CN215433110U - 一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，包括抛光箱体，所述抛光箱体的左右内壁均转动连接有旋转杆，右侧所述旋转杆的端部延伸至抛光箱体的外部且固定连接有从动皮带轮，抛光箱体的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有驱动皮带轮，驱动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，两个旋转杆的相对端均固定连接有固定板。该具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，通过设置旋转基座、驱动电机、驱动皮带轮和从动皮带轮，可以带动旋转基座在抛光箱体中的抛光颗粒中旋转搅拌，实现对产品的表面进行均匀的打磨抛光，代替传统人工手持打磨抛光机器对产品进行打磨的方式，提高了工作效率和抛光的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座。
背景技术
不锈钢材料的产品主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，在不锈钢产品的生产过程中，需要通过抛光机对不锈钢产品进行抛光，抛光机也称为研磨机。
目前，传统的不锈钢抛光方式都是由人工手持抛光打磨设备对不锈钢产品进行抛光和打磨，此方法不便于对不锈钢产品进行多角度的打磨和抛光，导致抛光的整体质量不高，无法对不锈钢产品的表面进行均匀的抛光和打磨，且人工方式的工作效率低下，为此，我们提出了一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，包括抛光箱体，所述抛光箱体的左右内壁均转动连接有旋转杆，右侧所述旋转杆的端部延伸至抛光箱体的外部且固定连接有从动皮带轮，抛光箱体的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有驱动皮带轮，驱动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，两个旋转杆的相对端均固定连接有固定板，固定板的表面固定连接有旋转基座，旋转基座的表面开设有限位框孔，限位框孔的左右内壁均开设有滑动通孔，滑动通孔的内壁滑动连接有限位夹持杆，两个限位夹持杆的相对端均固定连接有夹紧板，所述限位夹持杆的表面套设有压缩弹簧。
优选的，所述压缩弹簧的一端与夹紧板的表面固定连接，且压缩弹簧的另一端与限位框孔的内壁固定连接。
优选的，所述限位框孔的左右内壁均开设有位置相对应的导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向滑杆，导向滑杆的一端与夹紧板的表面固定连接，导向滑杆的另一端延伸至旋转基座的侧面并固定连接有防脱挡块。
优选的，所述限位夹持杆远离夹紧板的一端延伸至旋转基座的侧面，且固定连接有操作把手。
优选的，所述旋转基座呈正六棱柱形状，且限位框孔的数量为六个，六个限位框孔均匀分布在旋转基座的六个侧面。
优选的，所述夹紧板的表面设置有橡胶防滑垫。
有益效果
本实用新型提供了一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，具备以下有益效果：
1.该具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，通过设置旋转基座、驱动电机、驱动皮带轮和从动皮带轮，可以带动旋转基座在抛光箱体中的抛光颗粒中旋转搅拌，实现对产品的表面进行均匀的打磨抛光，代替传统人工手持打磨抛光机器对产品进行打磨的方式，提高了工作效率和抛光的质量。
2.该具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，通过在旋转基座的表面开设有限位框孔，再通过设置限位夹持杆、压缩弹簧和夹紧板，可以利用压缩弹簧对不同长度的不锈钢产品进行夹紧固定，通过设置橡胶防滑垫，可以起到有效的防滑效果，提高产品在抛光过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图；
图2为本实用新型第二视角结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中：1抛光箱体、2旋转杆、3从动皮带轮、4驱动电机、5驱动皮带轮、6固定板、7旋转基座、8限位夹持杆、9夹紧板、10压缩弹簧、11导向滑杆、12操作把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，包括抛光箱体1，抛光箱体1的左右内壁均转动连接有旋转杆2，右侧旋转杆2的端部延伸至抛光箱体1的外部且固定连接有从动皮带轮3，抛光箱体1的侧面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴设置有驱动皮带轮5，驱动皮带轮5和从动皮带轮3通过皮带传动连接。
两个旋转杆2的相对端均固定连接有固定板6，固定板6的表面固定连接有旋转基座7，旋转基座7的表面开设有限位框孔，旋转基座7呈正六棱柱形状，且限位框孔的数量为六个，六个限位框孔均匀分布在旋转基座7的六个侧面。
通过设置旋转基座7、驱动电机4、驱动皮带轮5和从动皮带轮3，可以带动旋转基座7在抛光箱体1中的抛光颗粒中旋转搅拌，实现对产品的表面进行均匀的打磨抛光，代替传统人工手持打磨抛光机器对产品进行打磨的方式，提高了工作效率和抛光的质量。
限位框孔的左右内壁均开设有位置相对应的导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向滑杆11，导向滑杆11的一端与夹紧板9的表面固定连接，导向滑杆11的另一端延伸至旋转基座7的侧面并固定连接有防脱挡块。
限位框孔的左右内壁均开设有滑动通孔，滑动通孔的内壁滑动连接有限位夹持杆8，限位夹持杆8远离夹紧板9的一端延伸至旋转基座7的侧面，且固定连接有操作把手12，两个限位夹持杆8的相对端均固定连接有夹紧板9，限位夹持杆8的表面套设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的一端与夹紧板9的表面固定连接，且压缩弹簧10的另一端与限位框孔的内壁固定连接，夹紧板9的表面设置有橡胶防滑垫。
通过在旋转基座7的表面开设有限位框孔，再通过设置限位夹持杆8、压缩弹簧10和夹紧板9，可以利用压缩弹簧10对不同长度的不锈钢产品进行夹紧固定，通过设置橡胶防滑垫，可以起到有效的防滑效果，提高产品在抛光过程中的稳定性。
工作原理：在使用时，首先将产品放入到旋转基座7的限位框孔中，然后向两侧拉动操作把手12带动夹紧板9移动，将产品放置在两个互相对应的夹紧板9之间，然后松开操作把手12，利用压缩弹簧10的伸缩力推动限位夹持杆8和夹紧板9对产品的两端进行夹紧和固定，利用呈六棱柱形状的旋转基座7，可以同时夹持六个产品进行抛光打磨，提高了抛光的效率，然后启动驱动电机4带动驱动皮带轮5转动，驱动皮带轮5通过皮带带动从动皮带轮3转动，进而带动旋转杆2转动，旋转杆2通过固定板6带动旋转基座7转动，进而带动旋转基座7表面的产品在抛光箱体1中旋转，使抛光箱体1中的抛光颗粒对产品的表面进行均匀抛光和打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，包括抛光箱体(1)，其特征在于：所述抛光箱体(1)的左右内壁均转动连接有旋转杆(2)，右侧所述旋转杆(2)的端部延伸至抛光箱体(1)的外部且固定连接有从动皮带轮(3)，抛光箱体(1)的侧面固定安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴设置有驱动皮带轮(5)，驱动皮带轮(5)和从动皮带轮(3)通过皮带传动连接，两个旋转杆(2)的相对端均固定连接有固定板(6)，固定板(6)的表面固定连接有旋转基座(7)，旋转基座(7)的表面开设有限位框孔，限位框孔的左右内壁均开设有滑动通孔，滑动通孔的内壁滑动连接有限位夹持杆(8)，两个限位夹持杆(8)的相对端均固定连接有夹紧板(9)，所述限位夹持杆(8)的表面套设有压缩弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，其特征在于：所述压缩弹簧(10)的一端与夹紧板(9)的表面固定连接，且压缩弹簧(10)的另一端与限位框孔的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，其特征在于：所述限位框孔的左右内壁均开设有位置相对应的导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向滑杆(11)，导向滑杆(11)的一端与夹紧板(9)的表面固定连接，导向滑杆(11)的另一端延伸至旋转基座(7)的侧面并固定连接有防脱挡块。
4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，其特征在于：所述限位夹持杆(8)远离夹紧板(9)的一端延伸至旋转基座(7)的侧面，且固定连接有操作把手(12)。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，其特征在于：所述旋转基座(7)呈正六棱柱形状，且限位框孔的数量为六个，六个限位框孔均匀分布在旋转基座(7)的六个侧面。
6.根据权利要求1所述的一种具有夹紧翻转功能的不锈钢产品抛光机基座，其特征在于：所述夹紧板(9)的表面设置有橡胶防滑垫。
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