CN212578242U - 一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置，包括底板，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有竖块，所述竖块右端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右端设有两个竖板，两个所述竖板均固定连接在底板顶部，且位于左侧的所述竖板上开设有开孔，两个所述竖板之间设有固定块，所述固定块固定连接在底板顶部，所述固定块顶部活动连接有移动块，所述移动块顶部活动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有连接块，所述连接块顶端设有第二磨轮，所述连接块与第二磨轮之间设有轴杆，通过圆管的旋转设置，使得金属圆柱的一边磨边结束时，能够及时更换另一边进行磨边处理，从而使得装置具有效率高的特点。

Description

一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置

技术领域

本实用新型涉及氮化物金属复合材料技术领域，具体为一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置。

背景技术

在圆柱型氮化物金属复合材料加工的一系列工序中，就有对其进行磨边处理的工序，而在磨边处理过程中，需要用到磨边装置，而一般的磨边装置在使用过程中，往往都是直接对圆柱型氮化物金属复合材料进行磨边，不会进行多方位磨边，这无疑使得装置的磨边效果差，且在对另一边进行磨边时，需要人工进行调头，这无疑大大增加了工作人员的工作量，减小了工作效率。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的磨边效果差、效率低等缺陷，提供一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置。所述一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置具有磨边效果好、效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置，包括底板，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有竖块，所述竖块右端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右端设有两个竖板，两个所述竖板均固定连接在底板顶部，且位于左侧的所述竖板上开设有开孔，两个所述竖板之间设有固定块，所述固定块固定连接在底板顶部，所述固定块顶部活动连接有移动块，所述移动块顶部活动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有连接块，所述连接块顶端设有第二磨轮，所述连接块与第二磨轮之间设有轴杆，所述连接块与第二磨轮之间通过轴杆活动连接，所述活动块左右两侧均设有滑轮，两个所述滑轮顶部均设有连接板，所述滑轮与连接板之间设有转动轴，所述滑轮与连接板之间通过转动轴活动连接，两个所述滑轮的外侧边缘均与活动块侧壁相互贴合，两个所述转动轴外侧边缘均套接有套杆，两个所述套杆之间固定连接有弹簧，两个所述竖板靠近活动块的一侧均固定连接有横块，所述横块与连接板之间设有转杆，所述横块与连接板之间通过转杆活动连接，所述连接板顶部设有第一磨轮，所述连接板与第一磨轮之间设有转轴，所述连接板与第一磨轮之间通过转轴活动连接，所述第一电动伸缩杆右端贯穿开孔，并与移动块固定连接，位于右侧的所述竖板后侧靠近底部处固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆后端固定连接有第一电机，所述第一电机底部设有滑动机构，所述第一电机顶部设有转动杆，所述转动杆底端与第一电机动力输出端固定连接，所述转动杆顶端固定连接有圆盘，所述圆盘顶端固定连接有U形板，所述U形板前后两侧均固定连接有第一轴承，所述U形板内腔设有圆管，所述圆管内腔设有金属圆柱，所述圆管顶部设有两个螺钉，两个所述螺钉为前后设置，所述圆管与金属圆柱之间通过螺钉固定连接，所述金属圆柱前后两端分别贯穿相邻的第一轴承，所述U形板顶部固定连接有第二轴承，所述U形板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机底部设有轴动杆，所述轴动杆顶端与第二电机动力输出端固定连接，所述轴动杆底端贯穿第二轴承，并固定连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮底部设有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮套设在圆管外侧边缘。

优选的，所述滑动机构包括滑板，所述滑板顶部与第一电机固定连接，所述底板上开设有滑槽，所述滑板活动连接在滑槽内腔。

优选的，所述滑板与滑槽的横截面均为三角形，且所述滑槽内腔设有抛光面。

优选的，两个所述横块以活动块的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

优选的，所述金属圆柱与第一轴承相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置在使用时，通过第一磨轮、第二磨轮和滑轮的设置，使得金属圆柱能够同时被三个磨轮进行多方位磨边，从而使得装置具有磨边效果好的特点；

2、本实用新型一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置在使用时，通过圆管的旋转设置，使得金属圆柱的一边磨边结束时，能够及时更换另一边进行磨边处理，从而使得装置具有效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图4为本实用新型部件滑板的侧视图。

图中标号：1、底板；2、竖块；3、第一电动伸缩杆；4、竖板；5、开孔；6、移动块；7、固定块；8、活动块；9、滑槽；10、横块；11、金属圆柱；12、第一磨轮；13、转轴；14、连接板；15、转杆；16、滑板；17、第二磨轮；18、轴杆；19、连接块；20、弹簧；21、套杆；22、转动轴；23、滑轮；24、第二电动伸缩杆；25、第一电机；26、转动杆；27、圆盘；28、U形板；29、第一轴承；30、第二轴承；31、圆管；32、第一伞形齿轮；33、第二伞形齿轮；34、轴动杆；35、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置，包括底板1，底板1顶部靠近左侧处固定连接有竖块2，竖块2右端固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3右端设有两个竖板4，两个竖板4均固定连接在底板1顶部，且位于左侧的竖板4上开设有开孔5，两个竖板4之间设有固定块7，固定块7固定连接在底板1顶部，固定块7顶部活动连接有移动块6，移动块6顶部活动连接有活动块8，活动块8顶部固定连接有连接块19，连接块19顶端设有第二磨轮17，连接块19与第二磨轮17之间设有轴杆18，连接块19与第二磨轮17之间通过轴杆18活动连接，活动块8左右两侧均设有滑轮23，两个滑轮23顶部均设有连接板14，滑轮23与连接板14之间设有转动轴22，滑轮23与连接板14之间通过转动轴22活动连接，两个滑轮23的外侧边缘均与活动块8侧壁相互贴合，两个转动轴22外侧边缘均套接有套杆21，两个套杆21之间固定连接有弹簧20，两个竖板4靠近活动块8的一侧均固定连接有横块10，两个横块10以活动块8的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，横块10与连接板14之间设有转杆15，横块10与连接板14之间通过转杆15活动连接，连接板14顶部设有第一磨轮12，连接板14与第一磨轮12之间设有转轴13，连接板14与第一磨轮12之间通过转轴13活动连接，第一电动伸缩杆3右端贯穿开孔5，并与移动块6固定连接，位于右侧的竖板4后侧靠近底部处固定连接有第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24后端固定连接有第一电机25，第一电机25底部设有滑动机构，滑动机构包括滑板16，滑板16与滑槽9的横截面均为三角形，且滑槽9内腔设有抛光面，通过此设置减小滑板16与滑槽9之间的摩擦力，滑板16顶部与第一电机25固定连接，底板1上开设有滑槽9，滑板16活动连接在滑槽9内腔，通过此设置使得第一电机25便于移动，第一电机25顶部设有转动杆26，转动杆26底端与第一电机25动力输出端固定连接，转动杆26顶端固定连接有圆盘27，圆盘27顶端固定连接有U形板28，U形板28前后两侧均固定连接有第一轴承29，U形板28内腔设有圆管31，圆管31内腔设有金属圆柱11，圆管31顶部设有两个螺钉，两个螺钉为前后设置，圆管31与金属圆柱11之间通过螺钉固定连接，金属圆柱11前后两端分别贯穿相邻的第一轴承29，金属圆柱11与第一轴承29相互匹配，U形板28顶部固定连接有第二轴承30，U形板28顶部固定连接有第二电机35，第二电机35底部设有轴动杆34，轴动杆34顶端与第二电机35动力输出端固定连接，轴动杆34底端贯穿第二轴承30，并固定连接有第二伞形齿轮33，第二伞形齿轮33底部设有第一伞形齿轮32，第一伞形齿轮32套设在圆管31外侧边缘。

工作原理：本实用新型在使用时，通过外界电源启动第二电机35、第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆24，第一电动伸缩杆3带动移动块6移动，移动块6带动活动块8移动，活动块8同时带动连接块19移动和两个滑轮23滑动，连接块19通过轴杆18带动第二磨轮17移动，同时滑轮23通过横块10和转杆15带动连接板14转动，连接板14通过转轴13带动第一磨轮12转动，此时金属圆柱11同时被三个磨轮夹持，第二电机35通过轴动杆34带动第二伞形齿轮33转动，第二伞形齿轮33通过第一伞形齿轮32带动圆管31转动，圆管31通过螺钉带动金属圆柱11转动，金属圆柱11同时带动三个磨轮转动对其进行磨边，当磨边结束需要对另一边进行磨边处理时，第二电动伸缩杆24通过滑板16和滑槽9带动第一电机25移动，第一电机25通过转动杆26带动圆盘27移动，圆盘27通过U形板28带动第二电机35移动，第二电机35通过轴动杆34、第一伞形齿轮32和第二伞形齿轮33带动圆管31移动，圆管31通过螺钉带动金属圆柱11移动，当金属圆柱11移动至远离竖板4时，通过外接电源启动第一电机25，第一电机25通过转动杆26带动圆盘27转动，圆盘27通过圆管31带动金属圆柱11转动，当未打磨的一点转动至竖板4右侧时，通过第二电动伸缩杆24带动第一电机25移动，第一电机25通过圆管31带动金属圆柱11移动至两个竖板4之间进行磨边。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部靠近左侧处固定连接有竖块（2），所述竖块（2）右端固定连接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）右端设有两个竖板（4），两个所述竖板（4）均固定连接在底板（1）顶部，且位于左侧的所述竖板（4）上开设有开孔（5），两个所述竖板（4）之间设有固定块（7），所述固定块（7）固定连接在底板（1）顶部，所述固定块（7）顶部活动连接有移动块（6），所述移动块（6）顶部活动连接有活动块（8），所述活动块（8）顶部固定连接有连接块（19），所述连接块（19）顶端设有第二磨轮（17），所述连接块（19）与第二磨轮（17）之间设有轴杆（18），所述连接块（19）与第二磨轮（17）之间通过轴杆（18）活动连接，所述活动块（8）左右两侧均设有滑轮（23），两个所述滑轮（23）顶部均设有连接板（14），所述滑轮（23）与连接板（14）之间设有转动轴（22），所述滑轮（23）与连接板（14）之间通过转动轴（22）活动连接，两个所述滑轮（23）的外侧边缘均与活动块（8）侧壁相互贴合，两个所述转动轴（22）外侧边缘均套接有套杆（21），两个所述套杆（21）之间固定连接有弹簧（20），两个所述竖板（4）靠近活动块（8）的一侧均固定连接有横块（10），所述横块（10）与连接板（14）之间设有转杆（15），所述横块（10）与连接板（14）之间通过转杆（15）活动连接，所述连接板（14）顶部设有第一磨轮（12），所述连接板（14）与第一磨轮（12）之间设有转轴（13），所述连接板（14）与第一磨轮（12）之间通过转轴（13）活动连接，所述第一电动伸缩杆（3）右端贯穿开孔（5），并与移动块（6）固定连接，位于右侧的所述竖板（4）后侧靠近底部处固定连接有第二电动伸缩杆（24），所述第二电动伸缩杆（24）后端固定连接有第一电机（25），所述第一电机（25）底部设有滑动机构，所述第一电机（25）顶部设有转动杆（26），所述转动杆（26）底端与第一电机（25）动力输出端固定连接，所述转动杆（26）顶端固定连接有圆盘（27），所述圆盘（27）顶端固定连接有U形板（28），所述U形板（28）前后两侧均固定连接有第一轴承（29），所述U形板（28）内腔设有圆管（31），所述圆管（31）内腔设有金属圆柱（11），所述圆管（31）顶部设有两个螺钉，两个所述螺钉为前后设置，所述圆管（31）与金属圆柱（11）之间通过螺钉固定连接，所述金属圆柱（11）前后两端分别贯穿相邻的第一轴承（29），所述U形板（28）顶部固定连接有第二轴承（30），所述U形板（28）顶部固定连接有第二电机（35），所述第二电机（35）底部设有轴动杆（34），所述轴动杆（34）顶端与第二电机（35）动力输出端固定连接，所述轴动杆（34）底端贯穿第二轴承（30），并固定连接有第二伞形齿轮（33），所述第二伞形齿轮（33）底部设有第一伞形齿轮（32），所述第一伞形齿轮（32）套设在圆管（31）外侧边缘。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑板（16），所述滑板（16）顶部与第一电机（25）固定连接，所述底板（1）上开设有滑槽（9），所述滑板（16）活动连接在滑槽（9）内腔。

3.根据权利要求2所述的一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置，其特征在于：所述滑板（16）与滑槽（9）的横截面均为三角形，且所述滑槽（9）内腔设有抛光面。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置，其特征在于：两个所述横块（10）以活动块（8）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆柱型氮化物金属复合材料的磨边装置，其特征在于：所述金属圆柱（11）与第一轴承（29）相互匹配。

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