CN106180258A - 一种用于拉丝生产的收线设备 - Google Patents

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Abstract

本发明创造提供了一种用于拉丝生产的收线设备，包括支架，所述支架上设有过线轮，所述过线轮下方设有小车，所述小车上设有收线装置，所述支架上设有挡线装置；所述收线装置包括水平设置的转盘，所述转盘由电机驱动；所述挡线装置包括竖直设置的挡线柱，所述挡线柱上下两端分别通过连接机构和支架连接，所述挡线柱底面和转盘上表面接触。本发明创造所述的一种用于拉丝生产的收线设备中，支架上设置过线轮，在过线轮正下方设置了收线机构，收线机构设置在小车上，并且收线机构能够转动，在支架上设置了挡线装置，线圈缠绕时，挡线装置对缠绕线圈进行限定，保证同一直径缠绕线圈的整齐。

Description

一种用于拉丝生产的收线设备
技术领域
本发明创造属于钢丝拉丝领域，尤其是涉及一种用于拉丝生产的收线设备。
背景技术
在拉丝生产中，钢丝经过拉丝机拉至一定直径后，需要进行收线，现有的用于拉丝生产的收线设备一般在支撑架上设置柱形收线元件，该柱形收线元件由电机驱动转动，在柱形收线元件正上方设置过线轮，钢丝一端固定在柱形收线元件上，随着柱形收线元件转动，钢丝被缠绕在柱形收线元件上，待收线元件缠满钢丝后，将钢丝卷从柱形收线元件取下。该用于拉丝生产的收线设备存在的问题是，在收线过程中，线圈很难排列整齐，另外，该用于拉丝生产的收线设备很难实现不同直径线圈的缠绕。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种用于拉丝生产的收线设备，以解决现在拉丝生产中用于拉丝生产的收线设备缠绕线圈不整齐且缠绕线圈直径单一的问题。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种用于拉丝生产的收线设备，包括支架，以及位于支架顶部、朝下设置的过线轮，以及设置在过线轮下方且能够从支架移开的小车，以及设置在小车上且位于过线轮下方的收线装置，以及设置在支架上且位于收线装置一侧的挡线装置；
所述收线装置包括水平设置的转盘，以及该转盘上竖直设置的柱状的收线机构，所述收线机构位于过线轮正下方，所述转盘由电机驱动；
所述挡线装置包括竖直设置的挡线柱，所述挡线柱上下两端分别通过连接机构和支架连接。
进一步的，所述支架设置挡线装置的一侧和设置小车移开的一侧正对设置。
进一步的，所述收线机构包括数个竖直设置的立杆，该数个立杆呈圆形阵列分布。
进一步的，所述收线机构还包括多个由上至下水平设置的连接板，所述数个立杆分别固接在所述连接板的四周。
进一步的，所述连接机构包括第一平板和第二平板，所述挡线柱设置在第一平板一侧，所述第二平板固接在支架上，所述第一平板和第二平板间设有活动连接单元和用于调整挡线柱和收线机构间距离的调整单元。
进一步的，所述调整单元包括正对设置的第一立板和第二立板，所述第一立板设置在第一平板背离挡线柱的一侧，所述第二立板设置在第二平板上，所述第一立板和第二立板间水平方向上设有调整螺栓，所述调整螺栓上设有调整螺母，所述调整螺母设置在第一立板和第二立板间。
进一步的，所述活动连接单元包括锁紧螺栓，所述第一平板设置的供锁紧螺栓穿过的连接孔为长条孔，该长条孔长边方向和调整单元的调整方向相同。
进一步的，所述挡线柱底面和转盘上表面接触。
进一步的，所述挡线柱转动设置在连接机构上。
进一步的，所述支架为框架结构。
相对于现有技术，本发明创造所述的一种用于拉丝生产的收线设备具有以下优势：
(1)本发明创造所述的一种用于拉丝生产的收线设备中，支架上设置过线轮，在过线轮正下方设置了收线机构，收线机构设置在小车上，并且收线机构能够转动，在支架上设置了挡线装置，线圈缠绕时，挡线装置对缠绕线圈进行限定，保证同一直径缠绕线圈的整齐。
(2)本发明所述的一种用于拉丝生产的收线设备中，调整单元的设置用于调整挡线柱和收线机构间距离，由此实现对不同线圈直径收线，增大了线圈缠绕量，适用于不同客户要求。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的一种用于拉丝生产的收线设备结构示意图；
图2为本发明创造实施例所述的一种用于拉丝生产的收线设备中连接机构示意图。
附图标记说明：
1-支架； 2-挡线柱； 3-第一平板； 31-连接孔；
32-锁紧螺栓； 4-第二平板； 5-转盘； 6-小车；
7-连接板； 8-立杆； 9-过线轮； 10-第一立板；
11-第二立板； 12-调整螺栓； 13-调整螺母； 14-支撑板；
15-轨道； 21-连接轴。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1和图2所示，一种用于拉丝生产的收线设备，包括支架1和小车6，本实施例中，所述支架1为框架结构，该支架1固定在地面上，所述支架1顶部设有支撑板14，在支撑板14底面上转动连接有过线轮9，该过线轮9轴线水平设置，小车6设置在过线轮9下方，该小车6能够从支架1内移开，本实施例中，地面设置了轨道，小车在轨道上移动，小车车轮上设置了防止由轨道脱落的限位结构，该设计为常规涉及，在这里不做详细介绍，小车6设有支撑平板，在小车6支撑平板上设有收线装置，所述收线装置包括水平设置的转盘5，该转盘5上竖直设置的柱状的收线机构，所述收线机构位于过线轮9正下方，所述收线机构包括数个竖直设置的立杆8和多个由上至下水平设置的连接板7，所述数个立杆8分别固接在所述连接板7的四周，该数个立杆8呈圆形阵列分布，连接板7的设置保证数个立杆8间的连接强度。所述转盘5由电机驱动，所述电机设置在支撑平板底面上；所述支架1在小车6移开支架1一侧的正对侧设有挡线装置，所述挡线装置包括竖直设置的挡线柱2，所述挡线柱2上下两端分别同轴心的设有连接轴21，所述连接轴21直径小于挡线柱2直径，所述挡线柱2上下两端分别通过连接轴21转动连接在第一平板3上，所述挡线柱2底面位于第一平板3上方，也就是挡线柱2底面和第一平板3上表面间留有间隙，该间隙大于转盘5厚度，所述支架1设有和该第一平板3对应的第二平板4，所述第一平板3和第二平板4间通过锁紧螺栓32栓接，所述挡线柱2底面和转盘5上表面接触，收线时，转盘5侧端伸入到挡线柱2底面下方，挡线柱2对所缠绕线圈起到阻挡作用，保证了线圈缠绕的整齐。本实施例中，第一平板3设置的供锁紧螺栓32穿出的连接孔为长条孔，该长条孔的长边和小车移动方向形同，该结构便于对第一平板3和第二平板4进行锁紧，在所述第一平板3和第二平板4间设有调整单元，所述调整单元包括正对设置的第一立板10和第二立板11，所述第一立板10设置在第一平板3背离挡线柱2的一侧，所述第二立板11设置在第二平板4上，所述第一立板10和第二立板11间水平方向上设有调整螺栓12，所述调整螺栓12上设有调整螺母13，所述调整螺母13设置在第一立板10和第二立板11间，使用时，通过调节调整螺母13或调整螺栓12调整第一平板3和第二平板4间的距离，进而调整挡线柱2和收线机构间的距离，由此实现不同线圈直径的缠绕要求。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于拉丝生产的收线设备，其特征在于：包括支架(1)，以及位于支架(1)顶部、朝下设置的过线轮(9)，以及设置在过线轮(9)下方且能够从支架(1)移开的小车(6)，以及设置在小车(6)上且位于过线轮(9)下方的收线装置，以及设置在支架(1)上且位于收线装置一侧的挡线装置；
所述收线装置包括水平设置的转盘(5)，以及该转盘(5)上竖直设置的柱状的收线机构，所述收线机构位于过线轮(9)正下方，所述转盘(5)由电机驱动；
所述挡线装置包括竖直设置的挡线柱(2)，所述挡线柱(2)上下两端分别通过连接机构和支架(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝生产的收线设备，其特征在于：所述支架(1)设置挡线装置的一侧和小车(6)移开的一侧正对设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于拉丝生产的收线设备，其特征在于：所述收线机构包括数个竖直设置的立杆(8)，该数个立杆(8)呈圆形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于拉丝生产的收线设备，其特征在于：所述收线机构还包括多个由上至下水平设置的连接板(7)，所述数个立杆(8)分别固接在所述连接板(7)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种用于拉丝生产的收线设备，其特征在于：所述连接机构包括第一平板(3)和第二平板(4)，所述挡线柱(2)设置在第一平板(3)一侧，所述第二平板(4)固接在支架(1)上，所述第一平板(3)和第二平板(4)间设有活动连接单元和用于调整挡线柱(2)和收线机构间距离的调整单元。
6.根据权利要求5所述的一种用于拉丝生产的收线设备，其特征在于：所述调整单元包括正对设置的第一立板(10)和第二立板(11)，所述第一立板(10)设置在第一平板(3)背离挡线柱(2)的一侧，所述第二立板(11)设置在第二平板(4)上，所述第一立板(10)和第二立板(11)间水平方向上设有调整螺栓(12)，所述调整螺栓(12)上设有调整螺母(13)，所述调整螺母(13)设置在第一立板(10)和第二立板(11)间。
7.根据权利要求5或6所述的一种用于拉丝生产的收线设备，其特征在于：所述活动连接单元包括锁紧螺栓(32)，所述第一平板(3)设置的供锁紧螺栓(32)穿过的连接孔(31)为长条孔，该长条孔长边方向和调整单元的调整方向相同。
8.根据权利要求1所述的一种用于拉丝生产的收线设备，其特征在于：所述挡线柱(2)底面和转盘(5)上表面接触。
9.根据权利要求1所述的一种用于拉丝生产的收线设备，其特征在于：所述挡线柱(2)转动设置在连接机构上。
10.根据权利要求1所述的一种用于拉丝生产的收线设备，其特征在于：所述支架(1)为框架结构。
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