CN218560666U - 一种便于夹持包芯线生产用固定台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包芯线生产技术领域,且公开了一种便于夹持包芯线生产用固定台,包括基座,所述基座上端外表面开设有第二滑槽,所述基座上端第二滑槽内表面滑动连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱左侧外表面固定连接有第一转盘,所述基座上端外表面开设有第一滑槽,所述基座上端第一滑槽内表面滑动连接有移动柱,所述移动柱上端外表面固定连接有固定板,所述固定板左侧外表面转动连接有滑轮。该便于夹持包芯线生产用固定台,具备具备不用转轴来固定绕线盘,减轻转轴载包芯线盘绕的重量,和不用人工对包芯线进行推线盘绕优点,解决了都是由转轴固定绕线盘的,还要承载包芯线盘绕的重量,和包芯线盘绕都是由人工对包芯线进行推线盘绕的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包芯线生产技术领域,具体为一种便于夹持包芯线生产用固定台。
背景技术
包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成,根据粉末的不同可以分为:硅钙包芯线,硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等。缠绕外观类似线圈。不同于纺织行业用包芯线。
现有的便于夹持包芯线生产用固定台都是由转轴固定绕线盘的,还要承载包芯线盘绕的重量,时间久后容易损坏转轴,还有包芯线盘绕都是由人工对包芯线进行推线盘绕,浪费人力资源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于夹持包芯线生产用固定台,具备不用转轴来固定绕线盘,减轻转轴载包芯线盘绕的重量,和不用人工对包芯线进行推线盘绕优点,解决了都是由转轴固定绕线盘的,还要承载包芯线盘绕的重量,和包芯线盘绕都是由人工对包芯线进行推线盘绕的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于夹持包芯线生产用固定台,包括基座,所述基座上端外表面开设有第二滑槽,所述基座上端第二滑槽内表面滑动连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱左侧外表面固定连接有第一转盘,所述基座上端外表面开设有第一滑槽,所述基座上端第一滑槽内表面滑动连接有移动柱,所述移动柱上端外表面固定连接有固定板,所述固定板左侧外表面转动连接有滑轮,所述基座上端外表面固定连接有了第三支撑柱,所述第三支撑柱右侧外表面固定连接有第二转盘,所述第二转盘右侧外表面转动连接有固定盘,所述基座上端外表面固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱上端外表面固定连接有第一电机,所述固定盘外圆面滑动连接有栓杆,所述栓杆下端外表面活动连接有绳子,所述第一电机右侧外表面固定连接有转轴,所述基座内部固定连接有第二电机,所述第二电机左侧外表面转动连接有螺栓杆,所述移动柱下端外表面固定连接有齿板,所述齿板齿面啮合连接有齿轮。
优选的,所述齿轮下端外表面固定连接有第三电机,所述栓杆上端外表面固定连接有内转盘,所述内转盘右侧外表面开设有空槽,所述固定盘左侧内表面固定连接有固定杆,所述内转盘内表面固定连接有连接块,所述连接块右侧外表面转动连接有活动杆,所述活动杆左侧外表面转动连接有卡块,所述固定盘左侧内表面固定连接有圆环板,所述固定盘外圆面固定连接有固定块,所述固定块内部固定连接有第四电机,所述第四电机右侧外表面固定连接有绕绳盘。
优选的,所述固定盘与内转盘转动连接,所述内转盘右侧空槽的数量为四个,且内转盘右侧空槽均匀分布在内转盘右侧外表面,所述固定杆的数量为四个,且其均匀分布在固定盘左侧内表面。
优选的,所述第一转盘与固定盘转动连接,所述连接块的数量为若干个,且其均匀分布在内转盘内表面,所述活动杆的数量为若干个,且其对应分布在每个连接块右侧外表面。
优选的,所述卡块的数量为若干个,且其对应分布在每个活动杆左侧外表面,所述卡块与圆环板转动连接,所述绳子与绕绳盘活动连接。
优选的,所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机外接电源,且第一电机、第二电机、第三电机、第四电机相互电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于夹持包芯线生产用固定台,具备以下有益效果:
1、该便于夹持包芯线生产用固定台,通过工作人员将绕线盘穿过转轴上,将绕线盘一端圆盘放在这些卡块中间,然后启动固定盘的固定块上的第四电机,第四电机带动绕绳盘转动,绕绳盘将绕起绳子,绳子被绕起,将拉动栓杆,栓杆连接的内转盘也将被带动转动,固定盘内的固定杆在内转盘的空槽中,稳固内转盘转动,而随着内转盘转动,内转盘上的连接块将随着转动推动活动杆,活动杆将推动圆环板上的卡块,卡块随着推动将卡住绕线盘一端的圆盘,随着第四电机的转动,卡块将绕线盘一端的圆盘卡的越紧,这时就可以了停止第四电机,然后,启动第二电机,第二电机带动螺栓杆转动,螺栓杆转动将推动第一支撑柱在第二滑槽上向左移动,直到第一支撑柱上的固定盘可以卡住绕线盘另一端的圆盘时停止第二电机,这时绕线盘的两端被固定盘固定住,这样包芯线盘绕的重量大多都在第一支撑柱和第三支撑柱上,转轴承载的重量就不多了,这样将不会轻易损坏转轴,这样也避免了资源的浪费。
2、该便于夹持包芯线生产用固定台,通过工作人员将包芯线固定在绕线盘上,将延伸的包芯线放在移动柱上的滑轮上,然后启动第二支撑柱上的第一电机,第一电机将转动转轴,转轴将带动绕线盘和固定盘转动,同时启动第三电机,第三电机带动齿轮转动,齿轮将带动齿板移动,也使齿板连接的移动柱在第一滑槽上移动,这样随着绕线盘的转动,移动柱向左移动使包芯线一圈一圈的整齐的盘绕在绕线盘上,当包芯线盘到绕线盘最左侧时,第三电机将使移动柱向右移动,使包芯线接着整齐盘绕,这样移动柱左右移动不需要日人工去推动包芯线盘绕在绕线盘上,这样将节约了人力资源,这样也提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第二电机相关位置示意图;
图3为本实用新型内转盘结构示意图;
图4为本实用新型绕绳盘结构示意图;
图5为本实用新型卡块结构示意图。
其中:1、基座;2、第一支撑柱;3、第一转盘;4、移动柱;5、固定板; 6、滑轮;7、固定盘;8、第二转盘;9、第一电机;10、第二支撑柱;11、栓杆;12、绳子;13、转轴;14、第一滑槽;15、第二电机;16、螺栓杆; 17、第二滑槽;18、齿板;19、第三电机;20、齿轮;21、内转盘;22、空槽;23、固定杆;24、连接块;25、活动杆;26、卡块;27、圆环板;28、绕绳盘;29、第四电机;30、固定块;31、第三支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1-4所示,一种便于夹持包芯线生产用固定台,包括基座 1,所述基座1上端外表面开设有第二滑槽17,所述基座1上端第二滑槽17 内表面滑动连接有第一支撑柱2,所述第一支撑柱2左侧外表面固定连接有第一转盘3,所述基座1上端外表面开设有第一滑槽14,所述基座1上端第一滑槽14内表面滑动连接有移动柱4,所述移动柱4上端外表面固定连接有固定板5,所述固定板5左侧外表面转动连接有滑轮6,所述基座1上端外表面固定连接有了第三支撑柱31,所述第三支撑柱31右侧外表面固定连接有第二转盘8,所述第二转盘8右侧外表面转动连接有固定盘7,所述基座1上端外表面固定连接有第二支撑柱10,所述第二支撑柱10上端外表面固定连接有第一电机9,所述固定盘7外圆面滑动连接有栓杆11,所述栓杆11下端外表面活动连接有绳子12,所述第一电机9右侧外表面固定连接有转轴13,所述基座1内部固定连接有第二电机15,所述第二电机15左侧外表面转动连接有螺栓杆16,所述移动柱4下端外表面固定连接有齿板18,所述齿板18齿面啮合连接有齿轮20,工作人员将绕线盘穿过转轴13上,将绕线盘一端圆盘放在这些卡块26中间,然后启动固定盘7的固定块30上的第四电机29,第四电机29带动绕绳盘28转动,绕绳盘28将绕起绳子12,绳子12被绕起,将拉动栓杆11,栓杆11连接的内转盘21也将被带动转动,固定盘7内的固定杆23 在内转盘21的空槽22中,稳固内转盘21转动,而随着内转盘21转动,内转盘21上的连接块24将随着转动推动活动杆25,活动杆25将推动圆环板27 上的卡块26,卡块26随着推动将卡住绕线盘一端的圆盘,随着第四电机29 的转动,卡块26将绕线盘一端的圆盘卡的越紧,这时就可以了停止第四电机 29,然后,启动第二电机15,第二电机15带动螺栓杆16转动,螺栓杆16转动将推动第一支撑柱2在第二滑槽17上向左移动,直到第一支撑柱2上的固定盘7可以卡住绕线盘另一端的圆盘时停止第二电机15,这时绕线盘的两端被固定盘7固定住,这样包芯线盘绕的重量大多都在第一支撑柱2和第三支撑柱31上,转轴13承载的重量就不多了,这样将不会轻易损坏转轴13,这样也避免了资源的浪费。
实施例2,如图1-5所示,所述齿轮20下端外表面固定连接有第三电机 19,所述栓杆11上端外表面固定连接有内转盘21,所述内转盘21右侧外表面开设有空槽22,所述固定盘7左侧内表面固定连接有固定杆23,所述内转盘21内表面固定连接有连接块24,所述连接块24右侧外表面转动连接有活动杆25,所述活动杆25左侧外表面转动连接有卡块26,所述固定盘7左侧内表面固定连接有圆环板27,所述固定盘7外圆面固定连接有固定块30,所述固定块30内部固定连接有第四电机29,所述第四电机29右侧外表面固定连接有绕绳盘28,工作人员将包芯线固定在绕线盘上,将延伸的包芯线放在移动柱4上的滑轮6上,然后启动第二支撑柱10上的第一电机9,第一电机9 将转动转轴13,转轴13将带动绕线盘和固定盘7转动,同时启动第三电机 19,第三电机19带动齿轮20转动,齿轮20将带动齿板18移动,也使齿板18 连接的移动柱4在第一滑槽14上移动,这样随着绕线盘的转动,移动柱4向左移动使包芯线一圈一圈的整齐的盘绕在绕线盘上,当包芯线盘到绕线盘最左侧时,第三电机19将使移动柱4向右移动,使包芯线接着整齐盘绕,这样移动柱4左右移动不需要日人工去推动包芯线盘绕在绕线盘上,这样将节约了人力资源,这样也提高了该装置的实用性。
工作原理:工作人员将绕线盘穿过转轴13上,将绕线盘一端圆盘放在这些卡块26中间,然后启动固定盘7的固定块30上的第四电机29,第四电机29 带动绕绳盘28转动,绕绳盘28将绕起绳子12,绳子12被绕起,将拉动栓杆 11,栓杆11连接的内转盘21也将被带动转动,固定盘7内的固定杆23在内转盘21的空槽22中,稳固内转盘21转动,而随着内转盘21转动,内转盘21 上的连接块24随着转动将推动活动杆25,活动杆25将推动圆环板27上的卡块26,卡块26随着推动将卡住绕线盘一端的圆盘,随着第四电机29的转动,卡块26将绕线盘一端的圆盘卡的越紧,这时就可以了停止第四电机29,然后,启动第二电机15,第二电机15带动螺栓杆16转动,螺栓杆16转动将推动第一支撑柱2在第二滑槽17上向左移动,直到第一支撑柱2上的固定盘7可以卡住绕线盘另一端的圆盘时停止第二电机15,这时绕线盘的两端被固定盘7 固定住,这样包芯线盘绕的重量大多都在第一支撑柱2和第三支撑柱31上,转轴13承载的重量就不多了,这样将不会轻易损坏转轴13,这样也避免了资源的浪费,工作人员将包芯线固定在绕线盘上,将延伸的包芯线放在移动柱4 上的滑轮6上,然后启动第二支撑柱10上的第一电机9,第一电机9将转动转轴13,转轴13将带动绕线盘和固定盘7转动,同时启动第三电机19,第三电机19带动齿轮20转动,齿轮20将带动齿板18移动,也使齿板18连接的移动柱4在第一滑槽14上移动,这样随着绕线盘的转动,移动柱4向左移动使包芯线一圈一圈的整齐的盘绕在绕线盘上,当包芯线盘到绕线盘最左侧时,第三电机19将使移动柱4向右移动,使包芯线接着整齐盘绕,这样移动柱4左右移动便不需要人工去推动包芯线盘绕在绕线盘上,这样将节约了人力资源,这样也提高了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于夹持包芯线生产用固定台,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上端外表面开设有第二滑槽(17),所述基座(1)上端第二滑槽(17)内表面滑动连接有第一支撑柱(2),所述第一支撑柱(2)左侧外表面固定连接有第一转盘(3),所述基座(1)上端外表面开设有第一滑槽(14),所述基座(1)上端第一滑槽(14)内表面滑动连接有移动柱(4),所述移动柱(4)上端外表面固定连接有固定板(5),所述固定板(5)左侧外表面转动连接有滑轮(6),所述基座(1)上端外表面固定连接有了第三支撑柱(31),所述第三支撑柱(31)右侧外表面固定连接有第二转盘(8),所述第二转盘(8)右侧外表面转动连接有固定盘(7),所述基座(1)上端外表面固定连接有第二支撑柱(10),所述第二支撑柱(10)上端外表面固定连接有第一电机(9),所述固定盘(7)外圆面滑动连接有栓杆(11),所述栓杆(11)下端外表面活动连接有绳子(12),所述第一电机(9)右侧外表面固定连接有转轴(13),所述基座(1)内部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)左侧外表面转动连接有螺栓杆(16),所述移动柱(4)下端外表面固定连接有齿板(18),所述齿板(18)齿面啮合连接有齿轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持包芯线生产用固定台,其特征在于:所述齿轮(20)下端外表面固定连接有第三电机(19),所述栓杆(11)上端外表面固定连接有内转盘(21),所述内转盘(21)右侧外表面开设有空槽(22),所述固定盘(7)左侧内表面固定连接有固定杆(23),所述内转盘(21)内表面固定连接有连接块(24),所述连接块(24)右侧外表面转动连接有活动杆(25),所述活动杆(25)左侧外表面转动连接有卡块(26),所述固定盘(7)左侧内表面固定连接有圆环板(27),所述固定盘(7)外圆面固定连接有固定块(30),所述固定块(30)内部固定连接有第四电机(29),所述第四电机(29)右侧外表面固定连接有绕绳盘(28)。
3.根据权利要求2所述的一种便于夹持包芯线生产用固定台,其特征在于:所述固定盘(7)与内转盘(21)转动连接,所述内转盘(21)右侧空槽(22)的数量为四个,且内转盘(21)右侧空槽(22)均匀分布在内转盘(21)右侧外表面,所述固定杆(23)的数量为四个,且其均匀分布在固定盘(7)左侧内表面。
4.根据权利要求2所述的一种便于夹持包芯线生产用固定台,其特征在于:所述第一转盘(3)与固定盘(7)转动连接,所述连接块(24)的数量为若干个,且其均匀分布在内转盘(21)内表面,所述活动杆(25)的数量为若干个,且其对应分布在每个连接块(24)右侧外表面。
5.根据权利要求2所述的一种便于夹持包芯线生产用固定台,其特征在于:所述卡块(26)的数量为若干个,且其对应分布在每个活动杆(25)左侧外表面,所述卡块(26)与圆环板(27)转动连接,所述绳子(12)与绕绳盘(28)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于夹持包芯线生产用固定台,其特征在于:所述第一电机(9)、第二电机(15)、第三电机(19)、第四电机(29)外接电源,且第一电机(9)、第二电机(15)、第三电机(19)、第四电机(29)相互电性连接。
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