CN212829166U - 一种面粉自动快速散装发放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面粉自动快速散装发放设备，具体涉及面粉散装发放技术领域，包括底板和导料管，所述底板的顶端设置有导料管，所述导料管的顶端固定连接有进料筒，所述进料筒内部的底端固定连接有十字挡板，所述进料筒的顶端固定连接有散料机构，所述导料管的外部固定连接有夹紧结构，所述底板的顶端固定连接有调节结构。本实用新型通过设置有驱动电机、第一转轴、驱动齿轮、传动齿轮、限位箱、第二转轴和搅拌蜗杆，在将面粉通过进料筒倒入时，先启动驱动电机，驱动电机带动第一转轴和第一转轴一侧的驱动齿轮转动，驱动齿轮再带动传动齿轮旋转，从而带动底端的搅拌蜗杆转动，实现了可以在面粉倒入时对面粉进行搅拌打散，使发放更平均。

Description

一种面粉自动快速散装发放设备

技术领域

本实用新型涉及面粉散装发放技术领域，具体为一种面粉自动快速散装发放设备。

背景技术

面粉是人们生活中的一种较为主要的主食，在面粉生产过程的最后需要将面粉装袋进行包装，然后才能销往市场，因为面粉的特殊性所以面粉的包装并不简单，现有的面粉散装发放装置在工作时还存在一些缺陷，现需要一种方便包装的面粉包装设备。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的面粉散装发放设备，在工作时遇到不同的大小的面粉袋时不能方便的完成发放装袋；

（2）传统的面粉散装发放设备，在将面粉导入装置时，面粉常出现结块现象导致发放不平均；

（3）传统的面粉散装发放设备，在装袋时需要人工手持面粉袋。导致人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面粉自动快速散装发放设备，以解决上述背景技术中提出不同的大小的面粉袋时不能方便的完成发放装袋的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉自动快速散装发放设备，包括底板和导料管，所述底板的顶端设置有导料管，所述导料管的顶端固定连接有进料筒，所述进料筒内部的底端固定连接有十字挡板，所述进料筒的顶端固定连接有散料机构，所述导料管的外部固定连接有夹紧结构，所述底板的顶端固定连接有调节结构；

所述调节结构包括套筒，所述套筒固定连接在底板的顶端，所述底板的内部活动连接有升降杆，所述升降杆的一侧等间距镶嵌有限位孔，所述套筒的一侧活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定螺栓的一侧和限位孔并延伸至固定螺栓的另一侧活动连接有固定螺母，所述固定螺母与套筒活动连接。

优选的，所述固定螺栓的长度大于套筒的直径，所述固定螺母的直径大于限位孔内部的直径。

优选的，所述散料机构由驱动电机、第一转轴、驱动齿轮、传动齿轮、限位箱、第二转轴和搅拌蜗杆组成，所述驱动电机固定连接在进料筒顶端的一侧，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外部的一侧活动连接有限位箱，所述第一转轴贯穿限位箱的一侧并延伸至限位箱的内部固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧的底端活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底端固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿限位箱的底端固定连接有搅拌蜗杆。

优选的，所述驱动齿轮的外齿块与传动齿轮的外齿块的大小相等，所述搅拌蜗杆的直径小于进料筒内部的直径。

优选的，所述夹紧结构由铰接槽、夹持槽、凹槽、卡槽、弹性卡条和橡胶圈组成，所述铰接槽固定连接在导料管两端的对称位置处，所述凹槽镶嵌在导料管的外部，所述铰接槽的内部活动连接有夹持槽，所述夹持槽的内部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈与凹槽活动连接，所述夹持槽两端的顶部固定连接有弹性卡条，所述夹持槽一端的底部固定连接有卡槽，所述卡槽与弹性卡条活动连接。

优选的，所述夹持槽内部的宽度大于凹槽的宽度，所述橡胶圈的长度大于凹槽内部的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种面粉自动快速散装发放设备不仅实现了可调节高度，适应不同大小的面粉袋，实现了防止面粉结块，而且实现了方便固定面粉袋；

（1）通过设置有升降杆、套筒、固定螺母、限位孔和固定螺栓，在遇到不同大小的面粉袋时需要通过调节装置的高度来完成不同容量的面粉袋的装袋，先调节升降杆在套筒内部的高度，调节到合适的角度后将固定螺栓穿过套筒插入对应高度的限位孔的内部，在另一侧用固定螺母将其固定，实现了可以调节装置角度来适应不同容量大小的面粉袋；

（2）通过设置有驱动电机、第一转轴、驱动齿轮、传动齿轮、限位箱、第二转轴和搅拌蜗杆，在将面粉通过进料筒倒入时，先启动驱动电机，驱动电机带动第一转轴和第一转轴一侧的驱动齿轮转动，驱动齿轮再带动传动齿轮旋转，从而带动底端的搅拌蜗杆转动，实现了可以在面粉倒入时对面粉进行搅拌打散，使发放更平均；

（3）通过设置有铰接槽、夹持槽、凹槽、卡槽、弹性卡条和橡胶圈，在对面粉袋内发放面粉时，将面粉袋放在导料管的外部并高于凹槽，下压夹持槽，夹持槽将面粉袋压在凹槽的内部后将两端的夹持槽合并，将夹持槽侧面的弹性卡条与卡槽卡合，进行固定，实现了可以将面粉袋固定在导料管上省去了人工手持面粉袋的步骤，节省了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的十字挡板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的套筒侧视结构示意图。

图中：1、散料机构；101、驱动电机；102、第一转轴；103、驱动齿轮；104、传动齿轮；105、限位箱；106、第二转轴；107、搅拌蜗杆；2、进料筒；3、十字挡板；4、夹紧结构；401、铰接槽；402、夹持槽；403、凹槽；404、卡槽；405、弹性卡条；406、橡胶圈；5、升降杆；6、套筒；7、底板；8、固定螺母；9、限位孔；10、固定螺栓；11、导料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图4，一种面粉自动快速散装发放设备，包括底板7和导料管11，底板7的顶端设置有导料管11，导料管11的顶端固定连接有进料筒2，进料筒2内部的底端固定连接有十字挡板3，进料筒2的顶端固定连接有散料机构1，导料管11的外部固定连接有夹紧结构4，底板7的顶端固定连接有调节结构；

请参阅图1-图4，一种面粉自动快速散装发放设备还包括调节结构，调节结构包括套筒6，套筒6固定连接在底板7的顶端，底板7的内部活动连接有升降杆5，升降杆5的一侧等间距镶嵌有限位孔9，套筒6的一侧活动连接有固定螺栓10，固定螺栓10贯穿固定螺栓10的一侧和限位孔9并延伸至固定螺栓10的另一侧活动连接有固定螺母8，固定螺母8与套筒6活动连接；

固定螺栓10的长度大于套筒6的直径，固定螺母8的直径大于限位孔9内部的直径；

具体地，如图1和图4所示，在遇到不同大小的面粉袋时需要通过调节装置的高度来完成不同容量的面粉袋的装袋，先调节升降杆5在套筒6内部的高度，调节到合适的角度后将固定螺栓10穿过套筒6插入对应高度的限位孔9的内部，在另一侧用固定螺母8将其固定，实现了可以调节装置角度来适应不同容量大小的面粉袋。

实施例2：散料机构1由驱动电机101、第一转轴102、驱动齿轮103、传动齿轮104、限位箱105、第二转轴106和搅拌蜗杆107组成，驱动电机101固定连接在进料筒2顶端的一侧，该驱动电机101的型号为Y90S-6，驱动电机101的输出端固定连接有第一转轴102，第一转轴102外部的一侧活动连接有限位箱105，第一转轴102贯穿限位箱105的一侧并延伸至限位箱105的内部固定连接有驱动齿轮103，驱动齿轮103一侧的底端活动连接有传动齿轮104，传动齿轮104的底端固定连接有第二转轴106，第二转轴106贯穿限位箱105的底端固定连接有搅拌蜗杆107。

驱动齿轮103的外齿块与传动齿轮104的外齿块的大小相等，搅拌蜗杆107的直径小于进料筒2内部的直径；

具体地，如图1所示，在将面粉通过进料筒2倒入时，先启动驱动电机101，驱动电机101带动第一转轴102和第一转轴102一侧的驱动齿轮103转动，驱动齿轮103再带动传动齿轮104旋转，从而带动底端的搅拌蜗杆107转动，实现了可以在面粉倒入时对面粉进行搅拌打散，使发放更平均。

实施例3：夹紧结构4由铰接槽401、夹持槽402、凹槽403、卡槽404、弹性卡条405和橡胶圈406组成，铰接槽401固定连接在导料管11两端的对称位置处，凹槽403镶嵌在导料管11的外部，铰接槽401的内部活动连接有夹持槽402，夹持槽402的内部固定连接有橡胶圈406，橡胶圈406与凹槽403活动连接，夹持槽402两端的顶部固定连接有弹性卡条405，夹持槽402一端的底部固定连接有卡槽404，卡槽404与弹性卡条405活动连接。

夹持槽402内部的宽度大于凹槽403的宽度，橡胶圈406的长度大于凹槽403内部的宽度；

具体地，如图1和图3所示，在对面粉袋内发放面粉时，将面粉袋放在导料管11的外部并高于凹槽403，下压夹持槽402，夹持槽402将面粉袋压在凹槽403的内部后将两端的夹持槽402合并，将夹持槽402侧面的弹性卡条405与卡槽404卡合，进行固定，实现了可以将面粉袋固定在导料管11上省去了人工手持面粉袋的步骤，节省了人力成本。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在遇到不同大小的面粉袋时需要通过调节装置的高度来完成不同容量的面粉袋的装袋，先调节升降杆5在套筒6内部的高度，调节到合适的角度后将固定螺栓10穿过套筒6插入对应高度的限位孔9的内部，在另一侧用固定螺母8将其固定，实现了可以调节装置角度来适应不同容量大小的面粉袋。

之后，在将面粉通过进料筒2倒入时，先启动驱动电机101，驱动电机101带动第一转轴102和第一转轴102一侧的驱动齿轮103转动，驱动齿轮103再带动传动齿轮104旋转，从而带动底端的搅拌蜗杆107转动，实现了可以在面粉倒入时对面粉进行搅拌打散，使发放更平均。

最后，在对面粉袋内发放面粉时，将面粉袋放在导料管11的外部并高于凹槽403，下压夹持槽402，夹持槽402将面粉袋压在凹槽403的内部后将两端的夹持槽402合并，将夹持槽402侧面的弹性卡条405与卡槽404卡合，进行固定，实现了可以将面粉袋固定在导料管11上省去了人工手持面粉袋的步骤，节省了人力成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种面粉自动快速散装发放设备，包括底板（7）和导料管（11），其特征在于：所述底板（7）的顶端设置有导料管（11），所述导料管（11）的顶端固定连接有进料筒（2），所述进料筒（2）内部的底端固定连接有十字挡板（3），所述进料筒（2）的顶端固定连接有散料机构（1），所述导料管（11）的外部固定连接有夹紧结构（4），所述底板（7）的顶端固定连接有调节结构；

所述调节结构包括套筒（6），所述套筒（6）固定连接在底板（7）的顶端，所述底板（7）的内部活动连接有升降杆（5），所述升降杆（5）的一侧等间距镶嵌有限位孔（9），所述套筒（6）的一侧活动连接有固定螺栓（10），所述固定螺栓（10）贯穿固定螺栓（10）的一侧和限位孔（9）并延伸至固定螺栓（10）的另一侧活动连接有固定螺母（8），所述固定螺母（8）与套筒（6）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种面粉自动快速散装发放设备，其特征在于：所述固定螺栓（10）的长度大于套筒（6）的直径，所述固定螺母（8）的直径大于限位孔（9）内部的直径。

3.根据权利要求1所述的一种面粉自动快速散装发放设备，其特征在于：所述散料机构（1）由驱动电机（101）、第一转轴（102）、驱动齿轮（103）、传动齿轮（104）、限位箱（105）、第二转轴（106）和搅拌蜗杆（107）组成，所述驱动电机（101）固定连接在进料筒（2）顶端的一侧，所述驱动电机（101）的输出端固定连接有第一转轴（102），所述第一转轴（102）外部的一侧活动连接有限位箱（105），所述第一转轴（102）贯穿限位箱（105）的一侧并延伸至限位箱（105）的内部固定连接有驱动齿轮（103），所述驱动齿轮（103）一侧的底端活动连接有传动齿轮（104），所述传动齿轮（104）的底端固定连接有第二转轴（106），所述第二转轴（106）贯穿限位箱（105）的底端固定连接有搅拌蜗杆（107）。

4.根据权利要求3所述的一种面粉自动快速散装发放设备，其特征在于：所述驱动齿轮（103）的外齿块与传动齿轮（104）的外齿块的大小相等，所述搅拌蜗杆（107）的直径小于进料筒（2）内部的直径。

5.根据权利要求1所述的一种面粉自动快速散装发放设备，其特征在于：所述夹紧结构（4）由铰接槽（401）、夹持槽（402）、凹槽（403）、卡槽（404）、弹性卡条（405）和橡胶圈（406）组成，所述铰接槽（401）固定连接在导料管（11）两端的对称位置处，所述凹槽（403）镶嵌在导料管（11）的外部，所述铰接槽（401）的内部活动连接有夹持槽（402），所述夹持槽（402）的内部固定连接有橡胶圈（406），所述橡胶圈（406）与凹槽（403）活动连接，所述夹持槽（402）两端的顶部固定连接有弹性卡条（405），所述夹持槽（402）一端的底部固定连接有卡槽（404），所述卡槽（404）与弹性卡条（405）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种面粉自动快速散装发放设备，其特征在于：所述夹持槽（402）内部的宽度大于凹槽（403）的宽度，所述橡胶圈（406）的长度大于凹槽（403）内部的宽度。

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