CN212530250U - 红糖包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种红糖包装机，该包装机包括底座、称重单元、漏斗和撑袋装置，称重单元转动装配在底座上，称重单元包括称重盒，称重盒上设有红糖出口，称重单元还包括推板和驱动推板动作的推板驱动机构，称重单元在相对底座转动过程中具有异常卸料位置和合格卸料位置；漏斗与称重单元中的称重盒相对固定，漏斗的进料口设于称重盒的红糖出口的下方，用于对称重盒中落下的红糖进行导向；撑袋装置安装在底座上，用于将包装袋的袋口撑开；称重单元处于合格卸料位置时，漏斗的出料口处于撑袋装置的上方，以使称重盒内的红糖能够落入撑袋装置撑开的包装袋内。该包装机用于解决现有技术中有些入袋的红糖单元重量过大的问题。

Description

红糖包装机

技术领域

本实用新型涉及一种红糖包装机。

背景技术

红糖生产线一般包括生产装置、混料运送装置、称重装置、单元运送装置和包装装置，生产好的红糖经过混料运送装置运送到称重装置处，称重装置将红糖分成一个个单独的红糖单元，然后单元运送装置将各个分好的红糖单元运送到包装装置处进行装袋。现有技术中的红糖生产线在使用过程中，称重装置在对红糖进行单元划分时，其标准是红糖单元的重量大于要求重量即可，这就出现有些红糖单元重量大于要求重量过多的情况，红糖单元重量大于要求重量过多，会对生产厂家造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红糖包装机，用于解决现有技术中有些入袋的红糖单元重量过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的红糖包装机采用如下技术方案：

该红糖包装机包括：

底座；

称重单元，转动装配在底座上，其转动轴线上下延伸，称重单元包括称重盒，称重盒上设有红糖出口，称重单元还包括用于将称重盒内的红糖从红糖出口推出的推板和驱动推板动作的推板驱动机构，称重单元在相对底座转动过程中具有异常卸料位置和合格卸料位置；

漏斗，与称重单元中的称重盒相对固定，漏斗的进料口设于称重盒的红糖出口的下方，用于对称重盒中落下的红糖进行导向；

撑袋装置，安装在底座上，用于将包装袋的袋口撑开；

称重单元处于合格卸料位置时，漏斗的出料口处于撑袋装置的上方，以使称重盒内的红糖能够落入撑袋装置撑开的包装袋内。

本实用新型所提供的红糖包装机的有益效果是：该红糖包装机在使用时，红糖生产线中分好的红糖单元依次被送入称重盒内，称重盒对各红糖单元进行称重，若红糖单元的实际重量超过要求重量较多，则将称重单元转动到异常卸料位置(设定称重单元最初处于合格卸料位置)，并将称重盒内的红糖单元卸至摆放在对应异常卸料位置的红糖收集容器内，若红糖单元的实际重量超出要求重量的量在允许范围内(允许范围根据实际情况设定)，则将称重盒内的红糖单元直接推出，红糖单元落入撑袋装置撑开的包装袋内。使用该红糖包装机，可以将超出要求重量过多的红糖单元剔除，仅将超出要求重量的量在允许范围内的红糖单元装入包装袋，降低了生产厂家的损失，剔除的红糖单元可以运送到红糖生产线的上游进行重新划分红糖单元。

进一步的，撑袋装置包括两个相对设置的夹紧单元，两夹紧单元通过驱动单元能够相对和相背移动，驱动单元包括驱动电机和传动机构，传动机构用于将驱动电机的旋转动作转化为直线动作，夹紧单元包括撑板和与撑板相对固定的压紧机构，撑板与传动机构的输出端固定连接，两夹紧单元的撑板相互配合用于向外撑紧包装袋的内侧面，两压紧机构具有朝向和背向对应撑板运动的压紧端，压紧端能够将包装袋压紧在对应撑板上。这样设置，因为驱动电机的旋转圈数可控，所以两夹紧单元相背移动的距离就可调，对于开口较大的包装袋，可以使两夹紧单元相背运动较大距离，对于开口较小的包装袋，可以使两夹紧单元相背运动较小距离，使得该红糖包装机能够撑开开口大小不同的包装袋，进而适用于不同规格的包装袋，通用性较高。

进一步的，传动机构为丝杠螺母机构。丝杠螺母机构的结构较为简单，制造成本较低，且传动稳定。

进一步的，驱动单元设有两个，两个驱动单元分别带动两个夹紧单元动作。这样设置，便于驱动单元的布置。

进一步的，夹紧单元还包括一个L形板，L形板包括水平板和竖直板，撑板固定在竖直板上，压紧机构固定在水平板的下侧面上，丝杠螺母机构的输出端与水平板的上侧面连接。这种结构形式的撑袋装置布置较为紧凑，占用空间较小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提供的红糖包装机的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的红糖包装机的实施例中撑袋装置的结构示意图。

附图中：1-底座，2-转轴，3-轴承，4-第一电机，5-传动链，6-盒体，7-压力传感器，8-红糖出口，9-第一气缸，10-安装板，11-推板，12-漏斗，13-固定板，14-吊板，15-L形板，16-滑座，17-滑轨，18-第二电机，19-丝杠，20-传动块，21-撑板，22-第二气缸，23-压紧板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

本实用新型所提供的红糖包装机的实施例：

如图1所示，该红糖包装机包括底座1，底座1上通过轴承3转动安装有一个转轴2，转轴2的轴线上下延伸，底座1上还安装有一个第一电机4，第一电机4的输出轴朝上伸出，第一电机4的输出轴和转轴2上对应安装有链轮(图中未示出)，第一电机4通过传动链5带动转轴2相对于底座1转动。

如图1所示，在转轴2的顶端安装有一个称重盒，称重盒包括盒体6和压力传感器7，盒体6呈方形，压力传感器7安装在转轴2的顶端面上，盒体6安装在压力传感器7上；转轴2的上端固定有一个水平延伸的安装板10，安装板10上安装有一个第一气缸9，第一气缸9安装后位于盒体6的旁侧，盒体6朝向第一气缸9的一侧、背向第一气缸9的一侧和上侧均敞口设置，第一气缸9的伸缩杆朝向盒体6，第一气缸9的伸缩杆上固定有一个推板11，推板11伸入到盒体6内部，推板11与盒体6相对的两个内壁面贴合，推板11的底面还与盒体6的内腔底面贴合但不对盒体6施加向下的压力。使用时，红糖生产线中的输送装置能够将一个个的红糖单元输送到盒体6的内腔中，而推板11能够在第一气缸9的驱动下将落入盒体6内的红糖单元从盒体6背向第一气缸9的敞口处推出盒体6外。称重盒、第一气缸9和推板11一起构成称重单元，第一气缸9构成推板驱动机构，盒体6背向第一气缸9的敞口构成称重盒的红糖出口8。

称重单元能够随着转轴2一起转动，在称重单元的转动行程中，称重单元具有合格卸料位置和异常卸料位置，定义称重单元处于合格卸料位置时，第一气缸9的伸缩杆能够沿左右方向动作。

如图1所示，在转轴2上还固定安装有一个漏斗12，漏斗12的进料口处于称重盒的红糖出口8的下方，在推板11将盒体6内的红糖单元从红糖出口8推出盒体6外时，红糖单元能够落入漏斗12中。

如图1和图2所示，在底座1上还安装有一个固定板13，固定板13上安装有两个水平延伸的吊板14，两个吊板14沿前后方向间隔布置，吊板14的下侧面上安装有两个滑座16，两个滑座16沿左右方向间隔布置，滑座16上开设有前后延伸的燕尾槽，燕尾槽上宽下窄，燕尾槽贯穿滑座16。该红糖包装机还包括一个撑袋装置，撑袋装置包括两个夹紧单元，两个夹紧单元分别与两个吊板14一一对应，各夹紧单元均包括一个L形板15，L形板15包括竖直板和水平板，L形板15的水平板的上侧面上设有两个滑轨17，滑轨17沿前后方向延伸，且两个滑轨17沿左右方向间隔布置，滑轨17的上部的形状尺寸与滑座16内的燕尾槽的形状尺寸适配，L形板15通过滑轨17与滑座16的配合安装在对应的吊板14上，两个夹紧单元的L形板15安装后，两个L形板15的竖直板相互靠近且平行。

如图1和图2所示，在两吊板14的下侧面上还各安装有一个第二电机18和一个丝杠19，丝杠19的轴线前后延伸，丝杠19穿过两滑座16的间隔，第二电机18的输出轴与丝杠19固定连接，第二电机18能够带动丝杠19转动；在L形板15的水平板的上侧面上还固定安装有一个传动块20，传动块20上设有一个前后延伸的穿孔，穿孔内设有与丝杠19适配的内螺纹，L形板15安装在吊板14上时，传动块20套装在丝杠19上，第二电机18驱动丝杠19转动时，传动块20能够相对于丝杠19沿前后方向移动，进而带动L形板15沿前后方向移动；在两个第二电机18的驱动下，两个L形板15能够相对和相背移动。丝杠19和传动块20构成丝杠螺母机构，同时也构成驱动单元中的传动机构，传动块20构成传动机构中的输出端，第二电机18构成驱动单元中的驱动电机。

如图1和图2所示，夹紧单元还包括撑板21，撑板21安装在L形板15的竖直板上，且两个夹紧单元的撑板21均安装在两竖直板相对的侧面上。在两个L形板15相对移动过程中，两个撑板21能够贴合在一起，在两个L形板15相背移动过程中，两个撑板21能够间隔一定距离。夹紧单元还包括一个第二气缸22，第二气缸22安装在L形板15的水平板的下侧面上，第二气缸22的伸缩杆上安装有一个压紧板23，第二气缸22能够带动压紧板23靠近和远离对应撑板21运动，且在靠近对应撑板21运动时，压紧板23能够顶紧撑板21。撑袋装置用于撑开包装袋的袋口，使用时，在两个夹紧单元的撑板21贴合时将包装袋套在两个贴合在一块的撑板21上，然后第二电机18驱动两个L形板15相背运动，两个撑板21即可撑紧包装袋的相对的内侧面，同时两个第二气缸22的伸缩杆伸出，两个压紧板23能够将包装袋压紧在对应撑板21上。第二气缸22和压板23一起构成夹紧单元中的压紧机构，压紧板23构成压紧机构中的压紧端。

称重单元处于合格卸料位置时，漏斗12的出料口处于撑袋装置的正上方，且正对撑袋装置撑开的包装袋的袋口，此时将称重盒内的红糖单元推出时，红糖单元能够落入包装袋内。

该红糖包装机还包括控制装置，压力传感器7、第一气缸9、第一电机4、第二电机18和第二气缸22均与控制装置信号连接。

该红糖包装机使用时，称重单元最初处于合格卸料位置处，将一个包装袋套在两撑板21上，且通过第二电机18和第二气缸22实现包装袋袋口的撑开和压紧固定，红糖生产线中的输送装置将一个红糖单元送入盒体6内，压力传感器7检测红糖单元的实际重量超出要求重量的量是否在允许范围内，若在允许范围内，则第一气缸9推动推板11将红糖单元推出盒体6外，红糖单元下落进入撑袋装置撑开的包装袋内，待红糖单元完全落入包装袋内后，撑袋装置松开包装袋，包装袋连同其内的红糖单元一起下落至下方的输送带上，输送带带着装着红糖单元的包装袋移动到包装生产线中的封口装置处进行封口作业，同时向撑袋装置上套新的包装袋，若红糖单元的实际重量超出要求重量的量不在允许范围内，则控制装置控制第一电机4转动，驱动称重单元转动到异常卸料位置处(事先在称重单元的异常卸料位置处对应的下方摆放有红糖收集容器)，然后第一气缸9推动推板11将红糖单元推出盒体6外，红糖单元落入红糖收集容器内，随后第一电机4反转，驱动称重单元返回合格卸料位置处，然后包装生产线中的输送装置继续将下一个红糖单元送入盒体6内。

上述实施例中，推板驱动机构为气缸。在其他实施例中，推板驱动机构也可以为其他结构形式，如可以为电机带动丝杠螺母机构，或者电机带动齿轮齿条机构、或者电推杆等，均可以使用。

上述实施例中，夹紧机构包括第二气缸和压紧板。在其他实施例中，第二气缸也可以被其他机构代替，如可以为电机带动丝杠螺母机构，或者电机带动齿轮齿条机构、或者电推杆等，均可以使用

上述实施例中，漏斗固定在转轴上。在其他实施例中，漏斗也可以直接固定在盒体上，同样可以使用。

上述实施例中，撑袋装置中的驱动单元包括第二电机和丝杠螺母机构，丝杠螺母机构构成驱动单元中的传动机构。在其他实施例中，传动机构也可以为其他结构形式，如可以为齿轮齿条传动机构，齿轮与第二电机的输出轴传动连接，齿条与L形板相连，同样可以驱动L形板运动；传动机构也可以为曲柄滑块机构，曲柄与第二电机的输出轴传动连接，滑块与L形板相连，同样可以驱动L形板运动；当然对于上述使用齿轮齿条传动机构和曲柄滑块机构作为传动机构的情况，第二电机与传动机构之间需要设置齿轮组来实现减速。驱动单元也可以直接被气缸或者电推杆代替，同样可以使用。

上述实施例中，两个夹紧单元分别配置有一个丝杠螺母机构。在其他实施例中，也可以仅设置一个丝杠螺母机构，该丝杠螺母机构设有两个输出端(即传动块)，两输出端分别与两个L形板固定连接，且丝杠上对应两个输出端设置的螺纹旋向相反，则同样可以驱动两个L形板相对和相背运动。

上述实施例中，夹紧单元包括L形板。在其他实施例中，L形板也可以被平板代替，撑板固定在平板朝向另一个平板的侧面上，第二气缸固定在平板的下侧面上，传动块固定在平板的上侧面上，则同样可以实现两撑板的相对和相背运动。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.红糖包装机，其特征是，包括：

底座；

称重单元，转动装配在底座上，其转动轴线上下延伸，称重单元包括称重盒，称重盒上设有红糖出口，称重单元还包括用于将称重盒内的红糖从红糖出口推出的推板和驱动推板动作的推板驱动机构，称重单元在相对底座转动过程中具有异常卸料位置和合格卸料位置；

漏斗，与称重单元中的称重盒相对固定，漏斗的进料口设于称重盒的红糖出口的下方，用于对称重盒中落下的红糖进行导向；

撑袋装置，安装在底座上，用于将包装袋的袋口撑开；

称重单元处于合格卸料位置时，漏斗的出料口处于撑袋装置的上方，以使称重盒内的红糖能够落入撑袋装置撑开的包装袋内。

2.根据权利要求1所述的红糖包装机，其特征是，撑袋装置包括两个相对设置的夹紧单元，两夹紧单元通过驱动单元能够相对和相背移动，驱动单元包括驱动电机和传动机构，传动机构用于将驱动电机的旋转动作转化为直线动作，夹紧单元包括撑板和与撑板相对固定的压紧机构，撑板与传动机构的输出端固定连接，两夹紧单元的撑板相互配合用于向外撑紧包装袋的内侧面，两压紧机构具有朝向和背向对应撑板运动的压紧端，压紧端能够将包装袋压紧在对应撑板上。

3.根据权利要求2所述的红糖包装机，其特征是，传动机构为丝杠螺母机构。

4.根据权利要求3所述的红糖包装机，其特征是，驱动单元设有两个，两个驱动单元分别带动两个夹紧单元动作。

5.根据权利要求3或4所述的红糖包装机，其特征是，夹紧单元还包括一个L形板，L形板包括水平板和竖直板，撑板固定在竖直板上，压紧机构固定在水平板的下侧面上，丝杠螺母机构的输出端与水平板的上侧面连接。

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