CN212799054U - 一种铜线伸线机的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属线材拉制技术领域，公开了一种铜线伸线机的收卷装置，包括线盘、驱动电机、第一导线轮、第二导线轮，线盘中心轴与驱动电机连接，第一导轮位于线盘正上方，第二导轮位于第一导轮上方，第一导轮与第二导轮均转动连接于机架上，还包括绕线调节机构，其包括调节杆、第三导线轮、第四导线轮，调节杆一端转动连接于机架且位于第二导线轮上方，调节杆自由端转动连接有第三导线轮，第四导线轮位于调节杆自由端一侧，其转动连接于机架且高度大于调节杆转动连接的一端的高度。与现有技术相比，本实用新型通过绕线调节机构实现固定电机转速，调整铜线张紧长度，进而实现伸线机不停机完成铜线高质量收卷。

Description

一种铜线伸线机的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及金属线材拉制技术领域，特别涉及一种铜线伸线机的收卷装置。

背景技术

伸线机是铜线制造行业必不可少的设备之一，铜线在伸线机内通过拉丝模拉制成所需直径的细线。伸线机的工作过程是连续的，直径较大的铜线经拉丝后变成直径较小的铜线，然后将铜线绕制成卷。目前现有的收线机构在绕线时，铜线从最初缠绕到最后缠绕，线盘上的线圈直径是不同的，初始阶段绕制时，电机需要较高的转速，才能满足铜线收卷功能；到了收卷后期，线盘绕制了大量的铜线，线盘的绕制直径变大了，绕制相同长度的铜线，电机转动的圈数就会变少，需要其转速变小，但是伸线机的工作过程是连续的，电机的转速很难调整，如果将伸线机停机后调整好转速后再重启伸线机，工作效率太低。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种铜线伸线机的收卷装置，通过绕线调节机构实现固定电机转速，调整铜线张紧长度，进而实现伸线机不停机完成铜线高质量收卷。

技术方案：本实用新型提供了一种铜线伸线机的收卷装置，包括线盘、驱动电机、第一导线轮、第二导线轮，所述线盘中心轴与所述驱动电机连接，所述第一导线轮位于所述线盘上方，所述第二导线轮位于所述第一导线轮上方，所述第一导线轮与所述第二导线轮均转动连接于机架上，还包括绕线调节机构，所述绕线调节机构包括调节杆、第三导线轮、第四导线轮，所述调节杆一端转动连接于机架且位于第二导线轮上方，所述调节杆自由端转动连接有第三导线轮，所述第四导线轮位于调节杆自由端一侧，其转动连接于机架且高度高于所述调节杆转动连接的一端的高度。

进一步地，所述调节杆上设有刻度尺，所述调节杆能够相对于机架调节所述调节杆转动连接点与所述调节杆自由端之间的长度。

进一步地，所述机架上设置有调节杆套，所述调节杆套与所述机架接触位置转动连接，所述调节杆穿过所述调节杆套且所述调节杆套上设置有限位螺钉，当所述限位螺钉相对调节杆套拧紧时，所述限位螺钉一端与所述调节杆接触。

进一步地，所述机架上还设置有限位块，当所述调节杆与所述限位块接触时，所述第二导线轮与所述调节杆之间有间隙。

进一步地，所述第四导线轮正下方位置且位于所述线盘一侧还设置有第五导线轮与第六导线轮，所述第五导线轮与所述第六导线轮依次转动连接于导轮连杆上，所述第六导线轮下表面与所述线盘下表面齐平。

有益效果：

1、本实用新型通过在收卷装置上增加绕线调节机构，在调节杆自身重力作用下，调节杆向下转动，其在铜线拉伸作用下向上转动，当向上的力与重力达到一个平衡时，实现高质量铜线收卷。

2、当开始收卷时，电机转速一定，铜线收卷速度慢，铜线张紧力小，则调节杆在铜线作用下向下顺时针转动，转动至一定角度达到平衡，铜线收卷速度刚好适应电机转速。当铜线收卷至后期，线盘上的线圈较多，直径较大，此时相同的电机转速绕卷的铜线较长，铜线收卷速度快，铜线张紧力大，调节杆在铜线作用下向上逆时针转动，转动至一定角度达到平衡，铜线收卷速度刚好适应电机转速。

3、本实用新型设置调节杆上带有刻度尺，而且调节杆可相对机架调节其长度，这样，调节杆自由端到调节杆转动点的距离可以调节大小，当调节杆转动角度仍然不能满足电机转速要求时，可以调节调节杆的有效长度（自由端到转动点之间的距离），这样通过调节其有效长度并设置合适的电机转速，使铜线收卷过程中，铜线均处于张紧状态，铜线收卷处于高质量收卷。

4、本实用新型设置限位块，当伸线机停机工作时，调节杆在自身重力作用下顺时针转动，但是在限位块作用下调节杆始终不会与第二导线轮接触，不影响导线轮的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

其中，1-机架，2-线盘，3-驱动电机，4-第一导线轮，5-第二导线轮，6-调节杆，7-第三导线轮，8-第四导线轮，9-调节杆套，10-限位螺钉，11-限位块，12-第五导线轮，13-第六导线轮，14-导轮连杆，15-刻度尺，16-铜线，17-出线孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施方式1：

本实用新型解决了现有技术中伸线机收卷时出现的电机转速难以调整，收卷过程中铜线16过于张紧或过于宽松出现的收卷质量低的情况，公开了一种铜线伸线机的收卷装置，包括线盘2、驱动电机3、第一导线轮4、第二导线轮5，参见附图1，线盘2两侧通过轴承转动连接于机架1上，线盘2的中心轴穿过轴承与驱动电机3固定连接，驱动电机3带动线盘2转动。第一导线轮4位于线盘2上方，第二导线轮5位于第一导线轮4上方，第一导线轮4与第二导线轮5均转动连接于机架1上，第一导线轮4余第二导线轮5位于同一平面。伸线机的铜线16从出线孔17伸出后从第一导线轮4下方缠绕后再从第二导线轮5上方缠绕，其呈S形缠绕。

本实用新型还包括绕线调节机构，绕线调节机构包括调节杆6、第三导线轮7、第四导线轮8，调节杆6一端转动连接于机架1且位于第二导线轮5上方，调节杆6与第一导线轮4、第二导线轮5在同一平面上，调节杆6也是在这个平面上顺时针或逆时针转动。调节杆6自由端转动连接有第三导线轮7，第四导线轮8位于调节杆6自由端一侧，其转动连接于机架1且高度高于调节杆6转动连接的一端的高度。参见附图2放大图，第四导线轮8的高度远高于调节杆6一端的高度，这样铜线16经过第二导线轮5上方缠绕后从第三导线轮7下方缠绕至第四导线轮8上方缠绕。铜线16张紧力与调节杆6自身重力两者可以到达相互平衡。当开始收卷时，预先将驱动电机3转速调至合适的转速，因为线盘2上的缠绕直径小，铜线16收卷速度慢，铜线16张紧力小，调节杆6在自身重力、铜线16张紧力作用下转动至一定角度达到平衡，铜线16收卷速度刚好适应驱动电机3转速。当铜线16收卷至后期，线盘2上的线圈较多，直径较大，此时相同的驱动电机3转速绕卷的铜线16较长，铜线16收卷速度快，铜线16张紧力大，调节杆6在铜线16作用下向上逆时针转动，转动至一定角度达到平衡，铜线16收卷速度刚好适应驱动3电机转速。

第四导线轮8正下方位置且位于线盘2一侧还设置有第五导线轮12与第六导线轮13，第五导线轮12与第六导线13轮依次转动连接于导轮连杆14上，导轮连杆14固定于机架1上，导轮连杆14呈“7”字形，第五导线轮12与第六导线轮13排布如图所述，第六导线轮13下表面与线盘2下表面齐平。这样方便将经过第四导线轮8的铜线16引线到线盘2一侧，防止铜线16经第四导线轮8后与调节杆6上的第三导线轮7缠绕起来，引线至线盘2一侧且下表面与线盘2下表面齐平，减少铜线16摩擦力，便于缠绕。

实施方式2：

本实施方式是对实施方式1的进一步优化，具体优化方案为：在调节杆6上设有刻度尺15，调节杆6能够相对于机架1调节调节杆6转动连接点与调节杆6自由端之间的长度。

为了实现调节杆6调节其有效长度（调节杆6转动连接点与调节杆6自由端之间的长度），在机架1上设置有调节杆套9，调节杆套9与机架1接触位置转动连接，为了实现其转动连接，可以将调节杆套9通过轴承转动连接在机架1上，调节杆6穿过调节杆套9且调节杆套9上设置有限位螺钉10，当限位螺钉10相对调节杆套9拧紧时，限位螺钉10一端与调节杆6接触。

当调节好调节杆6的有效长度时，通过限位螺钉10进行限位固定，将调节杆6穿过调节杆套9并调整至具体刻度尺位置，旋拧限位螺钉10并将其旋紧，此时调节杆6相对于调节杆套9固定，此时调节杆套9随轴承转动，带动调节杆6转动。正常伸线机停机工作时，调节杆6在自身重力作用下是垂于下方的，只有在伸线机开始工作时，调节杆6才在铜线16的作用下向上逆时针转动，当重力与张紧力平衡时，其处于相对静止状态。随着线盘2转动收卷过程中实时调整调节杆6自由端的高度进而调节铜线16之间的张紧力。

实施方式3：

本实施方式是对实施方式2的进一步优化，具体优化方案为：机架1上还设置有限位块11，当调节杆6与限位块11接触时，第二导线轮5与调节杆6之间有间隙。伸线机正常停机时，调节杆6在自身重力作用下时向下垂的，若没有限位块11，则调节杆6会与第二导线轮5接触，伸线机开始工作的瞬间铜线16会出现缠绕现象，而且其工作的瞬间铜线16无法缠绕，增加了限位块11后，调节杆6与第二导线轮5之间留有间隙，方便前期绕线。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铜线伸线机的收卷装置，包括线盘（2）、驱动电机（3）、第一导线轮（4）、第二导线轮（5），所述线盘（2）中心轴与所述驱动电机（3）连接，所述第一导线轮（4）位于所述线盘（2）上方，所述第二导线轮（5）位于所述第一导线轮（4）上方，所述第一导线轮（4）与所述第二导线轮（5）均转动连接于机架（1）上，其特征在于，还包括绕线调节机构，所述绕线调节机构包括调节杆（6）、第三导线轮（7）、第四导线轮（8），所述调节杆（6）一端转动连接于机架（1）且位于第二导线轮（5）上方，所述调节杆（6）自由端转动连接有第三导线轮（7），所述第四导线轮（8）靠近调节杆（6）自由端一侧，其转动连接于机架（1）且高度高于所述调节杆（6）转动连接端的高度。

2.根据权利要求1所述的一种铜线伸线机的收卷装置，其特征在于，所述调节杆（6）上设有刻度尺（15），所述调节杆（6）能够相对于机架（1）调节所述调节杆（6）转动连接点与所述调节杆（6）自由端之间的长度。

3.根据权利要求2所述的一种铜线伸线机的收卷装置，其特征在于，所述机架（1）上设置有调节杆套（9），所述调节杆套（9）与所述机架（1）接触位置转动连接，所述调节杆（6）穿过所述调节杆套（9）且所述调节杆套（9）上设置有限位螺钉（10），当所述限位螺钉（10）相对调节杆套（9）拧紧时，所述限位螺钉（10）一端与所述调节杆（6）接触。

4.根据权利要求1所述的一种铜线伸线机的收卷装置，其特征在于，所述机架（1）上还设置有限位块（11），当所述调节杆（6）与所述限位块（11）接触时，所述第二导线轮（5）与所述调节杆（6）之间有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种铜线伸线机的收卷装置，其特征在于，所述第四导线轮（8）正下方位置且位于所述线盘（2）一侧还设置有第五导线轮（12）与第六导线轮（13），所述第五导线轮（12）与所述第六导线轮（13）依次转动连接于导轮连杆（14）上，所述第六导线轮（13）下表面与所述线盘（2）下表面齐平。

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