量筒17，测量筒17与承重支架24之间设置有压力传感器23，测量筒17下方位置上设置有阀体18，阀体18的后方位置上设置有导轨20，阀体18出料口的下方位置上设置有下料斗5。

具体的，阀体18的后方位置上安装有导轨20，导轨20内侧设置有阀板22，阀板22与导轨20之间滑动连接，阀板22的安装位置与阀体18出料口的位置相对应。

具体的，阀板22的后方位置上安装有阀杆21，阀杆21一侧设置有齿条25，齿条25一侧的导轨20上安装有齿轮26。

具体的，齿轮26通过转轴与导轨20之间转动连接，齿轮26与齿条25之间啮合连接，齿轮26一侧的导轨20上安装有开阀电机19，开阀电机19的输出轴上安装有传动轮27，齿轮26与导轨20上的转轴上安装有传动轮27，两个传动轮27之间通过传动皮带连接。

工作流程：本实用新型使用时通过外接电源进行供电，筛分后的优质大米沿出料板16输送到测量筒17内，压力传感器23感知测量筒17内部大米的质量，当达到指定重量时，此时传动电机10停止工作，由此停止了大米的输送，随后开阀电机19转动，开阀电机19的传动轮27通过传动皮带带动齿轮26上的传动轮27转动，齿轮26转动的同时与齿条25啮合，进而带动阀杆21向后运动，阀杆21带动阀板22向后运动，阀板22后移的同时，阀体18的出料口打开，此时测量筒17内的大米排放到下料斗5上，大米经过下料斗5进入到包装机内，在此过程中，压力传感器23、测量筒17、阀体18、开阀电机19、阀板22与阀杆21之间的配合使用，增加了装置的智能化水平，保证了包装的精度，同时增加了装置的自动化水平，降低了劳动强度，提高了工作效率。

实施例3：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于大米出口包装的定量出料机构，包括输送箱3、定量箱4、底座8和支架11，底座8上方的两侧位置上对称设置有支架11，支架11的上方位置上设置有输送箱3，输送箱3的左上方位置上设置有支腿2，支腿2上设置有储料筒1，储料筒1下方的出料口上设置有气动闸阀9，气动闸阀9下方的输送箱3内设置有筛网筒14，气动闸阀9的出料口与筛网筒14的进料口相通，筛网筒14内部的中间位置上设置有铰刀13，铰刀13一端通过转轴与输送箱3之间转动连接，筛网筒14的右下方位置上设置有出料板16，出料板16的出料口设置在定量箱4内，定量箱4设置在输送箱3右侧的支架11上，定量箱4内部的中间位置上设置有承重支架24，承重支架24上设置有测量筒17，测量筒17与承重支架24之间设置有压力传感器23，测量筒17下方位置上设置有阀体18，阀体18的后方位置上设置有导轨20，阀体18出料口的下方位置上设置有下料斗5。

具体的，筛网筒14下方的支架11上设置有收尘箱6，收尘箱6内部的中间位置上设置有导料锥15，导料锥15的出料口与收尘箱6下方的废料管7相通。

具体的，导料锥15的安装位置与筛网筒14的安装位置相对应，导料锥15左侧的支架11上安装有收尘风机12，收尘风机12通过导风管与导料锥15相通。

具体的，输送箱3左侧位置上安装有传动电机10，传动电机10的输出轴通过联轴器与铰刀13一端连接。

具体的，阀体18的后方位置上安装有导轨20，导轨20内侧设置有阀板22，阀板22与导轨20之间滑动连接，阀板22的安装位置与阀体18出料口的位置相对应。

具体的，阀板22的后方位置上安装有阀杆21，阀杆21一侧设置有齿条25，齿条25一侧的导轨20上安装有齿轮26。

具体的，齿轮26通过转轴与导轨20之间转动连接，齿轮26与齿条25之间啮合连接，齿轮26一侧的导轨20上安装有开阀电机19，开阀电机19的输出轴上安装有传动轮27，齿轮26与导轨20上的转轴上安装有传动轮27，两个传动轮27之间通过传动皮带连接。

工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，此时向储料筒1内倒入大米，随后气动闸阀9打开，大米输送到筛网筒14内，随后传动电机10带动铰刀13转动，铰刀13带动大米向出料板16一侧运动，在进行输送的过程中，大米中的杂物以及颗粒较小的大米从筛网筒14内筛出，杂物以及颗粒较小的大米沿导料锥15输送到废料管7内，在输送过程中，收尘风机12工作，收尘风机12将筛分物中的灰尘以及质量较轻的杂物抽出，其他筛分物从废料管7内排出，在此过程中，筛网筒14、铰刀13、收尘风机12、收尘箱6以及导料锥15之间的配合使用，增加了装置使用的功能性，使装置在进行包装前对大米进行最终筛分，将劣质的大米以及杂物进行筛分，增加了包装大米的质量，同时收尘风机12将劣质大米与杂物进行区分，由此可保证劣质大米的回收，筛分后的优质大米沿出料板16输送到测量筒17内，压力传感器23感知测量筒17内部大米的质量，当达到指定重量时，此时传动电机10停止工作，由此停止了大米的输送，随后开阀电机19转动，开阀电机19的传动轮27通过传动皮带带动齿轮26上的传动轮27转动，齿轮26转动的同时与齿条25啮合，进而带动阀杆21向后运动，阀杆21带动阀板22向后运动，阀板22后移的同时，阀体18的出料口打开，此时测量筒17内的大米排放到下料斗5上，大米经过下料斗5进入到包装机内，在此过程中，压力传感器23、测量筒17、阀体18、开阀电机19、阀板22与阀杆21之间的配合使用，增加了装置的智能化水平，保证了包装的精度，同时增加了装置的自动化水平，降低了劳动强度，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于大米出口包装的定量出料机构，包括输送箱（3）、定量箱（4）、底座（8）和支架（11），其特征在于：所述底座（8）上方的两侧位置上对称设置有支架（11），所述支架（11）的上方位置上设置有输送箱（3），所述输送箱（3）的左上方位置上设置有支腿（2），所述支腿（2）上设置有储料筒（1），所述储料筒（1）下方的出料口上设置有气动闸阀（9），所述气动闸阀（9）下方的输送箱（3）内设置有筛网筒（14），所述气动闸阀（9）的出料口与筛网筒（14）的进料口相通，所述筛网筒（14）内部的中间位置上设置有铰刀（13），所述铰刀（13）一端通过转轴与输送箱（3）之间转动连接，所述筛网筒（14）的右下方位置上设置有出料板（16），所述出料板（16）的出料口设置在定量箱（4）内，所述定量箱（4）设置在输送箱（3）右侧的支架（11）上，所述定量箱（4）内部的中间位置上设置有承重支架（24），所述承重支架（24）上设置有测量筒（17），所述测量筒（17）与承重支架（24）之间设置有压力传感器（23），所述测量筒（17）下方位置上设置有阀体（18），所述阀体（18）的后方位置上设置有导轨（20），所述阀体（18）出料口的下方位置上设置有下料斗（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米出口包装的定量出料机构，其特征在于：所述筛网筒（14）下方的支架（11）上设置有收尘箱（6），所述收尘箱（6）内部的中间位置上设置有导料锥（15），所述导料锥（15）的出料口与收尘箱（6）下方的废料管（7）相通。

3.根据权利要求2所述的一种用于大米出口包装的定量出料机构，其特征在于：所述导料锥（15）的安装位置与筛网筒（14）的安装位置相对应，所述导料锥（15）左侧的支架（11）上安装有收尘风机（12），所述收尘风机（12）通过导风管与导料锥（15）相通。

4.根据权利要求1所述的一种用于大米出口包装的定量出料机构，其特征在于：所述输送箱（3）左侧位置上安装有传动电机（10），所述传动电机（10）的输出轴通过联轴器与铰刀（13）一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于大米出口包装的定量出料机构，其特征在于：所述阀体（18）的后方位置上安装有导轨（20），所述导轨（20）内侧设置有阀板（22），所述阀板（22）与导轨（20）之间滑动连接，所述阀板（22）的安装位置与阀体（18）出料口的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种用于大米出口包装的定量出料机构，其特征在于：所述阀板（22）的后方位置上安装有阀杆（21），所述阀杆（21）一侧设置有齿条（25），所述齿条（25）一侧的导轨（20）上安装有齿轮（26）。

7.根据权利要求6所述的一种用于大米出口包装的定量出料机构，其特征在于：所述齿轮（26）通过转轴与导轨（20）之间转动连接，所述齿轮（26）与齿条（25）之间啮合连接，所述齿轮（26）一侧的导轨（20）上安装有开阀电机（19），所述开阀电机（19）的输出轴上安装有传动轮（27），所述齿轮（26）与导轨（20）上的转轴上安装有传动轮（27），两个所述传动轮（27）之间通过传动皮带连接。

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