CN212577204U - 一种稳定的钢筋放线机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种稳定的钢筋放线机构，属于钢筋加工设备的技术领域，包括主架，主架上方设置有放线轮，底端设置有导向轮，所述主架底端设置有导向架，导向架包括顶端向背离放线轮所在方向倾斜的固定板，固定板上开设有出线孔，出线孔两侧的固定板上通过螺栓固定有轴承座，导向轮的转轴在轴承座内转动。本申请具有使轴承座更加稳定的效果。

Description

一种稳定的钢筋放线机构

技术领域

本申请涉及钢筋加工设备的领域，尤其是涉及一种稳定的钢筋放线机构。

背景技术

为了方便运输存放，厂家把钢筋收卷为圆盘状。生产线在加工旋转收集成卷的钢筋时，通常将旋转收集成卷的钢筋盘卷通过钢筋放线机构进行放卷，并初步拉直。

参照图1，目前已有一种钢筋放线机构，包括主架1、料盘架2，主架1上方设置有放线轮4，下方设置有导线轮5，支撑导线轮5的轴承座124水平，轴承座124上的螺栓125竖直设置，料盘架2上存放钢筋盘卷3，钢筋盘卷3从料盘架2上被拉出后，从放线轮4上方绕过，钢筋盘卷3被初步矫直，然后从导线轮5下方绕过后，从主架1另一侧输送出去，主架1另一侧设置有钢筋加工设备，对钢筋施加拉力，使钢筋从料盘架2上被拉出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有轴承座124上的螺栓125容易受钢筋拉力拖拽而松动的缺陷。

实用新型内容

为了使轴承座更加稳定，本申请提供一种稳定的钢筋放线机构。

本申请提供的一种稳定的钢筋放线机构，采用如下的技术方案：

一种稳定的钢筋放线机构，包括主架，主架上方设置有放线轮，底端设置有导向轮，所述主架底端设置有导向架，导向架包括顶端向背离放线轮所在方向倾斜的固定板，固定板上开设有出线孔，出线孔两侧的固定板上通过螺栓固定有轴承座，导向轮的转轴在轴承座内转动。

通过采用上述技术方案，钢筋从放线轮上绕过后，从导向轮下方绕过，然后从导向轮下方的出线孔穿出，在钢筋从导向轮经过时，给导向轮水平拉力，因此轴承座上的螺栓所受的力始终与其轴线之间呈锐角，并且钢筋的拉力使螺栓向固定板所在方向抵紧，防止螺栓松动，使轴承座更稳定。

优选的，所述导向架还包括支撑在固定板一侧的支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板使固定板更稳定地支撑，当钢筋施加拉力很大时，导向架保持稳定。

优选的，所述导向轮上方的主架上设置有限位环，限位环靠近导向轮。

通过采用上述技术方案，钢筋从放线轮经过后，穿入限位环中，然后从导向轮下方绕过，因此使钢筋在靠近导向轮的位置竖直引入导向轮，并且使钢筋减小晃动，更加稳定，利于轴承座的稳定。

优选的，所述限位环上设置有多个滑轮。

通过采用上述技术方案，钢筋从限位环中穿过后，钢筋经过限位环，会与限位环发生碰撞，而滑轮减小钢筋与限位环的摩擦冲击。

优选的，所述主架上设置有底板，限位环固定在一稳定框架上，稳定框架在底板上水平滑动。

通过采用上述技术方案，在底板上滑动稳定框架，因此限位环随之滑动，根据放线轮和导向轮的位置微调限位环，使钢筋在限位环的限位下，靠近导向轮。

优选的，所述底板上开设有与导向轮轴向垂直的调节槽，调节槽贯穿底板的上下表面，稳定框架上固定有调节板，调节板上贯穿有螺杆，螺杆伸入调节槽中滑动，在调节槽底部有旋紧在螺杆上的螺母。

通过采用上述技术方案，当调节稳定框架在底板上的位置的时候，沿着调节槽滑动稳定框架，当确定限位环的位置后，将螺母旋紧在从调节槽底部伸出的螺杆上，限位环的位置即被固定，调节方便。

优选的，所述底板在主架上竖直滑动。

通过采用上述技术方案，调节底板，即可以调节限位环和导向轮之间在竖直方向上的高度，方便调节找到钢筋导入导向轮中最稳定的位置。

优选的，所述主架包括两平行的立柱，立柱上开设有沿立柱长度方向延长的滑槽，底板两侧固定有滑块，滑块插入滑槽中并沿着滑槽滑动，立柱上有多个与滑槽连通的孔，孔中旋紧有旋入滑块中的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，当调节限位环和导向轮竖直方向上的距离时，沿着滑槽滑动底板，当确定底板位置后，将紧固螺栓旋入滑块中，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在钢筋从导向轮经过时，给导向轮水平拉力，因此轴承座上的螺栓所受的力始终与其轴线之间呈锐角，并且钢筋的拉力使螺栓向固定板所在方向抵紧，防止螺栓松动，使轴承座更稳定；

2.钢筋从放线轮经过后，穿入限位环中，然后从导向轮下方绕过，因此使钢筋在靠近导向轮的位置竖直引入导向轮，并且使钢筋减小晃动，更加稳定，利于轴承座的稳定。

附图说明

图1是本申请中背景技术的结构示意图；

图2是本申请的整体结构示意图；

图3是图2中A部分的结构示意图；

图4是本申请的侧视图；

图5是本申请中限位装置的结构示意图；

图6是本申请中稳定框架与底板连接的结构示意图。

附图标记说明：1、主架；11、支撑架；111、支撑杆；112、托架；113、支杆；114、引线筒；115、防护环；12、导向架；121、固定板；122、支撑板；123、出线孔；124、轴承座；125、螺栓；13、立柱；131、滑槽；2、料盘架；3、钢筋盘卷；4、放线轮；5、导向轮；6、限位装置；61、底板；611、滑块；612、紧固螺栓；613、调节槽；62、稳定框架；621、调节板；622、螺杆；623、螺母；63、限位环；64、连接杆；631、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种稳定的钢筋放线机构。

参照图2和图3，钢筋放线机构包括主架1和料盘架2，料盘架2在主架1一侧设置两组，其中一料盘架2为备用。料盘架2上放置钢筋盘卷3，主架1高于料盘架2，主架1顶部设置有放线轮4，主架1下端设置有导向轮5，料盘架2上卷曲的钢筋被牵引到放线轮4上绕过进行初步矫直，被矫直的钢筋从导向轮5下方绕过，从主架1的相对于料盘架2的一侧传送出去。主架1一侧设置有对钢筋进行加工的设备，将从出口伸出的钢筋拉出，并且为钢筋放线机构上的钢筋传送提供动力。

主架1包括多根连接在一起的竖直的立柱13。主架1顶部设置支撑架11，支撑架11包括两平行的支撑杆111，两支撑杆111的端部之间固定一水平的托架112，放线轮4的轴心两端各转动连接在一支撑杆111上，放线轮4在托架112上方。在托架112中央有竖直贯穿的圆孔，在托架112底面设置有多个支杆113，支杆113固定在圆孔四周，支杆113的底端固定有一圆筒状的引线筒114，引线筒114下方支撑有防护环115，弯曲的钢筋逐渐被导入到防护环115和引线筒114内，钢筋从引线筒114穿过后从放线轮4的上方绕过。

参照图2和图3，靠近底端的主架1上设置有导向架12，导向轮5设置在导向架12上。导向架12包括顶端向背离放线轮4所在方向倾斜的固定板121，固定板121固定在主架1底端，在固定板121远离料盘架2的一侧固定有两三角形的支撑板122，使固定板121更加稳定。

固定板121上开设有矩形的出线孔123，在固定板121上固定有一对轴承座124，两个轴承座124分别固定在出线孔123的两侧，轴承座124通过螺栓125固定在固定板121上。导向轮5的轴两端转动连接在轴承座124中，导向轮5的轴向与放线轮4的轴向相同。导向轮5伸入到出线孔123中，导向轮5最底端与出线孔123底边之间有一缝隙。从放线轮4上绕出的钢筋从导向轮5下方绕过后，从出线孔123中穿出，钢筋被牵引出钢筋放线机构。

参照图4，钢筋在拉出的时候其所受的拉力方向有变化，即导向轮5所受的拉力水平，但是当拉力传递到轴承座124上后，轴承座124上的螺栓125所受的力始终与螺栓125的轴线呈锐角，并且钢筋的拉力使螺栓125向固定板121所在方向抵紧，防止螺栓125松动。

放线轮4和导向轮5的侧壁中央均向内凹陷，两端凸出，形成防止钢筋滑出的轮槽。

由于放线轮4和导向轮5不在同一竖直直线上，钢筋从放线轮4绕到导向轮5的过程中，钢筋倾斜导入，并且由于放线轮4与导向轮5相距较远，在钢筋只受到钢筋放线机构外侧的钢筋加工设备提供的拉力拉动下，钢筋在导向轮5附近上方较为晃动，晃动的钢筋对导向轮5有一定影响，不利于轴承座124的稳定。

参照图2，因此在放线轮4和导向轮5之间的主架1上设置有限位装置6。参照图5，限位装置6包括在主架1上竖直滑动的底板61，底板61上水平滑动有稳定框架62，稳定框架62上还设置有限位环63。钢筋从限位环63中穿过。

两立柱13上设置有沿立柱13长度方向延伸的滑槽131，底板61一对侧壁上固定有滑块611，滑块611插入到滑槽131中，底板61相对主架1在竖直方向上滑动。在立柱13上设置有多个与滑槽131连通的孔，紧固螺栓612旋入孔中并且端部旋入滑块611，使底板61稳固在主架1上。

参照图6，在底板61上开设有一对调节槽613，调节槽613贯穿底板61的上下表面，稳定框架62设置在两个调节槽613之间，在稳定框架62一组对边上固定有水平的调节板621，调节板621上贯穿旋有螺杆622，螺杆622穿入调节槽613中，并通过螺母623旋紧固定。可调节稳定框架62在底板61上的位置。

在稳定框架62面向料盘架2（参照图2）的一侧固定有连接杆64，限位环63固定在连接杆64上。限位环63为矩形环状，并且限位环63与导向轮5（参照图2）的轴向宽度相同。参照图5，在限位环63上转动有多个滑轮631，钢筋从限位环63中穿过后，钢筋经过限位环63，会与限位环63发生碰撞，而滑轮631减小钢筋与限位环63的摩擦冲击。

参照图5和图6，调节限位装置6的时候，沿滑槽131滑动底板61，使限位环63靠近导向轮5上方；在底板61上滑动稳定框架62，使限位环63和导向轮5靠近原料架一侧的边缘相近。因此钢筋在即将滑入导向轮5的时候，限位环63使钢筋稳定滑入。

实施例的实施原理为：钢筋盘卷3上的钢筋被拉出后，从引线筒114穿入到放线轮4的上方，钢筋从放线轮4上方绕过后，穿过限位环63，从导向轮5下方绕过，并从出线孔123穿出。

沿滑槽131滑动底板61，使限位环63靠近导向轮5，并旋紧螺栓125，固定底板61。

沿调节槽613滑动稳定框架62，使限位环63与导向轮5靠近原料架的一侧边缘相近，确定位置后，螺杆622和螺母623旋紧。

主架1一侧的钢筋加工设备拉动钢筋，钢筋从料盘架2上被拉出，当钢筋经过限位环63的时候，可能会与滑轮631接触，滑轮631转动导向钢筋。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稳定的钢筋放线机构，包括主架（1），主架（1）上方设置有放线轮（4），底端设置有导向轮（5），其特征在于：所述主架（1）底端设置有导向架（12），导向架（12）包括顶端向背离放线轮（4）所在方向倾斜的固定板（121），固定板（121）上开设有出线孔（123），出线孔（123）两侧的固定板（121）上通过螺栓（125）固定有轴承座（124），导向轮（5）的转轴在轴承座（124）内转动。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的钢筋放线机构，其特征在于：所述导向架（12）还包括支撑在固定板（121）一侧的支撑板（122）。

3.根据权利要求1所述的一种稳定的钢筋放线机构，其特征在于：所述导向轮（5）上方的主架（1）上设置有限位环（63），限位环（63）靠近导向轮（5）。

4.根据权利要求3所述的一种稳定的钢筋放线机构，其特征在于：所述限位环（63）上设置有多个滑轮（631）。

5.根据权利要求3所述的一种稳定的钢筋放线机构，其特征在于：所述主架（1）上设置有底板（61），限位环（63）固定在一稳定框架（62）上，稳定框架（62）在底板（61）上水平滑动。

6.根据权利要求5所述的一种稳定的钢筋放线机构，其特征在于：所述底板（61）上开设有与导向轮（5）轴向垂直的调节槽（613），调节槽（613）贯穿底板（61）的上下表面，稳定框架（62）上固定有调节板（621），调节板（621）上贯穿有螺杆（622），螺杆（622）伸入调节槽（613）中滑动，在调节槽（613）底部有旋紧在螺杆（622）上的螺母（623）。

7.根据权利要求5所述的一种稳定的钢筋放线机构，其特征在于：所述底板（61）在主架（1）上竖直滑动。

8.根据权利要求7所述的一种稳定的钢筋放线机构，其特征在于：所述主架（1）包括两平行的立柱（13），立柱（13）上开设有沿立柱（13）长度方向延长的滑槽（131），底板（61）两侧固定有滑块（611），滑块（611）插入滑槽（131）中并沿着滑槽（131）滑动，立柱（13）上有多个与滑槽（131）连通的孔，孔中旋紧有旋入滑块（611）中的紧固螺栓（612）。

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