CN204953564U - 自动倒立式收线机 - Google Patents

Abstract

一种自动倒立式收线机，包括机架、导线轮、压轮装置、收线盘、卷筒、收线车、驱动装置，收线车设于机架内，收线盘可旋转地设于收线车上，卷筒固定设置在收线盘上，收线车内设置有减速机，减速机通过传动轮和皮带与收线盘连接，导线轮和压轮装置分别设于机架的两侧，减速机、压轮装置分别与驱动装置连接，还包括滑动装置、控制器、转速传感器、压力传感器、切割装置，滑动装置可滑动地设置在机架两侧，导线轮、压轮装置固定设置在滑动装置上，转速传感器、压力传感器设置在收线盘上，切割装置固定设置在机架上且设于导线轮的一侧，滑动装置、切割装置与驱动装置连接，驱动装置、转速传感器、压力传感器与控制器连接，控制器设于机架上。

Description

自动倒立式收线机

技术领域

本实用新型涉及金属拉拔设备技术领域，尤指一种自动倒立式收线机。

背景技术

在已有技术中，自动倒立式收线机是用于拉制高强度、粗规格预应力金属线材的设备。其将经过退火处理后的金属线按不同直径所要求的收线速度卷绕到收线架上，当收线架绕线到固定长度后落线到小车上移出，以此实现连续收线。

现有的自动倒立式收线机在收线时，需要将金属线绕在导线轮上，金属线通过导线轮改变方向后进入收线架，而现有的导线轮都是固定在收线机架的一侧上，收线时往往会将金属线卷绕在同一位置，而不能均匀地卷绕在整个收线架上，使得收线架的利用率低，需要人工改变收线的走向；另外收线机收线完成时，需要通过专门的人员观察收线量是否足够，随后人工对收线机进行关闭，并将金属线切断，操作麻烦，收线效率低，使用成本高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种操作简便，可自动改变收线走向，自动切割、自动感应关闭，有效提高卷筒利用率和收线效率的自动倒立式收线机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动倒立式收线机，包括机架、导线轮、压轮装置、收线盘、卷筒、收线车、驱动装置，所述收线车设于机架内，所述收线盘可旋转地设于收线车上，所述卷筒固定设置在收线盘上，所述收线盘设有卡紧孔，所述收线车内设置有减速机，所述减速机通过传动轮和皮带与收线盘连接，所述导线轮和压轮装置分别设于机架的两侧，所述减速机、压轮装置分别与驱动装置连接，具体地，还包括滑动装置、控制器、转速传感器、压力传感器、切割装置，所述滑动装置可滑动地设置在机架两侧，所述导线轮、压轮装置固定设置在滑动装置上，所述转速传感器、压力传感器设置在收线盘上，所述切割装置固定设置在机架上且设于所述导线轮的一侧，所述滑动装置、切割装置与驱动装置连接，所述驱动装置、转速传感器、压力传感器与控制器连接，所述控制器设于机架上。

具体地，所述滑动装置包括电机、丝杆、滑座、固定座，所述电机固定设置在机架的侧沿并通过联轴器与丝杆连接，所述滑座套设在丝杆上，所述丝杆的另一端通过轴承固定在固定座上，所述固定座设置在机架上，所述导线轮和压轮装置固定设置在滑座上，所述电机与驱动装置连接。

具体地，所述压轮装置包括气缸、压轮，所述压轮通过压轮轴与气缸的活塞连接，所述气缸设置在滑座上并与驱动装置连接。

具体地，所述切割装置包括切割刀、切割电机、固定架，所述切割电机固定设置在固定架上，所述切割刀设置在固定架内，所述切割电机与切割刀驱动连接，所述切割电机与驱动装置连接。

具体地，所述收线车底侧设有车轮，所述机架的底端设有与车轮对应的导轨，所述车轮设置在导轨上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置有滑动装置，导线轮和压轮装置固定设置在滑动装置上，在收线盘上设置转速传感器并与控制器连接，控制器通过接收转速传感器的信号确定减速机的转速即收线速度，进而可确定金属线在卷筒上某一位置的卷绕量，再通过驱动装置控制滑动装置带动导线轮及压轮装置沿机架运动，控制器通过接收压力传感器的信号可确定收线量，自动收线机的关闭，再控制切割装置对金属线进行切割，操作简便，全程自动化控制，有效提高收线效率和卷筒的利用率，减少人工操作步骤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标号说明：1-机架；11-导轨；2-导线轮；31-气缸；32-压轮；4-收线盘；41-卡紧孔；5-卷筒；6-收线车；61-减速机；62-传动轮；63-皮带；64-车轮；71-电机；72-丝杆；73-滑座；74-固定座；8-控制器；91-切割电机；92-切割刀；93-固定架。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型关于一种自动倒立式收线机，包括机架1、导线轮2、压轮装置、收线盘4、卷筒5、收线车6、驱动装置，所述收线车6设于机架1内，所述收线盘4可旋转地设于收线车6上，所述卷筒5固定设置在收线盘4上，所述收线盘4设有卡紧孔41，所述收线车6内设置有减速机61，所述减速机61通过传动轮62和皮带63与收线盘4连接，所述导线轮和压轮装置分别设于机架1的两侧，所述减速机61、压轮装置分别与驱动装置连接，具体地，还包括滑动装置、控制器8、转速传感器、压力传感器、切割装置，所述滑动装置可滑动地设置在机架1两侧，所述导线轮2和压轮装置固定设置在滑动装置上，所述转速传感器、压力传感器设置在收线盘4上，所述切割装置固定设置在机架1上且设于所述导线轮2的一侧，所述滑动装置、切割装置与驱动装置连接，所述驱动装置、转速传感器、压力传感器与控制器8连接，所述控制器8设于机架1上。

相较于现有的技术，本实用新型通过设置有滑动装置，导线轮2和压轮装置固定设置在滑动装置上，在收线盘4上设置转速传感器并与控制器8连接，控制器8通过接收转速传感器的信号确定减速机61的转速即收线速度，进而可确定金属线在卷筒5上某一位置的卷绕量，再通过驱动装置控制滑动装置带动导线轮2及压轮32装置沿机架运动，控制器8通过接收压力传感器的信号可确定收线量，控制收线机的关闭，再控制切割装置对金属线进行切割，操作简便，全程自动化控制，使得金属线均匀地卷绕在卷筒5上，有效提高收线效率和卷筒5的利用率，减少人工操作步骤。

具体地，所述滑动装置包括电机71、丝杆72、滑座73、固定座74，所述电机71固定设置在机架1的侧沿并通过联轴器与丝杆72连接，所述滑座73套设在丝杆72上，所述丝杆72的另一端通过轴承固定在固定座74上，所述固定座74设置在机架1上，所述导线轮2和压轮32装置固定设置在滑座73上，所述电机71与驱动装置连接。

采用上述方案，导线轮2和压轮装置固定设置在滑座73上，电机71在通过驱动装置驱动，带动丝杆72转动，滑座73沿丝杆72移动，使得导线轮2和压轮装置沿机架1上下移动，从而将金属线均匀地卷绕在卷筒5上，提高卷线效率和卷筒5的利用率。

具体地，所述压轮装置包括气缸31、压轮32，所述压轮32通过压轮轴与气缸31的活塞连接，所述气缸31设置在滑座73上并与驱动装置连接。

采用上述方案，通过压轮32通过气缸31的推动作用，将卷绕在卷筒5上的金属丝压紧，使得金属线紧贴卷筒5。

具体地，所述切割装置包括切割刀92、切割电机91、固定架93，所述切割电机91固定设置在固定架93上，所述切割刀92设置在固定架93内，所述切割电机91与切割刀92驱动连接，所述切割电机91与驱动装置连接。

采用上述方案，当收线完毕时，控制器8控制驱动装置驱动切割电机91，带动切割刀92旋转，滑动装置带动导线轮2往切割刀92方向滑动，实现金属线的切割。

具体地，所述收线车6底侧设有车轮64，所述机架1的底端设有与车轮64对应的导轨11，所述车轮64设置在导轨11上。

采用上述方案，通过设置在机架1底端导轨11，收线车6通过车轮64固定在导轨11上，可确定收线的位置。

使用时，导线轮2和压轮装置移动至机架1的下侧与收线盘4保持水平，将金属线绕过导线轮2后卡入收线盘4的卡紧孔41上卡紧固定，通过控制器8控制减速机61转动，带动收线盘4和卷筒5转动收线，期间转速传感器将线盘的转速信号传送至控制器8，控制器8根据收线时间确定卷筒5某一位置如最下侧的收线量，当卷筒5某一位置的收线量达到设定的限值时，控制器8控制滑动装置的电机71转动，进而带动导线轮2和压轮装置由卷筒5的一端向另一端移动，使得金属线可均匀地卷绕在整个卷筒5上，收线期间压轮32装置中的气缸31将压轮32推动顶至金属线表面，使得金属线可压紧在卷筒5上，压轮装置和导线轮2同步水平设置，控制器8通过接收压力传感器的信号可确定收线量，当收线量达到设定的压力限值时，控制器自动关闭减速机61停止收线，随后控制器8控制驱动装置驱动切割电机91，带动切割刀92旋转，随后控制器8驱动滑动装置带动导线轮往切割刀92方向滑动，实现金属线的切割，收线完成后将金属线剪断后，通过收线车6将金属线运出。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动倒立式收线机，包括机架、导线轮、压轮装置、收线盘、卷筒、收线车、驱动装置，所述收线车设于机架内，所述收线盘可旋转地设于收线车上，所述卷筒固定设置在收线盘上，所述收线盘设有卡紧孔，所述收线车内设置有减速机，所述减速机通过传动轮和皮带与收线盘连接，所述导线轮和压轮装置分别设于机架的两侧，所述减速机、压轮装置分别与驱动装置连接，其特征在于，还包括滑动装置、控制器、转速传感器、压力传感器、切割装置，所述滑动装置可滑动地设置在机架两侧，所述导线轮、压轮装置固定设置在滑动装置上，所述转速传感器、压力传感器设置在收线盘上，所述切割装置固定设置在机架上且设于所述导线轮的一侧，所述滑动装置、切割装置与驱动装置连接，所述驱动装置、转速传感器、压力传感器与控制器连接，所述控制器设于机架上。

2.根据权利要求1所述的自动倒立式收线机，其特征在于，所述滑动装置包括电机、丝杆、滑座、固定座，所述电机固定设置在机架的侧沿并通过联轴器与丝杆连接，所述滑座套设在丝杆上，所述丝杆的另一端通过轴承固定在固定座上，所述固定座设置在机架上，所述导线轮和压轮装置固定设置在滑座上，所述电机与驱动装置连接。

3.根据权利要求2所述的自动倒立式收线机，其特征在于，所述压轮装置包括气缸、压轮，所述压轮通过压轮轴与气缸的活塞连接，所述气缸设置在滑座上并与驱动装置连接。

4.根据权利要求1所述的自动倒立式收线机，其特征在于，所述切割装置包括切割刀、切割电机、固定架，所述切割电机固定设置在固定架上，所述切割刀设置在固定架内，所述切割电机与切割刀驱动连接，所述切割电机与驱动装置连接。

5.根据权利要求1所述的自动倒立式收线机，其特征在于，所述收线车底侧设有车轮，所述机架的底端设有与车轮对应的导轨，所述车轮设置在导轨上。