CN215557927U - 一种便于操作的钢丝绳盘绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于操作的钢丝绳盘绕机，其包括绳盘和驱动支架，绳盘包括缠绕筒和限位板，限位板固设在缠绕筒轴线方向的两端；缠绕筒的周向侧壁上贴近一侧限位板处开设有紧固槽，绳盘位于靠近紧固槽的侧板上穿设并螺纹连接有抵紧螺栓，抵紧螺栓一端伸入紧固槽内且伸入紧固槽的一端固设有抵紧推板；绳盘可拆卸的转动连接在驱动支架上，驱动支架上设有用于驱动绳盘转动的动力设备。本实用新型具有通过在绳盘的缠绕筒周向侧壁上设置紧固槽供钢丝绳端部插入，并设置抵紧螺栓和抵紧推板将插入紧固槽内的钢丝绳进行固定，无需人工将钢丝绳打结并固定在绳盘上，从而使钢丝绳在收卷过程中不易盘结的问题的效果。

Description

一种便于操作的钢丝绳盘绕机

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产的技术领域，特别是涉及一种便于操作的钢丝绳盘绕机。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳在生产后，为了方便运输，需要有序的盘绕在绳盘上，便于收纳和运输，也便于再次展开和使用。

相关技术中，钢丝在盘绕在绳盘上时，首先需要将绳盘放置到支架上，然后需要工作人员手动将钢丝的一端先绕在绳盘上至少一周并打结形成绳套，从而将钢丝绳一端与绳盘连接，再通过电机驱动或者手动的方式转动绳盘使钢丝绳逐渐盘绕在绳盘上。

针对上述相关技术，发明人认为，通过人工缠绕钢丝绳一端并打结的方式将钢丝绳与绳盘连接，打结处容易影响后续盘绕钢丝绳的整齐程度，造成钢丝绳在绳盘上盘结，使用时不易将钢丝绳展开的可能性。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种便于操作的钢丝绳盘绕机，通过在绳盘的缠绕筒周向侧壁上设置紧固槽供钢丝绳端部插入，并设置抵紧螺栓和抵紧推板将插入紧固槽内的钢丝绳进行固定，无需人工将钢丝绳打结并固定在绳盘上，从而使钢丝绳在收卷过程中不易盘结的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种便于操作的钢丝绳盘绕机，包括绳盘和驱动支架，所述绳盘包括缠绕筒和限位板，限位板固设在缠绕筒轴线方向的两端；所述缠绕筒的周向侧壁上贴近一侧限位板处开设有紧固槽，所述绳盘位于靠近紧固槽的侧板上穿设并螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓一端伸入紧固槽内且伸入紧固槽的一端固设有抵紧推板；所述绳盘可拆卸的转动连接在驱动支架上，所述驱动支架上设有用于驱动绳盘转动的动力设备，

进一步的，所述紧固槽的槽深向缠绕筒轴线方向倾斜延伸，所述紧固槽的深度方向与缠绕筒位于槽口处的切线在同一竖直平面内且夹角小于45度。

进一步的，其中一个所述限位板上开设有连接槽，所述连接槽与缠绕筒同轴设置，所述连接槽的槽底开设有若干个定位插槽；所述驱动支架包括相对设置的辅助支撑架和动力支撑架；所述动力支撑架上转动连接有连接柱，所述连接柱的端部固设有若干个与定位插槽相适配的定位插块；所述动力设备包括动力电机，所述动力电机固设在动力支撑架上且动力电机的电机轴与连接柱固定连接；所述辅助支撑架上固设有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端部转动连接有推动块。

进一步的，若干个所述定位插块均设置的成半球形且呈环形阵列分布，所述定位插槽的形状和位置均与定位插块相适配。

进一步的，还包括底座，所述驱动支架与底座沿绳盘的轴向滑动连接，所述底座上设置有用于带动驱动支架与底座相对滑动的丝杆驱动结构。

进一步的，所述驱动支架通过滑块和滑槽的配合与底座滑动连接；所述丝杆驱动结构包括驱动丝杆和驱动电机，所述驱动丝杆穿过驱动支架的底部并与驱动支架传动配合，所述驱动电机的电机轴与驱动丝杆的一端固定连接，且驱动丝杆的另一端与底座转动连接。

进一步的，所述底座上固设有穿绳环，所述穿绳环的轴线与绳盘的轴线垂直设置。

如上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：

1.通过设置紧固槽，在需要对钢丝绳一端进行固定的时候，工作人员将钢丝绳端部插入紧固槽内，并调节抵紧螺栓，使抵紧螺栓端部的抵紧推板将钢丝绳端部挤压在紧固槽的槽壁上，实现对钢丝绳端部的定位，无需工作人员对钢丝绳手动盘绕打结固定，由于没有绳结的存在，钢丝绳在收纳盘绕的过程中不易盘结而造成使用时难以展开的情况；

2.通过将紧固槽倾斜设置，减少了固定钢丝绳端部时钢丝绳端部发生弯折的角度，减少了由于有钢丝绳端部弯折角度过大，在盘绕钢丝绳过程中形成不平整凸起，影响钢丝绳盘紧实程度，造成钢丝绳容易散开的可能性；

3.通过设置辅助支架和动力支撑架，并在辅助支架和动力支撑架上设置连接柱、定位插块和推动块等结构，便于工作人员向驱动支架上拆卸和安装绳盘；

4.通过将定位插块设置成半球形并呈环形阵列分布，在工作人员安装并定位绳盘时定位插块更容易进入定位插槽当中，提升了安装便利性；

5.通过设置底座，并使驱动支架与底座滑动连接，在装置对钢丝绳进行收纳的过程中，驱动支架带动绳盘进行偏移，使钢丝绳均匀的缠绕在绳盘上，便于运输和展开使用，进一步提升了装置的实用性；

6.通过设置穿绳环，将钢丝绳的输送方向进行限位，减少了钢丝绳在盘绕过程中的震动和偏移，提升了盘绕质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于体现装置整体结构的示意图。

图2为图1另一个视角的示意图。

图3为本实用新型实施例中用于体现底座及丝杆驱动结构的示意图。

图4为本实用新型实施例中用于体现绳盘结构上连接槽和定位插槽位置结构的示意图。

图5为本实用新型实施例中用于体现紧固槽与轮盘位置结构的示意图。

图6为本实用新型实施例中用于体现连接柱和定位插块的结构示意图。

图7为图6中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、绳盘；11、缠绕筒；111、紧固槽；12、限位板；121、抵紧螺栓；122、抵紧推板；13、连接槽；131、定位插槽；2、驱动支架；21、动力支撑架；211、连接柱；212、定位插块；22、辅助支撑架；221、推动气缸；222、推动块；3、动力设备；4、底座；41、穿绳环；5、丝杆驱动结构；51、驱动丝杆；52、驱动电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种便于操作的钢丝绳盘绕机，包括底座4、驱动支架2和绳盘1。驱动支架2设置在底座4上，绳盘1与驱动支架2可拆卸的转动连接，驱动支架2上设有用于驱动绳盘1转动的动力设配。绳盘1的周向侧壁上开设有紧固槽111，且绳盘1靠近紧固槽111的端部侧壁上穿设并螺纹连接有抵紧螺栓121，抵紧螺栓121一端伸入紧固槽111内，且伸入紧固槽111的一端固设有抵紧推板122，实际对钢丝绳进行盘绕时，工作人员将钢丝绳的一端插入紧固槽111内，并通过调节抵紧螺栓121使抵紧推板122将钢丝绳端部压紧在紧固槽111的槽壁上，从而实现了对钢丝绳端部的定位，便于后续盘绕工作的进行，定位过程无需工作人员手动盘绕并打结，节省了人力并减少了打结在钢丝绳盘1绕过程中造成凸起和盘结，影响钢丝绳盘1展开和使用的情况。

驱动支架2与底座4沿绳盘1轴线方向滑动连接，底座4上开设有沿绳盘1轴线方向延伸的滑槽，驱动支架2底部固设有与滑槽相适配的滑块，底座4上设置有丝杆驱动结构5用于带动驱动支架2沿滑槽方向运动。

丝杆驱动结构5包括驱动电机52和驱动丝杆51，驱动电机52设置在滑槽长度方向的一端，驱动丝杆51设置在滑槽内，驱动丝杆51平行于滑槽设置，驱动丝杆51一端与驱动电机52的电机轴固定连接，另一端通过与滑槽端部的槽壁转动连接而与底座4实现转动连接。在钢丝绳盘1绕时，驱动电机52带动驱动支架2并进而带动轮盘沿轮盘的轴向缓慢移动，使钢丝绳更加均匀的盘绕在绳盘1上。

底座4上位于绳盘1的前侧还设置有穿绳环41，用于在钢丝绳盘1绕时限制钢丝绳的位置，提升盘绕质量。

请参阅图4至图6，驱动支架2包括辅助支撑架22和动力支撑架21，辅助支撑架22和动力支撑架21通过结构杆固定连接。滑块固定连接在结构杆的底部。

绳盘1包括缠绕筒11和限位板12，缠绕筒11呈圆柱形，限位板12设有相互平行的两个并分别与缠绕筒11长度方向的两端固定连接。与动力支撑架21相对的限位板12上开设有连接槽13，连接槽13与缠绕筒11同轴设置。连接槽13的槽底开设有若干定位插槽131。动力支撑架21上转动连接有与连接槽13相适配的连接柱211。连接柱211端部固设有若干定位插块212，各个定位插块212均设置成半球形，并以连接柱211的轴线为圆心成环形阵列分布，各个定位插槽131分别与一个定位插块212相适配。

动力设备3包括动力电机，动力电机固设在动力支撑架21上，动力电机的电机轴与连接柱211固定连接从而驱动连接柱211转动。

辅助支撑架22与动力支撑架21相对设置，且辅助支撑架22上固设有一个推动气缸221，推动气缸221的活塞杆端部转动连接有一个推动块222，推动块222的转动轴线与连接柱211轴线重合。实际向驱动支架2上安装绳盘1时，工作人员将绳盘1吊起，并使连接柱211插入连接槽13中，然后启动推动气缸221，使推动块222将绳盘1推紧，由于各个定位插块212与定位插槽131均为相互适配的半球形，因此在推动的过程中，工作人员启动动力电机，在连接柱211的转动过程中各个定位插块212容易插入定位插槽131中进行自动匹配。

紧固槽111开设在缠绕筒11的周向侧壁上，并且位于靠近一侧限位板12的位置上。紧固槽111的槽截面为正方形，且紧固槽111的槽深向缠绕筒11轴线方向倾斜，紧固槽111深度方向与缠绕筒11位于槽口处的切线在统一竖直平面内，且两者夹角小于45度，钢丝绳端部沿弯折角度较小的方向插入紧固槽111内，从而减少在进行钢丝绳盘1绕时，由于钢丝绳端部弯折角度过大造成的钢丝绳隆起，影响盘绕紧实度的情况。

抵紧螺柱从靠近紧固槽111一侧的限位板12处穿入，且抵紧螺柱垂直于限位板12设置。抵紧推板122设置成圆形从而便于在紧固槽111内部旋转。抵紧螺柱位于限位板12外侧的一端端部固设有旋转手柄，便于工作人员手动拧紧抵紧螺柱。

本实施例的实施原理为：

通过设置紧固槽111，在需要对钢丝绳一端进行固定的时候，工作人员将钢丝绳端部插入紧固槽111内，并调节抵紧螺栓121，使抵紧螺栓121端部的抵紧推板122将钢丝绳端部挤压在紧固槽111的槽壁上，实现对钢丝绳端部的定位，无需工作人员对钢丝绳手动盘绕打结固定，由于没有绳结的存在，钢丝绳在收纳盘绕的过程中不易盘结而造成使用时难以展开的情况；

通过将紧固槽111倾斜设置，减少了固定钢丝绳端部时钢丝绳端部发生弯折的角度，减少了由于有钢丝绳端部弯折角度过大，在盘绕钢丝绳过程中形成不平整凸起，影响钢丝绳盘1紧实程度，造成钢丝绳容易散开的可能性；

通过设置辅助支架和动力支撑架21，并在辅助支架和动力支撑架21上设置连接柱211、定位插块212和推动块222等结构，便于工作人员向驱动支架2上拆卸和安装绳盘1；

通过将定位插块212设置成半球形并呈环形阵列分布，在工作人员安装并定位绳盘1时定位插块212更容易进入定位插槽131当中，提升了安装便利性；

通过设置底座4，并使驱动支架2与底座4滑动连接，在装置对钢丝绳进行收纳的过程中，驱动支架2带动绳盘1进行偏移，使钢丝绳均匀的缠绕在绳盘1上，便于运输和展开使用，进一步提升了装置的实用性；

通过设置穿绳环41，将钢丝绳的输送方向进行限位，减少了钢丝绳在盘绕过程中的震动和偏移，提升了盘绕质量。

所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种便于操作的钢丝绳盘绕机，包括绳盘(1)和驱动支架(2)，其特征在于：

所述绳盘(1)包括缠绕筒(11)和限位板(12)，限位板(12)固设在缠绕筒(11)轴线方向的两端；

所述缠绕筒(11)的周向侧壁上贴近一侧限位板(12)处开设有紧固槽(111)，所述绳盘(1)位于靠近紧固槽(111)的侧板上穿设并螺纹连接有抵紧螺栓(121)，所述抵紧螺栓(121)一端伸入紧固槽(111)内且伸入紧固槽(111)的一端固设有抵紧推板(122)；

所述绳盘(1)可拆卸的转动连接在驱动支架(2)上，所述驱动支架(2)上设有用于驱动绳盘(1)转动的动力设备(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的钢丝绳盘绕机，其特征在于：所述紧固槽(111)的槽深向缠绕筒(11)轴线方向倾斜延伸，所述紧固槽(111)的深度方向与缠绕筒(11)位于槽口处的切线在同一竖直平面内且夹角小于45度。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的钢丝绳盘绕机，其特征在于：其中一个所述限位板(12)上开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)与缠绕筒(11)同轴设置，所述连接槽(13)的槽底开设有若干个定位插槽(131)；

所述驱动支架(2)包括相对设置的辅助支撑架(22)和动力支撑架(21)；

所述动力支撑架(21)上转动连接有连接柱(211)，所述连接柱(211)的端部固设有若干个与定位插槽(131)相适配的定位插块(212)；

所述动力设备(3)包括动力电机，所述动力电机固设在动力支撑架(21)上且动力电机的电机轴与连接柱(211)固定连接；

所述辅助支撑架(22)上固设有推动气缸(221)，所述推动气缸(221)的活塞杆端部转动连接有推动块(222)。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的钢丝绳盘绕机，其特征在于：若干个所述定位插块(212)均设置的成半球形且呈环形阵列分布，所述定位插槽(131)的形状和位置均与定位插块(212)相适配。

5.根据权利要求3所述的一种便于操作的钢丝绳盘绕机，其特征在于：还包括底座(4)，所述驱动支架(2)与底座(4)沿绳盘(1)的轴向滑动连接，所述底座(4)上设置有用于带动驱动支架(2)与底座(4)相对滑动的丝杆驱动结构(5)。

6.根据权利要求5所述的一种便于操作的钢丝绳盘绕机，其特征在于：所述驱动支架(2)通过滑块和滑槽的配合与底座(4)滑动连接；

所述丝杆驱动结构(5)包括驱动丝杆(51)和驱动电机(52)，所述驱动丝杆(51)穿过驱动支架(2)的底部并与驱动支架(2)传动配合，所述驱动电机(52)的电机轴与驱动丝杆(51)的一端固定连接，且驱动丝杆(51)的另一端与底座(4)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种便于操作的钢丝绳盘绕机，其特征在于：所述底座(4)上固设有穿绳环(41)，所述穿绳环(41)的轴线与绳盘(1)的轴线垂直设置。

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