CN215361984U - 一种金属线材捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属线材捆扎装置，包括底板，所述底板下端面转动连接有轮子，所述底板上端面设置有支撑装置，所述支撑装置包括有滑槽，所述支撑装置上设置有线材，所述底板上端面设置有捆扎装置，所述捆扎装置包括有第一支撑杆。本实用新型涉及金属线材捆扎技术领域。该金属线材捆扎装置解决了不便将线材较为稳定的固定住，不便将线材整齐的捆扎在在一起的问题。

Description

一种金属线材捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及金属线材捆扎技术领域，具体为一种金属线材捆扎装置。

背景技术

国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致，根据轧机的不同可分为高速线材和普通线材两种，在线材生产工艺中，需要将生产好的线材进行捆扎，现有的线材具有两种捆扎方式，其中一种便是直线捆扎方式，现有的直线捆扎方式基本都是通过人工进行的，浪费人力物力，捆扎效率低。

公开号为CN201921320668.9的专利文件公开了一种线材加工用线材捆扎装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有捆扎环，且捆扎环的内壁通过螺钉固定有环形滑轨，所述环形滑轨的内壁滑动连接有移动块，且移动块的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承连接有绕线筒，且绕线筒的外壁绕接有捆扎线，所述工作台顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有安装板，且安装板的一侧外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有移动板，所述移动板顶部外壁的两侧通过螺钉固定有两个支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个顶板。

上述专利文件通过上压板和下压板之间的配合，方便将线材挤压固定住，但不能根据不同的线材进行固定液压杆挤压可能会对线材造成损坏，不能将线材较为整齐的捆扎在一起。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属线材捆扎装置，解决了现有的金属线材捆扎装置的不便将线材较为稳定的固定住，不便将线材整齐的捆扎在在一起的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属线材捆扎装置包括底板，所述底板下端面转动连接有轮子，所述底板上端面设置有支撑装置，所述支撑装置包括有滑槽，所述支撑装置上设置有线材，所述底板上端面设置有捆扎装置，所述捆扎装置包括有第一支撑杆。

优选的，所述底板上端面固定连接有限位槽，所述滑槽上滑动连接有第二支撑杆。

优选的，所述第二支撑杆上端面固定连接有防护圈，所述防护圈上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有夹块。

优选的，所述第一支撑杆上端面固定连接有固定圈，所述固定圈上滑动连接有滑动块。

优选的，所述滑动块下端面固定连接有线孔，所述滑动块上端面固定连接有固定块。

优选的，所述固定块上转动连接有转动轮，所述转动轮的一端固定连接有转动把手，所述转动轮上缠绕有捆扎线。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属线材捆扎装置。具备以下有益效果：

(1)、该金属线材捆扎装置，通过移动第二支撑杆33使其移动到合适的位置，将线材放置在支撑装置上的夹块之间，转动防护圈上的螺纹杆，使其带动螺纹杆一端的夹块向内移动，从而接触到线材将其固定起来，人员的转动使其线材挤压固定能够避免机械挤压固定导致线材的损坏，固定好后通过将第二支撑杆33在滑槽上滑动能够将线材不同位置移动到捆扎装置下端，方便将线材多处捆扎相对于人工抬起捆扎提高工作效率。

(2)、该金属线材捆扎装置，通过拉动转动轮上缠绕的捆扎线，将捆扎线的一端按压在线材上，控制滑动块带动转动轮在固定圈上转动的同时，转动转动把手使其开始放线，滑动块在固定圈转动使其捆扎线一圈圈缠绕在线材上，避免人工捆扎时导致线材对不齐从而不方便存放。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区域放大结构示意图。

图中：1底板、2轮子、3支撑装置、31滑槽、32限位槽、33支撑杆、 34防护圈、35螺纹杆、36夹块、4线材、5捆扎装置、51支撑杆、52固定圈、 53滑动块、54线孔、55固定块、56转动轮、57转动把手、58捆扎线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种金属线材捆扎装置，包括底板1，底板1下端面转动连接有轮子2，底板1上端面设置有支撑装置3，支撑装置3包括有滑槽31，支撑装置3上设置有线材4，底板1上端面设置有捆扎装置5，捆扎装置5包括有第一支撑杆51。通过移动第二支撑杆33使其移动到合适的位置，将线材4放置在支撑装置3上的夹块36之间，转动防护圈34上的螺纹杆35，使其带动螺纹杆35 一端的夹块36向内移动，从而接触到线材4将其固定起来，人员的转动使其线材4挤压固定能够避免机械挤压固定导致线材4的损坏，固定好后通过将第二支撑杆33在滑槽31上滑动能够将线材4不同位置移动到捆扎装置5下端，方便将线材多处捆扎相对于人工抬起捆扎提高工作效率。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：第一支撑杆51上端面固定连接有固定圈52，固定圈52上滑动连接有滑动块53，滑动块53下端面固定连接有线孔 54，滑动块53上端面固定连接有固定块55，固定块55上转动连接有转动轮 56，转动轮56的一端固定连接有转动把手57，转动轮56上缠绕有捆扎线58。通过拉动转动轮56上缠绕的捆扎线58，将捆扎线58的一端按压在线材4上，控制滑动块53带动转动轮56在固定圈52上转动的同时，转动转动把手57使其开始放线，滑动块53在固定圈52转动使其捆扎线58一圈圈缠绕在线材 4上，避免人工捆扎时导致线材4对不齐从而不方便存放。

工作时，首先通过移动第二支撑杆33使其移动到合适的位置，转动螺栓 37将第二支撑杆33固定避免在滑槽31上移动，将线材4放置在支撑装置3 上的夹块36之间，转动防护圈34上的螺纹杆35，使其带动螺纹杆35一端的夹块36向内移动，从而接触到线材4将其固定起来，人员的转动使其线材4 挤压固定能够避免机械挤压固定导致线材4的损坏，通过拉动转动轮56上缠绕的捆扎线58，将捆扎线58的一端按压在线材4上，控制滑动块53带动转动轮56在固定圈52上转动的同时，转动转动把手57使其开始放线，滑动块 53在固定圈52转动使其捆扎线58一圈圈缠绕在线材4上，避免人工捆扎时导致线材4对不齐从而不方便存放。整个金属线材捆扎装置，通过防护圈34、螺纹杆35和夹块36之间的配合，方便将线材整齐的固定起来；通过转动轮 56、转动把手57和捆扎线58之间的配合，能够较为稳定的将线材4捆扎起来方便后续的存放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种金属线材捆扎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端面转动连接有轮子(2)，所述底板(1)上端面设置有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括有滑槽(31)，所述支撑装置(3)上设置有线材(4)，所述底板(1)上端面设置有捆扎装置(5)，所述捆扎装置(5)包括有第一支撑杆(51)。

2.根据权利要求1所述的一种金属线材捆扎装置，其特征在于：所述底板(1)上端面固定连接有限位槽(32)，所述滑槽(31)上滑动连接有第二支撑杆(33)。

3.根据权利要求2所述的一种金属线材捆扎装置，其特征在于：所述第二支撑杆(33)上端面固定连接有防护圈(34)，所述防护圈(34)上螺纹连接有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)的一端转动连接有夹块(36)。

4.根据权利要求1所述的一种金属线材捆扎装置，其特征在于：所述第一支撑杆(51)上端面固定连接有固定圈(52)，所述固定圈(52)上滑动连接有滑动块(53)。

5.根据权利要求4所述的一种金属线材捆扎装置，其特征在于：所述滑动块(53)下端面固定连接有线孔(54)，所述滑动块(53)上端面固定连接有固定块(55)。

6.根据权利要求5所述的一种金属线材捆扎装置，其特征在于：所述固定块(55)上转动连接有转动轮(56)，所述转动轮(56)的一端固定连接有转动把手(57)，所述转动轮(56)上缠绕有捆扎线(58)。

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