CN217530458U - 一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置，属于不锈钢管口打磨技术领域，该可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置，包括主板，主板的底端四角处均固定连接有支撑腿，主板的顶端固定连接有两个U型架，两个U型架之间设有两个夹持块，两个U型架和两个夹持块之间设有一组升降机构，升降机构用以调节两个夹持块的高度；两个夹持块内均设有三个夹持板，三个夹持板用以对不锈钢管进行夹持，两个夹持块内均设有一组夹持机构，夹持机构用以驱动对应夹持板进行夹持，在对不锈钢管口进行打磨时，无需手持不锈钢管进行打磨，提升了工作时工作人员的安全性，方便进行打磨，有效的提升工作效率。

Description

一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢管口打磨技术领域，具体涉及一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

现有技术中在对不锈钢管口进行打磨时，需要一手拿着不锈钢管，一手拿着电动打磨机对不锈钢管口进行打磨，降低了工作效率，同时打磨过程中的危险性较高，无法对不锈钢管进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置，旨在解决现有技术中的对不锈钢管口进行打磨时，需要一手拿着不锈钢管，一手拿着电动打磨机对不锈钢管口进行打磨，降低了工作效率，同时打磨过程中的危险性较高，无法对不锈钢管进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置，包括主板，所述主板的底端四角处均固定连接有支撑腿，所述主板的顶端固定连接有两个U型架，两个所述U型架之间设有两个夹持块，两个所述U型架和两个夹持块之间设有一组升降机构，所述升降机构用以调节两个夹持块的高度；两个所述夹持块内均设有三个夹持板，三个所述夹持板用以对不锈钢管进行夹持，两个所述夹持块内均设有一组夹持机构，所述夹持机构用以驱动对应夹持板进行夹持。

作为本实用新型一种优选的方案，所述升降机构包括开设于两个U型架相靠近端部之间的四个第一凹槽，四个所述第一凹槽内均滑动连接有升降块，其中三个所述第一凹槽内均固定连接有第一限位杆，其中三个所述升降块分别滑动连接于三个第一限位杆的圆周表面，另一个所述第一凹槽内转动连接有驱动丝杆，另一个所述升降块的圆周表面螺纹连接于驱动丝杆的圆周表面，四个所述升降块的一侧均固定连接有连接杆，两个所述夹持块分别固定连接于四个升降块相靠近的端部之间，所述驱动丝杆的圆周表面固定连接有第一蜗轮，其中一个所述第一凹槽的侧壁转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆向外活动贯穿U型架的侧端并向外延伸，所述第一蜗杆的侧端固定连接有第一手拧螺杆头，所述第一蜗杆和第一蜗轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述夹持机构均包括开设于夹持块内的第三凹槽，所述第三凹槽内转动连接有转盘，所述转盘的侧端固定连接有第二蜗轮，所述第三凹槽的侧端转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆向外活动贯穿夹持块的侧端并向外延伸，所述第二蜗杆的侧端固定连接有第二手拧螺杆头，所述第二蜗杆和第二蜗轮相啮合，所述夹持块的侧端开设有三个第二凹槽，三个所述第二凹槽内均固定连接有第二限位杆，两个所述第二限位杆的圆周表面均滑动连接有连杆，三个所述夹持板分别固定连接于三个连杆的侧端，所述转盘远离第二蜗轮的一端开设有三个限位槽，三个所述限位槽内均滑动连接有第三限位杆，三个所述第三限位杆分别转动连接于三个连杆的侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，六个所述夹持板的侧端均设有防滑纹。

作为本实用新型一种优选的方案，所述主板的底端开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底端固定连接有收集仓。

作为本实用新型一种优选的方案，四个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置中，本装置通过设于两个夹持块内的两组夹持机构驱动夹持板进行夹持，能够对不锈钢管进行夹持固定，在对不锈钢管口进行打磨时，无需手持不锈钢管进行打磨，提升了工作时工作人员的安全性。

2、本装置中，本装置通过升降机构能够调节两组夹持机构的高度，方便使用者调节到适合自己的高度，方便进行打磨，有效的提升工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置的后视立体图；

图3为本实用新型提出的一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置的第一局部剖视图；

图4为本实用新型提出的一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置的第一局部立体图；

图5为本实用新型提出的一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置的第二局部剖视图；

图6为本实用新型提出的一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置的第二局部立体图。

图中：1、主板；2、支撑腿；3、防滑垫；4、滑槽；5、滑块；6、收集仓；7、U型架；8、第一凹槽；9、第一限位杆；10、连接杆；11、驱动丝杆；12、升降块；13、第一蜗轮；14、第一蜗杆；15、第一手拧螺杆头；16、夹持块；17、第二凹槽；18、第二限位杆；19、连杆；20、夹持板；21、第三凹槽；22、转盘；23、第二蜗轮；24、第二蜗杆；25、第二手拧螺杆头；26、第三限位杆；27、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，

一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置，包括主板1，主板1的底端四角处均固定连接有支撑腿2，主板1的顶端固定连接有两个U型架7，两个U型架7之间设有两个夹持块16，两个U型架7和两个夹持块16之间设有一组升降机构，升降机构用以调节两个夹持块16的高度；两个夹持块16内均设有三个夹持板20，三个夹持板20用以对不锈钢管进行夹持，两个夹持块16内均设有一组夹持机构，夹持机构用以驱动对应夹持板20进行夹持。

在本实用新型的具体实施例中，通过设于两个夹持块16内的两组夹持机构驱动夹持板20进行夹持，能够对不锈钢管进行夹持固定，在对不锈钢管口进行打磨时，无需手持不锈钢管进行打磨，提升了工作时工作人员的安全性，本装置通过升降机构能够调节两组夹持机构的高度，方便使用者调节到适合自己的高度，方便进行打磨，有效的提升工作效率。

实施例2

具体的，升降机构包括开设于两个U型架7相靠近端部之间的四个第一凹槽8，四个第一凹槽8内均滑动连接有升降块12，其中三个第一凹槽8内均固定连接有第一限位杆9，其中三个升降块12分别滑动连接于三个第一限位杆9的圆周表面，另一个第一凹槽8内转动连接有驱动丝杆11，另一个升降块12的圆周表面螺纹连接于驱动丝杆11的圆周表面，四个升降块12的一侧均固定连接有连接杆10，两个夹持块16分别固定连接于四个升降块12相靠近的端部之间，驱动丝杆11的圆周表面固定连接有第一蜗轮13，其中一个第一凹槽8的侧壁转动连接有第一蜗杆14，第一蜗杆14向外活动贯穿U型架7的侧端并向外延伸，第一蜗杆14的侧端固定连接有第一手拧螺杆头15，第一蜗杆14和第一蜗轮13相啮合。

本实施例中：通过拧动第一手拧螺杆头15带动第一蜗杆14进行转动，第一蜗杆14转动带动第一蜗轮13进行转动，第一蜗轮13带动驱动丝杆11进行转动，驱动丝杆11转动带动升降块12上升，升降块12带动连接杆10和两个夹持块16进行高度调整。

实施例3

具体的，每组夹持机构均包括开设于夹持块16内的第三凹槽21，第三凹槽21内转动连接有转盘22，转盘22的侧端固定连接有第二蜗轮23，第三凹槽21的侧端转动连接有第二蜗杆24，第二蜗杆24向外活动贯穿夹持块16的侧端并向外延伸，第二蜗杆24的侧端固定连接有第二手拧螺杆头25，第二蜗杆24和第二蜗轮23相啮合，夹持块16的侧端开设有三个第二凹槽17，三个第二凹槽17内均固定连接有第二限位杆18，两个第二限位杆18的圆周表面均滑动连接有连杆19，三个夹持板20分别固定连接于三个连杆19的侧端，转盘22远离第二蜗轮23的一端开设有三个限位槽27，三个限位槽27内均滑动连接有第三限位杆26，三个第三限位杆26分别转动连接于三个连杆19的侧端。

本实施例中：通过转动第二手拧螺杆头25带动第二蜗杆24进行转动，第二蜗杆24进行转动带动第二蜗轮23进行转动，第二蜗轮23转动带动转盘22进行转动，转盘22转动带动三个限位槽27进行圆周运动，限位槽27进行圆周运动挤压三个第三限位杆26出现位置移动，使得三个连杆19带动三个夹持板20朝向相靠近的方向进行运动，对不锈钢管进行夹持固定。

实施例4

具体的，六个夹持板20的侧端均设有防滑纹。

本实施例中：保证夹持的稳定性，使得被夹持的不锈钢管保持稳定。

实施例5

具体的，主板1的底端开设有两个滑槽4，两个滑槽4内均滑动连接有滑块5，两个滑块5的底端固定连接有收集仓6。

本实施例中：方便收集不锈钢管打磨过程中的碎屑。

实施例6

具体的，四个支撑腿2的底端均固定连接有防滑垫3。

本实施例中：保证进行打磨工作时，装置的稳定性。

工作原理：将不锈钢管塞入两个夹持块16内，通过转动第二手拧螺杆头25带动第二蜗杆24进行转动，第二蜗杆24进行转动带动第二蜗轮23进行转动，第二蜗轮23转动带动转盘22进行转动，转盘22转动带动三个限位槽27进行圆周运动，限位槽27进行圆周运动挤压三个第三限位杆26出现位置移动，使得三个连杆19带动三个夹持板20朝向相靠近的方向进行运动，对不锈钢管进行夹持固定，通过拧动第一手拧螺杆头15带动第一蜗杆14进行转动，第一蜗杆14转动带动第一蜗轮13进行转动，第一蜗轮13带动驱动丝杆11进行转动，驱动丝杆11转动带动升降块12上升，升降块12带动连接杆10和两个夹持块16进行高度调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的底端四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述主板(1)的顶端固定连接有两个U型架(7)，两个所述U型架(7)之间设有两个夹持块(16)，两个所述U型架(7)和两个夹持块(16)之间设有一组升降机构，所述升降机构用以调节两个夹持块(16)的高度；

两个所述夹持块(16)内均设有三个夹持板(20)，三个所述夹持板(20)用以对不锈钢管进行夹持，两个所述夹持块(16)内均设有一组夹持机构，所述夹持机构用以驱动对应夹持板(20)进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置，其特征在于：所述升降机构包括开设于两个U型架(7)相靠近端部之间的四个第一凹槽(8)，四个所述第一凹槽(8)内均滑动连接有升降块(12)，其中三个所述第一凹槽(8)内均固定连接有第一限位杆(9)，其中三个所述升降块(12)分别滑动连接于三个第一限位杆(9)的圆周表面，另一个所述第一凹槽(8)内转动连接有驱动丝杆(11)，另一个所述升降块(12)的圆周表面螺纹连接于驱动丝杆(11)的圆周表面，四个所述升降块(12)的一侧均固定连接有连接杆(10)，两个所述夹持块(16)分别固定连接于四个升降块(12)相靠近的端部之间，所述驱动丝杆(11)的圆周表面固定连接有第一蜗轮(13)，其中一个所述第一凹槽(8)的侧壁转动连接有第一蜗杆(14)，所述第一蜗杆(14)向外活动贯穿U型架(7)的侧端并向外延伸，所述第一蜗杆(14)的侧端固定连接有第一手拧螺杆头(15)，所述第一蜗杆(14)和第一蜗轮(13)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置，其特征在于：每组所述夹持机构均包括开设于夹持块(16)内的第三凹槽(21)，所述第三凹槽(21)内转动连接有转盘(22)，所述转盘(22)的侧端固定连接有第二蜗轮(23)，所述第三凹槽(21)的侧端转动连接有第二蜗杆(24)，所述第二蜗杆(24)向外活动贯穿夹持块(16)的侧端并向外延伸，所述第二蜗杆(24)的侧端固定连接有第二手拧螺杆头(25)，所述第二蜗杆(24)和第二蜗轮(23)相啮合，所述夹持块(16)的侧端开设有三个第二凹槽(17)，三个所述第二凹槽(17)内均固定连接有第二限位杆(18)，两个所述第二限位杆(18)的圆周表面均滑动连接有连杆(19)，三个所述夹持板(20)分别固定连接于三个连杆(19)的侧端，所述转盘(22)远离第二蜗轮(23)的一端开设有三个限位槽(27)，三个所述限位槽(27)内均滑动连接有第三限位杆(26)，三个所述第三限位杆(26)分别转动连接于三个连杆(19)的侧端。

4.根据权利要求3所述的一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置，其特征在于：六个所述夹持板(20)的侧端均设有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置，其特征在于：所述主板(1)的底端开设有两个滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内均滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)的底端固定连接有收集仓(6)。

6.根据权利要求5所述的一种可对不锈钢管口进行磨平的打磨装置，其特征在于：四个所述支撑腿(2)的底端均固定连接有防滑垫(3)。

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