CN217224399U - 一种束带机的工件压装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件压装技术领域，具体为一种束带机的工件压装机构，装置主体，包括轮胎，所述轮胎的顶端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有连接机架，所述连接机架的内侧固定连接有支撑压杆。本实用新型通过连接螺套的位置移动可以带动活动工槽进行位置移动，通过对活动工槽的位置进行调节，方便对压槽的尺寸进行改变，方便工件放入进行压制，需要对不同尺寸的工装进行压制时，不需要更换机器或者更换压槽，提高了装置的使用效率，方便对工件进行压制。

Description

一种束带机的工件压装机构

技术领域

本实用新型涉及工件压装技术领域，具体为一种束带机的工件压装机构。

背景技术

束带机是用打包带捆扎物品的设备，束带机把需要捆扎的产品在捆包区中间，按“开始”键，捆扎带捆紧产品，粘合并且剪断，然后送带到位，进入下一次捆扎工作等待中，自动模式 按下“自动”键，灯亮则表示已经进入自动模式。这时只要把需要捆扎的产品放在捆包区中间的感应电眼上面,机器会自动捆紧产品，粘合并且剪断，然后送带到位，进入下一次捆扎工作等待中。

但是现有的束带机工件压装机构，在对工件进行压装时，只能对单一的工件进行夹持压装，如果需要对不同的工件进行压装时，需要更换机器或者更换模具，以此来对不同大小的工件进行压装，操作比较繁琐，使用成本较高，因此亟需设计一种束带机的工件压装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种束带机的工件压装机构，以解决上述背景技术中提出的现有的矫如果需要对不同的工件进行压装时，需要更换机器或者更换模具，以此来对不同大小的工件进行压装

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种束带机的工件压装机构，包括：

装置主体，包括轮胎，所述轮胎的顶端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有连接机架，所述连接机架的内侧固定连接有支撑压杆，所述支撑压杆的底端设置有工件压装头；

夹持机构，包括连接蜗杆，所述连接蜗杆转动连接在工作台的内侧，所述工作台的内侧固定连接有连接转轴，所述连接转轴的底端固定连接有蜗轮，所述蜗轮远离连接转轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述工作台的内侧固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴的内侧固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的表面固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的外侧转动连接有连接螺套，所述连接螺套的表面固定连接有限位支撑杆，所述连接螺套的顶端固定连接有活动工槽；

限位机构，包括拉动把手，所述拉动把手滑动连接在工件压装头的内侧，所述拉动把手的底端固定连接有第一弹簧，所述拉动把手的表面固定连接有连接拉绳，所述工件压装头的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的表面固定连接有限位卡块。

优选的，所述连接蜗杆呈长杆状转动连接在工作台的内侧，所述连接转轴呈两组和工作台固定连接。

优选的，所述工作台通过连接转轴和蜗轮转动连接，所述第一锥形齿轮呈圆盘状和蜗轮固定连接。

优选的，所述工作台通过支撑转轴和第二锥形齿轮转动连接，所述连接螺杆呈长杆状和第二锥形齿轮固定连接。

优选的，所述连接螺套呈长筒状和连接螺杆转动连接，所述限位支撑杆呈长杆状滑动连接在工作台的内侧。

优选的，所述拉动把手呈长杆状和工件压装头滑动连接，所述拉动把手通过第一弹簧和工件压装头滑动连接。

优选的，所述连接拉绳呈长条状和拉动把手固定连接，所述限位卡块卡合连接在支撑压杆的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过连接螺套的位置移动可以带动活动工槽进行位置移动，通过对活动工槽的位置进行调节，方便对压槽的尺寸进行改变，方便工件放入进行压制，需要对不同尺寸的工装进行压制时，不需要更换机器或者更换压槽，提高了装置的使用效率，方便对工件进行压制；

2、通过限位卡块的位置移动可以解除对支撑压杆的限位，方便对工件压装头的拆卸，工件压装头的使用较为频繁，通过对工件压装头的拆卸可以方便对工件压装头进行检修和更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中支撑压杆和工件压装头的正视剖视示意图。

图中：1、轮胎；11、支撑底座；12、工作台；13、连接机架；14、支撑压杆；15、工件压装头；2、连接蜗杆；21、连接转轴；22、蜗轮；23、第一锥形齿轮；24、支撑转轴；25、第二锥形齿轮；26、连接螺杆；27、连接螺套；28、限位支撑杆；29、活动工槽；3、拉动把手；31、第一弹簧；32、连接拉绳；33、第二弹簧；34、限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种束带机的工件压装机构，包括：

装置主体，包括轮胎1，轮胎1的顶端固定连接有支撑底座11，支撑底座11的顶端固定连接有工作台12，工作台12的顶端固定连接有连接机架13，连接机架13的内侧固定连接有支撑压杆14，支撑压杆14的底端设置有工件压装头15，通过轮胎1和支撑底座11的连接，可以方便轮胎1带动支撑底座11进行位置移动，通过支撑底座11和工作台12的连接，使支撑底座11对工作台12起到支撑固定的作用，方便工作台12进行工作；

夹持机构，包括连接蜗杆2，连接蜗杆2转动连接在工作台12的内侧，工作台12的内侧固定连接有连接转轴21，连接转轴21的底端固定连接有蜗轮22，蜗轮22远离连接转轴21的一端固定连接有第一锥形齿轮23，工作台12的内侧固定连接有支撑转轴24，支撑转轴24的内侧固定连接有第二锥形齿轮25，第二锥形齿轮25的表面固定连接有连接螺杆26，连接螺杆26的外侧转动连接有连接螺套27，第二锥形齿轮25和连接螺杆26呈两组连接在工作台12的内侧，且连接螺杆26表面的螺纹呈相反方向分布，连接螺套27的表面固定连接有限位支撑杆28，连接螺套27的顶端固定连接有活动工槽29，通过连接转轴21和蜗轮22的连接，使连接转轴21对蜗轮22起到支撑限位的作用，方便蜗轮22进行转动，通过连接蜗杆2和蜗轮22的连接，使连接蜗杆2可以通过蜗轮22带动第一锥形齿轮23进行转动，通过连接螺杆26和连接螺套27的连接，使连接螺杆26的转动可以对连接螺套27起到推动的作用，方便带动连接螺套27进行位置移动，通过限位支撑杆28和连接螺套27的连接，可以方便限位支撑杆28对连接螺套27起到限位的作用，防止连接螺套27位置移动，通过连接螺套27和活动工槽29的连接，使连接螺套27的位置移动可以带动活动工槽29进行位置移动，方便调节活动工槽29的尺寸大小；

限位机构，包括拉动把手3，拉动把手3滑动连接在工件压装头15的内侧，拉动把手3的底端固定连接有第一弹簧31，拉动把手3的表面固定连接有连接拉绳32，工件压装头15的内侧固定连接有第二弹簧33，第二弹簧33的表面固定连接有限位卡块34，通过连接拉绳32和限位卡块34的连接，使连接拉绳32可以对限位卡块34起到拉动的作用，方便解除对支撑压杆14的限位，方便对工件压装头15的拆卸，通过第二弹簧33和限位卡块34的连接，方便第二弹簧33对限位卡块34作用力，使限位卡块34和支撑压杆14进行卡和，方便对工件压装头15的安装。

进一步的，连接蜗杆2呈长杆状转动连接在工作台12的内侧，连接转轴21呈两组和工作台12固定连接，连接蜗杆2呈长杆状可以方便进行传动，工作台12对连接蜗杆2起到限位的作用。

进一步的，工作台12通过连接转轴21和蜗轮22转动连接，第一锥形齿轮23呈圆盘状和蜗轮22固定连接，工作台12对连接转轴21起到支撑固定的作用，方便连接转轴21对蜗轮22进行支撑，通过连接转轴21可以对蜗轮22进行调节，方便蜗轮22进行转动，蜗轮22呈两组分布在连接蜗杆2的两侧，且两组蜗轮22在工作台12内的作用位置不在同一水平线上，方便连接蜗杆2在转动时，同步转动蜗轮22，实现两组连接螺杆26之间的同步转动，达到活动工槽29在工作台12上相反方向的滑动，实现活动工槽29对工件的夹持固定效果。

进一步的，工作台12通过支撑转轴24和第二锥形齿轮25转动连接，连接螺杆26呈长杆状和第二锥形齿轮25固定连接，连接螺杆26呈长杆状可以方便带动连接螺套27进行位置移动，方便调节活动工槽29的尺寸大小。

进一步的，连接螺套27呈长筒状和连接螺杆26转动连接，限位支撑杆28呈长杆状滑动连接在工作台12的内侧，限位支撑杆28呈长杆状可以对连接螺套27起到限位的作用，防止连接螺套27工作过程中晃动。

进一步的，拉动把手3呈长杆状和工件压装头15滑动连接，拉动把手3通过第一弹簧31和工件压装头15滑动连接，拉动把手3呈长杆状可以方便带动连接拉绳32进行位置移动，方便限位卡块34对限位卡块34进行拉动。

进一步的，连接拉绳32呈长条状和拉动把手3固定连接，限位卡块34卡合连接在支撑压杆14的内侧，限位卡块34和支撑压杆14的卡合可以对工件压装头15起到限位的作用，方便对工件压装头15的安装固定。

工作原理：通过转动连接蜗杆2，使连接蜗杆2带动蜗轮22进行转动，蜗轮22的转动带动第一锥形齿轮23进行旋转，第一锥形齿轮23的旋转带动第二锥形齿轮25进行转动，第二锥形齿轮25可以把第一锥形齿轮23的纵向力改变成横向力，第二锥形齿轮25的转动带动连接螺杆26进行旋转，通过连接螺杆26的旋转可以对连接螺套27起到拉动的作用，连接螺套27的位置移动可以改变活动工槽29的位置，方便调节活动工槽29的尺寸，方便对不同尺寸的工件进行夹持。

通过拉动拉动把手3，使拉动把手3带动连接拉绳32进行位置移动，连接拉绳32的位置移动对限位卡块34起到拉动的作用，使限位卡块34脱离支撑压杆14可以方便对工件压装头15进行拆卸，通过松开拉动把手3，使第二弹簧33和第一弹簧31作用力，方便使限位卡块34重新和支撑压杆14卡合，便于对工件压装头15的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种束带机的工件压装机构，其特征在于，包括：

装置主体，包括轮胎（1），所述轮胎（1）的顶端固定连接有支撑底座（11），所述支撑底座（11）的顶端固定连接有工作台（12），所述工作台（12）的顶端固定连接有连接机架（13），所述连接机架（13）的内侧固定连接有支撑压杆（14），所述支撑压杆（14）的底端设置有工件压装头（15）；

夹持机构，包括连接蜗杆（2），所述连接蜗杆（2）转动连接在工作台（12）的内侧，所述工作台（12）的内侧固定连接有连接转轴（21），所述连接转轴（21）的底端固定连接有蜗轮（22），所述蜗轮（22）远离连接转轴（21）的一端固定连接有第一锥形齿轮（23），所述工作台（12）的内侧固定连接有支撑转轴（24），所述支撑转轴（24）的内侧固定连接有第二锥形齿轮（25），所述第二锥形齿轮（25）的表面固定连接有连接螺杆（26），所述连接螺杆（26）的外侧转动连接有连接螺套（27），所述连接螺套（27）的表面固定连接有限位支撑杆（28），所述连接螺套（27）的顶端固定连接有活动工槽（29）。

2.根据权利要求1所述的一种束带机的工件压装机构，其特征在于：所述连接蜗杆（2）呈长杆状转动连接在工作台（12）的内侧，所述连接转轴（21）呈两组和工作台（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种束带机的工件压装机构，其特征在于：所述工作台（12）通过连接转轴（21）和蜗轮（22）转动连接，所述第一锥形齿轮（23）呈圆盘状和蜗轮（22）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种束带机的工件压装机构，其特征在于：所述工作台（12）通过支撑转轴（24）和第二锥形齿轮（25）转动连接，所述连接螺杆（26）呈长杆状和第二锥形齿轮（25）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种束带机的工件压装机构，其特征在于：所述连接螺套（27）呈长筒状和连接螺杆（26）转动连接，所述限位支撑杆（28）呈长杆状滑动连接在工作台（12）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种束带机的工件压装机构，其特征在于：所述工件压装头（15）的内侧设置有限位机构，所述限位机构包括拉动把手（3），所述拉动把手（3）滑动连接在工件压装头（15）的内侧，所述拉动把手（3）的底端固定连接有第一弹簧（31），所述拉动把手（3）的表面固定连接有连接拉绳（32），所述工件压装头（15）的内侧固定连接有第二弹簧（33），所述第二弹簧（33）的表面固定连接有限位卡块（34）。

7.根据权利要求6所述的一种束带机的工件压装机构，其特征在于：所述拉动把手（3）呈长杆状和工件压装头（15）滑动连接，所述拉动把手（3）通过第一弹簧（31）和工件压装头（15）滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种束带机的工件压装机构，其特征在于：所述连接拉绳（32）呈长条状和拉动把手（3）固定连接，所述限位卡块（34）卡合连接在支撑压杆（14）的内侧。

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