CN108190585A - 一种复合机收卷自动剥接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合机收卷自动剥接装置，包括切割组件、备管组件、卷纸组件、支撑架和第一导轮，卷纸组件能够将纸张自动收卷，需要换卷的情况下，翻卷轴能够带动第一支架转动，使收卷完成的第一卷轴下落，第二卷轴上升到指定位置。备管组件的放胶机构能够放出胶带，传动轴带动缠绕轴旋转，将放胶机构放出的胶带，螺旋地缠绕在备用纸管上，并且输送到第二卷轴上。切割组件的切割架下落，压辊与第二卷轴外切，第一切刀将纸张切断，压辊将纸张压贴到缠满胶带的备用纸管上，使卷纸过程继续进行。利用本发明实施例提供的复合机收卷自动剥接装置，能够实现纸张的有效收卷自动剥接，解决纸张与备用纸管的粘连效果差、起皱或断纸的问题。

Description

一种复合机收卷自动剥接装置

技术领域

本发明涉及包装印刷领域，尤其涉及一种复合机收卷自动剥接装置。

背景技术

纸张在收卷到预定直径后需要进行换卷。所谓的换卷，即在纸卷达到预定直径后，利用切纸设备将纸张切断以将纸卷移出收卷装置，在纸卷移出的同时，收卷装置将备用纸卷输送到指定位置，继续对后续进入的纸张进行收卷作业。

为了使纸卷能够继续收卷后进入的纸张，现有复合机收卷自动剥接装置是在与备用纸管轴线平行的方向上，粘贴双面胶，在生产纸快要用完的情况下，即纸快收卷完，切割组件将纸切断，压辊将切断的生产纸压贴在备用纸管上，前一个纸卷与纸张剥离的同时，备用纸卷又将剩下的纸张自动接上，继续进行收卷。

从上述的复合机收卷剥接的过程可以看出，目前现有技术仅在备用纸管的轴线方向贴上双面胶，备用纸卷与纸张的粘连效果差，容易接不上，一旦纸张与双面胶没有对齐，容易起皱，如果纸张与备用纸管的双面胶没有完全粘上，粘接力很小，便会出现断纸的情况，影响收卷作业。目前的设备进行收卷剥接时，需要手工对备用纸管进行处理，粘贴双面胶，再手工安装，效率低下，难以实现自动化。因此，目前现有的复合机收卷自动剥接装置，无法实现纸张的有效收卷自动剥接，纸张与备用纸管的粘连效果差，容易起皱、甚至断纸。

发明内容

本发明提供了一种复合机收卷自动剥接装置，以解决现有的复合机收卷自动剥接装置，无法实现纸张的有效收卷自动剥接，纸张与备用纸管的粘连效果差、起皱或断纸的问题。

本发明提供了一种复合机收卷自动剥接装置，包括：切割组件、备管组件、卷纸组件、支撑架和第一导轮，其中，

所述切割组件和所述第一导轮分别固定于所述支撑架上；

所述切割组件包括切割架、压辊、转动轴和第一切刀；所述切割架的一端通过所述转动轴固定于所述支撑架上，所述第一切刀和所述压辊分别固定于所述切割架的另一端；

所述第一切刀与所述压辊平行，所述压辊与所述转动轴平行，所述压辊位于所述第一切刀和所述转动轴之间；所述转动轴设置于所述第一导轮的内部，所述转动轴与所述第一导轮的轴线重合；

所述卷纸组件包括翻卷架、翻卷轴、第一支架、第一卷轴和第二卷轴；

所述翻卷轴和所述第一支架分别固定于所述翻卷架上，所述翻卷轴可在翻卷架上转动，所述第一支架与所述翻卷轴的固定点位于所述第一支架的中心；所述第一卷轴固定于所述第一支架的一端，所述第二卷轴固定于所述第一支架的另一端；所述第一卷轴和所述第二卷轴相互平行；

在剥接时，所述第二卷轴位于所述第一切刀与所述压辊之间，所述第二卷轴与所述压辊外切；

所述备管组件包括缠绕轴、传动轴、固定块、固定轴和放胶机构；

所述固定轴的一端与所述固定块连接，所述固定轴的另一端与所述放胶机构连接，所述放胶机构和所述固定块分别与所述固定轴垂直；

所述传动轴的一端与所述固定块远离固定轴的一端连接，所述传动轴另一端与所述缠绕轴连接，所述传动轴与所述固定块垂直，所述传动轴、所述缠绕轴与所述第二卷轴位于同一轴线上，所述传动轴可沿轴线方向在所述固定块上转动。

可选的，所述放胶机构包括胶带通道、放胶架和第二切刀；

所述胶带通道固定于所述固定轴上，所述放胶架设置于所述胶带通道远离缠绕轴的一端，所述第二切刀设置于所述胶带通道靠近缠绕轴的一端，所述第二切刀用于切割胶带通道运送的胶带，所述胶带通道与所述缠绕轴垂直。

可选的，所述放胶机构还包括滚轮机构，所述滚轮机构固定于所述胶带通道上，所述滚轮机构位于所述放胶架和所述第二切刀之间。

可选的，所述备管组件还包括限位板，所述限位板设置于所述传动轴与所述缠绕轴之间，所述限位板用于限制备用纸管的位置。

可选的，所述卷纸组件还包括第二支架、第三卷轴和第四卷轴；

所述第二支架固定于所述翻卷轴上，所述第二支架和所述翻卷轴的固定点在所述第二支架的中心点上；所述第三卷轴固定于所述第二支架的一端，所述第四卷轴固定于所述第二支架的另一端；所述第二卷轴与所述第三卷轴平行，所述第三卷轴与所述第四卷轴平行。

可选的，所述复合机收卷自动剥接装置还包括第二导轮，所述第二导轮固定于所述支撑架上，所述第二导轮设置于所述第一导轮的下端，所述第一导轮和所述第二导轮之间设有间隙。

由以上技术方案可知，本发明实施例提供的复合机收卷自动剥接装置，包括切割组件、备管组件、卷纸组件、支撑架和第一导轮，卷纸组件能够将纸张自动收卷，收卷到预定直径后需要换卷，翻卷轴能够带动第一支架转动，使收卷完成的第一卷轴下落，第二卷轴上升到指定位置。备管组件的放胶机构能够放出胶带，传动轴带动缠绕轴旋转，将放胶机构放出的胶带，螺旋地缠绕在备用纸管上，并且输送到第二卷轴上。切割组件的切割架下落，压辊与第二卷轴外切，并达到同一转动速度，第一切刀将纸张切断，压辊将纸张压贴到缠满胶带的备用纸管上，使卷纸过程继续进行。利用本发明实施例提供的复合机收卷自动剥接装置，能够实现纸张的有效收卷自动剥接，解决纸张与备用纸卷的粘连效果差、起皱或断纸的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的复合机收卷自动剥接装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的备管组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的切割组件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的缠满胶带的备用纸管的结构示意图。

图示说明：

其中，1-切割组件，11-切割架，12-第一切刀，13-压辊，14-转动轴，2-备管组件，21-缠绕轴，22-限位板，23-传动轴，24-固定块，25-固定轴，26-放胶机构，261-胶带通道，262-放胶架，263-滚轮机构，264-第二切刀，3-卷纸组件，31-翻卷架，32-翻卷轴，33-第一支架，34-第二支架，35-第一卷轴，36-第二卷轴，37-第三卷轴，38-第四卷轴，4-支撑架，5-第一导轮，6-第二导轮，7-备用纸管。

具体实施方式

参见图1，为本发明实施例提供的复合机收卷自动剥接装置的结构示意图。

本发明实施例提供的一种复合机收卷自动剥接装置，包括：切割组件1、备管组件2、卷纸组件3、支撑架4和第一导轮5，其中，切割组件1和第一导轮5分别固定于支撑架4上。切割组件1用于切割纸张，主要实现复合机的剥离过程；备管组件2作用是在一卷纸张收卷完后，提供缠满胶带的备用纸管；卷纸组件3用于卷绕纸张，实现复合机的收卷过程以及配合切割组件1将后续纸张接到备用纸管上。纸张收卷过程中会通过第一导轮5将纸张拉紧，便于纸张的卷绕。

另外，复合机收卷自动剥接装置还包括第二导轮6，第二导轮6固定于支撑架4上，第二导轮6设置于第一导轮5的下端，第一导轮5和第二导轮6之间设有间隙。第二导轮6和第一导轮5一起将纸张拉紧，利于纸张的收卷和剥离。

参见图3，图3为本发明实施例提供的切割组件的结构示意图。切割组件1包括切割架11、压辊13、转动轴14和第一切刀12；切割架11的一端通过转动轴14固定于支撑架4上，第一切刀12和压辊13分别固定于切割架11的另一端；转动轴14能够带动切割架11在支撑架4上转动，使切割架11调整到合适的位置。压辊13能够压平纸张，第一切刀12能够将纸张切下。

第一切刀12与压辊13平行，压辊13与转动轴14平行，压辊13位于第一切刀12和转动轴14之间；转动轴14设置于第一导轮5的内部，转动轴14与第一导轮5的轴线重合。

具体的，卷纸组件3包括翻卷架31、翻卷轴32、第一支架33、第一卷轴35和第二卷轴36；翻卷架31对整个卷纸组件3起支撑作用，翻卷轴32能够带动支架旋转，第一支架33支撑着第一卷轴35和第二卷轴36，第一卷轴35和第二卷轴36作用相同，都是用于收卷纸张。

翻卷轴32和第一支架33分别固定于翻卷架31上，翻卷轴32可在翻卷架31上转动，第一支架33与翻卷轴32的固定点位于第一支架33的中心，使得第一卷轴35和第二卷轴36到翻卷轴32的距离相等；第一卷轴35固定于第一支架33的一端，第二卷轴36固定于第一支架33的另一端；第一卷轴35和第二卷轴36相互平行；第一卷轴35和第二卷轴36可以以翻卷轴32为中心，在第一支架33的带动下旋转到指定位置。

可选的，卷纸组件3还包括第二支架34、第三卷轴37和第四卷轴38；第二支架34固定于翻卷轴32上，第二支架34和翻卷轴32的固定点在第二支架34的中心点上；第三卷轴37固定于第二支架34的一端，第四卷轴37固定于第二支架34的另一端；第二卷轴36与第三卷轴37平行，第三卷轴37与第四卷轴37平行。

具体的，第一卷轴35、第二卷轴36、第三卷轴37和第四卷轴37的作用相同，并且都是以翻卷轴32为中心旋转的，仅是在各个时期旋转到不同位置时，达到的具体效果不同。

例如，当第一卷轴35正处于收卷位置，在复合机收卷过程中，第一卷轴上的卷筒能够一直收卷纸张，此时，纸张依次经过第一卷轴35、第一导轮5和第二导轮6，当第一卷轴35设定量的纸张后，通过控制按钮预驱动，第三卷轴37和第二卷轴36逆时针向上运动，并逐渐向纸面接触，第三卷轴37可以将纸张顶起，使纸张被张紧，当第二卷轴36与纸面间隔小于10mm，翻卷轴32停止转动，这个过程由限位开关控制，同时第二卷轴36的转速与纸的速度同步，为后续收卷纸张做准备，位于纸张上面的压辊13也会被驱动，贴着压辊13的地方有第一切刀12，压辊13和第一切刀12向下运送，与纸接触。在剥接时，第二卷轴36位于第一切刀12与压辊13之间，第二卷轴36与压辊13外切，即此时的状态应该是纸张的上部是压辊13和第一切刀12，下部是第二卷轴36，纸张处于中间，如图1中所示状态。

启动按钮，第一切刀12开始工作，将纸切断，压辊13将切断的纸直接压覆到第二卷轴36上，进而进行下一次收卷。需要注意的是，收卷纸张时，第二卷轴36上必须有纸管才能将纸张卷好，因此在第一切刀12切断纸张之前，先应该在第二卷轴36上换上合适的备用纸管，需要下述的备管组件2实现。

参见图2，图2为本发明实施例提供的备管组件的结构示意图。备管组件2包括缠绕轴21、传动轴23、固定块24、固定轴25和放胶机构26；缠绕轴21用于固定备用纸管，使备用纸管缠绕胶带；传动轴23能够带动缠绕轴21在轴线方向上转动；固定块24用于固定传动轴23的位置，固定轴25用于固定放胶机构26和固定块24的位置，并提供支撑力；放胶机构26能够随时放出胶带，此处所说的胶带可以是双面胶或单面胶。

固定轴25的一端与固定块24连接，固定轴25的另一端与放胶机构26连接，放胶机构26和固定块24分别与固定轴25垂直。传动轴23的一端与固定块24远离固定轴25的一端连接，传动轴23另一端与缠绕轴21连接，传动轴23与固定块24垂直，传动轴23、缠绕轴21与第二卷轴36位于同一轴线上，传动轴23可沿轴线方向在固定块24上转动。传动轴23带动缠绕轴21上的备用纸管旋转，旋转的同时，传动轴23和缠绕轴21能够沿轴线方向上前后移动。

进一步的，放胶机构26包括胶带通道261、放胶架262和第二切刀264；胶带通道261固定于固定轴25上，放胶架262设置于胶带通道261远离缠绕轴21的一端，第二切刀264设置于胶带通道261靠近缠绕轴21的一端，第二切刀264用于切割胶带通道261运送的胶带。胶带通道261与缠绕轴21垂直，胶带通道261可以与缠绕轴21配合将胶带缠绕到备用纸管上。

另外，放胶机构26还包括滚轮机构263，滚轮机构263固定于胶带通道261上，滚轮机构263位于放胶架262和第二切刀264之间。滚轮机构263包括滚轮支架、滚轮轴和滚轮，一方面压紧胶带，保证胶带顺着胶带通道261运动而不滑移，另一方面较小的滚动摩擦力，使胶带移动速度不至于太快，使备用纸管能更好地缠绕胶带。

当放胶机构26将胶带放出后，先将胶带一头固定在缠绕轴21支撑的备用纸管的一端，然后通过缠绕轴21的前进、后退并且旋转，将胶带缠在备用纸管上，备管组件2还包括限位板22，限位板22设置于传动轴23与缠绕轴21之间，限位板22用于限制备用纸管的位置，使备用纸管不会随意移动，使胶带较平稳地缠在备用纸管上。当备用纸管上缠满胶带时，第二切刀264将胶带断开。此时备用纸管的外部缠满胶带，并且有胶的一面朝外，方便后续纸张缠在胶带的外面。缠绕轴21与第二卷轴36相对，位于同一轴线上，将缠满胶带的备用纸管移至第二卷轴36上，为下一次收卷提供缠满胶带的备用纸管，有利于下一步的收卷。参见图4，图4为本发明实施例提供的缠满胶带的备用纸管的结构示意图。

上述实施例中提到，在第一切刀12切断纸张之前，先应该在第二卷轴36上换上合适的备用纸管，备管组件的应用提供这样一个合适的备用纸管，备用纸管缠满胶带后，再次缠绕纸张时，由于纸管各处都有胶带粘连，纸张不容易与备用纸管断开，第一切刀12将纸张剥离后，纸张能够顺利地接到这种备用纸管上，防止纸张褶皱等情况的发生。

由以上技术方案可知，本发明实施例提供的复合机收卷自动剥接装置，包括切割组件1、备管组件2、卷纸组件3、支撑架4和第一导轮5，卷纸组件3能够将纸张自动收卷，收卷到预定直径后需要换卷，翻卷轴32能够带动第一支架33转动，使收卷完成的第一卷轴35下落，第二卷轴36上升到指定位置。备管组件2的放胶机构26能够放出胶带，传动轴23带动缠绕轴21旋转，将放胶机构26放出的胶带，螺旋地缠绕在备用纸管上，并且输送到第二卷轴36上。切割组件1的切割架11下落，压辊13与第二卷轴36外切，并达到同一转动速度，第一切刀12将纸张切断，压辊13将纸张压贴到缠满胶带的备用纸管上，使卷纸过程继续进行。利用本发明实施例提供的复合机收卷自动剥接装置，能够实现纸张的有效收卷自动剥接，解决纸张与备用纸卷的粘连效果差、起皱或断纸的问题。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种复合机收卷自动剥接装置，其特征在于，包括：切割组件(1)、备管组件(2)、卷纸组件(3)、支撑架(4)和第一导轮(5)，其中，

所述切割组件(1)和所述第一导轮(5)分别固定于所述支撑架(4)上；

所述切割组件(1)包括切割架(11)、压辊(13)、转动轴(14)和第一切刀(12)；所述切割架(11)的一端通过所述转动轴(14)固定于所述支撑架(4)上，所述第一切刀(12)和所述压辊(13)分别固定于所述切割架(11)的另一端；

所述第一切刀(12)与所述压辊(13)平行，所述压辊(13)与所述转动轴(14)平行，所述压辊(13)位于所述第一切刀(12)和所述转动轴(14)之间；所述转动轴(14)设置于所述第一导轮(5)的内部，所述转动轴(14)与所述第一导轮(5)的轴线重合；

所述卷纸组件(3)包括翻卷架(31)、翻卷轴(32)、第一支架(33)、第一卷轴(35)和第二卷轴(36)；

所述翻卷轴(32)和所述第一支架(33)分别固定于所述翻卷架(31)上，所述翻卷轴(32)可在翻卷架(31)上转动，所述第一支架(33)与所述翻卷轴(32)的固定点位于所述第一支架(33)的中心；所述第一卷轴(35)固定于所述第一支架(33)的一端，所述第二卷轴(36)固定于所述第一支架(33)的另一端；所述第一卷轴(35)和所述第二卷轴(36)相互平行；

在剥接时，所述第二卷轴(36)位于所述第一切刀(12)与所述压辊(13)之间，所述第二卷轴(36)与所述压辊(13)外切；

所述备管组件(2)包括缠绕轴(21)、传动轴(23)、固定块(24)、固定轴(25)和放胶机构(26)；

所述固定轴(25)的一端与所述固定块(24)连接，所述固定轴(25)的另一端与所述放胶机构(26)连接，所述放胶机构(26)和所述固定块(24)分别与所述固定轴(25)垂直；

所述传动轴(23)的一端与所述固定块(24)远离固定轴(25)的一端连接，所述传动轴(23)另一端与所述缠绕轴(21)连接，所述传动轴(23)与所述固定块(24)垂直，所述传动轴(23)、所述缠绕轴(21)与所述第二卷轴(36)位于同一轴线上，所述传动轴(23)可沿轴线方向在所述固定块(24)上转动。

2.根据权利要求1所述的复合机收卷自动剥接装置，其特征在于，所述放胶机构(26)包括胶带通道(261)、放胶架(262)和第二切刀(264)；

所述胶带通道(261)固定于所述固定轴(25)上，所述放胶架(262)设置于所述胶带通道(261)远离缠绕轴(21)的一端，所述第二切刀(264)设置于所述胶带通道(261)靠近缠绕轴(21)的一端，所述第二切刀(264)用于切割胶带通道(261)运送的胶带，所述胶带通道(261)与所述缠绕轴(21)垂直。

3.根据权利要求2所述的复合机收卷自动剥接装置，其特征在于，所述放胶机构(26)还包括滚轮机构(263)，所述滚轮机构(263)固定于所述胶带通道(261)上，所述滚轮机构(263)位于所述放胶架(262)和所述第二切刀(264)之间。

4.根据权利要求1所述的复合机收卷自动剥接装置，其特征在于，所述备管组件(2)还包括限位板(22)，所述限位板(22)设置于所述传动轴(23)与所述缠绕轴(21)之间，所述限位板(22)用于限制备用纸管的位置。

5.根据权利要求1所述的复合机收卷自动剥接装置，其特征在于，所述卷纸组件(3)还包括第二支架(34)、第三卷轴(37)和第四卷轴(38)；

所述第二支架(34)固定于所述翻卷轴(32)上，所述第二支架(34)和所述翻卷轴(32)的固定点在所述第二支架(34)的中心点上；所述第三卷轴(37)固定于所述第二支架(34)的一端，所述第四卷轴(37)固定于所述第二支架(34)的另一端；所述第二卷轴(36)与所述第三卷轴(37)平行，所述第三卷轴(37)与所述第四卷轴(37)平行。

6.根据权利要求1所述的复合机收卷自动剥接装置，其特征在于，所述复合机收卷自动剥接装置还包括第二导轮(6)，所述第二导轮(6)固定于所述支撑架(4)上，所述第二导轮(6)设置于所述第一导轮(5)的下端，所述第一导轮(5)和所述第二导轮(6)之间设有间隙。