CN112246345A - 一种高效率方便包装存储的面粉加工装置及方法 - Google Patents

一种高效率方便包装存储的面粉加工装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112246345A
CN112246345A CN202011035151.2A CN202011035151A CN112246345A CN 112246345 A CN112246345 A CN 112246345A CN 202011035151 A CN202011035151 A CN 202011035151A CN 112246345 A CN112246345 A CN 112246345A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
weighing
plate
placing plate
raw materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011035151.2A
Other languages
English (en)
Inventor
胡乔洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011035151.2A priority Critical patent/CN112246345A/zh
Publication of CN112246345A publication Critical patent/CN112246345A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • B02C9/04—Systems or sequences of operations; Plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
    • B02C11/04—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/40—Detachers, e.g. scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明公开了面粉加工装置技术领域的一种高效率方便包装存储的面粉加工装置，包括底座和传送带装置，所述底座顶部通过支架固定设置有加工壳体，所述加工壳体内且位于研磨腔下方的位置设置有与研磨腔相连通的料量控制机构，所述称重腔底部内壁设置有称重卸料装置，所述传送带装置上均匀等距设置有多组结构相同的包装辅助机构，本发明在加工壳体内设置有称重机构，原料落在称重机构中的放置板上，通过压力传感器检测到原料的重量进行称重，通过卸料机构进行卸料即可得到使用人员所需要的原料包装量，无需加工后再进行等量包装作业，大大降低了人工处理负担，提高工作效率的同时保证面粉包装存储后的质量。

Description

一种高效率方便包装存储的面粉加工装置及方法
技术领域
本发明涉及面粉加工装置技术领域，具体为一种高效率方便包装存储的面粉加工装置及方法。
背景技术
面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，选择面粉的时候，我们所要得到的信息是高筋粉、中筋粉和低筋粉等不同产品的分类或者表示面粉纯度的等级，以及矿物质，粗蛋白等含量的表示。
在面粉加工设备中，面粉加工装置占有重要的地位，良好的面粉加工装置能加工出优质的面粉。现有的面粉加工装置在使用时不方便辅助面粉进行包装存储，往往是在面粉加工后再通过人工进行包装存储工作，并且因为需要进行等量包装存储，采用加工后通过人工或使用另外的设备不仅大大降低了工作效率，提高了工作负担，还在加工装置的基础上提高了额外的成本，为此，我们提出一种高效率方便包装存储的面粉加工装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效率方便包装存储的面粉加工装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率方便包装存储的面粉加工装置，包括底座和传送带装置，所述底座顶部通过支架固定设置有加工壳体，所述加工壳体内顶部设置有粉碎腔，所述加工壳体顶部固定设置有外壳，所述外壳顶部内壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主杆的顶部固定连接，且主杆底部贯穿加工壳体顶部并延伸至粉碎腔内底部，所述主杆位于粉碎腔内的外壁左右侧均匀固定设置有粉碎刀片，所述加工壳体左侧顶部倾斜插接有相连通的进料管，所述进料管顶部固定设置有进料斗，所述进料斗内固定设置有滤网，所述加工壳体内且位于粉碎腔下方的位置开设有与粉碎腔相连通的研磨腔，所述研磨腔内左右侧均活动设置有粉碎辊，两组所述研磨腔内腔左右侧对称活动设置有清洁辊，且两组清洁辊分别位于两组粉碎辊外侧，且左右侧清洁辊分别与左右侧粉碎辊外壁贴合，所述清洁辊和粉碎辊分别固定套设在转轴外壁，且转轴后端贯穿加工壳体前侧外壁并与驱动设备输出端连接，驱动设备固定在加工壳体前侧外壁，所述加工壳体内且位于研磨腔下方的位置设置有与研磨腔相连通的料量控制机构，所述加工壳体内且位于料量控制机构下方的位置设置有与料量控制机构相连通的称重腔，所述称重腔底部内壁设置有称重卸料装置，所述加工壳体底部左侧固定插接有与称重腔相连通的出料管，所述出料管位于称重卸料装置左方，所述出料管内设置有电磁阀，所述底座顶部设置有传送带装置，所述传送带装置上均匀等距设置有多组结构相同的包装辅助机构。
进一步地，所述料量控制机构包括设置在加工壳体内的圆形腔体，所述加工壳体前侧对应圆形腔体的位置设置有透明盖体，所述圆形腔体顶部设置有与研磨腔底部相连通的进料通道，所述圆形腔体底部设置有与称重腔顶部相连通的出料通道，所述圆形腔体圆心处设置有转杆，且转杆外壁固定套设有与圆形腔体相匹配的扇形挡块，所述转杆的前端贯穿加工壳体前侧并与连接电机输出端固定连接，连接电机固定在加工壳体前侧外壁，所述圆形腔体左侧内壁靠上的位置固定设置有限位块一，所述圆形腔体右侧内壁靠下的位置固定设置有限位块二，所述扇形挡块外壁设置有与圆形腔体内壁贴合的耐磨密封条。
进一步地，所述称重卸料装置包括与称重腔底部内壁固定的卸料机构，所述卸料机构位于出料管的右侧，所述卸料机构顶部设置有与出料通道对应的称重机构。
进一步地，所述卸料机构包括固定在称重腔底部内壁的呈直角梯形的导向块，所述导向块上方设置有承接板，所述导向块顶部左侧固定设置有支撑架，所述承接板前后侧左端分别通过转轴与支撑架前后侧内壁顶部活动连接，所述承接板底部右侧前后端均固定设置有横向块，所述导向块顶部右侧开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有微型气缸，所述微型气缸输出端固定设置有推杆，且推杆顶部延伸至前后侧横向块之间，前后侧所述横向块上均前后贯穿开设有横向的腰孔，且前后侧横向的腰孔内均活动设置有相匹配的支撑销，且前后侧支撑销相背一端分别与推杆前后侧外壁顶部固定连接。
进一步地，所述称重机构包括压力传感器，所述压力传感器个数为两组，所述加工壳体左侧外壁底部固定设置有显示屏，所述压力传感器电性连接显示屏，两组所述压力传感器分别固定在承接板顶部左右侧，且两组压力传感器顶部均固定连接有称重板，所述称重板左右侧均一体成型设置有弧形凸边，所述称重板顶部中央开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有微型振动电机，所述称重板上方设置有放置板，所述微型振动电机输出端与放置板底部中央连接，所述放置板左右侧对称一体成型设置有弧形板，且两组弧形板分别位于两组弧形凸边上方，且两组弧形板底部均设置有弹簧，左右侧所述弹簧底端分别与左右侧弧形凸边顶部固定连接。
进一步地，所述包装辅助机构包括放置板，所述放置板贴合设置在传送带装置中的传送带外壁，所述放置板底部前后侧均贴合设置有承接块，且两组承接块均位于传送带装置中的传送带外侧，两组所述承接块顶部均固定设置有导杆，且导杆顶部贯穿放置板，所述导杆左右侧外壁顶部均固定设置有限位凸块，且限位凸块位于放置板上方，所述导杆外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与限位凸块底部固定，所述复位弹簧底部与放置板顶部固定，前后侧所述承接块相对一侧底部均固定设置有与传送带内壁贴合的压板，所述压板和放置板相对一侧均设置有橡胶垫，所述放置板顶部中央固定设置有磁板一，且磁板一位于前后侧导杆之间，所述磁板一顶部吸附设置有相匹配的磁板二，所述磁板二顶部与收料盒顶部固定连接，所述收料盒顶部为开口设置，所述收料盒顶部位于出料管底部下方。
一种高效率方便包装存储的面粉加工装置的方法：
S1：在使用时，通过透明盖体观察扇形挡块的位置，直至扇形挡块右侧接触限位块二，使扇形挡块封闭出料通道，将原料放入进料斗，进入的原料通过滤网进行过滤后再通过进料管进入粉碎腔，通过打开驱动电机，驱动电机带动主杆转动，主杆转动通过粉碎刀片对位于粉碎腔内的原料进行粉碎，粉碎的原料向下，通过打开驱动设备，使粉碎辊和清洁辊转动，两组粉碎辊相向转动实现对向下的原料进行研磨，清洁辊对粉碎辊上残留的原料进行清扫的工作，使原料不会残留在粉碎辊外壁；
S2：原料向下通过进料通道进入圆形腔体，通过打开连接电机，连接电机带动转杆转动，转杆带动扇形挡块转动，使扇形挡块不再遮挡出料通道，通过透明盖体观察扇形挡块的位置，控制出料通道的打开大小，直至出料通道的打开大小满足使用人员需要后关闭连接电机；
S3：向下的原料向下落在放置板顶部，进而使压力传感器受压，压力传感器检测压力信息通过显示屏显示出，当达到所需要的压力信息时，驱动连接电机反转，使连接电机带动转杆转动，转杆带动扇形挡块转动，使扇形挡块接触限位块二遮挡出料通道，实现出料关闭；
S4：根据使用人员的需要在传送带装置的传送带上等距安装多组包装辅助机构，拉动前后侧的承接块向下，进而使复位弹簧受到挤压，将放置板贴合传送带顶部，使前后侧压板分别处于传送带外壁前后侧位置，松开承接块，复位弹簧使导杆向下，进而使压板向上接触传送带内壁，通过压板和放置板对传送带进行夹持固定，固定好后，通过收料盒底部的磁板二与磁板一进行吸附实现收料盒的固定；
S5：驱动传送带装置带动多组包装辅助机构向右侧进行传送，当收料盒处于出料管下方时，传送带装置停止传动，打开出料管，打开微型气缸，微型气缸带动推杆向上，进而带动支撑销在腰孔内滑动，进而使横向块带动承接板，使承接板向左侧翻转，进而使放置板上的原料从左侧滑落进入出料管出料，在承接板向左侧翻转时，打开微型振动电机，微型振动电机带动放置板振动，进而使放置板上的原料快速脱离放置板从出料管进入收料盒；
S6：待出料管不再出料时，驱动微型气缸带动推杆向下复位，进而使放置板复位，再关闭微型振动电机，此时打开传送带装置继续带动包装辅助机构向右侧传动，在下一组收料盒向右侧移动对应出料管的过程中，再根据上述步骤S2和S3，继续使原料落在放置板顶部，并且此时在右侧可拆卸出已装载好原料的收料盒更换新的收料盒继续进行收料作业，将已装载好原料的收料盒中的倒入外界的包装袋进行包装即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明在加工壳体内设置有称重机构，原料通过进料斗、进料管进入粉碎腔，再进入研磨腔进行加工处理，再通过料量控制机构向下进入称重腔，原料落在称重机构中的放置板上，通过压力传感器检测到原料的重量进行称重，待放置板上的原料重量达到使用人员所需要的重量后停止下料，通过卸料机构进行卸料即可得到使用人员所需要的原料包装量，无需加工后再进行等量包装作业，大大降低了人工处理负担，提高工作效率的同时保证面粉包装存储后的质量；
2)本发明设置有传送带装置和包装辅助机构，通过传送带装置带动包装辅助机构移动接取从出料管处接取通过称重机构称取的所需要的原料，同时在包装辅助机构接料从出料管处接料的同时可拆卸其他位置处的包装辅助机构中的收料盒进行卸料包装或在其他位置处的包装辅助机构中的磁板一上安装收料盒继续进行传送接料的作业，方便进行连续作业，进一步降低人工处理负担，也进一步提高后续进行包装存储的工作效率；
3)本发明设置有料量控制机构，在原料加工后进入称重腔处理时，通过连接电机可带动扇形挡块在圆形腔体内转动，通过限位块一和限位块二限制扇形挡块的运动范围，根据扇形挡块的转动来调整出料通道出料的大小，方便使用人员精准通过出料量大小使称重机构称取所需要的面粉包装量，进而进一步提高后续进行面粉包装存储的工作效率和工作质量；
4)本发明中的包装辅助机构采用放置板、承接块、压板、橡胶垫、导杆、限位凸块和复位弹簧与传送带装置中的传送带连接，一方面方便方便使用人员根据需要控制所需要的包装辅助机构数量，另一方面方便拆卸维护，保证长期使用寿命，同时收料盒采用磁板二与磁板一吸附固定，方便使用人员在工作时快捷的拆卸收料盒进行卸料包装或快捷的安装新的收料盒进行接料使用。
附图说明
图1为本发明结构剖视图；
图2为本发明图1中A结构放大图；
图3为本发明称重卸料装置结构示意图；
图4为本发明包装辅助机构结构侧视图。
图中：1、底座；2、加工壳体；3、粉碎腔；4、外壳；5、驱动电机；6、主杆；7、粉碎刀片；8、进料管；9、进料斗；91、滤网；10、研磨腔；11、粉碎辊；12、清洁辊；13、料量控制机构；131、圆形腔体；132、转杆；133、扇形挡块；134、耐磨密封条；135、限位块一；136、限位块二；14、称重腔；15、称重卸料装置；151、卸料机构；1511、导向块；1512、支撑架；1513、承接板；1514、微型气缸；1515、支撑销；1516、横向块；1517、腰孔；152、称重机构；1521、压力传感器；1522、称重板；1523、微型振动电机；1524、放置板；1525、弧形板；1526、弹簧；16、显示屏；17、出料管；18、电磁阀；19、传送带装置；20、包装辅助机构；201、放置板；202、承接块；203、压板；204、橡胶垫；205、磁板一；206、磁板二；207、收料盒；208、导杆；209、限位凸块；2091、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高效率方便包装存储的面粉加工装置，请参阅图1，包括底座1和传送带装置19，底座1起到支撑和安装结构的作用，传送带装置19在本领域应用广泛，具体包括分别安装在底座1顶部左右侧的安装架，两组安装架内顶部均通过连接轴转动设置有辊体，两组辊体之间通过传送带传送连接，其中左侧安装架内的转轴后端贯穿左侧安装架并与步进电机输出端固定连接，步进电机固定在左侧安装架后侧外壁，本发明中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备；
请参阅图1，底座1顶部通过支架固定设置有加工壳体2，支架处于传送带装置19外侧，加工壳体2的后侧设置有密封壳盖(图中未示出)，方便维护内部的结构，加工壳体2内顶部设置有粉碎腔3，粉碎腔3用于原料进行粉碎作业，为了方便粉碎腔3内的原料进入研磨腔10，粉碎腔3两侧内壁底部呈倾斜，加工壳体2顶部固定设置有外壳4，外壳4起到安装和保护内部结构的作用，外壳4的一侧设置有壳盖(图中未示出)，方便维护内部结构，外壳4顶部内壁固定设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端与主杆6的顶部固定连接，且主杆6底部贯穿加工壳体2顶部并延伸至粉碎腔3内底部，主杆6位于粉碎腔3内的外壁左右侧均匀固定设置有粉碎刀片7，驱动电机5带动主杆6，进而带动粉碎刀片7对原料进行粉碎，加工壳体2左侧顶部倾斜插接有相连通的进料管8，进料管8方便原料进入；
请参阅图1，进料管8顶部固定设置有进料斗9，进料斗9竖截面呈梯形，进料斗9内固定设置有滤网91，滤网91对进入的原料起到初步过滤的作用；
请参阅图1，加工壳体2内且位于粉碎腔3下方的位置开设有与粉碎腔3相连通的研磨腔10，研磨腔10方便原料进行研磨，研磨腔10内左右侧均活动设置有粉碎辊11，粉碎辊11用于使原料进行研磨，两组研磨腔10内腔左右侧对称活动设置有清洁辊12，清洁辊12防止原料残留在粉碎辊11外壁造成浪费，且两组清洁辊12分别位于两组粉碎辊11外侧，且左右侧清洁辊12分别与左右侧粉碎辊11外壁贴合，清洁辊12和粉碎辊11分别固定套设在转轴外壁，转轴用于带动清洁辊12或粉碎辊11转动，且转轴后端贯穿加工壳体2前侧外壁并与驱动设备(图中未示出)输出端连接，驱动设备固定在加工壳体2前侧外壁，驱动设备在本领域应用广泛，例如电机等常规已知设备，电机驱动带动粉碎辊11转动，两组粉碎辊11相向转动实现对原料的研磨；
请参阅图1，加工壳体2内且位于研磨腔10下方的位置设置有与研磨腔10相连通的料量控制机构13，料量控制机构13方便控制原料的出料量，进而方便通过称重卸料装置15准确的称出使用人员包装所需要的原料量；
请参阅图1，加工壳体2内且位于料量控制机构13下方的位置设置有与料量控制机构13相连通的称重腔14，称重腔14方便从研磨腔10内的原料进入通过称重卸料装置15进行称重，称重腔14底部内壁设置有称重卸料装置15，称重卸料装置15对原料进行称取；
请参阅图1，加工壳体2底部左侧固定插接有与称重腔14相连通的出料管17，出料管17方便使称重卸料装置15称好的原料进行出料，出料管17位于称重卸料装置15左方，出料管17内设置有电磁阀18，电磁阀18方便控制出料管17出料的启闭，电磁阀18在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述；
请参阅图1，底座1顶部设置有传送带装置19，传送带装置19起到带动包装辅助机构20向右侧传动的作用，传送带装置19上均匀等距设置有多组结构相同的包装辅助机构20，包装辅助机构20用于进行辅助包装。
如图2所示：料量控制机构13包括设置在加工壳体2内的圆形腔体131，圆形腔体131用于装配扇形挡块133，加工壳体2前侧对应圆形腔体131的位置设置有透明盖体(图中未示出)，方便使用人员观察圆形腔体131内扇形挡块133的转动位置，圆形腔体131顶部设置有与研磨腔10底部相连通的进料通道，方便研磨腔10内的原料通过进料通道进入圆形腔体131，圆形腔体131底部设置有与称重腔14顶部相连通的出料通道，方便圆形腔体131内的原料通过出料通道进入称重腔14，圆形腔体131圆心处设置有转杆132，且转杆132外壁固定套设有与圆形腔体131相匹配的扇形挡块133，扇形挡块133为圆形腔体131面积的四分之一，转杆132的前端贯穿加工壳体2前侧并与连接电机(图中未示出)输出端固定连接，连接电机为伺服电机，用于带动转杆132正反转，连接电机固定在加工壳体2前侧外壁，圆形腔体131左侧内壁靠上的位置固定设置有限位块一135，圆形腔体131右侧内壁靠下的位置固定设置有限位块二136，限位块一135和限位块二136对扇形挡块133起到限位的作用，当扇形挡块133顺时针转动其左侧接触到限位块一135，扇形挡块133不在遮挡出料通道，当扇形挡块133逆时针转动右侧接触到限位块一135，扇形挡块133完全遮挡出料通道，扇形挡块133外壁设置有与圆形腔体131内壁贴合的耐磨密封条134，耐磨密封条134可采用聚乙烯或耐磨橡胶材料制成；
如图1和图3所示：称重卸料装置15包括与称重腔14底部内壁固定的卸料机构151，卸料机构151用于进行卸料，卸料机构151位于出料管17的右侧，卸料机构151使称重机构152顶部的原料从出料管17出料，卸料机构151顶部设置有与出料通道对应的称重机构152，称重机构152用于称取所需要重量的原料，方便后续进行原料的包装；
如图3所示：卸料机构151包括固定在称重腔14底部内壁的呈直角梯形的导向块1511，导向块1511的斜边对应出料管17，导向块1511上方设置有承接板1513，承接板1513起到支撑和安装结构的作用，导向块1511顶部左侧固定设置有支撑架1512，承接板1513前后侧左端分别通过转轴与支撑架1512前后侧内壁顶部活动连接，方便承接板1513向左侧翻转进行卸料，承接板1513底部右侧前后端均固定设置有横向块1516，导向块1511顶部右侧开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有微型气缸1514，微型气缸1514输出端固定设置有推杆，且推杆顶部延伸至前后侧横向块1516之间，前后侧横向块1516上均前后贯穿开设有横向的腰孔1517，腰孔1517方便支撑销1515在其内部滑动，对支撑销1515起到限位和导向作用，且前后侧横向的腰孔1517内均活动设置有相匹配的支撑销1515，且前后侧支撑销1515相背一端分别与推杆前后侧外壁顶部固定连接，微型气缸1514带动推杆，推杆通过支撑销1515带动横向块1516使承接板1513翻转或复位；
如图3所示：称重机构152包括压力传感器1521，压力传感器1521型号可采用YYJ/GY1-1201，当然也可采用其他型号，根据实际情况进行选择，在此不另做详述，压力传感器1521个数为两组，加工壳体2左侧外壁底部固定设置有显示屏16，显示屏16用于显示出压力传感器1521检测的压力信息，压力传感器1521电性连接显示屏16，两组压力传感器1521分别固定在承接板1513顶部左右侧，且两组压力传感器1521顶部均固定连接有称重板1522，称重板1522左右侧均一体成型设置有弧形凸边，弧形凸边方便配合弧形板1525，弧形凸边向下凸出，称重板1522顶部中央开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有微型振动电机1523，微型振动电机1523在本领域应用广泛，在此不另做详述，称重板1522上方设置有放置板1524，放置板1524用于承载向下的原料，微型振动电机1523输出端与放置板1524底部中央连接，放置板1524左右侧对称一体成型设置有弧形板1525，弧形板1525向上凸出，方便更好的卸料，且两组弧形板1525分别位于两组弧形凸边上方，且两组弧形板1525底部均设置有弹簧1526，左右侧弹簧1526底端分别与左右侧弧形凸边顶部固定连接，弹簧1526提高放置板1524的震动稳定性；
如图4所示：包装辅助机构20包括放置板201，放置板201起到支撑和安装结构的作用，放置板201贴合设置在传送带装置19中的传送带外壁，放置板201底部前后侧均贴合设置有承接块202，且两组承接块202均位于传送带装置19中的传送带外侧，两组承接块202顶部均固定设置有导杆208，且导杆208顶部贯穿放置板201，导杆208左右侧外壁顶部均固定设置有限位凸块209，限位凸块209方便装配复位弹簧2091，且限位凸块209位于放置板201上方，导杆208外壁套设有复位弹簧2091，复位弹簧2091顶部与限位凸块209底部固定，复位弹簧2091底部与放置板201顶部固定，复位弹簧2091使压板203和放置板201配合夹持传送带，前后侧承接块202相对一侧底部均固定设置有与传送带内壁贴合的压板203，压板203和放置板201相对一侧均设置有橡胶垫204，橡胶垫204的设置提高压板203和放置板201配合夹持传送带的固定力，也避免出现夹持打滑的情况，放置板201顶部中央固定设置有磁板一205，且磁板一205位于前后侧导杆208之间，磁板一205顶部吸附设置有相匹配的磁板二206，磁板一205为S极，磁板二206为N极，磁板二206顶部与收料盒207顶部固定连接，收料盒207采用磁板二206与磁板一205吸附固定，固定力高的同时方便拆卸更换收料盒207，收料盒207顶部为开口设置，方便接收原料，收料盒207顶部位于出料管17底部下方，使收料盒207随传送带装置19向右侧传动时不会才接触到出料管17。
一种高效率方便包装存储的面粉加工装置的方法：
S1：在使用时，通过透明盖体观察扇形挡块133的位置，直至扇形挡块133右侧接触限位块二136，使扇形挡块133封闭出料通道，将原料放入进料斗9，进入的原料通过滤网91进行过滤后再通过进料管8进入粉碎腔3，通过打开驱动电机5，驱动电机5带动主杆6转动，主杆6转动通过粉碎刀片7对位于粉碎腔3内的原料进行粉碎，粉碎的原料向下，通过打开驱动设备，使粉碎辊11和清洁辊12转动，两组粉碎辊11相向转动实现对向下的原料进行研磨，清洁辊12对粉碎辊11上残留的原料进行清扫的工作，使原料不会残留在粉碎辊11外壁；
S2：原料向下通过进料通道进入圆形腔体131，通过打开连接电机，连接电机带动转杆132转动，转杆132带动扇形挡块133转动，使扇形挡块133不再遮挡出料通道，通过透明盖体观察扇形挡块133的位置，控制出料通道的打开大小，直至出料通道的打开大小满足使用人员需要后关闭连接电机；
S3：向下的原料向下落在放置板1524顶部，进而使压力传感器1521受压，压力传感器1521检测压力信息通过显示屏16显示出，当达到所需要的压力信息时，驱动连接电机反转，使连接电机带动转杆132转动，转杆132带动扇形挡块133转动，使扇形挡块133接触限位块二136遮挡出料通道，实现出料关闭；
S4：根据使用人员的需要在传送带装置19的传送带上等距安装多组包装辅助机构20，拉动前后侧的承接块202向下，进而使复位弹簧2091受到挤压，将放置板201贴合传送带顶部，使前后侧压板203分别处于传送带外壁前后侧位置，松开承接块202，复位弹簧2091使导杆208向下，进而使压板203向上接触传送带内壁，通过压板203和放置板201对传送带进行夹持固定，固定好后，通过收料盒207底部的磁板二206与磁板一205进行吸附实现收料盒207的固定；
S5：驱动传送带装置19带动多组包装辅助机构20向右侧进行传送，当收料盒207处于出料管17下方时，传送带装置19停止传动，打开出料管17，打开微型气缸1514，微型气缸1514带动推杆向上，进而带动支撑销1515在腰孔1517内滑动，进而使横向块1516带动承接板1513，使承接板1513向左侧翻转，进而使放置板1524上的原料从左侧滑落进入出料管17出料，在承接板1513向左侧翻转时，打开微型振动电机1523，微型振动电机1523带动放置板1524振动，进而使放置板1524上的原料快速脱离放置板1524从出料管17进入收料盒207；
S6：待出料管17不再出料时，驱动微型气缸1514带动推杆向下复位，进而使放置板1524复位，再关闭微型振动电机1523，此时打开传送带装置19继续带动包装辅助机构20向右侧传动，在下一组收料盒207向右侧移动对应出料管17的过程中，再根据上述步骤S2和S3，继续使原料落在放置板1524顶部，并且此时在右侧可拆卸出已装载好原料的收料盒207更换新的收料盒207继续进行收料作业，将已装载好原料的收料盒207中的倒入外界的包装袋进行包装即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效率方便包装存储的面粉加工装置，包括底座(1)和传送带装置(19)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过支架固定设置有加工壳体(2)，所述加工壳体(2)内顶部设置有粉碎腔(3)，所述加工壳体(2)顶部固定设置有外壳(4)，所述外壳(4)顶部内壁固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与主杆(6)的顶部固定连接，且主杆(6)底部贯穿加工壳体(2)顶部并延伸至粉碎腔(3)内底部，所述主杆(6)位于粉碎腔(3)内的外壁左右侧均匀固定设置有粉碎刀片(7)，所述加工壳体(2)左侧顶部倾斜插接有相连通的进料管(8)，所述进料管(8)顶部固定设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)内固定设置有滤网(91)，所述加工壳体(2)内且位于粉碎腔(3)下方的位置开设有与粉碎腔(3)相连通的研磨腔(10)，所述研磨腔(10)内左右侧均活动设置有粉碎辊(11)，两组所述研磨腔(10)内腔左右侧对称活动设置有清洁辊(12)，且两组清洁辊(12)分别位于两组粉碎辊(11)外侧，且左右侧清洁辊(12)分别与左右侧粉碎辊(11)外壁贴合，所述清洁辊(12)和粉碎辊(11)分别固定套设在转轴外壁，且转轴后端贯穿加工壳体(2)前侧外壁并与驱动设备输出端连接，驱动设备固定在加工壳体(2)前侧外壁，所述加工壳体(2)内且位于研磨腔(10)下方的位置设置有与研磨腔(10)相连通的料量控制机构(13)，所述加工壳体(2)内且位于料量控制机构(13)下方的位置设置有与料量控制机构(13)相连通的称重腔(14)，所述称重腔(14)底部内壁设置有称重卸料装置(15)，所述加工壳体(2)底部左侧固定插接有与称重腔(14)相连通的出料管(17)，所述出料管(17)位于称重卸料装置(15)左方，所述出料管(17)内设置有电磁阀(18)，所述底座(1)顶部设置有传送带装置(19)，所述传送带装置(19)上均匀等距设置有多组结构相同的包装辅助机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率方便包装存储的面粉加工装置，其特征在于：所述料量控制机构(13)包括设置在加工壳体(2)内的圆形腔体(131)，所述加工壳体(2)前侧对应圆形腔体(131)的位置设置有透明盖体，所述圆形腔体(131)顶部设置有与研磨腔(10)底部相连通的进料通道，所述圆形腔体(131)底部设置有与称重腔(14)顶部相连通的出料通道，所述圆形腔体(131)圆心处设置有转杆(132)，且转杆(132)外壁固定套设有与圆形腔体(131)相匹配的扇形挡块(133)，所述转杆(132)的前端贯穿加工壳体(2)前侧并与连接电机输出端固定连接，连接电机固定在加工壳体(2)前侧外壁，所述圆形腔体(131)左侧内壁靠上的位置固定设置有限位块一(135)，所述圆形腔体(131)右侧内壁靠下的位置固定设置有限位块二(136)，所述扇形挡块(133)外壁设置有与圆形腔体(131)内壁贴合的耐磨密封条(134)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率方便包装存储的面粉加工装置，其特征在于：所述称重卸料装置(15)包括与称重腔(14)底部内壁固定的卸料机构(151)，所述卸料机构(151)位于出料管(17)的右侧，所述卸料机构(151)顶部设置有与出料通道对应的称重机构(152)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率方便包装存储的面粉加工装置，其特征在于：所述卸料机构(151)包括固定在称重腔(14)底部内壁的呈直角梯形的导向块(1511)，所述导向块(1511)上方设置有承接板(1513)，所述导向块(1511)顶部左侧固定设置有支撑架(1512)，所述承接板(1513)前后侧左端分别通过转轴与支撑架(1512)前后侧内壁顶部活动连接，所述承接板(1513)底部右侧前后端均固定设置有横向块(1516)，所述导向块(1511)顶部右侧开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有微型气缸(1514)，所述微型气缸(1514)输出端固定设置有推杆，且推杆顶部延伸至前后侧横向块(1516)之间，前后侧所述横向块(1516)上均前后贯穿开设有横向的腰孔(1517)，且前后侧横向的腰孔(1517)内均活动设置有相匹配的支撑销(1515)，且前后侧支撑销(1515)相背一端分别与推杆前后侧外壁顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效率方便包装存储的面粉加工装置，其特征在于：所述称重机构(152)包括压力传感器(1521)，所述压力传感器(1521)个数为两组，所述加工壳体(2)左侧外壁底部固定设置有显示屏(16)，所述压力传感器(1521)电性连接显示屏(16)，两组所述压力传感器(1521)分别固定在承接板(1513)顶部左右侧，且两组压力传感器(1521)顶部均固定连接有称重板(1522)，所述称重板(1522)左右侧均一体成型设置有弧形凸边，所述称重板(1522)顶部中央开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有微型振动电机(1523)，所述称重板(1522)上方设置有放置板(1524)，所述微型振动电机(1523)输出端与放置板(1524)底部中央连接，所述放置板(1524)左右侧对称一体成型设置有弧形板(1525)，且两组弧形板(1525)分别位于两组弧形凸边上方，且两组弧形板(1525)底部均设置有弹簧(1526)，左右侧所述弹簧(1526)底端分别与左右侧弧形凸边顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率方便包装存储的面粉加工装置，其特征在于：所述包装辅助机构(20)包括放置板(201)，所述放置板(201)贴合设置在传送带装置(19)中的传送带外壁，所述放置板(201)底部前后侧均贴合设置有承接块(202)，且两组承接块(202)均位于传送带装置(19)中的传送带外侧，两组所述承接块(202)顶部均固定设置有导杆(208)，且导杆(208)顶部贯穿放置板(201)，所述导杆(208)左右侧外壁顶部均固定设置有限位凸块(209)，且限位凸块(209)位于放置板(201)上方，所述导杆(208)外壁套设有复位弹簧(2091)，所述复位弹簧(2091)顶部与限位凸块(209)底部固定，所述复位弹簧(2091)底部与放置板(201)顶部固定，前后侧所述承接块(202)相对一侧底部均固定设置有与传送带内壁贴合的压板(203)，所述压板(203)和放置板(201)相对一侧均设置有橡胶垫(204)，所述放置板(201)顶部中央固定设置有磁板一(205)，且磁板一(205)位于前后侧导杆(208)之间，所述磁板一(205)顶部吸附设置有相匹配的磁板二(206)，所述磁板二(206)顶部与收料盒(207)顶部固定连接，所述收料盒(207)顶部为开口设置，所述收料盒(207)顶部位于出料管(17)底部下方。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种高效率方便包装存储的面粉加工装置的方法，其特征在于：
S1：在使用时，通过透明盖体观察扇形挡块(133)的位置，直至扇形挡块(133)右侧接触限位块二(136)，使扇形挡块(133)封闭出料通道，将原料放入进料斗(9)，进入的原料通过滤网(91)进行过滤后再通过进料管(8)进入粉碎腔(3)，通过打开驱动电机(5)，驱动电机(5)带动主杆(6)转动，主杆(6)转动通过粉碎刀片(7)对位于粉碎腔(3)内的原料进行粉碎，粉碎的原料向下，通过打开驱动设备，使粉碎辊(11)和清洁辊(12)转动，两组粉碎辊(11)相向转动实现对向下的原料进行研磨，清洁辊(12)对粉碎辊(11)上残留的原料进行清扫的工作，使原料不会残留在粉碎辊(11)外壁；
S2：原料向下通过进料通道进入圆形腔体(131)，通过打开连接电机，连接电机带动转杆(132)转动，转杆(132)带动扇形挡块(133)转动，使扇形挡块(133)不再遮挡出料通道，通过透明盖体观察扇形挡块(133)的位置，控制出料通道的打开大小，直至出料通道的打开大小满足使用人员需要后关闭连接电机；
S3：向下的原料向下落在放置板(1524)顶部，进而使压力传感器(1521)受压，压力传感器(1521)检测压力信息通过显示屏(16)显示出，当达到所需要的压力信息时，驱动连接电机反转，使连接电机带动转杆(132)转动，转杆(132)带动扇形挡块(133)转动，使扇形挡块(133)接触限位块二(136)遮挡出料通道，实现出料关闭；
S4：根据使用人员的需要在传送带装置(19)的传送带上等距安装多组包装辅助机构(20)，拉动前后侧的承接块(202)向下，进而使复位弹簧(2091)受到挤压，将放置板(201)贴合传送带顶部，使前后侧压板(203)分别处于传送带外壁前后侧位置，松开承接块(202)，复位弹簧(2091)使导杆(208)向下，进而使压板(203)向上接触传送带内壁，通过压板(203)和放置板(201)对传送带进行夹持固定，固定好后，通过收料盒(207)底部的磁板二(206)与磁板一(205)进行吸附实现收料盒(207)的固定；
S5：驱动传送带装置(19)带动多组包装辅助机构(20)向右侧进行传送，当收料盒(207)处于出料管(17)下方时，传送带装置(19)停止传动，打开出料管(17)，打开微型气缸(1514)，微型气缸(1514)带动推杆向上，进而带动支撑销(1515)在腰孔(1517)内滑动，进而使横向块(1516)带动承接板(1513)，使承接板(1513)向左侧翻转，进而使放置板(1524)上的原料从左侧滑落进入出料管(17)出料，在承接板(1513)向左侧翻转时，打开微型振动电机(1523)，微型振动电机(1523)带动放置板(1524)振动，进而使放置板(1524)上的原料快速脱离放置板(1524)从出料管(17)进入收料盒(207)；
S6：待出料管(17)不再出料时，驱动微型气缸(1514)带动推杆向下复位，进而使放置板(1524)复位，再关闭微型振动电机(1523)，此时打开传送带装置(19)继续带动包装辅助机构(20)向右侧传动，在下一组收料盒(207)向右侧移动对应出料管(17)的过程中，再根据上述步骤S2和S3，继续使原料落在放置板(1524)顶部，并且此时在右侧可拆卸出已装载好原料的收料盒(207)更换新的收料盒(207)继续进行收料作业，将已装载好原料的收料盒(207)中的倒入外界的包装袋进行包装即可。
CN202011035151.2A 2020-09-27 2020-09-27 一种高效率方便包装存储的面粉加工装置及方法 Withdrawn CN112246345A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011035151.2A CN112246345A (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种高效率方便包装存储的面粉加工装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011035151.2A CN112246345A (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种高效率方便包装存储的面粉加工装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112246345A true CN112246345A (zh) 2021-01-22

Family

ID=74233920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011035151.2A Withdrawn CN112246345A (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种高效率方便包装存储的面粉加工装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112246345A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113103544A (zh) * 2021-04-09 2021-07-13 浙江东风塑料机械有限公司 一种吹膜机米克重进料调节装置
CN113600306A (zh) * 2021-10-11 2021-11-05 邳州嘉非食品科技有限公司 一种用于大蒜粉加工的研磨筛选装置
CN114261545A (zh) * 2021-12-20 2022-04-01 安徽理工大学 一种高筋面粉分装装置及其分装方法
CN114667849A (zh) * 2022-03-11 2022-06-28 祝冲 小型家用轻便型智能玉米脱粒机
CN114749259A (zh) * 2022-03-30 2022-07-15 史新源 一种自动化程度高的化妆品制备用植物预处理装置
CN115608260A (zh) * 2022-11-16 2023-01-17 江苏福亿机械科技有限公司 一种带空气负压的辊压干法造粒设备
CN116871007A (zh) * 2023-09-07 2023-10-13 兴化格林生物制品有限公司 植物提取物制备预处理装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113103544A (zh) * 2021-04-09 2021-07-13 浙江东风塑料机械有限公司 一种吹膜机米克重进料调节装置
CN113103544B (zh) * 2021-04-09 2022-05-03 浙江东风塑料机械有限公司 一种吹膜机米克重进料调节装置
CN113600306A (zh) * 2021-10-11 2021-11-05 邳州嘉非食品科技有限公司 一种用于大蒜粉加工的研磨筛选装置
CN114261545A (zh) * 2021-12-20 2022-04-01 安徽理工大学 一种高筋面粉分装装置及其分装方法
CN114261545B (zh) * 2021-12-20 2023-08-04 中山市福德利得食品科技有限公司 一种高筋面粉分装装置及其分装方法
CN114667849A (zh) * 2022-03-11 2022-06-28 祝冲 小型家用轻便型智能玉米脱粒机
CN114667849B (zh) * 2022-03-11 2023-10-10 祝冲 小型家用轻便型智能玉米脱粒机
CN114749259A (zh) * 2022-03-30 2022-07-15 史新源 一种自动化程度高的化妆品制备用植物预处理装置
CN115608260A (zh) * 2022-11-16 2023-01-17 江苏福亿机械科技有限公司 一种带空气负压的辊压干法造粒设备
CN116871007A (zh) * 2023-09-07 2023-10-13 兴化格林生物制品有限公司 植物提取物制备预处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112246345A (zh) 一种高效率方便包装存储的面粉加工装置及方法
CN113443238B (zh) 一种农产品包装机
WO2020215470A1 (zh) 一种间断式筛选机的送料机构
CN108528769A (zh) 种子的装袋装置
CN215205747U (zh) 一种纽扣自动包装机
CN202368797U (zh) 粉料自动装包机
CN209795964U (zh) 一种自动称重包装生产线
CN209225440U (zh) 一种茶籽粉包装机设备
CN206713980U (zh) 一种红茶精制加工的设备
CN115675996A (zh) 一种食品检测样品再包装装置
CN113955166A (zh) 一种面粉批售用定量分装打包装置
CN208217046U (zh) 种子的装袋装置
CN112537470A (zh) 一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线
CN113477323A (zh) 一种针对橡胶材料生产用多级破碎设备
CN118062331B (zh) 一种糕点包装机
CN212530250U (zh) 红糖包装机
CN110844135A (zh) 一种定量包装秤
CN213471389U (zh) 一种中药刨片物料传送装置
CN220759351U (zh) 一种小麦磨粉分装一体机
CN219382878U (zh) 一种大米生产用定量灌入包装装置
CN207683807U (zh) 一种全自动自助售货碾米机
CN220764941U (zh) 一种刹车片原料包装机
CN214608174U (zh) 一种医药中间体粉末包装装置
CN112617109B (zh) 一种粽子加工用分量装置
CN118062331A (zh) 一种糕点包装机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210122