CN218465175U - 一种不锈钢丝高速放线机构 - Google Patents

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梁保华
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Abstract

本实用新型提供一种不锈钢丝高速放线机构,包括:放线架、固定架、移动机构、调节机构和输送机构;所述移动机构包括固定板、拆卸板和驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述固定板,所述拆卸板可拆卸设置于所述固定板上,所述放线架设置于所述拆卸板上,所述固定架设置于所述固定板上,所述调节机构和所述输送机构均设置于所述固定架上。使用此不锈钢丝高速放线机构,通过调节机构和输送机构的配合,能根据具体需求使用不同的放线架来对线材进行放线,且通过设置调节机构,使得在使用的过程中,不容易出现绞线断线的情况,不会影响后续的加工程序,进而能很好地确保整个加工过程中的加工效率。

Description

一种不锈钢丝高速放线机构
技术领域
本实用新型涉及不锈钢丝生产设备技术领域,特别是涉及一种不锈钢丝高速放线机构。
背景技术
随着社会经济的快速发展,不锈钢丝的生产通常是经过拉拔工艺进行,其生产设备通常包括依次设置的放线架、对不锈钢丝进行拉拔的拉丝模、用于驱动不锈钢丝移动的驱动盘、用于清洗不锈钢丝的清洗箱、用于将不锈钢丝卷绕成盘的收线装置,而放线过程则为之重视,防止钢丝变得弯曲或打折。
现有的不锈钢丝放线装置在使用的过程中,容易出现绞线断线的情况,导致影响到后续的加工程序,进而影响到整体的加工效率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种不锈钢丝高速放线机构,包括:放线架、固定架、移动机构、调节机构和输送机构;
所述移动机构包括固定板、拆卸板和驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述固定板,所述拆卸板可拆卸设置于所述固定板上,所述放线架设置于所述拆卸板上,所述固定架设置于所述固定板上,所述调节机构和所述输送机构均设置于所述固定架上。
进一步地,所述固定板上开设有两个滑槽,且所述固定板上设置有锁紧件,所述拆卸板上设置有两个限位块,每一所述限位块滑动位于一所述滑槽内,且所述锁紧件用于固定所述固定板和所述拆卸板。
进一步地,所述驱动组件包括驱动器和四个转动轮,四个所述转动轮设置于所述固定板远离所述固定架的一面上,所述驱动器用于驱动四个所述转动轮。
进一步地,所述调节机构包括调节架、连接架、第一穿线器、第二穿线器、限制板和调节组件,所述调节架和所述连接架均设置于所述固定架上,所述调节组件设置于所述调节架上,所述第一穿线器转动设置于所述调节架上,所述调节组件用于调节所述第一穿线器,所述限制板与所述第一穿线器连接,所述第二穿线器固定设置于所述连接架上。
进一步地,所述调节组件包括调节电机和转动杆,所述第一穿线器设置于所述转动杆上,所述调节电机的输出轴与所述转动杆的一端连接,所述转动杆的另一端转动设置于所述调节架上。
进一步地,所述调节架为电动伸缩杆。
进一步地,所述输送机构包括输送电机、第一输送轮、第二输送轮和输出器,所述输送电机放置于所述固定板上,所述第一输送轮转动设置于所述固定架上,所述输送电机的输出轴连接所述第一输送轮,所述第二输送轮转动设置于所述固定架上,所述输出器设置于所述固定架上。
进一步地,所述输送机构还包括引导轮,所述引导轮转动设置于所述固定架上,且所述引导轮位于所述第二穿线器和所述第二输送轮中间。
进一步地,所述放线架包括第一架子和第二架子,所述拆卸板上设置有固定座,所述第一架子与所述固定座可拆卸连接,所述第二架子与所述固定座可拆卸连接。
进一步地,所述第一架子上转动设置有放线辊,所述放线辊与所述第一架子可拆卸连接。
本实用新型的有益效果为:使用此不锈钢丝高速放线机构,通过调节机构和输送机构的配合,能根据具体需求使用不同的放线架来对线材进行放线,且通过设置调节机构,使得在使用的过程中,不容易出现绞线断线的情况,不会影响后续的加工程序,进而能很好地确保整个加工过程中的加工效率。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为一实施例提供的一种不锈钢丝高速放线机构的内部结构示意图;
图2为一实施例提供的一种不锈钢丝高速放线机构的一方向示意图;
图3为一实施例提供的固定板的一方向示意图;
图4为一实施例提供的拆卸板和第二架子的一方向连接示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示,一种不锈钢丝高速放线机构,包括:放线架、固定架200、移动机构、调节机构和输送机构;所述移动机构包括固定板310、拆卸板320和驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述固定板310,所述拆卸板320可拆卸设置于所述固定板310上,所述放线架设置于所述拆卸板320上,所述固定架200设置于所述固定板310上,所述调节机构和所述输送机构均设置于所述固定架200上。
具体地,所述固定板310上开设有两个滑槽311,且所述固定板310上设置有锁紧件312,所述拆卸板320上设置有两个限位块321,每一所述限位块321滑动位于一所述滑槽311内,且所述锁紧件312用于固定所述固定板310和所述拆卸板320。所述驱动组件包括驱动器331和四个转动轮332,四个所述转动轮332设置于所述固定板310远离所述固定架200的一面上,所述驱动器331用于驱动四个所述转动轮332。所述调节机构包括调节架410、连接架420、第一穿线器430、第二穿线器440、限制板450和调节组件460,所述调节架410和所述连接架420均设置于所述固定架200上,所述调节组件460设置于所述调节架410上,所述第一穿线器430转动设置于所述调节架410上,所述调节组件460用于调节所述第一穿线器430,所述限制板450与所述第一穿线器430连接,所述第二穿线器440固定设置于所述连接架420上。所述调节组件460包括调节电机和转动杆,所述第一穿线器430设置于所述转动杆上,所述调节电机的输出轴与所述转动杆的一端连接,所述转动杆的另一端转动设置于所述调节架410上。所述调节架410为电动伸缩杆。所述输送机构包括输送电机510、第一输送轮520、第二输送轮530和输出器540,所述输送电机510放置于所述固定板310上,所述第一输送轮520转动设置于所述固定架200上,所述输送电机510的输出轴连接所述第一输送轮520,所述第二输送轮530转动设置于所述固定架200上,所述输出器540设置于所述固定架200上。所述输送机构还包括引导轮,所述引导轮转动设置于所述固定架200上,且所述引导轮位于所述第二穿线器440和所述第二输送轮530中间。所述放线架包括第一架子110和第二架子120,所述拆卸板320上设置有固定座,所述第一架子110与所述固定座可拆卸连接,所述第二架子120与所述固定座可拆卸连接。所述第一架子110上转动设置有放线辊111,所述放线辊111与所述第一架子110可拆卸连接。
使用此不锈钢丝高速放线机构,首先根据具体需求选择第一架子110或者第二架子120,也就是说,如果对大型线材进行拉丝,则选择第二架子120,如果对小型线材进行拉丝,则选择第一架子110。选用电动伸缩杆是用来根据使用者在加工过程中选择第一架子110或者第二架子120时,对第一穿线器430的位置进行调节,本实施例中不累赘描述。当选择第一架子110时,先将需要进行加工的线材套于放线辊111上,然后将放线辊111装于第一架子110上,然后通过启动电动伸缩杆,调节第一穿线器430的位置,且通过启动调节电机,调节电机的输出轴通过一减速器与转动杆连接,因此驱动转动杆转动,也就是对第一穿线器430的角度进行调节,使其朝向第一架子110上的线材,然后先拉取线材穿过第一穿线器430后,再将其拉至穿过第二穿线器440,再经过引导轮后绕于第一输送轮520上,然后经过第一输送轮520后绕于第二输送轮530上,最终从第二输送轮530离开后从输出器540上输出,线材进入下一道加工工序。
也就是说,通过启动输送电机510,输送电机510带动第二输送轮530转动,由于线材被第二输送轮530输送出去,进而带动第一输送轮520和引导轮进行转动,也就是带动放线辊111进行转动。
值得一提的是,由于设置第一穿线器430和第二穿线器440,能很好地确保不会发生绞线或者断线的问题。且通过在第一穿线器430上设置限制板450,因此,线材在放线过程中,限制板450能起到很好的限制作用,使得线材不会发生偏移,且通过对输送电机510的转速进行调节,可以根据需求实现高速放线,也就是小型的线材可以提高整体的输出效率。
上述实施例中,通过设置了驱动器331和四个转动轮332,也就是便于对整个不锈钢丝高速放线机构的位置进行调节。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种不锈钢丝高速放线机构,其特征在于,包括:放线架、固定架、移动机构、调节机构和输送机构;
所述移动机构包括固定板、拆卸板和驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述固定板,所述拆卸板可拆卸设置于所述固定板上,所述放线架设置于所述拆卸板上,所述固定架设置于所述固定板上,所述调节机构和所述输送机构均设置于所述固定架上。
2.根据权利要求1所述的不锈钢丝高速放线机构,其特征在于:所述固定板上开设有两个滑槽,且所述固定板上设置有锁紧件,所述拆卸板上设置有两个限位块,每一所述限位块滑动位于一所述滑槽内,且所述锁紧件用于固定所述固定板和所述拆卸板。
3.根据权利要求1所述的不锈钢丝高速放线机构,其特征在于:所述驱动组件包括驱动器和四个转动轮,四个所述转动轮设置于所述固定板远离所述固定架的一面上,所述驱动器用于驱动四个所述转动轮。
4.根据权利要求1所述的不锈钢丝高速放线机构,其特征在于:所述调节机构包括调节架、连接架、第一穿线器、第二穿线器、限制板和调节组件,所述调节架和所述连接架均设置于所述固定架上,所述调节组件设置于所述调节架上,所述第一穿线器转动设置于所述调节架上,所述调节组件用于调节所述第一穿线器,所述限制板与所述第一穿线器连接,所述第二穿线器固定设置于所述连接架上。
5.根据权利要求4所述的不锈钢丝高速放线机构,其特征在于:所述调节组件包括调节电机和转动杆,所述第一穿线器设置于所述转动杆上,所述调节电机的输出轴与所述转动杆的一端连接,所述转动杆的另一端转动设置于所述调节架上。
6.根据权利要求5所述的不锈钢丝高速放线机构,其特征在于:所述调节架为电动伸缩杆。
7.根据权利要求6所述的不锈钢丝高速放线机构,其特征在于:所述输送机构包括输送电机、第一输送轮、第二输送轮和输出器,所述输送电机放置于所述固定板上,所述第一输送轮转动设置于所述固定架上,所述输送电机的输出轴连接所述第一输送轮,所述第二输送轮转动设置于所述固定架上,所述输出器设置于所述固定架上。
8.根据权利要求7所述的不锈钢丝高速放线机构,其特征在于:所述输送机构还包括引导轮,所述引导轮转动设置于所述固定架上,且所述引导轮位于所述第二穿线器和所述第二输送轮中间。
9.根据权利要求8所述的不锈钢丝高速放线机构,其特征在于:所述放线架包括第一架子和第二架子,所述拆卸板上设置有固定座,所述第一架子与所述固定座可拆卸连接,所述第二架子与所述固定座可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的不锈钢丝高速放线机构,其特征在于:所述第一架子上转动设置有放线辊,所述放线辊与所述第一架子可拆卸连接。
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