CN114261545A - 一种高筋面粉分装装置及其分装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高筋面粉分装装置及其分装方法，分装装置包括面粉处理罐，面粉处理罐内设有处理件，面粉处理罐的一侧设有阵列分布的引料件，引料件内设有固定件，引料件的一侧设有移动件，处理件包括轴杆，轴杆上设有竖杆、弧形块、破碎辊、搅拌件，竖杆的两端与弧形块紧固连接，破碎辊位于竖杆和搅拌件之间，搅拌与轴杆转动连接，固定件包括固定杆，固定杆上设有控制分装量的调节机构，调节机构包括驱动件、调节件、拨料板和限位杆，固定杆的一端与驱动件连接，另一端与调节件连接，限位杆设置在固定杆内，限位杆与拨料板紧固连接。本发明分装装置，处理件对高筋面粉进行分料，多级破碎，搅拌件防止下料堵料，固定件控制分装量。

Description

一种高筋面粉分装装置及其分装方法

技术领域

本发明涉及面粉包装领域，具体是一种高筋面粉分装装置及其分装方法。

背景技术

高筋面粉指蛋白质含量平均为13.5％左右的面粉，通常蛋白质含量在11.5％以上就可叫做高筋面粉，高筋面粉颜色较深，本身较有活性且光滑；因蛋白质含量高，所以筋度强，常用来制作具有弹性与嚼感的面包、面条等；在西饼中多用于在松饼(千层酥)和奶油空心饼(泡芙)中；在蛋糕方面仅限于高成分的水果蛋糕中使用。

现有面粉生产过程中，输送过程面粉易吸收潮气，导致包装时，在进料斗处成团成块，不易定量分装，容易堵料，包装后的面粉不美观，影响销售。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高筋面粉分装装置及其分装方法，解决现有面粉分装时高筋面粉结块、下料时堵料的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高筋面粉分装装置，分装装置包括面粉处理罐，所述面粉处理罐内转动设有处理件，面粉处理罐的一侧设有阵列分布的引料件，引料件内转动设有固定件，引料件的一侧设有移动件。

所述处理件包括轴杆，轴杆上设有破碎机构，破碎机构包括竖杆、弧形块、破碎辊和搅拌件，竖杆的两端与弧形块紧固连接，破碎辊位于竖杆和搅拌件之间，搅拌与轴杆转动连接。

所述固定件包括固定杆，固定杆上设有控制分装量的调节机构，调节机构包括驱动件、调节件、拨料板和限位杆，固定杆的一端与驱动件连接，另一端与调节件连接，限位杆设置在固定杆内，限位杆与拨料板紧固连接。

进一步的，所述面粉处理罐包括罐体，罐体的一端设有进料斗，另一端设有下料斗，罐体内设有第一隔板和圆筒，第一隔板上设有阵列分布的第一滤孔，第一隔板与圆筒之间设有锥形引料板。

所述圆筒的一侧设有阵列分布的第二隔板，第二隔板上设有阵列分布的第二滤孔，第二滤孔的直径小于第一滤孔，圆筒的一端固定设有圆形卡槽，圆形卡槽内设有齿圈，下料斗上设有用于安装处理件的十字块。

进一步的，所述轴杆与第一隔板、圆筒转动连接，轴杆的一端紧固设有分料板，分料板的一侧依次紧固设有调节块、破碎辊、搅拌件，调节块上设有对称分布的调节杆，调节块内转动设有第一齿轮，调节块内滑动设有对称分布的第一齿条，调节杆的一端设有安装板，安装板与一个第一齿条紧固连接。

所述调节杆上设有阵列分布的竖杆，破碎辊位于圆筒内，搅拌件上设有限位杆，限位杆上转动设有第二齿轮，限位杆的一侧与轴杆配合，轴杆上设有第三齿轮，第三齿轮位于第二齿轮之间。

所述第一齿条与第一齿轮配合，第三齿轮与第二齿轮配合，第二齿轮与齿圈配合。

进一步的，所述引料件包括导料管，导料管的一端与十字块紧固连接，另一端设有分料箱，分料箱内设有弧形板，弧形板的一侧设有出料管，分料箱的两端设有安装孔，分料箱的一端转动设有第四齿轮。

所述分料箱的一端设有L形板，L形板的一侧转动设有第五齿轮，L形板的一侧设有丝杠和导杆，导杆上设有T形块，T形块与丝杠配合，分料箱的一侧设有放置板，放置板的一侧设有传送带。

进一步的，所述固定杆为空心杆体，固定杆上设有阵列分布的凹槽，固定杆的一端设有限位槽，另一端紧固设有挡块，挡块上设有方形槽，固定杆内设有第一配合块。

进一步的，所述驱动件包括圆杆，圆杆的一端设有第六齿轮，另一端固定设有方形杆，第六齿轮与第五齿轮形状大小相同，方形杆的一端设有螺杆。

所述调节件的一端设有第二螺纹孔，调节件的另一端设有支撑轴，支撑轴上设有阵列分布的第二开口槽，支撑轴上设有限位块，支撑轴的一端设有外螺纹，外螺纹与第二螺纹孔、螺杆的螺纹方向相反，支撑轴上紧固设有螺母。

进一步的，所述第六齿轮与第四齿轮配合，第二螺纹孔与螺杆配合，圆杆与一个安装孔配合，支撑轴与另一个安装孔配合，第二开口槽与限位杆配合，限位块与限位槽配合。

所述限位杆的一侧设有第一开口槽，第一开口槽与第一配合块配合。

进一步的，所述固定杆上设有拨料板，拨料板的一侧设有第二配合块，第二配合块与第一配合块同轴心，第一开口槽与第二配合块配合。

进一步的，所述移动件包括框架，框架上固定设有第二齿条，框架上设有直杆，直杆上设有移动槽，移动槽与T形块配合，框架上设有连接杆，连接杆上转动设有滚轴。

所述第二齿条与第六齿轮配合，第二齿条与第五齿轮配合。

一种分装装置分装高筋面粉的分装方法，分装方法包括以下步骤:

S1、装料

将生产好的高筋面粉装入件内进料斗内，然后转动处理件，轴杆带动分料板转动，将进料斗内的高筋面粉输送到调节杆处。

S2、一级破碎

轴杆带动调节杆转动，控制调节杆移动，调节破碎位置，弧形块对高筋面粉进行横向粉碎，调节杆对高筋面粉进行竖向粉碎，粉碎后的高筋面粉经过第一隔板过滤，落到锥形引料板内。

S3、二级破碎

一级破碎后的高筋面粉经过锥形引料板导料，进入圆筒，破碎辊进行二次破碎，破碎过程中，符合要求的高筋面粉依次穿过第二隔板过滤，落入下料斗内。

S4、分装

搅拌件转动，将下料斗内高筋面粉分别推入导料管内，然后面粉输送至分料箱内，调节拨料板，调节分装量，将包装袋放置在放置板上，与出料管连接，进行分装，此时第二齿条与第六齿轮配合，框架向下移动。

S5、输送

分装完成后，移动T形块，框架将装满面粉的包装袋移动至传送带上，使第二齿条与第五齿轮配合，转动第五齿轮，向上移动框架，传送带将面粉袋输送走后，反向移动T形块,将第二齿条移动至与第六齿轮配合。

本发明的有益效果：

1、本发明分装装置，采用处理件对高筋面粉进行分料导料，防止进料堵料，导料后进行多级破碎，消除结块，多个第二隔板方便面粉过滤，减小破碎压力，搅拌件对面粉进行缓慢搅动，防止下料堵料；

2、本发明分装装置，固定件方便调节，控制分装量，转动固定件，自动对面粉进行分装，分转后的包装袋由移动件进行整理搬运，结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明分装装置结构示意图；

图2是本发明图1中A处放大结构示意图；

图3是本发明面粉处理罐剖面结构示意图；

图4是本发明面粉处理罐结构示意图；

图5是本发明处理件结构示意图；

图6是本发明处理件结构示意图；

图7是本发明处理件剖面结构示意图；

图8是本发明引料件结构示意图；

图9是本发明固定件爆炸结构示意图；

图10是本发明固定杆结构示意图；

图11是本发明驱动件结构示意图；

图12是本发明限位杆结构示意图；

图13是本发明调节件结构示意图；

图14是本发明移动件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种高筋面粉分装装置，分装装置包括面粉处理罐1，如图1、图2所示，面粉处理罐1内转动设有处理件2，处理件2在面粉处理罐1内转动，对结块面粉进行破碎处理，面粉处理罐1的一侧固定设有引料件3，引料件3与面粉处理罐1连接，引导面粉进行分装，引料件3内转动设有固定件4，固定件4用于控制面粉分装量，引料件3的一侧设有移动件5。

如图3、图4所示，面粉处理罐1包括罐体11，罐体11上设有进料斗12，进料斗12上设有可开关的密封盖，密封盖图中未示出，罐体11内紧固设有第一隔板14，第一隔板14上设有阵列分布的第一滤孔142，第一隔板14上设有第一通孔141，第一隔板14的一侧固定设有锥形引料板15，锥形引料板15的一侧固定设有圆筒16。

圆筒16的一侧设有阵列分布的圆形斜槽161，圆形斜槽161内紧固设有第二隔板162，多个第二隔板162方便面粉过滤，减小破碎压力，第二隔板162上设有阵列分布的第二滤孔163，第二滤孔163的直径小于第一滤孔142的直径，圆筒16的一端设有第二通孔18，另一端与锥形引料板15紧固连接，圆筒16的一端固定设有圆形卡槽19，圆形卡槽19内设有齿圈191。

罐体11的一端设有下料斗17，另一端与进料斗12紧固连接，下料斗17上固定设有十字块10，十字块10位于下料斗17的出料口处，十字块10上转动设有阵列分布的压板102，压板102上设有贯穿孔103，十字块10上设有阵列分布的第一螺纹孔105，十字块10上固定设有第一电机101，十字块10上设有阵列分布的直槽104，螺栓穿过贯穿孔103与第一螺纹孔105配合固定。

如图5、图6、图7所示，处理件2包括轴杆21，轴杆21的一端与第一电机101的输出端紧固连接，另一端紧固设有分料板22，分料板22上设有分料槽221，分料板22的一侧依次设有调节块23、破碎辊25、搅拌件26，调节块23上设有对称分布的调节杆24，调节杆24位于第一隔板14上，调节块23与轴杆21紧固连接，调节块23内设有安装槽231。

安装槽231内转动设有第一齿轮27，安装槽231内固定设有对称分布的导轨232，导轨232上设有第一齿条242，第一齿条242位于第一齿轮27的两侧，第一齿条242与第一齿轮27配合，第一齿条242的一侧设有滑槽243，滑槽243与导轨232滑动连接，调节块23的一侧设有对称分布的安装板241，一个安装板241的一侧与一个第一齿条242紧固连接，另一侧与一个调节杆24紧固连接。

轴杆21上固定设有第二电机20，第二电机20的输出端与第一齿轮27紧固连接，调节杆24上固定设有阵列分布的竖杆244，竖杆244的两端固定设有弧形块245，通过转动第一齿轮27，移动第一齿条242，调节竖杆244的位置，使弧形块245与竖杆244对分料板22上滑落的面粉块进行破碎。

轴杆21上设有阵列分布的轴承28，一个轴承28位于破碎辊25与调节块23之间，并与第一通孔141连接，另一个轴承28位于破碎辊25与搅拌件26之间，并与第二通孔18连接，破碎辊25与轴杆21紧固连接，破碎辊25位于圆筒16内，轴杆21与搅拌件26转动连接，搅拌件26设置多个，搅拌件26对面粉进行缓慢搅动，搅拌件26上设有限位杆261。

限位杆261上转动设有第二齿轮29，圆形卡槽19对第二齿轮29进行限位，防止第二齿轮29上下移动，限位杆261的一侧与轴杆21贴合并滑动连接，轴杆21上固定设有第三齿轮210，第三齿轮210位于搅拌件26之间，第三齿轮210与第二齿轮29配合，搅拌件26贴合下料斗17的内壁，用于搅动下料斗17内的面粉，防止结块，防止下料斗17堵料，第二齿轮29与齿圈191配合。

如图8所示，引料件3包括导料管31，导料管31的一端设有密封块311，导料管31内设有引料孔34，密封块311上设有卡合块312，卡合块312与直槽104配合，压板102固定密封块311，下料斗17的出料口可连接阵列分布的密封块311，同时进行下料分装，引料件3的另一端设有分料箱32，分料箱32上设有固定槽320，分料箱32上设有盖板，盖板图中未示出，盖板用于密封固定槽320，盖板连接除尘器，用于去除分料箱32内的粉尘。

固定槽320内设有弧形板34，弧形板34的一侧设有出料管341，出料管341位于分料箱32的下方，分料箱32的两端设有安装孔33，分料箱32的一端设有第四齿轮35和第三电机351，第三电机351与第四齿轮35紧固连接，分料箱32的一端固定设有L形板36，L形板36的一侧设有第五齿轮37，另一侧固定设有第四电机371，第四电机371的输出端与第五齿轮37紧固连接。

L形板36的一侧设有丝杠39和导杆38，另一侧固定设有第五电机391，第五电机391的输出端与丝杠39紧固连接，导杆38上滑动设有T形块30，T形块30与丝杠39螺纹配合，分料箱32的一侧设有放置板321，放置板321的一侧设有传送带322，放置板321位于分料箱32的下方。

如图9所示，固定件4包括固定杆41，固定杆41的一端设有驱动件42，另一端设有调节件43，固定杆41上固定设有阵列分布的拨料板44，固定杆41内固定设有限位杆45，限位杆45用于固定拨料板44，调节件43用于固定限位杆45。

如图10所示，固定杆41上设有阵列分布的凹槽412，固定杆41为空心杆体，固定杆41的一端设有限位槽411，另一端紧固设有挡块414，挡块414上设有方形槽415，固定杆41内设有第一配合块413。

如图11所示，驱动件42包括圆杆421，圆杆421与一个安装孔33配合，圆杆421的一端设有第六齿轮48，第六齿轮48与第四齿轮35配合，第六齿轮48与第五齿轮37形状大小相同，圆杆421的另一端固定设有方形杆422，方形杆422的一端固定设有螺杆49。

如图12所示，限位杆45的一侧设有第一开口槽451。

如图13所示，调节件43的一端设有第二螺纹孔431，第二螺纹孔431与螺杆49配合固定，调节件43的另一端设有支撑轴46，支撑轴46与另一个安装孔33配合，支撑轴46上设有阵列分布的第二开口槽462，第二开口槽462与限位杆45配合。

限位杆45穿过第二开口槽462，使第一开口槽451与第一配合块413配合，支撑轴46上固定设有限位块461，限位块461与限位槽411配合转动，支撑轴46的一端设有外螺纹463，外螺纹463与第二螺纹孔431的螺纹方向相反，外螺纹463与螺杆49的螺纹方向相反，支撑轴46上设有螺母47，螺母47与外螺纹463配合。

转动支撑轴46，使第二开口槽462与限位杆45错位，固定限位杆45。

拨料板44的一侧设有连接块441，连接块441的一侧设有第二配合块442，第二配合块442与第一配合块413同轴心，拨料板44与固定杆41垂直相贴合，第一开口槽451与第一配合块413、第二配合块442配合，固定拨料板44，调节拨料板44的位置，控制拨料板44的间距相同，进行定量分装，增加或减少拨料板44的数量，使分装量增加或者减少。

如图14所示，移动件5包括框架51，框架51上固定设有第二齿条52，第二齿条52与第六齿轮48配合，第二齿条52与第五齿轮37配合，框架51上固定设有直杆53，直杆53上设有移动槽54，移动槽54与T形块30配合，丝杠39和导杆38穿过移动槽54，框架51用于移动装满面粉的面粉袋，框架51上设有连接杆55，连接杆55上转动设有滚轴56，滚轴56与面粉袋贴合，用于整理面粉袋，防止面粉袋倾倒，防止袋口变形。

一种分装装置分装高筋面粉的分装方法，分装方法包括以下步骤:

S1、装料

将生产好的高筋面粉装入件内进料斗12内，然后转动处理件2，轴杆21带动分料板22转动，将进料斗12内的高筋面粉输送到调节杆24处。

S2、一级破碎

轴杆21带动调节杆24转动，控制调节杆24移动，调节破碎位置，弧形块245对高筋面粉进行横向粉碎，调节杆24对高筋面粉进行竖向粉碎，粉碎后的高筋面粉经过第一隔板14过滤，落到锥形引料板15内。

S3、二级破碎

一级破碎后的高筋面粉经过锥形引料板15导料，进入圆筒16，破碎辊25进行二次破碎，破碎过程中，符合要求的高筋面粉依次穿过第二隔板162过滤，落入下料斗17内。

S4、分装

搅拌件26转动，将下料斗17内高筋面粉分别推入导料管31内，然后面粉输送至分料箱32内，调节拨料板44，调节分装量，将包装袋放置在放置板321上，与出料管341连接，进行分装，此时第二齿条52与第六齿轮48配合，框架51向下移动。

S5、输送

分装完成后，移动T形块30，框架51将装满面粉的包装袋移动至传送带322上，使第二齿条52与第五齿轮37配合，转动第五齿轮37，向上移动框架51，传送带322将面粉袋输送走后，反向移动T形块30,将第二齿条52移动至与第六齿轮48配合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种高筋面粉分装装置，分装装置包括面粉处理罐(1)，其特征在于，所述面粉处理罐(1)内转动设有处理件(2)，面粉处理罐(1)的一侧设有阵列分布的引料件(3)，引料件(3)内转动设有固定件(4)，引料件(3)的一侧设有移动件(5)；

所述处理件(2)包括轴杆(21)，轴杆(21)上设有破碎机构，破碎机构包括竖杆(244)、弧形块(245)、破碎辊(25)和搅拌件(26)，竖杆(244)的两端与弧形块(245)紧固连接，破碎辊(25)位于竖杆(244)和搅拌件(26)之间，搅拌(26)与轴杆(21)转动连接；

所述固定件(4)包括固定杆(41)，固定杆(41)上设有控制分装量的调节机构，调节机构包括驱动件(42)、调节件(43)、拨料板(44)和限位杆(45)，固定杆(41)的一端与驱动件(42)连接，另一端与调节件(43)连接，限位杆(45)设置在固定杆(41)内，限位杆(45)与拨料板(44)紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种高筋面粉分装装置，其特征在于，所述面粉处理罐(1)包括罐体(11)，罐体(11)的一端设有进料斗(12)，另一端设有下料斗(17)，罐体(11)内设有第一隔板(14)和圆筒(16)，第一隔板(14)上设有阵列分布的第一滤孔(142)，第一隔板(14)与圆筒(16)之间设有锥形引料板(15)；

所述圆筒(16)的一侧设有阵列分布的第二隔板(162)，第二隔板(162)上设有阵列分布的第二滤孔(163)，第二滤孔(163)的直径小于第一滤孔(142)，圆筒(16)的一端固定设有圆形卡槽(19)，圆形卡槽(19)内设有齿圈(191)，下料斗(17)上设有用于安装处理件(2)的十字块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种高筋面粉分装装置，其特征在于，所述轴杆(21)与第一隔板(14)、圆筒(16)转动连接，轴杆(21)的一端紧固设有分料板(22)，分料板(22)的一侧依次紧固设有调节块(23)、破碎辊(25)和搅拌件(26)，调节块(23)上设有对称分布的调节杆(24)；

所述调节块(23)内转动设有第一齿轮(27)，调节块(23)内滑动设有对称分布的第一齿条(242)，调节杆(24)的一端设有安装板(241)，安装板(241)与一个第一齿条(242)紧固连接；

所述调节杆(24)上设有阵列分布的竖杆(244)，破碎辊(25)位于圆筒(16)内，搅拌件(26)上设有限位杆(261)，限位杆(261)上转动设有第二齿轮(29)，限位杆(261)的一侧与轴杆(21)配合，轴杆(21)上设有第三齿轮(210)，第三齿轮(210)位于第二齿轮(29)之间；

所述第一齿条(242)与第一齿轮(27)配合，第三齿轮(210)与第二齿轮(29)配合，第二齿轮(29)与齿圈(191)配合。

4.根据权利要求2所述的一种高筋面粉分装装置，其特征在于，所述引料件(3)包括导料管(31)，导料管(31)的一端与十字块(10)紧固连接，另一端设有分料箱(32)，分料箱(32)内设有弧形板(34)，弧形板(34)的一侧设有出料管(341)，分料箱(32)的两端设有安装孔(33)，分料箱(32)的一端转动设有第四齿轮(35)；

所述分料箱(32)的一端设有L形板(36)，L形板(36)的一侧转动设有第五齿轮(37)，L形板(36)的一侧设有丝杠(39)和导杆(38)，导杆(38)上设有T形块(30)，T形块(30)与丝杠(39)配合，分料箱(32)的一侧设有放置板(321)，放置板(321)的一侧设有传送带(322)。

5.根据权利要求4所述的一种高筋面粉分装装置，其特征在于，所述固定杆(41)为空心杆体，固定杆(41)上设有阵列分布的凹槽(412)，固定杆(41)的一端设有限位槽(411)，另一端紧固设有挡块(414)，挡块(414)上设有方形槽(415)，固定杆(41)内设有第一配合块(413)。

6.根据权利要求5所述的一种高筋面粉分装装置，其特征在于，所述驱动件(42)包括圆杆(421)，圆杆(421)的一端设有第六齿轮(48)，另一端固定设有方形杆(422)，第六齿轮(48)与第五齿轮(37)形状大小相同，方形杆(422)的一端设有螺杆(49)；

所述调节件(43)的一端设有第二螺纹孔(431)，调节件(43)的另一端设有支撑轴(46)，支撑轴(46)上设有阵列分布的第二开口槽(462)，支撑轴(46)上设有限位块(461)，支撑轴(46)的一端设有外螺纹(463)，外螺纹(463)与第二螺纹孔(431)、螺杆(49)的螺纹方向相反，支撑轴(46)上紧固设有螺母(47)。

7.根据权利要求6所述的一种高筋面粉分装装置，其特征在于，所述第六齿轮(48)与第四齿轮(35)配合，第二螺纹孔(431)与螺杆(49)配合，圆杆(421)与一个安装孔(33)配合，支撑轴(46)与另一个安装孔(33)配合，第二开口槽(462)与限位杆(45)配合，限位块(461)与限位槽(411)配合；

所述限位杆(45)的一侧设有第一开口槽(451)，第一开口槽(451)与第一配合块(413)配合。

8.根据权利要求7所述的一种高筋面粉分装装置，其特征在于，所述固定杆(41)上设有拨料板(44)，拨料板(44)的一侧设有第二配合块(442)，第二配合块(442)与第一配合块(413)同轴心，第一开口槽(451)与第二配合块(442)配合。

9.根据权利要求1所述的一种高筋面粉分装装置，其特征在于，所述移动件(5)包括框架(51)，框架(51)上固定设有第二齿条(52)，框架(51)上设有直杆(53)，直杆(53)上设有移动槽(54)，移动槽(54)与T形块(30)配合，框架(51)上设有连接杆(55)，连接杆(55)上转动设有滚轴(56)；

所述第二齿条(52)与第六齿轮(48)配合，第二齿条(52)与第五齿轮(37)配合。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种分装装置分装高筋面粉的分装方法，其特征在于，分装方法包括以下步骤:

S1、装料

将生产好的高筋面粉装入件内进料斗(12)内，然后转动处理件(2)，轴杆(21)带动分料板(22)转动，将进料斗(12)内的高筋面粉输送到调节杆(24)处；

S2、一级破碎

轴杆(21)带动调节杆(24)转动，控制调节杆(24)移动，调节破碎位置，弧形块(245)对高筋面粉进行横向粉碎，调节杆(24)对高筋面粉进行竖向粉碎，粉碎后的高筋面粉经过第一隔板(14)过滤，落到锥形引料板(15)内；

S3、二级破碎

一级破碎后的高筋面粉经过锥形引料板(15)导料，进入圆筒(16)，破碎辊(25)进行二次破碎，破碎过程中，符合要求的高筋面粉依次穿过第二隔板(162)过滤，落入下料斗(17)内；

S4、分装

搅拌件(26)转动，将下料斗(17)内高筋面粉分别推入导料管(31)内，然后面粉输送至分料箱(32)内，调节拨料板(44)，调节分装量，将包装袋放置在放置板(321)上，与出料管(341)连接，进行分装，此时第二齿条(52)与第六齿轮(48)配合，框架(51)向下移动；

S5、输送

分装完成后，移动T形块(30)，框架(51)将装满面粉的包装袋移动至传送带(322)上，使第二齿条(52)与第五齿轮(37)配合，转动第五齿轮(37)，向上移动框架(51)，传送带(322)将面粉袋输送走后，反向移动T形块(30),将第二齿条(52)移动至与第六齿轮(48)配合。

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