CN105752743A - 一种光缆卷绕下料方法 - Google Patents

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孙丽华
张胜
李伟
丁启宏
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Abstract

本发明公开了一种光缆卷绕下料方法，包括步骤（1）将待下料光缆置于放线架上，然后将待下料光缆引出并依次经裁缆机轮轴、压轮、计米器，接着再由排缆器送入收料盘中固定，排缆器和收料盘之间还设有裁切剪；（2）下缆，待收料盘中的光缆达到目标米数后，裁切剪将光缆剪断，最后将收料盘中的光缆取下，包装；（3）将收料盘上游截断的光缆再次送入收料盘中固定，重复步骤（2）；收料盘通过一转动轴可旋转连接于工作台上，收料盘具有至少两块挡板，挡板套设于所述转动轴上，光缆缠绕于两块挡板件的转动轴上。本发明的光缆卷绕下料方法简单、方便，成本低，光缆经收料盘固定后再进行卷绕，避免了卷绕过程中光缆散落，影响下料进度。

Description

一种光缆卷绕下料方法
技术领域
本发明涉及一种光缆卷绕下料方法。
背景技术
光缆在加工生产过程中，需将按捆装的原料裁剪、卷绕成所需长度的初级产品，即卷绕下料，然后再进行其他工序。光缆在下料的收料过程中卷绕的光缆容易松开，不利于后期的包装及运输，现有的一些光缆下料方法过于复杂，下料的传送过程过长，容易造成光缆的损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种光缆卷绕下料方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种光缆卷绕下料方法，包括以下步骤：
（1）将待下料光缆置于放线架上，然后将待下料光缆引出并依次经裁缆机轮轴、压轮、计米器，接着再由排缆器送入收料盘中固定，排缆器和收料盘之间还设有裁切剪；
（2）下缆，待收料盘中的光缆达到目标米数后，裁切剪将光缆剪断，最后将收料盘中的光缆取下，包装；
（3）将收料盘上游截断的光缆再次送入收料盘中固定，重复步骤（2）；所述收料盘通过一转动轴可旋转连接于工作台上，所述收料盘具有至少两块挡板，所述挡板套设于所述转动轴上，光缆缠绕于两块挡板件的转动轴上。
优选地，所述转动轴上具有供光缆穿过的通孔，和设于通孔附近用来固定光缆端头的固定装置。
优选地，所述固定装置包括一端铰接于转动轴上的压片，压片的铰接端设有弹性机构，压片另一端能够绕铰接端转动。
优选地，收料盘中相对于工作台外侧的挡板可拆卸的连接于转动轴上。
优选地，所述压轮包括上下设置的两个滚轮，光缆从所述的两个滚轮之间穿过。
优选地，设于下方的滚轮固定于工作台上，设于上方的滚轮与一升降装置相连，通过所述升降装置能够调节上下两个滚轮间的距离。
本发明所达到的有益效果：
本发明的光缆卷绕下料方法简单、方便，成本低，光缆经收料盘固定后再进行卷绕，避免了卷绕过程中光缆散落，影响下料进度；收料盘中位于外侧的挡板是可拆卸的，这样下料完成后可方便的取下光缆。
附图说明
图1是实施例中光缆卷绕下料过程示意图；
图2是图1中收料盘的侧视图；其中：
1.放线架，2.裁缆机轮轴，3.压轮，4.计米器，5.排缆器，6.裁切剪，7.收料盘，71.转动轴，72.挡板，73.通孔，74.压片，8.工作台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-2所示，一种光缆卷绕下料方法，包括以下步骤：
（1）将待下料光缆置于放线架1上，然后将待下料光缆引出并依次经裁缆机轮轴2、压轮3、计米器4，接着再由排缆器5送入收料盘7中固定，排缆器5和收料盘7之间还设有裁切剪6；
（2）下缆，待收料盘7中的光缆达到目标米数后，裁切剪6将光缆剪断，最后将收料盘7中的光缆取下，包装；
（3）将收料盘7上游截断的光缆再次送入收料盘7中固定，重复步骤（2）；收料盘7通过一转动轴71可旋转连接于工作台8上，收料盘7具有两块挡板72，挡板72套设于转动轴71上，光缆缠绕于两块挡板72间的转动轴71上。挡板72的直径至少是转动轴71直径的1.5倍。
具体地，转动轴71上具有供光缆穿过的通孔73，和设于通孔73附近用来固定光缆端头的固定装置。
具体地，固定装置包括一端铰接于转动轴上的压片74，压片74的铰接端设有弹性机构，本实施例中弹性机构是弹簧，压片74另一端能够绕铰接端转动。压片74将从通孔73穿过的光缆端部固定，从而使光缆顺利卷绕于转动轴71上。
具体地，收料盘7中相对于工作台8外侧的挡板72可拆卸的连接于转动轴71上。光缆下料完成后，先将该块挡板72拆下，将光缆取出后再装上，方便快捷。
具体地，压轮3包括上下设置的两个滚轮，光缆从的两个滚轮之间穿过。更具体地，设于下方的滚轮固定于工作台上，设于上方的滚轮与一升降装置相连，通过升降装置能够调节上下两个滚轮间的距离。这样可以适用于不同直径大小不同的光缆。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种光缆卷绕下料方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将待下料光缆置于放线架上，然后将待下料光缆引出并依次经裁缆机轮轴、压轮、计米器，接着再由排缆器送入收料盘中固定，排缆器和收料盘之间还设有裁切剪；
（2）下缆，待收料盘中的光缆达到目标米数后，裁切剪将光缆剪断，最后将收料盘中的光缆取下，包装；
（3）将收料盘上游截断的光缆再次送入收料盘中固定，重复步骤（2）；
所述收料盘通过一转动轴可旋转连接于工作台上，所述收料盘具有至少两块挡板，所述挡板套设于所述转动轴上，光缆缠绕于两块挡板件的转动轴上。
2.根据权利要求1所述的一种光缆卷绕下料方法，其特征在于，所述转动轴上具有供光缆穿过的通孔，和设于通孔附近用来固定光缆端头的固定装置。
3.根据权利要求2所述的一种光缆卷绕下料方法，其特征在于，所述固定装置包括一端铰接于转动轴上的压片，压片的铰接端设有弹性机构，压片另一端能够绕铰接端转动。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种光缆卷绕下料方法，其特征在于，相对于工作台外侧的挡板可拆卸的连接于转动轴上。
5.根据权利要求1所述的一种光缆卷绕下料方法，其特征在于，所述压轮包括上下设置的两个滚轮，光缆从所述的两个滚轮之间穿过。
6.根据权利要求5所述的一种光缆卷绕下料方法，其特征在于，设于下方的滚轮固定于工作台上，设于上方的滚轮与一升降装置相连，通过所述升降装置能够调节上下两个滚轮间的距离。
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