CN211966192U

CN211966192U - 一种圆钢切断机用固定装置

Info

Publication number: CN211966192U
Application number: CN202020685644.XU
Authority: CN
Inventors: 刘云
Original assignee: Handan Qianxiang Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Handan Qianxiang Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-04-29
Filing date: 2020-04-29
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种圆钢切断机用固定装置，包括切断台面和固定安装在切断台面上的切断机，所述切断台面后端连接有送料台，送料台上设有送料机构，所述切断机两侧安装有一组相对的夹紧安装壳，夹紧安装壳内设有夹紧机构。本实用新型的有益效果是，通过位于送料台上的送料机构可将送料滑轮上的圆钢输送至设定的切断位置，夹紧机构可对待切断的圆钢进行夹紧固定，使圆钢切断面更加平整，圆钢夹持爪可调节，适用于不同尺寸的圆钢，便于使用。

Description

一种圆钢切断机用固定装置

技术领域

本实用新型涉及圆钢切断机领域，具体为一种圆钢切断机用固定装置。

背景技术

圆钢切断机采用的是液压传动，与机械传动式的剪断机相比，具有体积小、重量轻、惯性小等优点，操作时安全可靠，易于实现过载保护。圆钢切断机工作原理：利用三相异步电机驱动偏心轴旋转，由偏心轴旋转带动连杆，连杆带动连座，连座将动模刀口一并带动；定模刀口经固紧螺栓固定在机体上；棒料经送料架进入料口，由于受到动模刀口的横向剪切力而被剪断。

圆钢切断机在对圆钢进行切断时，首先将圆钢前端输送至设定的切断长度，然后在再由切断机对圆钢进行切断，切断时，不能有效对圆钢进行夹紧固定，圆钢切断面不平整，影响后续使用。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种圆钢切断机用固定装置，以解决圆钢切断机切断固定问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆钢切断机用固定装置，包括切断台面和固定安装在切断台面上的切断机，所述切断台面后端连接有送料台，送料台上设有送料机构，所述切断机两侧安装有一组相对的夹紧安装壳，夹紧安装壳内设有夹紧机构；

送料机构包括驱动电机、主动齿轮、安装凹槽、若干个转动轴、从动齿轮、传动链条、送料滑轮、限位支撑架、固定套筒以及限位杆，所述驱动电机水平安装在送料台后端一侧，所述主动齿轮安装在驱动电机旋转端上，所述安装凹槽横向开在送料台内，若干个转动轴等距安装在安装凹槽内，且后端伸出安装凹槽，所述从动齿轮安装在转动轴后端，所述传动链条套装在主动齿轮与从动齿轮上，所述送料滑轮套装在转动轴上，所述限位支撑架安装在切断台面一侧，所述固定套筒安装在限位支撑架上，所述限位杆螺纹套装在固定套筒内，且两端伸出固定套筒；

夹紧机构包括步进电机、皮带轮一、一组相对的旋转轴、皮带轮二、传动皮带、一组相对的外螺纹、螺母块、三角形夹紧块、铰接座以及一组相对的圆钢夹持爪，所述步进电机水平安装在切断台面后端一侧，所述皮带轮一安装在步进电机旋转端上，一组相对的旋转轴活动插装在夹紧安装壳内，且后端伸出夹紧安装壳，所述皮带轮二安装在旋转轴后端，所述传动皮带套装在皮带轮一和皮带轮二上，一组相对的外螺纹攻在旋转轴两侧，所述螺母块套装在外螺纹上，所述三角形夹紧块安装在螺母块上，所述铰接座安装在夹紧安装壳上，一组相对的圆钢夹持爪底部通过销轴活动铰接在铰接座上。

进一步的，所述限位杆后端安装有转动把手。

进一步的，所述夹紧安装壳上表面开有一组与三角形夹紧块相对的条形孔。

进一步的，所述夹紧安装壳内底部开有一组相对的滑槽，螺母块底部通过滑块滑动安装在滑槽上。

进一步的，所述三角形夹紧块上安装有压力传感器，该压力传感器用于检测圆钢夹持爪对圆钢的压力信号。

进一步的，所述圆钢夹持爪内安装有橡胶缓冲垫。

本实用新型提供了一种圆钢切断机用固定装置，具备以下有益效果，通过位于送料台上的送料机构可将送料滑轮上的圆钢输送至设定的切断位置，夹紧机构可对待切断的圆钢进行夹紧固定，使圆钢切断面更加平整，圆钢夹持爪可调节，适用于不同尺寸的圆钢，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种圆钢切断机用固定装置示意图。

图2为本实用新型所述圆钢输送示意图。

图3为本实用新型所述传动链条后视图。

图4为本实用新型所述限位杆正视图。

图5为本实用新型所述夹紧机构侧视图。

图中：1、切断台面；2、切断机；3、送料台；4、夹紧安装壳；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、安装凹槽；8、转动轴；9、从动齿轮；10、传动链条；11、送料滑轮；12、限位支撑架；13、固定套筒；14、限位杆；15、步进电机；16、皮带轮一；17、旋转轴；18、皮带轮二；19、传动皮带；20、外螺纹；21、螺母块；22、三角形夹紧块；23、铰接座；24、圆钢夹持爪；25、转动把手；26、条形孔；27、滑槽；28、滑块；29、压力传感器；30、橡胶缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种圆钢切断机用固定装置，包括切断台面1和固定安装在切断台面1上的切断机2，所述切断台面1后端连接有送料台3，送料台3上设有送料机构，所述切断机2两侧安装有一组相对的夹紧安装壳4，夹紧安装壳4内设有夹紧机构；送料机构包括驱动电机5、主动齿轮6、安装凹槽7、若干个转动轴8、从动齿轮9、传动链条10、送料滑轮11、限位支撑架12、固定套筒13以及限位杆14，所述驱动电机5水平安装在送料台3后端一侧，所述主动齿轮6安装在驱动电机5旋转端上，所述安装凹槽7横向开在送料台3内，若干个转动轴8等距安装在安装凹槽7内，且后端伸出安装凹槽7，所述从动齿轮9安装在转动轴8后端，所述传动链条10套装在主动齿轮6与从动齿轮9上，所述送料滑轮11套装在转动轴8上，所述限位支撑架12安装在切断台面1一侧，所述固定套筒13安装在限位支撑架12上，所述限位杆14螺纹套装在固定套筒13内，且两端伸出固定套筒13；夹紧机构包括步进电机15、皮带轮一16、一组相对的旋转轴17、皮带轮二18、传动皮带19、一组相对的外螺纹20、螺母块21、三角形夹紧块22、铰接座23以及一组相对的圆钢夹持爪24，所述步进电机15水平安装在切断台面1后端一侧，所述皮带轮一16安装在步进电机15旋转端上，一组相对的旋转轴17活动插装在夹紧安装壳4内，且后端伸出夹紧安装壳4，所述皮带轮二18安装在旋转轴17后端，所述传动皮带19套装在皮带轮一16和皮带轮二18上，一组相对的外螺纹20攻在旋转轴17两侧，所述螺母块21套装在外螺纹20上，所述三角形夹紧块22安装在螺母块21上，所述铰接座23安装在夹紧安装壳4上，一组相对的圆钢夹持爪24底部通过销轴活动铰接在铰接座23上；所述限位杆14后端安装有转动把手25；所述夹紧安装壳4上表面开有一组与三角形夹紧块22相对的条形孔26；所述夹紧安装壳4内底部开有一组相对的滑槽27，螺母块21底部通过滑块28滑动安装在滑槽27上；所述三角形夹紧块22上安装有压力传感器29，该压力传感器29用于检测圆钢夹持爪24对圆钢的压力信号；所述圆钢夹持爪24内安装有橡胶缓冲垫30。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，送料滑轮11、一组相对的圆钢夹持爪24与限位杆14位置相对应，使用时，使用者将需要的切断的圆钢放置在送料滑轮11上，如图1所示;

送料时：切断台面1一侧安装有限位支撑架12，限位支撑架12上安装有固定套筒13，固定套筒13内螺纹安装有限位杆14，且限位杆14两端伸出固定套筒13，如图4所示，限位杆14后端安装有转动把手25，使用者通过转动把手25调节限位杆14的长度，控制圆钢切断位置，限位杆14调节到合适位置后，驱动电机5开始工作，带动旋转端上的主动齿轮6开始转动，送料台3上表面横向开有安装凹槽7，安装凹槽7内通过紧固轴承活动安装有若干个转动轴8，转动轴8后端伸出安装凹槽7，且转动轴8后端安装有从动齿轮9，主动齿轮6与从动齿轮9上套装有传动链条10，传动链条10带动转动轴8开始转动，转动轴8上安装有送料滑轮11，送料滑轮11带动圆钢向前运动，圆钢前端顶住限位杆14后，圆钢停止运动，如图2所示，通过位于送料台3上的送料机构可将送料滑轮11上的圆钢输送至设定的切断位置，便于后续切断处理；

夹紧时：圆钢输送到切断位置后，步进电机15开始工作，步进电机15带动旋转端上的皮带轮一16开始转动，夹紧安装壳4内通过紧固轴承活动安装有旋转轴17，且旋转轴17后端伸出夹紧安装壳4，旋转轴17后端安装有皮带轮二18，皮带轮一16和皮带轮二18上套装有传动皮带19，传动皮带19带动旋转轴17进行转动，旋转轴17上攻有一组相对的外螺纹20，外螺纹20上套装有螺母块21，螺母块21的数量为两组，大小相同，位置相对应，且相对运动，螺母块21上安装有三角形夹紧块22，且夹紧安装壳4内底部开有一组相对的滑槽27，螺母块21底部通过滑块28滑动安装在滑槽27上，夹紧安装壳4上安装有铰接座23，一组相对的圆钢夹持爪24底部通过销轴活动铰接在铰接座23上，步进电机15正转带动螺母块21上的三角形夹紧块22向前运动，推动圆钢夹持爪24对上方待切断圆钢进行夹紧，三角形夹紧块22上安装有压力传感器29，该压力传感器29用于检测圆钢夹持爪24对圆钢的压力信号，圆钢夹持爪24内安装有橡胶缓冲垫30，橡胶缓冲垫30可起到缓冲作用，夹紧机构可对待切断的圆钢进行夹紧固定，使圆钢切断面更加平整，圆钢夹持爪24可调节，适用于不同尺寸的圆钢，便于使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种圆钢切断机用固定装置，包括切断台面（1）和固定安装在切断台面（1）上的切断机（2），其特征在于，所述切断台面（1）后端连接有送料台（3），送料台（3）上设有送料机构，所述切断机（2）两侧安装有一组相对的夹紧安装壳（4），夹紧安装壳（4）内设有夹紧机构；

送料机构包括驱动电机（5）、主动齿轮（6）、安装凹槽（7）、若干个转动轴（8）、从动齿轮（9）、传动链条（10）、送料滑轮（11）、限位支撑架（12）、固定套筒（13）以及限位杆（14），所述驱动电机（5）水平安装在送料台（3）后端一侧，所述主动齿轮（6）安装在驱动电机（5）旋转端上，所述安装凹槽（7）横向开在送料台（3）内，若干个转动轴（8）等距安装在安装凹槽（7）内，且后端伸出安装凹槽（7），所述从动齿轮（9）安装在转动轴（8）后端，所述传动链条（10）套装在主动齿轮（6）与从动齿轮（9）上，所述送料滑轮（11）套装在转动轴（8）上，所述限位支撑架（12）安装在切断台面（1）一侧，所述固定套筒（13）安装在限位支撑架（12）上，所述限位杆（14）螺纹套装在固定套筒（13）内，且两端伸出固定套筒（13）；

夹紧机构包括步进电机（15）、皮带轮一（16）、一组相对的旋转轴（17）、皮带轮二（18）、传动皮带（19）、一组相对的外螺纹（20）、螺母块（21）、三角形夹紧块（22）、铰接座（23）以及一组相对的圆钢夹持爪（24），所述步进电机（15）水平安装在切断台面（1）后端一侧，所述皮带轮一（16）安装在步进电机（15）旋转端上，一组相对的旋转轴（17）活动插装在夹紧安装壳（4）内，且后端伸出夹紧安装壳（4），所述皮带轮二（18）安装在旋转轴（17）后端，所述传动皮带（19）套装在皮带轮一（16）和皮带轮二（18）上，一组相对的外螺纹（20）攻在旋转轴（17）两侧，所述螺母块（21）套装在外螺纹（20）上，所述三角形夹紧块（22）安装在螺母块（21）上，所述铰接座（23）安装在夹紧安装壳（4）上，一组相对的圆钢夹持爪（24）底部通过销轴活动铰接在铰接座（23）上。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢切断机用固定装置，其特征在于，所述限位杆（14）后端安装有转动把手（25）。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢切断机用固定装置，其特征在于，所述夹紧安装壳（4）上表面开有一组与三角形夹紧块（22）相对的条形孔（26）。

4.根据权利要求1所述的一种圆钢切断机用固定装置，其特征在于，所述夹紧安装壳（4）内底部开有一组相对的滑槽（27），螺母块（21）底部通过滑块（28）滑动安装在滑槽（27）上。

5.根据权利要求1所述的一种圆钢切断机用固定装置，其特征在于，所述三角形夹紧块（22）上安装有压力传感器（29），该压力传感器（29）用于检测圆钢夹持爪（24）对圆钢的压力信号。

6.根据权利要求1所述的一种圆钢切断机用固定装置，其特征在于，所述圆钢夹持爪（24）内安装有橡胶缓冲垫（30）。