CN212599395U - 一种不锈钢管切管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管切割技术领域，尤其涉及一种不锈钢管切管装置，包括传送台，所述传送台的顶部设有凹槽，凹槽内设有皮带输送机，所述凹槽两侧设有两个相互平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的顶端通过圆轴转动连接斜板的一侧，所述斜板的另一侧连接有侧板，所述斜板的底部设有驱动其绕圆轴旋转的驱动机构，所述第二挡板与传送台上端开设的滑槽滑动配合，所述第二挡板的一侧与电动推杆固定连接，所述电动推杆固定安装在传送台旁，本实用新型能够同步切割多跟不锈钢管，提高了切割效率。

Description

一种不锈钢管切管装置

技术领域

本实用新型涉及钢管切割领域，尤其涉及一种不锈钢管切管装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、食品、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也常用作家具厨具等，不锈钢管在应用时常会被切割加工成合适长度，以便于使用，而现在市面上的不锈钢管切割多为半自动设备，需要人工放置钢管后进行切割，且无法一次切割多根钢管，造成切割效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割效率低的缺点，而提出的一种不锈钢管切管装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种不锈钢管切管装置，包括传送台，所述传送台的顶部设有凹槽，凹槽内设有皮带输送机，所述凹槽两侧设有两个相互平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的顶端通过圆轴转动连接斜板的一侧，所述斜板的另一侧垂直连接有侧板，所述斜板的底部设有驱动其绕圆轴旋转的驱动机构，所述第二挡板与传送台上端开设的滑槽滑动配合，所述第二挡板的一侧与电动推杆固定连接，所述电动推杆固定安装在传送台旁，所述传送台的上表面与测量台的上表面平齐，所述测量台上端设有使滑台在水平方向上移动的滑动机构，所述滑台上设有对钢管端部进行夹持的夹持机构，所述测量台的一侧设有切割机构。

优选的，所述夹持机构包括滑台远离传送台的一侧垂直连接的限位板，所述滑台的顶端一侧设有固定板，所述固定板的一侧与第一转轴的一端转动配合，第一转轴的另一端垂直固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹安装有圆杆，所述圆杆上套装有套筒，所述圆杆的一侧固定连接有转轮，所述圆杆的另一端固定连接连接块，连接块通过第一连接轴转动连接夹持块的一侧，所述夹持块的另一侧通过第二连接轴转动连接固定块的端部，所述固定块固定安装在滑台的一端。

优选的，所述滑动机构包括测量台顶部两侧设置的两个相互平行的导向槽，其中一个所述导向槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的一端与电机的输出轴同轴连接，电机固定在测量台上，所述滑台的底部两侧设有两个滑动块，所述丝杆的另一端与其中一个滑动块螺纹连接，另一个所述滑动块滑动安装在另一个导向槽内，所述测量台的顶端开设的导向槽两侧设有刻度尺。

优选的，所述传送台上安装的第一挡板与第二挡板相互靠近的一面上转动连接有多个防滑轮，所述防滑轮的转轴垂直于传送台表面。

优选的，所述切割机构包括电锯，所述电锯安装在安装座上，所述安装座固定连接在竖直设置的液压缸的上端，所述液压缸的下端垂直固定连接测量台。

优选的，所述驱动机构包括U型的滑动杆，所述滑动杆的两端与斜板的底部固定连接，所述滑动杆上套装有与之滑动配合的滑块，所述滑块与竖直设置的电动伸缩杆的顶部转动连接，所述电动伸缩杆固定在传送台的一侧。

优选的，所述测量台中部设有开口，开口边缘的测量台固定连接收纳箱的顶部，所述收纳箱的一侧设有取料口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置了可以提前摆放多根不锈钢管的斜板，斜板底部设置有驱动其绕圆轴旋转的驱动机构，使斜板角度上升时能将不锈钢管送入到皮带输送机上，皮带输送机两侧设有第一挡板跟第二挡板，其中第二挡板底部开设有滑槽，并且第二挡板一侧连接有电动推杆，从而对下落下来的不锈钢钢管使其并排放置，皮带输送机可以传送钢管送入到输送台顶部的测量台，测量台一端设置了与输送台水平高度一致的不锈钢管夹持机构，夹持机构顶端设有限位板，使输送过来的不锈钢管顶端水平一致，通过滑动机构对滑台进行统一移动，再统一切割解决了现有技术中不锈钢管切割效率低，人工投入大的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的示意图；

图3为本实用新型的滑台处的结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构的结构示意图。

图中：传送台1、斜板2、电动伸缩杆3、圆轴4、第一挡板5、侧板6、滑槽7、皮带输送机8、第二挡板9、电动推杆10、电锯11、测量台12、限位板13、收纳箱14、电机15、丝杆16、转轮17、滑台18、固定板19、转轴20、套筒21、圆杆22、连接块23、夹持块24、第一连接轴25、第二连接轴26、固定块27、滑动块28、滑动杆29、滑块30。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图4所示的一种不锈钢管切管装置，包括传送台1的顶部设有凹槽，凹槽内设有皮带输送机8，凹槽两侧设有两个相互平行的第一挡板5和第二挡板9，第一挡板5的顶端通过圆轴4转动连接斜板2的一侧，斜板2的另一侧垂直连接有侧板6，斜板2的底部设有驱动其绕圆轴4旋转的驱动机构，驱动机构包括滑动杆29，滑动杆29的顶端与斜板2的底部固定连接，滑动杆29上套装有与之滑动配合的滑块30，滑块30与电动伸缩杆3的顶部转动连接，电动伸缩杆3的伸缩能够使斜板2可以绕圆轴4旋转以调节水平角度，斜板2调节到水平角度时将不锈钢管放置在斜板2上方，放置完毕后启动电动伸缩杆3使斜板2上升，将不锈钢管滚落到皮带输送机8上，方便在切割过程中减省不锈钢管准备时间，提高切割效率。且可以在切割时将下一批待切割的不锈钢管放置在斜板2上准备，为了防止不锈钢滚落，可以调整斜板2向设置了侧板6的一侧稍许倾斜。

第二挡板9与传送台1上端开设的滑槽7滑动配合，第二挡板9的一侧与电动推杆10固定连接，电动推杆10固定安装在传送台1旁，不锈钢管滚落到皮带输送机8上后，为防止不锈钢管滚落位置不平整，电动推杆10可以推动第二挡板9沿滑槽7水平移动，将不锈钢管推置平整，然后启动皮带输送机8把不锈钢管送至到滑台18上。

传送台1上安装的第一挡板5与第二挡板9相互靠近的一面上转动连接有多个防滑轮，防滑轮的转轴垂直于传送台1表面。防滑轮可以减少挡板与不锈钢管的摩擦，防止挡板造成不锈钢管卡料，并使位于皮带输送机8边缘的不锈钢管借助防滑轮转动带入到滑台18上。

传送台1的上表面与测量台12的上表面平齐，测量台12上端设有滑台18，滑台18上设有对钢管端部进行夹持的夹持机构，滑台18远离传送台1的一侧垂直连接的限位板13，滑台18的顶端一侧设有固定板19，固定板19的一侧与转轴20的一端转动配合，转轴20的另一端垂直固定连接有螺纹筒，螺纹筒内螺纹安装有圆杆22，圆杆22上套装有套筒21，圆杆22的一侧固定连接有转轮17，圆杆22的另一端固定连接连接块23，连接块23通过第一连接轴25转动连接夹持块24的一侧，夹持块24的另一侧通过第二连接轴26转动连接固定块27的端部，固定块27固定安装在滑台18的一端。

不锈钢管通过皮带输送机8输送到滑台18上后，通过限位板13使不锈钢管管口进行限位从而使得多个钢管的端部对齐，方便控制切割尺寸，转动转轮17使圆杆22进行往复移动，圆杆22移动可以带动夹持块24横向向下移动，夹持块24向固定块19的方向移动后，能够抵住钢管，使得钢管向固定块19的方向压紧，同时圆杆22带着套筒21向下移动，对钢管的管端进行压紧，达到稳定夹持的目的，优选在夹持块24的一侧设置弧形弯槽，从而对不锈钢管管体进行夹持紧固，套筒21为圆形橡胶材质，可以增大与不锈钢管的摩擦力，并且减少切割过程中不锈钢管之间造成的震动，提升切割质量。

测量台上端设有使滑台18在水平方向上移动的滑动机构，滑动机构包括测量台12顶部两侧设置的两个相互平行的导向槽，其中一个导向槽内转动安装有丝杆16，丝杆16的一端与电机15的输出轴同轴连接，电机15固定在测量台12上，滑台18的底部两侧设有两个滑动块28，丝杆16的另一端与其中一个滑动块28螺纹连接，另一个滑动块28滑动安装在另一个导向槽内，测量台12的顶端开设的导向槽两侧设有刻度尺。

电机15通过导线与外部电源连接，电机15能驱动丝杆16转动，丝杆16旋转能使滑台18下方固定连接的两个滑动块28带动滑台18往复移动，使滑台18上的夹持机构夹持不锈钢管共同移动，测量台12上设有的刻度尺可以对不锈钢管切割长度进行测量，方便对多跟不锈钢管切割时长度一致，加快了切割效率。

测量台12的一侧设有切割机构，切割机构包括电锯11，电锯11安装在安装座上，安装座固定连接在竖直设置的液压缸的上端，液压缸的下端垂直固定连接测量台12。电锯11为长条链锯，方便对多根不锈钢管可以进行统一切割。液压缸用于带动电锯11上下移动。

测量台12中部设有开口，开口边缘的测量台12固定连接收纳箱14的顶部，收纳箱14的一侧设有取料口，切割完成的不锈钢管直接掉落在收纳箱14中，方便工作人员进行统一收纳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种不锈钢管切管装置，包括传送台（1），其特征在于，所述传送台（1）的顶部设有凹槽，凹槽内设有皮带输送机（8），所述凹槽两侧设有两个相互平行的第一挡板（5）和第二挡板（9），所述第一挡板（5）的顶端通过圆轴（4）转动连接斜板（2）的一侧，所述斜板（2）的另一侧垂直连接有侧板（6），所述斜板（2）的底部设有驱动其绕圆轴（4）旋转的驱动机构，所述第二挡板（9）与传送台（1）上端开设的滑槽（7）滑动配合，所述第二挡板（9）的一侧与电动推杆（10）固定连接，所述电动推杆（10）固定安装在传送台（1）旁，所述传送台（1）的上表面与测量台（12）的上表面平齐，所述测量台（12）上端设有使滑台（18）在水平方向上移动的滑动机构，所述滑台（18）上设有对钢管端部进行夹持的夹持机构，所述测量台（12）的一侧设有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于，所述夹持机构包括滑台（18）远离传送台（1）的一侧垂直连接的限位板（13），所述滑台（18）的顶端一侧设有固定板（19），所述固定板（19）的一侧与第一转轴（20）的一端转动配合，第一转轴（20）的另一端垂直固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹安装有圆杆（22），所述圆杆（22）上套装有套筒（21），所述圆杆（22）的一侧固定连接有转轮（17），所述圆杆（22）的另一端固定连接连接块（23），连接块（23）通过第一连接轴（25）转动连接夹持块（24）的一侧，所述夹持块（24）的另一侧通过第二连接轴（26）转动连接固定块（27）的端部，所述固定块（27）固定安装在滑台（18）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于，所述滑动机构包括测量台（12）顶部两侧设置的两个相互平行的导向槽，其中一个所述导向槽内转动安装有丝杆（16），所述丝杆（16）的一端与电机（15）的输出轴同轴连接，电机（15）固定在测量台（12）上，所述滑台（18）的底部两侧设有两个滑动块（28），所述丝杆（16）的另一端与其中一个滑动块（28）螺纹连接，另一个所述滑动块（28）滑动安装在另一个导向槽内，所述测量台（12）的顶端开设的导向槽两侧设有刻度尺。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于，所述传送台（1）上安装的第一挡板（5）与第二挡板（9）相互靠近的一面上转动连接有多个防滑轮，所述防滑轮的转轴垂直于传送台（1）表面。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于，所述切割机构包括电锯（11），所述电锯（11）安装在安装座上，所述安装座固定连接在竖直设置的液压缸的上端，所述液压缸的下端垂直固定连接测量台（12）。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于，所述驱动机构包括U型的滑动杆（29），所述滑动杆（29）的两端与斜板（2）的底部固定连接，所述滑动杆（29）上套装有与之滑动配合的滑块（30），所述滑块（30）与竖直设置的电动伸缩杆（3）的顶部转动连接，所述电动伸缩杆（3）固定在传送台（1）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于，所述测量台（12）中部设有开口，开口边缘的测量台（12）固定连接收纳箱（14）的顶部，所述收纳箱（14）的一侧设有取料口。

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