CN207658872U - 一种线缆盘绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线缆盘绕装置，属线缆盘绕收放线设备技术领域。该种线缆盘绕装置由基座、驱动电机、主轴、转盘、固定块、支撑板和调整气缸构成：基座上通过轴承座装有主轴；主轴的上端延伸至基座上部；主轴的上部固装有转盘；转盘下方的基座上装有驱动电机；驱动电机通过传动链和传动齿轮与主轴连接；转盘的上表面中心固装有装配盘；装配盘外圈的转盘上均布有多个固定块；各固定块上铰接有支撑板。该线缆盘绕装置结构简单，使用方便，解决了人工盘绕线缆时存有的劳动强度大和工作效率低、收排线不规则的问题，满足了光电线缆生产企业及检测机构使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线缆盘绕装置，属线缆盘绕收放线设备技术领域。
背景技术
在光电线缆生产领域，根据客户需求或检测需要，在线缆生产或检测试验过程中，可能需要将短段线缆（100~500米以内）收线盘绕成圈状或将圈状线缆放出做机械性能试验。在此过程中目前人们普遍采用人工盘绕的方式，对短段线缆进行收放线处理。使用人工盘绕时，不仅存有劳动强度大和工作效率低的问题；而且当对粗线缆进行盘绕时，需要多人才能完成盘绕工作；同时盘绕的线缆圈很不规则，投入市场后影响公司形象。因此有必要研发一种，能够机械化完成线缆盘绕工作的盘绕装置，以解决人工盘绕线缆时存有的以上问题。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决人工盘绕线缆时存有的劳动强度大和工作效率低、收排线不规则等问题的线缆盘绕装置。
本实用新型的技术方案是：
一种线缆盘绕装置，它由基座、驱动电机、主轴、转盘、固定块、支撑板和调整气缸构成；其特征在于：基座上通过轴承座装有主轴；主轴的上端延伸至基座上部；主轴的上部固装有转盘；转盘下方的基座上装有驱动电机；驱动电机通过传动链和传动齿轮与主轴连接；转盘的上表面中心固装有装配盘；装配盘外圈的转盘上均布有多个固定块；各固定块上铰接有支撑板；各支撑板通过调整气缸与装配盘活动连接。
所述的各固定块下方的转盘上设置有调整滑槽；各调整滑槽呈辐射状设置；固定块通过紧固螺栓与调整滑槽固定连接。
所述的基座下端设置有行走轮。
所述的转盘一侧的基座上固装有支架，支架上通过无杆气缸装有导向滚轮。
本实用新型的优先在于：
该线缆盘绕装置结构简单，使用方便，能够机械化的完成线缆的盘绕工作，解决了人工盘绕线缆时存有的劳动强度大和工作效率低、收排线不规则的问题，满足了光电线缆生产企业及检测机构使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、基座，2、驱动电机，3、主轴，4、转盘，5、固定块，6、支撑板，7、调整气缸，8、轴承座，9、传动链，10、传动齿轮,11、装配盘,12、调整滑槽，13、紧固螺栓，14、行走轮，15、支架,16、无杆气缸，17、导向滚轮。
具体实施方式
该线缆盘绕装置由基座1、驱动电机2、主轴3、转盘4、固定块5、支撑板6和调整气缸7构成：基座1上通过轴承座8装有主轴3；主轴3的上端延伸至基座1上部；主轴3的上部固装有转盘4。
转盘4下方的基座1上装有驱动电机2；驱动电机2通过传动链9和传动齿轮10与主轴3连接。驱动电机2工作时可通过传动链9和传动齿轮10带动主轴3和转盘4一起转动。
转盘4的上表面中心固装有装配盘11；装配盘11外圈的转盘4上均布有多个固定块5；
各固定块5下方的转盘4上设置有调整滑槽12；各调整滑槽12呈辐射状设置；固定块5通过紧固螺栓13与调整滑槽12固定连接。
当线缆直径较粗时，只能盘绕出较大的内径才能将线缆盘绕呈圈状。如此设置固定块5的目的在于：人们可根据实际情况，调整固定块5的位置，从而可使各固定块5处于不同直径的圆圈上，以便于不同直径线缆的盘绕出不同内径大小的线缆圈。
各固定块5上铰接有支撑板6；各支撑板6通过调整气缸7与装配盘11活动连接。
基座1下端设置有行走轮14。设置行走轮14的目的在于：以方便该线缆盘绕装置的移动，从而方便该盘绕装置在不同地方使用。
转盘4一侧的基座1上固装有支架15，支架15上通过无杆气缸16装有导向滚轮17。设置导向滚轮17的目的在于：引导线缆顺利的盘绕在各支撑板6形成的圆圈上，避免了线缆发生缠绕事故。
该线缆盘绕装置工作时，首先将成品线缆的一端穿过导向滚轮17后固定在任意一个支撑板6上。而后启动驱动电机2，驱动电机2通过传动链9和传动齿轮10带动主轴3、转盘4和各支撑板6一起转动。转盘4转动过程中，通过支撑板6带动线缆缠绕在各支撑板6形成的圆圈上。
在对线缆进行盘绕过程中，启动无杆气缸16使其带动导向滚轮17沿支架15反复的上下移动；以使线缆均匀的缠绕在各支撑板6的外表面，从而形成线缆圈。
当驱动电机2运行一段时间后，关闭驱动电机2和无杆气缸16，剪断线缆的端头，随后启动各调整气缸7，使其带动各支撑板6向内转动一定的角度；此时各支撑板6会与线缆圈脱离，而后人工将线缆圈捆扎后即可取出，至此全部完成线缆的盘绕工作，而后启动各调整气缸7，使其带动支撑板6复位后，即可进入下个工作循环。反之，将线缆圈放入支撑板6中启动各调整气缸7 ，使驱动电机2反向运转，则可将圈状线缆进行放线处理。
该线缆盘绕装置结构简单，使用方便，能够机械化的完成线缆的盘绕工作，解决了人工盘绕线缆时存有的劳动强度大和工作效率低、收排线不规则的问题，满足了光电线缆生产企业及检测机构使用的需要。
Claims (4)
1.一种线缆盘绕装置，它由基座（1）、驱动电机（2）、主轴（3）、转盘（4）、固定块（5）、支撑板（6）和调整气缸（7）构成；其特征在于：基座（1）上通过轴承座（8）装有主轴（3）；主轴（3）的上端延伸至基座（1）上部；主轴（3）的上部固装有转盘（4）；转盘（4）下方的基座（1）上装有驱动电机（2）；驱动电机（2）通过传动链（9）和传动齿轮（10）与主轴（3）连接；转盘（4）的上表面中心固装有装配盘（11）；装配盘（11）外圈的转盘（4）上均布有多个固定块（5）；各固定块（5）上铰接有支撑板（6）；各支撑板（6）通过调整气缸（7）与装配盘（11）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆盘绕装置，其特征在于：所述的各固定块（5）下方的转盘（4）上设置有调整滑槽（12）；各调整滑槽（12）呈辐射状设置；固定块（5）通过紧固螺栓（13）与调整滑槽（12）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆盘绕装置，其特征在于：所述的基座（1）下端设置有行走轮（14）。
4.根据权利要求1所述的一种线缆盘绕装置，其特征在于：所述的转盘（4）一侧的基座（1）上固装有支架（15），支架（15）上通过无杆气缸（16）装有导向滚轮（17）。
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