CN113023464B - 一种工业用电器电线批量整理的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种批量整理的设备，尤其涉及一种工业用电器电线批量整理的设备。提供一种可以将电线进行缠绕整理，整理后不会松散，且可以适应不同粗细的电线的工业用电器电线批量整理的设备。本发明提供了这样一种工业用电器电线批量整理的设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；第一支撑架底座顶部的一侧设有第一支撑架；伺服电机，第一支撑架顶部设有伺服电机；送料机构，底座顶部的一侧设有送料机构。采用调节环、限位板和滑块之间的配合，由于电线的粗细程度不同，电线较粗，则需要较长的缠绕直径，电线较细，可以缩小缠绕直径，因此可以转动调节环，拉动后侧的滑块进行前后滑动，从而可以改变两个滑块的间隔距离。

Description

一种工业用电器电线批量整理的设备

技术领域

本发明涉及一种批量整理的设备，尤其涉及一种工业用电器电线批量整理的设备。

背景技术

普通的电线电缆在使用过程中不易存放、管理，特别是截面积在95平方毫米以下的电线电缆，其整盘在使用时经常会出现线盘松散、线缠绕在一起、找不到线头等问题，给存放管理带来很大不便。电线电缆通常的存放、管理还包括测量电线电缆的长度以及切割电线电缆等操作，这就使电线电缆存放、管理更加费力费工。

因此，需要设计一种可以将电线进行缠绕整理，整理后不会松散，且可以适应不同粗细的电线的工业用电器电线批量整理的设备。

发明内容

为了克服线盘松散、线缠绕在一起、找不到线头的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以将电线进行缠绕整理，整理后不会松散，且可以适应不同粗细的电线的工业用电器电线批量整理的设备。

技术方案是：一种工业用电器电线批量整理的设备，包括有：

底座，底座用于安装整个设备；

第一支撑架，底座顶部的一侧设有第一支撑架；

伺服电机，第一支撑架顶部设有伺服电机；

送料机构，底座顶部的一侧设有送料机构；

转动机构，底座顶部中部设有转动机构；

卡紧机构，转动机构顶部设有卡紧机构；

导向机构，底座顶部的一侧设有导向机构；

夹料机构，导向机构上设有夹料机构。

进一步，送料机构包括有：

第二支撑架，底座顶部的一侧设有第二支撑架；

固定座，第二支撑架顶部的一侧设有固定座；

气缸，固定座顶部设有气缸；

第一连接架，气缸的伸缩杆上设有第一连接架，第一连接架与第二支撑架顶部滑动式接触；

第一转杆，第一连接架内部转动式设有第一转杆；

卡紧凸轮，第一转杆上设有卡紧凸轮；

固定环，第一转杆上部螺纹式设有固定环；

第二转杆，第二支撑架顶部的一侧转动式设有第二转杆；

卡紧凹轮，第二转杆上设有卡紧凹轮，卡紧凸轮和卡紧凹轮相配合。

进一步，转动机构包括有：

第一支撑板，底座顶部的一侧设有第一支撑板；

第一转轴，伺服电机输出端设有第一转轴，第一转轴与第一支撑板转动式连接；

第二转轴，底座顶部中部转动式设有第二转轴；

锥齿轮，第二转轴与第一转轴上均设有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合；

转动盘，第二转轴顶部设有转动盘。

进一步，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：

滑块，转动盘上对称滑动式设有滑块；

第二支撑板，滑块顶部的一侧均设有第二支撑板；

第三支撑板，滑块顶部的一侧均设有第三支撑板；

第一连接板，第二支撑板和第三支撑板之间均滑动式设有第一连接板；

第一弹簧，第一连接板底部两侧与滑块顶部之间均设有第一弹簧；

第二连接板，第二支撑板和第三支撑板的一侧均设有第二连接板；

卡杆，第二连接板与第二支撑板和第三支撑板之间分别滑动式设有卡杆；

第二弹簧，第二连接板与卡杆之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在卡杆上；

放置架，第二连接板的一侧均设有放置架。

进一步，还包括有导向机构，导向机构包括有：

第三支撑架，底座顶部的一侧设有第三支撑架；

第三转轴，第三支撑架中部转动式设有第三转轴；

第一连接杆，第三支撑架下部设有第一连接杆；

第一导向板，第一连接杆上转动式设有第一导向板；

导向盘，第三转轴上设有导向盘；

第一导向杆，导向盘上设有第一导向杆，第一导向杆与第一导向板滑动式配合；

滑轨，第三支撑架端部设有滑轨；

第二导向杆，滑轨内滑动式设有第二导向杆；

连接块，第三支撑架前端设有连接块；

楔形板，连接块上设有楔形板，楔形板上设有滑槽。

进一步，还包括有夹料机构，夹料机构包括有：

第二导向板，滑轨内滑动式设有第二导向板；

第三连接板，第二导向板上设有第三连接板；

第一套筒，第三连接板顶部滑动式设有第一套筒；

滑杆，第一套筒内滑动式设滑杆，滑杆与楔形板的滑槽滑动式连接，第二导向杆与滑杆滑动式连接；

第二套筒，第三连接板底部均匀设有四个第二套筒；

第二连接杆，第二套筒内均滑动式设有第二连接杆；

第三弹簧，第二连接杆与第三连接板之间均设有第三弹簧；

第一连接环，第二连接杆之间设有第一连接环；

第三连接环，第一套筒底部滑动式设有第三连接环；

固定杆，第三连接环的一侧均匀设有多个固定杆；

第二连接环，固定杆端部之间设有第二连接环；

第二连接架，第一连接环外侧对称设有两个第二连接架；

抓料夹，第二连接架上均转动式设有抓料夹；

转动杆，抓料夹与第二连接环之间对称设有转动杆，转动杆与第二连接环转动式连接。

进一步，还包括有：

第三导向杆，滑块之间滑动式设有第三导向杆，第三导向杆与转动盘连接；

第四弹簧，两个滑块之间设有第四弹簧；

限位板，滑块的一侧均设有限位板，限位板与转动盘滑动式连接；

第四导向杆，限位板之间设有第四导向杆，第四导向杆与一侧的限位板滑动式连接；

调节环，第四导向杆上转动式设有调节环。

进一步，还包括有：

第四支撑架，底座顶部的一侧设有第四支撑架；

第三连接架，第四支撑架顶部设有第三连接架；

第三连接杆，第三连接架之间设有第三连接杆；

第一夹板，第三连接杆上转动式设有第一夹板；

第二夹板，第三连接杆上转动式设有第二夹板；

第五弹簧，第一夹板和第二夹板下部之间设有第五弹簧；

扎口绳，第一夹板和第二夹板上部之间放置有扎口绳。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、采用楔形板、滑杆和抓料夹之间的配合，当滑杆往楔形板中部最高处滑动时，滑杆通过第一套筒带动第二连接环向上滑动，从而通过转动杆带动抓料夹向内侧收紧，使抓料夹将放置架上的电线向上夹起并带动电线进行移动，当滑杆继续滑动至楔形板两侧时，滑杆向下滑动带动第二连接环复位，从而使抓料夹向外侧放松，将电线松开，提高了运输效率。

2、采用调节环、限位板和滑块之间的配合，由于电线的粗细程度不同，故缠绕的直径长度亦不同，电线较粗，则需要较长的缠绕直径，电线较细，可以缩小缠绕直径，因此可以转动调节环，拉动后侧的限位块，在第四弹簧的配合下带动后侧的滑块进行前后滑动，从而可以改变两个滑块的间隔距离。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-底座，2-第一支撑架，3-伺服电机，4-送料机构，40-第二支撑架，41-固定座，42-气缸，43-第一连接架，44-第一转杆，45-固定环，46-卡紧凸轮，47-第二转杆，48-卡紧凹轮，5-转动机构，50-第一转轴，51-第一支撑板，52-第二转轴，53-锥齿轮，54-转动盘，6-卡紧机构，60-滑块，61-第二支撑板，62-第一连接板，63-第一弹簧，64-第二连接板，65-卡杆，66-第二弹簧，67-第三支撑板，68-放置架，7-导向机构，70-第三支撑架，71-第三转轴，72-第一连接杆，73-第一导向板，74-导向盘，75-第一导向杆，76-滑轨，77-第二导向杆，78-连接块，79-楔形板，8-夹料机构，80-第二导向板，81-第三连接板，82-第一套筒，83-滑杆，84-第一连接环，85-第二连接环，86-第三连接环，87-固定杆，88-第二套筒，89-第二连接杆，810-第三弹簧，811-第二连接架，812-抓料夹，813-转动杆，9-限位板，10-第三导向杆，11-第四弹簧，12-调节环，13-第四导向杆，14-第四支撑架，15-第三连接架，16-第三连接杆，17-第一夹板，18-第二夹板，19-第五弹簧，20-扎口绳。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种工业用电器电线批量整理的设备，如图1所示，包括有底座1、第一支撑架2、伺服电机3、送料机构4、转动机构5、卡紧机构6、导向机构7和夹料机构8，底座1顶部左侧设有第一支撑架2，第一支撑架2顶部设有伺服电机3，底座1顶部前侧设有送料机构4，底座1顶部中部设有转动机构5，转动机构5顶部设有卡紧机构6，底座1顶部后侧设有导向机构7，导向机构7上设有夹料机构8。

工作人员将电线穿过送料机构4，放置在卡紧机构6内，然后启动伺服电机3和送料机构4，送料机构4将电线夹紧，同时伺服电机3通过转动机构5带动卡紧机构6转动，从而使卡紧机构6对电线进行缠绕，缠绕完毕后，关闭伺服电机3，然后工作人员转动导向机构7带动夹料机构8工作，夹料机构8将缠绕完毕的电线夹起，然后在导向机构7的带动下传动至右侧，最后由工作人员对缠绕完毕的电线进行整理和收集，当人们不需要使用本设备时，关闭伺服电机3和送料机构4即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-7所示，送料机构4包括有第二支撑架40、固定座41、气缸42、第一连接架43、第一转杆44、固定环45、卡紧凸轮46、第二转杆47和卡紧凹轮48，底座1顶部前侧设有第二支撑架40，第二支撑架40顶部左侧设有固定座41，固定座41顶部设有气缸42，气缸42的伸缩杆上设有第一连接架43，第一连接架43与第二支撑架40顶部滑动式接触，第一连接架43内部转动式设有第一转杆44，第一转杆44上设有卡紧凸轮46，第一转杆44上部螺纹式设有固定环45，第二支撑架40顶部右侧转动式设有第二转杆47，第二转杆47上设有卡紧凹轮48，卡紧凸轮46和卡紧凹轮48相配合。

转动机构5包括有第一转轴50、第一支撑板51、第二转轴52、锥齿轮53和转动盘54，底座1顶部左侧设有第一支撑板51，伺服电机3输出端设有第一转轴50，第一转轴50与第一支撑板51转动式连接，底座1顶部中部转动式设有第二转轴52，第二转轴52与第一转轴50上均设有锥齿轮53，两个锥齿轮53相啮合，第二转轴52顶部设有转动盘54。

卡紧机构6包括有滑块60、第二支撑板61、第一连接板62、第一弹簧63、第二连接板64、卡杆65、第二弹簧66、第三支撑板67和放置架68，转动盘54上对称滑动式设有滑块60，滑块60顶部均设有第二支撑板61和第三支撑板67，两侧的第二支撑板61和第三支撑板67之间均滑动式设有第一连接板62，第一连接板62底部两侧与滑块60顶部之间均设有第一弹簧63，第二支撑板61和第三支撑板67外侧均设有第二连接板64，第二连接板64与第二支撑板61和第三支撑板67之间分别滑动式设有卡杆65，第二连接板64与卡杆65之间均设有第二弹簧66，第二弹簧66均套在卡杆65上，第二连接板64外侧均设有放置架68。

工作人员将电线穿过卡紧凸轮46与卡紧凹轮48之间，并将电线向后拉长至后侧的第二支撑板61上方，然后将电线头向下压动，电线头与两个卡杆65相接触，第二弹簧66被压缩后复位，然后在第一弹簧63的配合下，使电线头卡在卡杆65与第一连接板62之间，然后启动伺服电机3和气缸42工作，伺服电机3带动第一转轴50转动，第一转轴50通过锥齿轮53相啮合带动第二转轴52转动，第二转轴52带动转动盘54与其上所有部件均转动，从而使电线缠绕在放置架68外侧，同时气缸42通过伸缩杆带动第一连接架43向右滑动，使卡紧凸轮46和卡紧凹轮48相互靠近，从而在卡紧凸轮46和卡紧凹轮48的配合下对中间的电线进行夹紧，一段电线缠绕完毕后，关闭伺服电机3，气缸42通过伸缩杆带动第一连接架43向左滑动复位，转动盘54停止转动，此时工作人员转动导向机构7带动夹料机构8工作，夹料机构8将缠绕完毕的电线夹起，然后在导向机构7的带动下传动至右侧，最后由工作人员对缠绕完毕的电线进行整理和收集。

还包括有导向机构7，导向机构7包括有第三支撑架70、第三转轴71、第一连接杆72、第一导向板73、导向盘74、第一导向杆75、滑轨76、第二导向杆77、连接块78和楔形板79，底座1顶部后侧设有第三支撑架70，第三支撑架70中部转动式设有第三转轴71，第三支撑架70下部设有第一连接杆72，第一连接杆72上转动式设有第一导向板73，第三转轴71上设有导向盘74，导向盘74上设有第一导向杆75，第一导向杆75与第一导向板73滑动式配合，第三支撑架70端部设有滑轨76，滑轨76内滑动式设有第二导向杆77，第三支撑架70前端设有连接块78，连接块78上设有楔形板79，楔形板79上设有滑槽。

还包括有夹料机构8，夹料机构8包括有第二导向板80、第三连接板81、第一套筒82、滑杆83、第一连接环84、第二连接环85、第三连接环86、固定杆87、第二套筒88、第二连接杆89、第三弹簧810、第二连接架811、抓料夹812和转动杆813，滑轨76内滑动式设有第二导向板80，第二导向板80上设有第三连接板81，第三连接板81顶部滑动式设有第一套筒82，第一套筒82内滑动式设滑杆83，滑杆83与楔形板79的滑槽滑动式连接，第二导向杆77与滑杆83滑动式连接，第三连接板81底部均匀设有四个第二套筒88，第二套筒88内均滑动式设有第二连接杆89，第二连接杆89与第三连接板81之间均设有第三弹簧810，第二连接杆89之间设有第一连接环84，第一套筒82底部滑动式设有第三连接环86，第三连接环86外侧均匀设有多个固定杆87，固定杆87端部之间设有第二连接环85，第一连接环84外侧对称设有两个第二连接架811，第二连接架811上均转动式设有抓料夹812，抓料夹812与第二连接环85之间对称设有转动杆813，转动杆813与第二连接环85转动式连接。

当一段电线缠绕完毕后，工作人员手动转动导向盘74，导向盘74带动第一导向杆75进行圆周运动，第一导向杆75带动第一导向板73进行左右摆动，导向盘74转动一圈，第一导向板73左右摆动两次，第一导向板73带动第二导向杆77左右滑动，从而带动滑杆83与其上所有部件均左右移动，滑杆83在楔形板79内进行左右滑动，当滑杆83向右往楔形板79中部最高处滑动时，滑杆83通过第一套筒82带动第三连接环86向上滑动，第三连接环86通过固定杆87带动第二连接环85向上移动，此时第二连接环85会通过转动杆813带动抓料夹812向内夹紧，同时带动第一连接环84轻微向上移动，第三弹簧810发生轻微形变，从而可以将放置架68上的电线向上夹起并带动电线向右移动，当滑杆83继续向右滑动至楔形板79右侧时，滑杆83向下滑动带动第二连接环85复位，从而使抓料夹812向外侧放松，在第三弹簧810的复位作用下，带动第一连接环84向下移动复位，从而将电线松开，此时工作人员将电线进行整理收集，当滑杆83向左滑动时，伺服电机3再次启动，带动转动盘54对新的电线进行缠绕，当滑杆83滑动至楔形板79左侧时，转动盘54停止转动，此时抓料夹812处于松开状态，重复上述动作即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4和图8所示，还包括有限位板9、第三导向杆10、第四弹簧11、调节环12和第四导向杆13，滑块60之间滑动式设有第三导向杆10，第三导向杆10与转动盘54连接，两个滑块60之间设有第四弹簧11，滑块60外侧均设有限位板9，限位板9与转动盘54滑动式连接，限位板9之间设有第四导向杆13，第四导向杆13与后侧的限位板9滑动式连接，第四导向杆13上转动式设有调节环12。

由于电线的粗细程度不同，故缠绕的直径长度亦不同，电线较粗，则需要较长的缠绕直径，电线较细，可以缩小缠绕直径，因此可以转动调节环12，拉动后侧的限位板9，在第四弹簧11的配合下带动后侧的滑块60进行前后滑动，从而可以改变两个滑块60的间隔距离。

还包括有第四支撑架14、第三连接架15、第三连接杆16、第一夹板17、第二夹板18、第五弹簧19和扎口绳20，底座1顶部右侧设有第四支撑架14，第四支撑架14顶部设有第三连接架15，第三连接架15之间设有第三连接杆16，第三连接杆16上转动式设有第一夹板17和第二夹板18，第一夹板17和第二夹板18下部之间设有第五弹簧19，第一夹板17和第二夹板18上部之间放置有扎口绳20。

工作人员可以先将扎口绳20穿在第一夹板17和第二夹板18之间，当抓料夹812松开电线后，电线落在扎口绳20上，接着工作人员对电线进行扎口，扎口完毕后，工作人员将电线进行收集，同时可以根据缠绕后电线的宽度，在第五弹簧19的配合下，调整第一夹板17和第二夹板18之间的距离。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种工业用电器电线批量整理的设备，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）用于安装整个设备；

第一支撑架（2），底座（1）顶部的一侧设有第一支撑架（2）；

伺服电机（3），第一支撑架（2）顶部设有伺服电机（3）；

送料机构（4），底座（1）顶部的一侧设有送料机构（4）；

转动机构（5），底座（1）顶部中部设有转动机构（5）；

卡紧机构（6），转动机构（5）顶部设有卡紧机构（6）；

导向机构（7），底座（1）顶部的一侧设有导向机构（7）；

夹料机构（8），导向机构（7）上设有夹料机构（8）；

送料机构（4）包括有：

第二支撑架（40），底座（1）顶部的一侧设有第二支撑架（40）；

固定座（41），第二支撑架（40）顶部的一侧设有固定座（41）；

气缸（42），固定座（41）顶部设有气缸（42）；

第一连接架（43），气缸（42）的伸缩杆上设有第一连接架（43），第一连接架（43）与第二支撑架（40）顶部滑动式接触；

第一转杆（44），第一连接架（43）内部转动式设有第一转杆（44）；

卡紧凸轮（46），第一转杆（44）上设有卡紧凸轮（46）；

固定环（45），第一转杆（44）上部螺纹式设有固定环（45）；

第二转杆（47），第二支撑架（40）顶部的一侧转动式设有第二转杆（47）；

卡紧凹轮（48），第二转杆（47）上设有卡紧凹轮（48），卡紧凸轮（46）和卡紧凹轮（48）相配合；

转动机构（5）包括有：

第一支撑板（51），底座（1）顶部的一侧设有第一支撑板（51）；

第一转轴（50），伺服电机（3）输出端设有第一转轴（50），第一转轴（50）与第一支撑板（51）转动式连接；

第二转轴（52），底座（1）顶部中部转动式设有第二转轴（52）；

锥齿轮（53），第二转轴（52）与第一转轴（50）上均设有锥齿轮（53），两个锥齿轮（53）相啮合；

转动盘（54），第二转轴（52）顶部设有转动盘（54）；

卡紧机构（6）包括有：

滑块（60），转动盘（54）上对称滑动式设有滑块（60）；

第二支撑板（61），滑块（60）顶部的一侧均设有第二支撑板（61）；

第三支撑板（67），滑块（60）顶部的一侧均设有第三支撑板（67）；

第一连接板（62），第二支撑板（61）和第三支撑板（67）之间均滑动式设有第一连接板（62）；

第一弹簧（63），第一连接板（62）底部两侧与滑块（60）顶部之间均设有第一弹簧（63）；

第二连接板（64），第二支撑板（61）和第三支撑板（67）的一侧均设有第二连接板（64）；

卡杆（65），第二连接板（64）与第二支撑板（61）和第三支撑板（67）之间分别滑动式设有卡杆（65）；

第二弹簧（66），第二连接板（64）与卡杆（65）之间均设有第二弹簧（66），第二弹簧（66）均套在卡杆（65）上；

放置架（68），第二连接板（64）的一侧均设有放置架（68）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用电器电线批量整理的设备，其特征在于，还包括有导向机构（7），导向机构（7）包括有：

第三支撑架（70），底座（1）顶部的一侧设有第三支撑架（70）；

第三转轴（71），第三支撑架（70）中部转动式设有第三转轴（71）；

第一连接杆（72），第三支撑架（70）下部设有第一连接杆（72）；

第一导向板（73），第一连接杆（72）上转动式设有第一导向板（73）；

导向盘（74），第三转轴（71）上设有导向盘（74）；

第一导向杆（75），导向盘（74）上设有第一导向杆（75），第一导向杆（75）与第一导向板（73）滑动式配合；

滑轨（76），第三支撑架（70）端部设有滑轨（76）；

第二导向杆（77），滑轨（76）内滑动式设有第二导向杆（77）；

连接块（78），第三支撑架（70）前端设有连接块（78）；

楔形板（79），连接块（78）上设有楔形板（79），楔形板（79）上设有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种工业用电器电线批量整理的设备，其特征在于，还包括有夹料机构（8），夹料机构（8）包括有：

第二导向板（80），滑轨（76）内滑动式设有第二导向板（80）；

第三连接板（81），第二导向板（80）上设有第三连接板（81）；

第一套筒（82），第三连接板（81）顶部滑动式设有第一套筒（82）；

滑杆（83），第一套筒（82）内滑动式设滑杆（83），滑杆（83）与楔形板（79）的滑槽滑动式连接，第二导向杆（77）与滑杆（83）滑动式连接；

第二套筒（88），第三连接板（81）底部均匀设有四个第二套筒（88）；

第二连接杆（89），第二套筒（88）内均滑动式设有第二连接杆（89）；

第三弹簧（810），第二连接杆（89）与第三连接板（81）之间均设有第三弹簧（810）；

第一连接环（84），第二连接杆（89）之间设有第一连接环（84）；

第三连接环（86），第一套筒（82）底部滑动式设有第三连接环（86）；

固定杆（87），第三连接环（86）的一侧均匀设有多个固定杆（87）；

第二连接环（85），固定杆（87）端部之间设有第二连接环（85）；

第二连接架（811），第一连接环（84）外侧对称设有两个第二连接架（811）；

抓料夹（812），第二连接架（811）上均转动式设有抓料夹（812）；

转动杆（813），抓料夹（812）与第二连接环（85）之间对称设有转动杆（813），转动杆（813）与第二连接环（85）转动式连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业用电器电线批量整理的设备，其特征在于，还包括有：

第三导向杆（10），滑块（60）之间滑动式设有第三导向杆（10），第三导向杆（10）与转动盘（54）连接；

第四弹簧（11），两个滑块（60）之间设有第四弹簧（11）；

限位板（9），滑块（60）的一侧均设有限位板（9），限位板（9）与转动盘（54）滑动式连接；

第四导向杆（13），限位板（9）之间设有第四导向杆（13），第四导向杆（13）与一侧的限位板（9）滑动式连接；

调节环（12），第四导向杆（13）上转动式设有调节环（12）。

5.根据权利要求4所述的一种工业用电器电线批量整理的设备，其特征在于，还包括有：

第四支撑架（14），底座（1）顶部的一侧设有第四支撑架（14）；

第三连接架（15），第四支撑架（14）顶部设有第三连接架（15）；

第三连接杆（16），第三连接架（15）之间设有第三连接杆（16）；

第一夹板（17），第三连接杆（16）上转动式设有第一夹板（17）；

第二夹板（18），第三连接杆（16）上转动式设有第二夹板（18）；

第五弹簧（19），第一夹板（17）和第二夹板（18）下部之间设有第五弹簧（19）；

扎口绳（20），第一夹板（17）和第二夹板（18）上部之间放置有扎口绳（20）。

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