CN205204528U - 收线机的地轨式转运装置 - Google Patents

Abstract

本专利属于铁丝或钢丝的收线领域，具体公开了一种收线机的地轨式转运装置，包括收线架、支撑盘、底板和轨道；轨道包括两根平行的导轨；收线架包括底架和多根限位杆，限位杆均匀固定在底架上，底架连接在支撑盘上，支撑盘固定连接在底板上，支撑盘和底板之间设有电机，电机转轴上设有主动链轮；底板下方设有转轴，转轴两端设有与轨道相配合的滚轮，转轴上设有链轮；主动链轮通过链条与链轮连接。本专利具有操作简单、工作效率的特点。

Description

收线机的地轨式转运装置

技术领域

本实用新型涉及铁丝或钢丝的收线装置领域，具体涉及一种收线机的地轨式转运装置。

背景技术

金属拉丝机是属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

收线机是和拉丝机配套使用的装置，在拉丝机拔丝结束后，把线收起来的一种设备。当线收集完成后，收集起来的线都是成捆的状态。由于，拉丝机和收线机是同时且连续工作的，所以收集起来的线都是比较大捆的状态。但是在工厂内，成捆的状态是不便于加工和转运的。通常是用人工将收线机上成大捆的线剪断，再收成较为小捆的状态，便于在工厂内的加工和转运。这样的操作过程，存在操作不便、工作效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、能提高工作效率的收线机的地轨式转运装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本方案提供的基础方案为：收线机的地轨式转运装置，包括收线架、支撑盘、底板和轨道；轨道包括两根平行的导轨；收线架包括底架和多根限位杆，限位杆均匀固定在底架上，底架连接在支撑盘上，支撑盘固定连接在底板上，支撑盘和底板之间设有电机，电机转轴上设有主动链轮；底板下方设有转轴，转轴两端设有与轨道相配合的滚轮，转轴上设有链轮；主动链轮通过链条与链轮连接。本方案的工作原理及优点在于：收线机的地轨式转运装置的上方固定有一收线机，收线机上缠绕的铁丝或钢丝在重力的作用下滑落到收线机的地轨式转运装置收线架的底架上，底架上的限位杆让滑落下来的铁丝或者钢丝保持螺旋缠绕的状态。使得铁丝或者钢丝从缠绕收线机转换成缠绕限位杆，底架可以对缠绕的铁丝或者钢丝起支撑和辅助固定作用，让铁丝或钢丝不会从收线架上滑落。当铁丝或钢丝从底架上滑落时，支撑盘能够对滑落的铁丝或钢丝起保护作用，不让其与电机、滚轮接触，以免铁丝或钢丝卷入链条中，发生侧翻的意外。当限位杆上的铁丝或者钢丝缠绕完成后，剪断铁丝或钢丝，然后接通电源，让电机正转，电机转轴带动链轮转动，链轮带动滚轮转动，然后整个装置就在轨道上运动。到达转运完成后，将收线架从支撑盘上拆卸下来，然后将收线架提起，进行转运和下一步的加工包装，然后让电机反转，让整个装置回到初始位置，继续工作。

本方案中收线架包括底架和多根限位杆，限位杆均匀固定在底架上，底架连接在支撑盘上。在重力的作用下，让收线机上的铁丝和钢丝滑落到收线架上，让收线架完成铁丝和钢丝的存放和转运，这样就减少了使用人力转运的步骤，提高了工作效率。使用电机配合轨道，一方面简化了控制部分，只需要控制电机正转或者反转，不需要控制方向，简化了复杂的操作步骤；另一方面，加入了电机的动力，可以节约人力，降低劳动强度，进一步提高了工作效率。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，轨道两端设有限位块。轨道两端的限位块可以有效的防止滚轮从轨道滑出。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案：支撑盘上均匀设有四根限制底架滑动的限位条。限位条的存在，简化了可拆卸连接的结构，底架在支撑盘上只能上下移动，使得底架的装卸方便快捷。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案：所有限位杆上端都向内弯折呈锥形焊接在一起。本方案使得收线架更加牢固，同时，由于在绕线过程中，锥形可帮助铁丝或钢丝从限位杆的顶端滑落到底架上，方便使用。

优选方案四：作为方案三的优选方案：底架边缘向上翘起，底架边缘与支撑盘之间为5°—30°。支架让铁丝或钢丝贴近限位杆，起到防止铁丝或钢丝从底架上脱落的作用，角度太小，不能让铁丝或钢丝与限位杆贴紧；角度太大又会减少收线架上缠绕铁丝或钢丝的重量。

附图说明

图1是本实用新型收线机的地轨式转运装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底架10、限位杆11、支撑盘12、底板20、轨道40、限位块41、限位条13、滚轮50、链条52。

实施例基本如附图1所示：收线机的地轨式转运装置，包括收线架、支撑盘12、底板、电机和轨道40；轨道40包括两根平行的导轨。

收线架包括底架10和四根限位杆11，所有限位杆11上端都向内弯折呈锥形焊接在一起，限位杆11均匀焊接在底架10上，底架10与支撑盘12之间呈20°的夹角向上翘起，支撑盘12上均匀设有四根限制底架10滑动的限位条13，底架10置于支撑盘12上方，底板20和支撑盘12之间设有电机，电机转轴设有主动链轮。

支撑盘12焊接在底板20上，底板20设有两根转轴，转轴两端设有滚轮50，其中一根转轴上还设有链轮，链轮与主动链轮之间通过链条52连接；轨道40两端设有限位块41。

具体使用时：收线机的地轨式转运装置的上方固定有一收线机，收线机上缠绕的铁丝或钢丝在重力的作用下滑落到收线机的地轨式转运装置收线架的底架10上，使其保持螺旋缠绕在收线机上的状态。使得铁丝或钢丝从缠绕收线机转换成缠绕四根限位杆11，底架10上设有支架，支架与底架10之间呈20°夹角向上翘起，可以对缠绕的铁丝或者钢丝贴近限位杆，又让铁丝或钢丝不会从底架10上滑落。当铁丝或钢丝从底架10上滑落时，支撑盘12能够对滑落的铁丝或钢丝起保护作用，不让其与电机、滚轮50、链条52接触，以免铁丝或钢丝卷入其中，发生意外。当限位杆11上的铁丝或者钢丝缠绕完成后，剪断铁丝或钢丝，然后接通电源，让电机正转，电机转轴带动链轮转动，链轮带动滚轮50转动，然后整个装置就在轨道40上运动。到达转运的预定位置时，将收线架从支撑盘12上吊起，收线架与支持盘脱离，可对收线架与铁丝或钢丝组成的整体进行下一步转运、加工。然后让电机反转，让整个装置回到初始位置，继续工作。

本实施例中，让收线机上的铁丝或钢丝，在重力的作用下，滑落到收线架上，让收线架完成铁丝和钢丝的存放和转运，这样就减少了使用人力转运的步骤，提高了工作效率。使用电机配合轨道40的方案，一方面简化了控制部分，不需要复杂的操作步骤，就能完成转运的工作流程；另一方面，加入了电机的动力，可以节约人力，降低劳动强度，进一步提高了工作效率。

轨道40两端的限位块41可以有效的防止滚轮50从轨道40滑出，由于存在限位块41，则可不用在滚轮50上安装制动装置，简化了整个装置的结构，节约了成本。支撑盘12上均匀设有多根限制底架10滑动的限位条13。限位条13的存在，简化了可拆卸连接的结构，底架10在支撑盘12上不能任意滑动，使得底架10的装卸方便快捷。限位杆11上端都向内弯折呈锥形焊接在一起，使得收线架更加牢固，同时能帮助铁丝或钢丝在缠绕时滑落在底架10上。底架10边缘与支撑盘12呈20°的角度向上翘起。向上翘起的底架10让铁丝或钢丝贴近限位杆11，起到防止铁丝或钢丝从底架10上脱落的作用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.收线机的地轨式转运装置，其特征在于，包括收线架、支撑盘、底板和轨道；轨道包括两根平行的导轨；收线架包括底架和多根限位杆，限位杆均匀固定在底架上，底架连接在支撑盘上，支撑盘固定连接在底板上，支撑盘和底板之间设有电机，电机转轴上设有主动链轮；底板下方设有转轴，转轴两端设有与轨道相配合的滚轮，转轴上设有链轮；主动链轮通过链条与链轮连接。

2.根据权利要求1所述的收线机的地轨式转运装置，其特征在于，所述轨道两端设有限位块。

3.根据权利要求2所述的收线机的地轨式转运装置，其特征在于，所述支撑盘上均匀设有多根限制收线架滑动的限位条。

4.根据权利要求3所述的收线机的地轨式转运装置，其特征在于，所有限位杆上端都向内弯折呈锥形的焊接在一起。

5.根据权利要求4所述的收线机的地轨式转运装置，其特征在于，所述底架边缘向上翘起，底架边缘与支撑盘的角度为5°—30°。