CN108454929B - 一种板带轧机的料卷打包装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涉及钢、铝、铜等产品加工领域，提出一种板带轧机的料卷打包装置，提出的一种板带轧机的料卷打包装置具有存放架和龙门架打包机；龙门架打包机具有下端开口的机架；机架为龙门架；龙门架上固定有由两个半环组合而成的底部具有缺口的圆环，且圆环上缺口对应设置在地面下的卸卷小车设置；圆环上布置有沿圆周均布的滑轮；圆环缺口的两侧分别设置有接驳机构；料卷打包装置还具有滑环机构；滑环机构具有设置在其中给一个半环外圆面上的弧形板；弧形板夹持在固定转轮或滑轮与所述的升降转轮之间，并可沿圆环的外圆面周向滑行。本发明结构简单、运行平稳，可明显减轻工人劳动强度，特别适用于料卷的外径很大的生产场合。

Description

一种板带轧机的料卷打包装置
技术领域
本发明涉及钢、铝、铜等产品加工领域，具体涉及一种板带轧机的料卷打包装置。
背景技术
在板带加工过程中，但凡有卷取机的设备都要进行打包，且可根据料宽范围进行单根中部打包或者两根双边部打包。大多数企业均采用人工手动打包，在打包时需提前准备合适长度的窄条钢带、压紧片以及简易气动打包机，然后开始打包操作，先将钢带放置在停放在储料架上的料卷上，钢带一头从料卷底部穿过，另一头悬空，工人绕到两头交汇的一侧，将两头重叠再用打包机配合压紧片将钢带收紧卡死，并截去多余的部分，之后打包结束。该操作一般由一名工人完成。其要掌握的重点，一是每次都要预估钢带长度，且要提前进行截断工作；二是怎样顺利将钢带放置在合适的位置，特别是如果料卷的外径很大超过一般员工的身高时，很难进行放置工作。为解决该问题，很多企业专门配备了专业的打包机，但该设备往往价格高昂，又偏庞大。使中小规模板带加工企业望而却步。怎样既能减轻工人劳动强度又不会花费太多资金采购打包设备成了很多企业关注的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提出一种板带轧机的料卷打包装置。
本发明为完成上述目的采用如下技术方案：
一种板带轧机的料卷打包装置，所述的料卷打包装置具有用以放置盘状窄钢带的存放架和用以料卷打包的龙门架打包机；所述的龙门架打包机与所述的存放架均放置在地面上；所述的龙门架打包机具有下端开口的机架；所述的机架为龙门架；所述龙门架的下端通过底座固定在地面上；所述的龙门架通过连接板固定有由两个半环组合而成的底部具有缺口的圆环，且圆环上所述的缺口对应设置在地面下的卸卷小车设置；所述的圆环上布置有沿圆周均布的滑轮；所述圆环缺口的两侧分别设置有接驳机构；所述的接驳机构的上部通过销轴与所述的圆环连接；所述的接驳机构的上部固联有固定转轮；所述的固定转轮为多个，且所述的固定转轮位于圆环上，并与圆环上的滑轮共同均布在圆环上；所述的接驳机构上还具有升降转轮；所述的升降转轮为与固定转轮一一对应的多个；对应所述的升降转轮设置有用以驱动其垂直升降的气缸；所述的料卷打包装置还具有滑环机构；所述的滑环机构具有设置在其中给一个半环外圆面上的弧形板；所述弧形板夹持在固定转轮或滑轮与所述的升降转轮之间，并可沿圆环的外圆面周向滑行；所述弧形板在初始位置其上部支撑在所对应半环的滑轮上，弧形板的下端伸出所对应的圆环位于所述的缺口内；所述的弧形板上设置有用以在打包时夹紧料卷头的夹紧件；所述的滑环机构还具有与所述的弧形板固联的齿形带；所述的齿形带绕行在分布在机架上的导轮以及半环的滑轮上；对应所述的齿形带设置有用于驱动其动作、并带动弧形板沿圆环周向滑行的手轮机构。
所述的手轮机构具有套置在转轴两端的两个手轮；所述的转轴支撑在安装座上；所述转轴上安装有与齿形带相啮合的齿轮；所述的手轮上安装有防转机构；所述的防转机构具有固联在转轴中部的转盘；所述的转盘上具有多个沿圆周均布的螺栓；所述的防转机构还具有与转轴平行设置的小轴；所述的小轴安装在安装座上；所述的小轴上安装有可沿小轴轴向移动的挂板；所述的挂板上具有与转盘上的螺栓配合的螺栓孔；转盘随转轴一同转动，待手轮控制滑环机构旋转至合适位置时，移动挂板，使挂板上的小圆孔套入转盘上就近的螺栓，即可防转。
所述的存放架具有用以装卡窄钢带的中轴，所述的中轴为两端封口的薄壁钢管；所述中轴的两端分别支撑在侧壁板上；两个所述的侧壁板之间设置有多组滑轮。
本发明提出的一种板带轧机的料卷打包装置，采用上述技术方案，轻松实现了对料卷的打包，明显减轻了工人劳动强度，特别适用于料卷的外径很大的生产场合；具有结构简单、运行平稳的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明中龙门架打包机的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是本发明中手轮机构的结构示意图；
图6是图5的俯视图；
图7是本发明中接驳机构的结构示意图；
图8是图7的A-A剖视图；
图9是本发明中滑环机构的结构示意图；
图10是图9中I部分的放大图；
图11是图9A-A部分的剖视图；
图12是本发明中存放架的结构示意图；
图13是图12的侧视图。
图中：1、存放架，1-1、中轴，1-2、支架，1-3、侧壁板，1-4、滑轮，2、料卷，3、龙门架打包机，4、卸卷小车，5、机架，6、半环，7、齿形带，8、张紧轮，9、手轮机构，9-1、挂板，9-2、小轴，9-3、转轴，9-4、手轮，9-5、齿轮，9-6、转盘，9-7、底座，10、接驳机构，10-1、固定转轮，10-2、升降转轮，10-3、气缸，10-4、接驳架，11、滑环机构，11-1、弧形板，11-2、夹带件，11-3、短齿形带，12、导轮，13、滑轮。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明：
结合图1、图2所示，一种板带轧机的料卷打包装置，所述的料卷打包装置具有用以放置盘状窄钢带的存放架1和用于料卷打包的龙门架打包机3；所述的龙门架打包机3与所述的存放架1均放置在地面上；结合图3、图4，所述的龙门架打包机3具有下端开口的机架5；所述的机架5为龙门架；所述龙门架的下端通过底座固定在地面上；所述的龙门架通过连接板固定有由两个半环6组合而成的底部具有缺口的圆环，且圆环上所述的缺口对应设置在地面下的卸卷小车4设置；所述的圆环上布置有沿圆周均布的滑轮13；所述圆环缺口的两侧分别设置有接驳机构10；所述的接驳机构10的上部通过销轴与所述的圆环连接；结合图图7、图8，所述的接驳机构10的上部固联有固定转轮10-1；所述的固定转轮10-1为多个，且所述的固定转轮10-1位于圆环上，并与圆环上的滑轮13共同均布在圆环上；所述的接驳机构10上还具有升降转轮10-2；所述的升降转轮10-2为与固定转轮10-1一一对应的多个；对应所述的升降转轮10-2设置有用以驱动其垂直升降的气缸10-3；所述气缸10-3固定在放置在地面上的接驳架10-4上；所述气缸10-3的输出端连接有升降架；所述的升降转轮支撑在升降架上，并可随升降架垂直升降；该实施例中，所述的固定转轮10-1、升降转轮10-2均为三个，所述的料卷打包装置还具有滑环机构11；结合图9、图10、图11；所述的滑环机构具有设置在其中给一个半环外圆面上的弧形板11-1；所述弧形板11-1夹持在固定转轮10-1或滑轮13与所述的升降转轮10-2之间，并可沿圆环的外圆面周向滑行；所述弧形板11-1在初始位置其上部支撑在所对应半环的滑轮上，弧形板11-1的下端伸出所对应的圆环位于所述的缺口内；所述的弧形板11-1上设置有用以在打包时夹紧料卷头的夹紧件11-2；设置接驳机构10的主要目的是用于承接滑环机构11，以防其脱出预定轨道；在初始状态下，升降转轮10-2在升降机构10-3的作用下回落到最低位置，即给滑环机构11留下较大的空间；滑环机构11在途经圆形轨道的底部缺口时会有明显下落的趋势易脱出圆形轨道，在经过接驳机构10给其预留的空隙时，升降气缸10-3动作，将滑环机构11向上顶起，保证其在预定的轨道内运行；所述的滑环机构还具有与所述的弧形板固联的短齿形带11-3，齿口朝内；所述的齿形带7绕行在分布在机架上的导轮以及半环的滑轮上，齿口朝外布置；通过齿形带7与短齿形带11-3的啮合实现滑环机构11的旋转；对应所述的齿形带7设置有用于驱动其动作、并带动弧形板沿圆环周向滑行的手轮机构9；结合图5、图6；所述的手轮机构9具有套置在转轴9-2两端的两个手轮9-4；两个手轮9-4的作用就是使左右手分别把持一侧手轮9-4进行转动，当要停止时，一只手还需把住一侧手轮9-4，另一只手即可使用由挂板9-1、小轴9-2组成的防转机构将转盘9-6卡住实现止转；所述转轴9-3上安装有与齿形带7相啮合的齿轮9-5；所述的手轮9-4上安装有防转机构，手轮机构安装底座9-7上与转轴9-3平行安装有一根小轴9-2，小轴上装有可沿小轴轴向移动的挂板9-1，挂板下方有个小圆孔；手轮机构转轴9-3中部安装有一个转盘9-6，转盘随转轴一同转动，转盘9-6周向均布有若干长螺栓，待手轮9-4控制滑环机构11旋转至合适位置时，移动挂板9-1，使挂板上的小圆孔套入转盘9-6上就近的螺栓，即可防转。
所述的手轮机构具有套置在转轴两端的两个手轮；所述的转轴支撑在安装座上；所述转轴上安装有与齿形带相啮合的齿轮；所述的手轮上安装有防转机构；所述的防转机构具有固联在转轴中部的转盘；所述的转盘上具有多个沿圆周均布的螺栓；所述的防转机构还具有与转轴平行设置的小轴；所述的小轴安装在安装座上；所述的小轴上安装有可沿小轴轴向移动的挂板；所述的挂板上具有与转盘上的螺栓配合的螺栓孔；转盘随转轴一同转动，待手轮控制滑环机构旋转至合适位置时，移动挂板，使挂板上的小圆孔套入转盘上就近的螺栓，即可防转。
所述的存放架具有用以装卡窄钢带的中轴，所述的中轴为两端封口的薄壁钢管；所述中轴的两端分别支撑在侧壁板上；两个所述的侧壁板之间设置有多组滑轮。
在进行打包前，工人先将成卷的窄钢带装在存放架1里并卡紧，拉出钢带头用滑环机构11中的夹带件11-2将带头夹紧，夹带件为简单的斜楔机构，由两块斜楔和带有槽口的安装板等组成，两块斜楔中一个固定在安装板上，另一块儿开有螺纹孔，通过螺栓正反向旋转使其在安装板上延槽口平移，即可调整两块斜楔间的缝隙，从而起到夹紧或松开钢带头；通过手轮机构9将滑环机构11运行到不会对卸卷小车4产生干涉的位置，并使用手轮机构9中的由挂板9-1、小轴9-2组成的防转机构将滑环机构11固定住，之后，待料卷达到订单要求卷径，卸卷小车4将料卷2拖动到龙门架打包机3的合适位置后，松开手轮机构9中的由挂板9-1、小轴9-2组成的防转机构，转动手轮机构9中的手轮9-4，驱动滑环机构11沿着两个半环6以及接驳机构10组成的圆形轨道运动，继而带动窄钢带绕行料卷2一圈，待滑环装置11运行到合适位置，工人手持简易打包机配合压紧片进行打包作业，最终收紧钢带并截断钢带，完成打包。若需要进行双带打包则可通过移动卸卷小车4相对龙门架打包机3的位置，重复如上的操作。

Claims (1)

1.一种板带轧机的料卷打包装置，其特征在于：所述的料卷打包装置具有用以放置盘状窄钢带的存放架和用以料卷打包的龙门架打包机；所述的龙门架打包机与所述的存放架均放置在地面上；所述的龙门架打包机具有下端开口的机架；所述的机架为龙门架；所述龙门架的下端通过底座固定在地面上；所述的龙门架通过连接板固定有由两个半环组合而成的底部具有缺口的圆环，且圆环上所述的缺口对应设置在地面下的卸卷小车设置；所述的圆环上布置有沿圆周均布的滑轮；所述圆环缺口的两侧分别设置有接驳机构；所述的接驳机构的上部通过销轴与所述的圆环连接；所述的接驳机构的上部固联有固定转轮；所述的固定转轮为多个，且所述的固定转轮位于圆环上，并与圆环上的滑轮共同均布在圆环上；所述的接驳机构上还具有升降转轮；所述的升降转轮为与固定转轮一一对应的多个；对应所述的升降转轮设置有用以驱动其垂直升降的气缸；所述的料卷打包装置还具有滑环机构；所述的滑环机构具有设置在其中给一个半环外圆面上的弧形板；所述弧形板夹持在固定转轮或滑轮与所述的升降转轮之间，并可沿圆环的外圆面周向滑行；所述弧形板在初始位置其上部支撑在所对应半环的滑轮上，弧形板的下端伸出所对应的圆环位于所述的缺口内；所述的弧形板上设置有用以在打包时夹紧料卷头的夹紧件；所述的滑环机构还具有与所述的弧形板固联的齿形带；所述的齿形带绕行在分布在机架上的导轮以及半环的滑轮上；对应所述的齿形带设置有用于驱动其动作、并带动弧形板沿圆环周向滑行的手轮机构；在初始状态下，升降转轮在升降油缸的作用下回落到最低位置，即给滑环机构留下较大的空间；当滑环机构经过接驳机构给其预留的空隙时，升降气缸动作，将滑环机构向上顶起，保证其在预定的轨道内运行；所述的手轮机构具有套置在转轴两端的两个手轮；所述的转轴支撑在安装座上；所述转轴上安装有与齿形带相啮合的齿轮；所述的手轮上安装有防转机构；所述的防转机构具有固联在转轴中部的转盘；所述的转盘上具有多个沿圆周均布的螺栓；所述的防转机构还具有与转轴平行设置的小轴；所述的小轴安装在安装座上；所述的小轴上安装有可沿小轴轴向移动的挂板；所述的挂板上具有与转盘上的螺栓配合的螺栓孔；转盘随转轴一同转动，待手轮控制滑环机构旋转至合适位置时，移动挂板，使挂板上的小圆孔套入转盘上就近的螺栓，即可防转；所述的存放架具有用以装卡窄钢带的中轴，所述的中轴为两端封口的薄壁钢管；所述中轴的两端分别支撑在侧壁板上；两个所述的侧壁板之间设置有多组滑轮。
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