CN208217046U - 种子的装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及种子装袋技术领域，公开了一种种子的装袋装置，包括机架，机架上设有储料箱，储料箱内转动连接有搅拌板，储料箱底部开有出料口，储料箱底部固接有能与出料口连通的导料通道，导料通道内水平滑动连接有挡板，挡板一端位于导料通道外侧且为楔形，挡板上固接有挡块；导料通道内竖向滑动连接有控制板，控制板上固接有传动杆，传动杆上开有供挡板插入的楔槽，控制板与储料箱底部之间连接有第一弹簧，控制板上开有与出料口对接的通孔，通孔内设有第一快速接头，导料通道上设有第二快速接头，导料通道下方设有传送机构，传送机构上放置有包装袋。本实用新型解决了现有技术中因装袋对种子造成磨损或者无法定量装袋的问题。

Description

种子的装袋装置

技术领域

本实用新型涉及种子装袋技术领域，具体涉及了一种种子的装袋装置。

背景技术

种子是种子植物的繁殖体系，对延续物种起着重要作用。种子与人类生活关系密切，除日常生活必需的粮、油、棉外，一些药用(如杏仁)、调味(如胡椒)、饮料(如咖啡、可可)都来自种子。植物、大树、花草也是种子繁殖而来。许多种子能进行食用，是餐桌上的美味佳肴。然而，种子在当年产出后，一般要等到第二年才进行播种使用，因此，需要进行装袋包装，或储藏或销售。传统的装袋多采用人工手动进行装袋，劳动强度大，效率低下，不适用于大规模的装袋加工。

为了解决上述问题，中国专利(CN205891286U)公开了一种油菜种子装袋装置，包括壳体、输料漏斗、橡皮唇、转动体、装料槽、弧形挡块、固定杆、第一转轮、支杆、传送带、装袋槽、第二转轮和电机，壳体的顶部安装有输料漏斗，输料漏斗的下出口的外沿套设有橡皮唇，橡皮唇的底部贴合设有转动体，转动体的转动面上开设有若干装料槽，转动体的后侧面贴合设有弧形挡块，弧形挡块的背面固定连接有固定杆，固定杆固定安装在壳体的内侧壁，转动体的正下方贴合设有传送带，传送带的外表面设有若干装袋槽，传送带张紧在第一转轮和第二转轮的转动面上，第一转轮的轴心处设有支杆，支杆固定安装在壳体上，第二转轮的轴心与电机的转轴相连接，电机安装在壳体上。通过在壳体顶部设有盛料漏斗，在转动体的转动面上设有装料槽和摩擦纹，在传送带的外表面设有装袋槽和摩擦纹，传送带张紧在第一转轮和第二转轮上，传送带带动转动体转动，可快速高效地对油菜种子进行装袋。

上述专利方案虽解决了传统装袋方法中存在的不足，但该方案仍存在一些有待改进之处：1、转动体在转动的过程中，很容易对转动体与橡皮唇之间的种子造成磨损，不利于种子后期的播种或者销售；2、每次装袋的种子量无法准确地进行控制，导致装袋后规格不一，不利于后期销售。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种种子的装袋装置，以解决现有技术中因装袋对种子造成磨损或者无法定量装袋的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

种子的装袋装置，包括机架，机架上设有储料箱，储料箱内转动连接有搅拌板，机架上转动连接有用于驱动搅拌板转动的驱动机构，储料箱底部开有出料口，储料箱底部固接有能与出料口连通的导料通道，导料通道内水平滑动连接有与储料箱底部相抵的挡板，挡板一端位于导料通道外侧且为楔形，挡板上固接有能与搅拌板相抵的弹性的挡块；导料通道内竖向滑动连接有控制板，控制板上固接有传动杆，传动杆上开有供挡板插入的楔槽，控制板与储料箱底部之间连接有第一弹簧，控制板上开有与出料口对接的通孔，通孔的内径大于出料口的内径，通孔内设有第一快速接头，导料通道上设有与第一快速接头配合的第二快速接头，导料通道下方设有传送机构，传送机构上放置有若干能与第二快速接头相对的包装袋。

本实用新型的原理：将需装袋的种子放入储料箱内，通过驱动机构驱动搅拌板转动，搅拌板转动时可对储料箱内的种子进行搅拌，避免种子堆积在出料口，甚至将出料口堵死而不利于装袋的进行；搅拌板转动的过程中，将间歇性地与挡块相抵，当搅拌板与挡块相抵时，将推动挡块移动，挡块将带动挡板向楔槽移动，并插入到楔槽内，此时出料口与导料通道连通，储料箱内的种子将经出料口落入到控制板上的通孔内；由于通孔内设有第一快速接头，而此时第一快速接头还未与第二快速接头连通，因此种子将位于通孔内，设置通孔的内径大于出料口的内径，使从出料口漏出的种子都能够准确地落入到通孔中。随着通孔内种子不断增加，控制板所承受的重力也将增加，由于控制板竖向滑动连接在导料通道内，因此当通孔内的种子重量达到设定值时，控制板将受到重力下移，第一弹簧将发生形变；控制板下移的过程中将带动传动杆下移，此时在楔槽的作用下，挡板将复位再次挡住出料口，停止出料；当控制板下移至第一快速接头与第二快速接头连通时，通孔中的种子将迅速通过第一快速接头、第二快速接头落入到下方的包装袋内，完成一次装袋。当通孔内的种子落入包装袋后，第一弹簧将带动控制板复位，使第一快速接头与第二快速接头分离。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，

1、通过设置搅拌板，利用搅拌板对储料箱内的种子进行搅拌，避免种子堆积在出料口，使种子处于动态，保证正常地出料，当出料口打开时，与静态的种子相比，处于动态的种子能够更加快速地从出料口漏出，提高装袋的效率；同时利用搅拌板的转动间歇性地推动与挡块移动，通过挡块使挡板移动打开出料口放料，从而达到自动放料的效果。

2、通过设置控制板，在控制板上设置通孔，利用种子的重量驱动控制板滑动，在控制板滑动的过程中，通过楔槽推动挡板复位，使出料口停止放料，实现自动化控料；通过搅拌板与控制板的配合，实现对出料口的自动打开和关闭，从而实现定量装袋。

进一步，所述机架上滑动连接有装有若干包装袋的放袋箱和装有若干封皮的封袋箱，导料通道位于放袋箱和封袋箱之间，放袋箱和封袋箱均位于传送机构的上方，放袋箱与机架之间连接有第二弹簧，封袋箱与机架之间连接有第三弹簧，传送机构上设有若干用于固定包装袋的固定件，控制板两端均位于导料通道外侧，且控制板两端分别与放袋箱、封袋箱相抵。

由于放袋箱、封袋箱均与控制板相抵，当控制板携带种子向第二快速接头移动时，控制板将推动放袋箱和封袋箱向传送机构靠近，当控制板上的第一快速接头与第二快速接头连通时，放袋箱将包装袋放置在固定件上，通过固定件将包装袋固定，同时封袋箱将对传送机构上已经装有种子的包装袋进行密封，完成整个装袋过程。通过设置放袋箱和封袋箱，进行包装袋的自动放置和密封，同时通过与控制板形成联动，达到驱动放袋箱和封袋箱的效果，无需额外设置动力源，即可使放袋箱和封袋箱向传送机构靠近，提高了装袋的效率，同时降低了能耗。

进一步，所述传动杆上开有轮齿，传动杆通过轮齿啮合有齿轮，齿轮同轴连接有棘爪，传送机构包括主动轮，主动轮同轴连接有与棘爪啮合的棘轮。当控制板带动传动杆向传送机构靠近时，传动杆将通过轮齿带动齿轮转动，齿轮将带动棘爪转动，此时由于棘轮与棘爪顺向，因此棘轮将不随棘爪转动，从而主动轮将不会转动，即传送机构上的包装袋停止移动，等待第一快速接头与第二快速接头连通，使种子落入包装袋中；当控制板带动传动杆远离传送机构时，传动杆将通过轮齿带动齿轮反向转动，齿轮将带动棘爪反向转动，此时由于棘轮与棘爪逆向，因此棘轮将随棘爪转动，棘轮将带动主动轮转动，使传送机构对包装袋进行输送；通过传动杆将控制板与主动轮联动起来，利用控制板的移动控制主动轮的转动，从而达到自动化控制传送机构输送包装袋的效果。

进一步，所述驱动机构包括固接在机架上的供风箱以及与供风箱连通的导风箱，导风箱内转动连接有与搅拌板同轴连接的涡轮，导风箱上开有出气口，储料箱靠近底部的侧壁上开有进气口，出气口与进气口之间连通有导气管。通过供风箱向导风箱内提供空气，进入导风箱内的空气将通过导气管进入到储料箱内；过程中导风箱内将形成持续气流，该气流将作为驱动力驱动涡轮转动，涡轮将带动搅拌板转动；由于空气是从储料箱靠近底部进入，因此可将位于储料箱侧壁与底部之间的种子吹起，避免种子堆积在搅拌板无法搅拌到的位置，出现无法装袋的情况。

进一步，所述传送机构还包括传送带，固定件为设置在传送带上的粘块。当放袋箱靠近传送带时，将包装袋放入到传送带上，此时包装袋两端与粘块连接，放袋箱将包装袋压紧，使包装袋与粘块贴紧，达到固定的作用。

进一步，所述传送带下方接有收集箱。当传送带将包装袋输送带末端时，包装袋的重力将克服包装袋与粘块之间的作用力下落到收集箱内，完成自动回收。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例中供风箱、导风箱以及储料箱的位置关系俯视图；

图3为本实用新型实施例中传动杆与主动轮的位置关系俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、储料箱2、供风箱3、导风箱4、搅拌板5、涡轮6、出气口7、进气口8、导气管9、出料口10、导料通道11、挡板12、挡块13、控制板14、传动杆15、齿轮16、棘爪17、楔槽18、第一弹簧19、通孔20、第一快速接头21、第二快速接头22、放袋箱23、封袋箱24、第二弹簧25、第三弹簧26、主动轮27、传送带28、棘轮29、包装袋30、粘块31、收集箱32。

实施例基本如附图1至图3所示：

种子的装袋装置，包括机架1，机架1上固接有储料箱2、供风箱3以及与供风箱3连通的导风箱4，储料箱2内转动连接有搅拌板5，导风箱4内转动连接有与搅拌板5同轴连接的涡轮6(如图2所示)，导风箱4上开有出气口7，储料箱2靠近底部的侧壁上开有沿侧壁向上倾斜的进气口8，出气口7与进气口8之间连通有导气管9。储料箱2底部开有出料口10，储料箱2底部固接有能与出料口10连通的导料通道11，导料通道11内水平滑动连接有与储料箱2底部相抵的挡板12，挡板12右端位于导料通道11外侧且为楔形，挡板12上固接有能与搅拌板5相抵的弹性的挡块13；导料通道11内竖向滑动连接有控制板14，控制板14上固接有传动杆15，传动杆15上开有轮齿，传动杆15通过轮齿啮合有齿轮16(如图3所示)，齿轮16同轴连接有棘爪17，传动杆15上开有供挡板12插入的楔槽18，控制板14与储料箱2底部之间焊接有第一弹簧19，控制板14上开有与出料口10对接的通孔20，通孔20的内径大于出料口10的内径，通孔20内安装有第一快速接头21，导料通道11上安装有与第一快速接头21配合的第二快速接头22。

机架1上竖向滑动连接有装有若干包装袋30的放袋箱23和装有若干封皮的封袋箱24，导料通道11位于放袋箱23和封袋箱24之间，放袋箱23与机架1之间焊接有第二弹簧25，封袋箱24与机架1之间焊接有第三弹簧26，控制板14两端均位于导料通道11外侧，且控制板14左、右两端分别与放袋箱23、封袋箱24相抵。导料通道11下方设有传送机构，传送机构包括主动轮27和传送带28，主动轮27同轴连接有与棘爪17啮合的棘轮29，传送带28上放置有若干能与第二快速接头22相对的包装袋30，传送带28上固接有若干用于固定包装袋30的固定件，固定件优选为粘块31，传送带28下方接有收集箱32。

具体实施时，将需装袋的种子放入储料箱2内，启动供风箱3向导风箱4内提供空气，进入导风箱4内的空气将通过导气管9进入到储料箱2内；过程中导风箱4内将形成持续气流，该气流将作为驱动力驱动涡轮6转动，涡轮6将带动搅拌板5转动；由于空气是从储料箱2靠近底部进入，因此可将位于储料箱2侧壁与底部之间的种子吹起，防止种子在此处堆积。搅拌板5转动时将对储料箱2内的种子进行搅拌，避免种子堆积在出料口10，甚至将出料口10堵死而不利于装袋的进行；搅拌板5转动的过程中，将间歇性地与挡块13相抵，当搅拌板5与挡块13相抵时，将向右推动挡块13移动，挡块13将带动挡板12向楔槽18移动，并插入到楔槽18内，此时出料口10与导料通道11连通，储料箱2内的种子将经出料口10落入到控制板14上的通孔20内；由于通孔20内安装有第一快速接头21，而此时第一快速接头21还未与第二快速接头22连通，因此种子将位于通孔20内，设置通孔20的内径大于出料口10的内径，使从出料口10漏出的种子都能够准确地落入到通孔20中。

随着通孔20内种子不断增加，控制板14所承受的重力也将增加，由于控制板14竖向滑动连接在导料通道11内，因此当通孔20内的种子重量达到设定值时，控制板14将受到重力下移，第一弹簧19将被拉伸；控制板14下移的过程中，将带动传动杆15下移，此时楔槽18将向左推动挡板12复位，使挡板12再次挡住出料口10，停止出料，此时由于传动杆15与挡板12相抵，即使搅拌板5与挡块13相抵，也无法推动挡块13向右移动，又由于挡块13具有弹性，因此可通过挡块13的弹性形变使搅拌板5正常转动通过；传动杆15下移的过程中，也将通过轮齿带动齿轮16转动，齿轮16将带动棘爪17转动，此时由于棘轮29与棘爪17顺向，因此棘轮29将不随棘爪17转动，从而主动轮27将不会转动，即传送机构上的包装袋30停止移动，等待第一快速接头21与第二快速接头22连通，使种子落入包装袋30中。当控制板14下移至第一快速接头21与第二快速接头22连通时，通孔20中的种子将迅速通过第一快速接头21、第二快速接头22落入到下方的包装袋30内，完成一次装袋。过程中控制板14也将推动放袋箱23和封袋箱24向下滑动，此时第二弹簧25和第三弹簧26均被拉伸；当第一快速接头21与第二快速接头22连通时，放袋箱23将包装袋30放置在传送带28上，并将包装袋30两端向粘块31压紧，使包装袋30固定在传送带28上，同时封袋箱24将对传送带28上已经装有种子的包装袋30进行密封，完成整个装袋过程。

当通孔20内的种子落入包装袋30后，第一弹簧19将带动控制板14向上复位，此时第一快速接头21与第二快速接头22分离，第二弹簧25将带动放袋箱23向上复位，第三弹簧26将带动封袋箱24向上复位；同时控制板14将带动传动杆15向上复位，传动杆15将通过轮齿带动齿轮16反向转动，齿轮16将带动棘爪17反向转动，此时由于棘轮29与棘爪17逆向，因此棘轮29将随棘爪17转动，棘轮29将带动主动轮27转动，使传送带28对包装袋30进行输送；传送带28将包装袋30输送带末端时，包装袋30的重力将克服包装袋30与粘块31之间的作用力下落到收集箱32内，完成自动回收。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.种子的装袋装置，包括机架，其特征在于：机架上设有储料箱，储料箱内转动连接有搅拌板，机架上转动连接有用于驱动搅拌板转动的驱动机构，储料箱底部开有出料口，储料箱底部固接有能与出料口连通的导料通道，导料通道内水平滑动连接有与储料箱底部相抵的挡板，挡板一端位于导料通道外侧且为楔形，挡板上固接有能与搅拌板相抵的弹性的挡块；导料通道内竖向滑动连接有控制板，控制板上固接有传动杆，传动杆上开有供挡板插入的楔槽，控制板与储料箱底部之间连接有第一弹簧，控制板上开有与出料口对接的通孔，通孔的内径大于出料口的内径，通孔内设有第一快速接头，导料通道上设有与第一快速接头配合的第二快速接头，导料通道下方设有传送机构，传送机构上放置有若干能与第二快速接头相对的包装袋。

2.根据权利要求1所述的种子的装袋装置，其特征在于：所述机架上滑动连接有装有若干包装袋的放袋箱和装有若干封皮的封袋箱，导料通道位于放袋箱和封袋箱之间，放袋箱和封袋箱均位于传送机构的上方，放袋箱与机架之间连接有第二弹簧，封袋箱与机架之间连接有第三弹簧，传送机构上设有若干用于固定包装袋的固定件，控制板两端均位于导料通道外侧，且控制板两端分别与放袋箱、封袋箱相抵。

3.根据权利要求2所述的种子的装袋装置，其特征在于：所述传动杆上开有轮齿，传动杆通过轮齿啮合有齿轮，齿轮同轴连接有棘爪，传送机构包括主动轮，主动轮同轴连接有与棘爪啮合的棘轮。

4.根据权利要求3所述的种子的装袋装置，其特征在于：所述驱动机构包括固接在机架上的供风箱以及与供风箱连通的导风箱，导风箱内转动连接有与搅拌板同轴连接的涡轮，导风箱上开有出气口，储料箱靠近底部的侧壁上开有进气口，出气口与进气口之间连通有导气管。

5.根据权利要求4所述的种子的装袋装置，其特征在于：所述传送机构还包括传送带，固定件为设置在传送带上的粘块。

6.根据权利要求5所述的种子的装袋装置，其特征在于：所述传送带下方接有收集箱。