CN106185456A - 线缆自动卷绕装置 - Google Patents
线缆自动卷绕装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106185456A CN106185456A CN201610721224.0A CN201610721224A CN106185456A CN 106185456 A CN106185456 A CN 106185456A CN 201610721224 A CN201610721224 A CN 201610721224A CN 106185456 A CN106185456 A CN 106185456A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding
- cable
- briquetting
- guide roller
- wireline reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 65
- 238000002266 amputation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000007115 recruitment Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本发明公开一种线缆自动卷绕装置,包括卷绕装置,送料装置和切断装置,所述卷绕装置包括卷绕台、卷绕轴、卷绕压块和驱动装置,所述卷绕台上开有压线槽,所述卷绕压块插套设置在卷绕轴上,所述卷绕压块与压线槽相互配合,所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机,所述驱动气缸与卷绕压块连接,所述卷绕轴贯通卷绕台的表面并与驱动电机联动,所述切断装置包括有导向辊组、切断刀结构和计量装置,所述导向辊组为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合,所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过,所述切断刀安装在导向辊组的出料端侧,该卷绕装置可以实现卷绕的自动化,卷绕的过程中不需要人工进行操作,安全性提高,卷绕的效率也得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种线缆卷绕装置,具体是一种线缆自动卷绕装置。
背景技术
线缆卷绕是为了线缆包装便利、节省空间而所必要的步骤,其中线缆的卷绕需要将线缆按照一定的长度规格进行测量,卷绕的过程中通常采用人工技术及裁断的方式,但是人工的计量裁断较慢,一个岗位需要安排多个人工,用工的成本大。
发明内容
针对现有技术中的不足,需要一种可以代替人工自动卷绕的装置。
为实现上述的技术方案,本发明需要一种线缆自动卷绕装置,包括卷绕装置,送料装置和切断装置,所述卷绕装置包括卷绕台、卷绕轴、卷绕压块和驱动装置,所述卷绕台上开有压线槽,所述卷绕压块插套设置在卷绕轴上,所述卷绕压块与压线槽相互配合,所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机,所述驱动气缸与卷绕压块连接,所述卷绕轴贯通卷绕台的表面并与驱动电机联动,所述切断装置包括有导向辊组、切断刀结构和计量装置,所述导向辊组为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合,所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过,所述切断刀安装在导向辊组的出料端侧,所述计量装置安装在切断刀与导向辊组之间。该卷绕装置可以实现卷绕的自动化,卷绕的过程中不需要人工进行操作,安全性提高,卷绕的效率也得到提高。
所述卷绕压块上连接有压力感应块,所述压力感应块与卷绕压块之间连接有弹性压力检测器,所述弹性压力感应器与驱动气缸相连接。压力感应块可以检测卷绕压块的压力,使卷绕压块的压力刚好能压住线缆又不会压得太近伤到线缆。
所述送料装置由线缆嵌进方向依次包括有张紧装置、送线滚筒和牵引头,所述牵引头下连接有牵引底座,所述牵引底座上有滑动槽,所述牵引头在滑动槽上滑动连接,所述滑动槽与线缆的前进相同。送料装置可以防止在线缆切断后出现脱离的问题,在脱离后可以及时补充料,防止加工出现断档。
所述卷绕轴上连接有卷绕高度控制板,所述卷绕轴上固定连接有一法兰盘,所述高度控制板与法兰盘通过多根高度杆相连接。卷绕高度可以通过不同长度的高度杆来限制不同的卷绕高度。
所述卷绕台的侧边还连接有线缆筒的下料装置,包括有摆动杆和驱动结构,所述摆动杆在卷绕台上形成“八”字结构,所述摆动杆的摆动轨迹是扇形。摆动杆的“八”字结构可以在卷绕完成后将卷筒从卷绕台上推下,方便后续加工跟进。
本发明的优点是:该卷绕装置可以实现卷绕的自动化,卷绕的过程中不需要人工进行操作,安全性提高,卷绕的效率也得到提高;送料装置可以防止在线缆切断后出现脱离的问题,在脱离后可以及时补充料,防止加工出现断档。
附图说明
图1是线缆自动卷绕装置的结构示意图;
图中:1、卷绕台,2、卷绕轴,3、卷绕压块,4、压线槽,5、驱动电机,6、导向辊组,7、切断刀结构,8、压力感应块,9、牵引头,11、卷绕高度控制板,12、法兰盘,13、高度杆。
具体实施方式
根据图1说明本发明的具体实施例,包括卷绕装置,送料装置和切断装置,所述卷绕装置包括卷绕台1、卷绕轴2、卷绕压块3和驱动装置,所述卷绕台1上开有压线槽4,所述卷绕压块3插套设置在卷绕轴2上,所述卷绕压块3与压线槽4相互配合,所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机5,所述驱动气缸与卷绕压块3连接,所述卷绕轴2贯通卷绕台1的表面并与驱动电机5联动,所述切断装置包括有导向辊组6、切断刀结构7和计量装置,所述导向辊组6为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合,所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过,所述切断刀安装在导向辊组6的出料端侧,所述计量装置安装在切断刀与导向辊组6之间。
所述卷绕压块3上连接有压力感应块8,所述压力感应块8与卷绕压块3之间连接有弹性压力检测器,所述弹性压力感应器与驱动气缸相连接。
所述送料装置由线缆嵌进方向依次包括有张紧装置、送线滚筒和牵引头9,所述牵引头9下连接有牵引底座,所述牵引底座上有滑动槽,所述牵引头9在滑动槽上滑动连接,所述滑动槽与线缆的前进相同。
所述卷绕轴2上连接有卷绕高度控制板11,所述卷绕轴2上固定连接有一法兰盘12,所述高度控制板与法兰盘12通过多根高度杆13相连接。
所述卷绕台1的侧边还连接有线缆筒的下料装置,包括有摆动杆和驱动结构,所述摆动杆在卷绕台1上形成“八”字结构,所述摆动杆的摆动轨迹是扇形。
Claims (5)
1.一种线缆自动卷绕装置,包括卷绕装置,送料装置和切断装置,其特征在于:所述卷绕装置包括卷绕台(1)、卷绕轴(2)、卷绕压块(3)和驱动装置,所述卷绕台(1)上开有压线槽(4),所述卷绕压块(3)插套设置在卷绕轴(2)上,所述卷绕压块(3)与压线槽(4)相互配合,所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机(5),所述驱动气缸与卷绕压块(3)连接,所述卷绕轴(2)贯通卷绕台(1)的表面并与驱动电机(5)联动,所述切断装置包括有导向辊组(6)、切断刀结构(7)和计量装置,所述导向辊组(6)为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合,所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过,所述切断刀安装在导向辊组(6)的出料端侧,所述计量装置安装在切断刀与导向辊组(6)之间。
2.根据权利要求1所述的线缆自动卷绕装置,其特征在于:所述卷绕压块(3)上连接有压力感应块(8),所述压力感应块(8)与卷绕压块(3)之间连接有弹性压力检测器,所述弹性压力感应器与驱动气缸相连接。
3.根据权利要求1所述的线缆自动卷绕装置,其特征在于:所述送料装置由线缆嵌进方向依次包括有张紧装置、送线滚筒和牵引头(9),所述牵引头(9)下连接有牵引底座,所述牵引底座上有滑动槽,所述牵引头(9)在滑动槽上滑动连接,所述滑动槽与线缆的前进相同。
4.根据权利要求1所述的线缆自动卷绕装置,其特征在于:所述卷绕轴(2)上连接有卷绕高度控制板(11),所述卷绕轴(2)上固定连接有一法兰盘(12),所述高度控制板与法兰盘(12)通过多根高度杆(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的线缆自动卷绕装置,其特征在于:所述卷绕台(1)的侧边还连接有线缆筒的下料装置,包括有摆动杆和驱动结构,所述摆动杆在卷绕台(1)上形成“八”字结构,所述摆动杆的摆动轨迹是扇形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610721224.0A CN106185456A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 线缆自动卷绕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610721224.0A CN106185456A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 线缆自动卷绕装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106185456A true CN106185456A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57524573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610721224.0A Pending CN106185456A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 线缆自动卷绕装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106185456A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106586677A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-04-26 | 国网山东省电力公司高密市供电公司 | 多功能扎线盘圆装置 |
CN112139398A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-29 | 山东航天电子技术研究所 | 一种电缆下线设备 |
CN113023464A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-25 | 阳仁平 | 一种工业用电器电线批量整理的设备 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201598066U (zh) * | 2009-08-03 | 2010-10-06 | 四川新东方电缆集团有限公司 | 一种电缆成圈机 |
CN202332425U (zh) * | 2011-12-12 | 2012-07-11 | 广东金联宇电缆实业有限公司 | 一种全自动电线定额成卷机 |
CN103158167A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-06-19 | 深圳市宏商材料科技股份有限公司 | 一种自动计米切管机 |
CN203780833U (zh) * | 2013-12-16 | 2014-08-20 | 徐兵 | 带送线功能的自动绕线扎线机 |
KR20150116988A (ko) * | 2014-04-08 | 2015-10-19 | 도레이케미칼 주식회사 | 선재의 이송 및 커팅장치 |
CN204751708U (zh) * | 2015-05-25 | 2015-11-11 | 苏州市南方欣达双金属材料有限公司 | 一种全自动便捷式卷绕装置 |
CN105523435A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-27 | 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司 | 立式复卷机 |
CN105731178A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-06 | 江苏雷特电机股份有限公司 | 一种自动送线装置 |
CN105752743A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-07-13 | 苏州胜信大成光网科技有限公司 | 一种光缆卷绕下料方法 |
CN105883483A (zh) * | 2016-06-11 | 2016-08-24 | 林清金 | 一种线缆回收设备 |
CN206032873U (zh) * | 2016-08-25 | 2017-03-22 | 德清凯斯达线缆有限公司 | 线缆自动卷绕装置 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201610721224.0A patent/CN106185456A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201598066U (zh) * | 2009-08-03 | 2010-10-06 | 四川新东方电缆集团有限公司 | 一种电缆成圈机 |
CN202332425U (zh) * | 2011-12-12 | 2012-07-11 | 广东金联宇电缆实业有限公司 | 一种全自动电线定额成卷机 |
CN103158167A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-06-19 | 深圳市宏商材料科技股份有限公司 | 一种自动计米切管机 |
CN203780833U (zh) * | 2013-12-16 | 2014-08-20 | 徐兵 | 带送线功能的自动绕线扎线机 |
KR20150116988A (ko) * | 2014-04-08 | 2015-10-19 | 도레이케미칼 주식회사 | 선재의 이송 및 커팅장치 |
CN204751708U (zh) * | 2015-05-25 | 2015-11-11 | 苏州市南方欣达双金属材料有限公司 | 一种全自动便捷式卷绕装置 |
CN105523435A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-27 | 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司 | 立式复卷机 |
CN105752743A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-07-13 | 苏州胜信大成光网科技有限公司 | 一种光缆卷绕下料方法 |
CN105731178A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-06 | 江苏雷特电机股份有限公司 | 一种自动送线装置 |
CN105883483A (zh) * | 2016-06-11 | 2016-08-24 | 林清金 | 一种线缆回收设备 |
CN206032873U (zh) * | 2016-08-25 | 2017-03-22 | 德清凯斯达线缆有限公司 | 线缆自动卷绕装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106586677A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-04-26 | 国网山东省电力公司高密市供电公司 | 多功能扎线盘圆装置 |
CN112139398A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-29 | 山东航天电子技术研究所 | 一种电缆下线设备 |
CN113023464A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-25 | 阳仁平 | 一种工业用电器电线批量整理的设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103568370B (zh) | 手提纸袋拎手绳安装装置及安装方法 | |
CN206032873U (zh) | 线缆自动卷绕装置 | |
CN106185456A (zh) | 线缆自动卷绕装置 | |
CN102683049B (zh) | 电容器的垫纸卷绕机构、卷绕机及垫纸卷绕方法 | |
CN105229754A (zh) | 双绞线的绑带缠绕方法和绑带缠绕装置 | |
CN104973450A (zh) | Pp绳缠绕机 | |
CN102368566A (zh) | 一种电池卷芯半自动卷绕机及卷绕方法 | |
CN110861949A (zh) | 一种自动升降放卷品检机 | |
CN110371741A (zh) | 一种平面收卷机 | |
CN114570785A (zh) | 一种钢带自动卷取打包装置 | |
CN102303787A (zh) | 自动盘纸分切复卷机 | |
CN107910604B (zh) | 在线短路检测的电芯制片绕卷一体机 | |
CN204558245U (zh) | 一种全自动t1环绕线机 | |
CN111746048A (zh) | 卷焊一体机、无胶绝缘套管的制作方法 | |
CN109433854B (zh) | 一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线收线方法 | |
CN108217261B (zh) | 一种纸盘自动找取纸头机构及控制方法 | |
CN204953565U (zh) | 倒立式收线机 | |
CN203712754U (zh) | 带子自动切割装置 | |
CN202054498U (zh) | 绕线机脱模装置 | |
CN106409537A (zh) | 电容器制作系统及电容器制作方法 | |
CN102152982A (zh) | 轮胎用钢丝环带卷绕装置 | |
CN108860702A (zh) | 一种电源线自动捆扎设备及其捆扎方法 | |
CN205346440U (zh) | 一种包布分切卷取机 | |
CN204953564U (zh) | 自动倒立式收线机 | |
CN206842623U (zh) | 一种大卷径标签材料分切机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |