CN111613386B - 一种电力电缆生产的成缆装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力电缆生产的成缆装置及其使用方法，包括线缆，还包括用于支撑的支撑机构和用于竖直成缆的放线机构以及用于调节所述放线机构放线速度的松紧机构，所述支撑机构上安装有旋转机构，所述旋转机构上连接所述放线机构，所述放线机构内部连接所述松紧机构，所述支撑机构和所述旋转机构之间通过传动机构连接，所述旋转机构动力端连接联动机构。本发明结构合理，装置采用竖直放线和成缆的结构，避免了横向成缆时因为中心线缆收到重力作用形成弧度，避免了线缆收到应力影响，保证线缆的成缆效果，并且节省空间，利用松紧机构和放线机构的配合，能够精确控制放线速度，从而保证外部线缆的松紧度。

Description

一种电力电缆生产的成缆装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电缆生产领域，特别是涉及一种电力电缆生产的成缆装置及其使用方法。

背景技术

成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。

在常见的电缆成缆机中，都是卧式的设备，在进行成缆时，电缆芯会受到重力的影响，产生一定的弧度，造成各方先的线缆受力不均，而且在线缆在缠绕时，如果放线过快，惯性会扯出后端的线缆，造成缠绕发生松散，影响成缆。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力电缆生产的成缆装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电力电缆生产的成缆装置，包括线缆，还包括用于支撑的支撑机构和用于竖直成缆的放线机构以及用于调节所述放线机构放线速度的松紧机构，所述支撑机构上安装有旋转机构，所述旋转机构上连接所述放线机构，所述放线机构内部连接所述松紧机构，所述支撑机构和所述旋转机构之间通过传动机构连接，所述旋转机构动力端连接联动机构。

优选的：所述传动机构包括被动锥齿轮、主动锥齿轮、传动杆、电动机，所述被动锥齿轮连接所述旋转机构的所述传动齿轮，所述主动锥齿轮连接所述被动锥齿轮，所述主动锥齿轮动力端连接所述传动杆，所述传动杆动力端连接所述电动机，所述电动机连接在所述支撑机构内部。

如此设置，当需要所述旋转盘旋转时，所述电动机带动所述传动杆、所述主动锥齿轮、所述被动锥齿轮，从而使得所述被动锥齿轮带动所述传动齿轮旋转，所述传动齿轮旋转后配合所述旋转盘下端的所述齿轮条，从而带动所述旋转盘旋转。

优选的：所述传动机构包括蜗轮、蜗杆、电动机，所述电动机连接在所述支撑机构的所述立柱内部，所述电动机输出端连接所述蜗杆，所述蜗杆连接两个所述蜗轮，所述蜗轮输出端连接所述旋转机构的所述传动齿轮。

如此设置，所述电动机带动所述蜗杆旋转，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，从而带动所述传动齿轮旋转，所述传动齿轮旋转后配合所述旋转盘下端的所述齿轮条，从而带动所述旋转盘旋转。

优选的：所述支撑机构包括立柱、上轮安装架、下端导向轮、上端导向轮，所述立柱上端连接所述上轮安装架，所述上轮安装架之间连接所述上端导向轮，所述立柱下侧之间设置有所述下端导向轮。

如此设置，所述立柱起支撑和安装作用，所述下端导向轮和所述上端导向轮起导向作用。

优选的：所述旋转机构包括旋转盘、齿轮条、传动齿轮、支撑轮，所述旋转盘下端连接所述齿轮条，所述齿轮条动力端连接所述传动齿轮，所述传动齿轮两端连接所述支撑轮，所述传动齿轮通过销轴转动连接所述支撑机构的所述立柱。

如此设置，所述传动齿轮被所述传动机构带动旋转后，和所述旋转盘下端的所述齿轮条配合，从而使得所述旋转盘旋转，继而带动所述放线机构旋转放线。

优选的：所述放线机构包括放线架、旋转底座、放线孔、固定座，所述放线架连接在所述旋转机构的所述旋转盘上，所述放线架下端成型有所述旋转底座，所述放线架一端成型有所述固定座，所述放线架另一端设置有放置架，所述放置架上连接线架锁扣，所述放置架内侧设置有中心柱，所述中心柱外部设置有旋转套筒，所述旋转套筒一端连接编码器，所述旋转套筒外部设置有线架，所述中心柱和所述旋转套筒之间设置有所述松紧机构。

如此设置，所述线架起收纳线作用，所述旋转套筒和所述中心柱以及所述编码器配合，能够检测所述线架的放线速度，当速度过快时，所述编码器可以通过所述松紧机构控制所述中心柱和所述旋转套筒之间的摩擦力，从而使所述线架速度变慢。

优选的：所述联动机构包括链箱、传动链条、链轮，所述链箱连接在所述支撑机构的所述立柱之间，所述链轮连接在所述链箱和所述传动机构的所述传动杆之间，所述传动链条通过所述链轮连接。

如此设置，所述链轮和所述传动杆连接，故而一个所述电动机能够将动力通过所述传动链条和所述链轮传输到其余的所述传动杆上，保证所述旋转盘的平稳旋转。

优选的：所述松紧机构包括伸缩电机、伸缩杆、摩擦橡胶球，所述伸缩电机连接在所述放线机构的所述中心柱内部，所述伸缩电机两端连接所述伸缩杆，所述伸缩杆上连接所述摩擦橡胶球。

如此设置，当放线速度过快时，所述编码器可以通过所述松紧机构上的所述伸缩电机伸长所述伸缩杆，从而所述伸缩杆带动所述摩擦橡胶球卡紧所述旋转套筒，控制所述中心柱和所述旋转套筒之间的摩擦力，从而使所述线架速度变慢。

优选的：所述链箱通过焊接连接所述支撑机构的所述立柱，所述链轮通过销轴连接所述链箱。

如此设置，通过焊接既能保证所述联动机构和所述1之间的连接效果，又能保证所述立柱的支撑性。

一种电力电缆生产的成缆装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、将线缆穿过下端导向轮、旋转盘上端的孔和上端导向轮，然后将需要成缆的线架卡在旋转套筒外部，利用线架锁扣卡紧中心柱和旋转套筒，将线架上的线缠绕在线缆外部；

b、启动电动机和外部线缆的收卷设备，电动机带动传动杆、主动锥齿轮、被动锥齿轮，从而使得被动锥齿轮带动传动齿轮旋转，链轮和传动杆连接，故而一个电动机能够将动力通过传动链条和链轮传输到其余的传动杆上，保证旋转盘的平稳旋转，传动齿轮旋转后配合旋转盘下端的齿轮条，从而带动旋转盘旋转，；

c、或者启动电动机后，电动机带动蜗杆旋转，蜗杆和蜗轮啮合，从而带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转后配合旋转盘下端的齿轮条，从而带动旋转盘旋转；

d、在旋转盘旋转后，线架上的线同时被线缆牵扯，在牵扯时，放线机构整体也在旋转，线架开始放线后，线架带动旋转套筒相对于中心柱旋转，此时编码器检测线架的旋转速度；

e、当放线速度过快时，编码器可以通过松紧机构上的伸缩电机伸长伸缩杆，从而伸缩杆带动摩擦橡胶球卡紧旋转套筒，控制中心柱和旋转套筒之间的摩擦力，从而使线架速度变慢，避免放线过快。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、结构合理，装置采用竖直放线和成缆的结构，避免了横向成缆时因为中心线缆收到重力作用形成弧度，避免了线缆收到应力影响，保证线缆的成缆效果，并且节省空间；

2、利用松紧机构和放线机构的配合，能够精确控制放线速度，从而保证外部线缆的松紧度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种电力电缆生产的成缆装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种电力电缆生产的成缆装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种电力电缆生产的成缆装置的旋转盘结构示意图；

图4是本发明所述一种电力电缆生产的成缆装置的编码器结构示意图；

图5是本发明所述一种电力电缆生产的成缆装置的中心柱结构示意图；

图6是本发明所述一种电力电缆生产的成缆装置的松紧机构结构示意图；

图7是本发明所述一种电力电缆生产的成缆装置的联动机构结构示意图；

图8是本发明所述一种电力电缆生产的成缆装置的传动杆结构示意图；

图9是本发明所述一种电力电缆生产的成缆装置的蜗杆结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、旋转机构；3、放线机构；4、线缆；5、联动机构；6、松紧机构；7、传动机构；11、立柱；12、上轮安装架；13、下端导向轮；14、上端导向轮；21、旋转盘；22、齿轮条；23、传动齿轮；24、支撑轮；31、放线架；32、旋转底座；33、放线孔；34、固定座；35、编码器；36、放置架；37、线架锁扣；38、线架；39、旋转套筒；310、中心柱；51、链箱；52、传动链条；53、链轮；61、伸缩电机；62、伸缩杆；63、摩擦橡胶球；71、被动锥齿轮；72、主动锥齿轮；73、传动杆；74、电动机；711、蜗轮；712、蜗杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

一种电力电缆生产的成缆装置，包括线缆4，还包括用于支撑的支撑机构1和用于竖直成缆的放线机构3以及用于调节放线机构3放线速度的松紧机构6，支撑机构1上安装有旋转机构2，旋转机构2上连接放线机构3，放线机构3内部连接松紧机构6，支撑机构1和旋转机构2之间通过传动机构7连接，旋转机构2动力端连接联动机构5。

实施例1

如图1-图8,所示，传动机构7包括被动锥齿轮71、主动锥齿轮72、传动杆73、电动机74，被动锥齿轮71连接旋转机构2的传动齿轮23，主动锥齿轮72连接被动锥齿轮71，主动锥齿轮72动力端连接传动杆73，传动杆73动力端连接电动机74，电动机74连接在支撑机构1内部，当需要旋转盘21旋转时，电动机74带动传动杆73、主动锥齿轮72、被动锥齿轮71，从而使得被动锥齿轮71带动传动齿轮23旋转，传动齿轮23旋转后配合旋转盘21下端的齿轮条22，从而带动旋转盘21旋转；支撑机构1包括立柱11、上轮安装架12、下端导向轮13、上端导向轮14，立柱11上端连接上轮安装架12，上轮安装架12之间连接上端导向轮14，立柱11下侧之间设置有下端导向轮13，立柱11起支撑和安装作用，下端导向轮13和上端导向轮14起导向作用；旋转机构2包括旋转盘21、齿轮条22、传动齿轮23、支撑轮24，旋转盘21下端连接齿轮条22，齿轮条22动力端连接传动齿轮23，传动齿轮23两端连接支撑轮24，传动齿轮23通过销轴转动连接支撑机构1的立柱11，传动齿轮23被传动机构7带动旋转后，和旋转盘21下端的齿轮条22配合，从而使得旋转盘21旋转，继而带动放线机构3旋转放线；放线机构3包括放线架31、旋转底座32、放线孔33、固定座34，放线架31连接在旋转机构2的旋转盘21上，放线架31下端成型有旋转底座32，放线架31一端成型有固定座34，放线架31另一端设置有放置架36，放置架36上连接线架锁扣37，放置架36内侧设置有中心柱310，中心柱310外部设置有旋转套筒39，旋转套筒39一端连接编码器35，旋转套筒39外部设置有线架38，中心柱310和旋转套筒39之间设置有松紧机构6，线架38起收纳线作用，旋转套筒39和中心柱310以及编码器35配合，能够检测线架38的放线速度，当速度过快时，编码器35可以通过松紧机构6控制中心柱310和旋转套筒39之间的摩擦力，从而使线架38速度变慢；联动机构5包括链箱51、传动链条52、链轮53，链箱51连接在支撑机构1的立柱11之间，链轮53连接在链箱51和传动机构7的传动杆73之间，传动链条52通过链轮53连接，链轮53和传动杆73连接，故而一个电动机74能够将动力通过传动链条52和链轮53传输到其余的传动杆73上，保证旋转盘21的平稳旋转；松紧机构6包括伸缩电机61、伸缩杆62、摩擦橡胶球63，伸缩电机61连接在放线机构3的中心柱310内部，伸缩电机61两端连接伸缩杆62，伸缩杆62上连接摩擦橡胶球63，当放线速度过快时，编码器35可以通过松紧机构6上的伸缩电机61伸长伸缩杆62，从而伸缩杆62带动摩擦橡胶球63卡紧旋转套筒39，控制中心柱310和旋转套筒39之间的摩擦力，从而使线架38速度变慢；链箱51通过焊接连接支撑机构1的立柱11，链轮53通过销轴连接链箱51。

如此设置，通过焊接既能保证联动机构5和1之间的连接效果，又能保证立柱11的支撑性。

实施例2

如图9，本实施例与实施例1的区别在于：传动机构7包括蜗轮711、蜗杆712、电动机74，电动机74连接在支撑机构1的立柱11内部，电动机74输出端连接蜗杆712，蜗杆712连接两个蜗轮711，蜗轮711输出端连接旋转机构2的传动齿轮23，电动机74带动蜗杆712旋转，蜗杆712和蜗轮711啮合，从而带动传动齿轮23旋转，传动齿轮23旋转后配合旋转盘21下端的齿轮条22，从而带动旋转盘21旋转。

一种电力电缆生产的成缆装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、将线缆4穿过下端导向轮13、旋转盘21上端的孔和上端导向轮14，然后将需要成缆的线架38卡在旋转套筒39外部，利用线架锁扣37卡紧中心柱310和旋转套筒39，将线架38上的线缠绕在线缆4外部；

b、启动电动机74和外部线缆4的收卷设备，电动机74带动传动杆73、主动锥齿轮72、被动锥齿轮71，从而使得被动锥齿轮71带动传动齿轮23旋转，链轮53和传动杆73连接，故而一个电动机74能够将动力通过传动链条52和链轮53传输到其余的传动杆73上，保证旋转盘21的平稳旋转，传动齿轮23旋转后配合旋转盘21下端的齿轮条22，从而带动旋转盘21旋转，；

c、或者启动电动机74后，电动机74带动蜗杆712旋转，蜗杆712和蜗轮711啮合，从而带动传动齿轮23旋转，传动齿轮23旋转后配合旋转盘21下端的齿轮条22，从而带动旋转盘21旋转；

d、在旋转盘21旋转后，线架38上的线同时被线缆4牵扯，在牵扯时，放线机构3整体也在旋转，线架38开始放线后，线架38带动旋转套筒39相对于中心柱310旋转，此时编码器35检测线架38的旋转速度；

e、当放线速度过快时，编码器35可以通过松紧机构6上的伸缩电机61伸长伸缩杆62，从而伸缩杆62带动摩擦橡胶球63卡紧旋转套筒39，控制中心柱310和旋转套筒39之间的摩擦力，从而使线架38速度变慢，避免放线过快。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种电力电缆生产的成缆装置，包括线缆（4），其特征在于：还包括用于支撑的支撑机构（1）和用于竖直成缆的放线机构（3）以及用于调节所述放线机构（3）放线速度的松紧机构（6），所述支撑机构（1）上安装有旋转机构（2），所述旋转机构（2）上连接所述放线机构（3），所述放线机构（3）内部连接所述松紧机构（6），所述支撑机构（1）和所述旋转机构（2）之间通过传动机构（7）连接，所述旋转机构（2）动力端连接联动机构（5）；

所述支撑机构（1）包括立柱（11）、上轮安装架（12）、下端导向轮（13）、上端导向轮（14），所述立柱（11）上端连接所述上轮安装架（12），所述上轮安装架（12）之间连接所述上端导向轮（14），所述立柱（11）下侧之间设置有所述下端导向轮（13）；

所述旋转机构（2）包括旋转盘（21）、齿轮条（22）、传动齿轮（23）、支撑轮（24），所述旋转盘（21）下端连接所述齿轮条（22），所述齿轮条（22）动力端连接所述传动齿轮（23），所述传动齿轮（23）两端连接所述支撑轮（24），所述传动齿轮（23）连接所述支撑机构（1）；

所述放线机构（3）包括放线架（31）、旋转底座（32）、放线孔（33）、固定座（34），所述放线架（31）连接在所述旋转机构（2）上，所述放线架（31）下端成型有所述旋转底座（32），所述放线架（31）一端成型有所述固定座（34），所述放线架（31）另一端设置有放置架（36），所述放置架（36）上连接线架锁扣（37），所述放置架（36）内侧设置有中心柱（310），所述中心柱（310）外部设置有旋转套筒（39），所述旋转套筒（39）一端连接编码器（35），所述旋转套筒（39）外部设置有线架（38），所述中心柱（310）和所述旋转套筒（39）之间设置有所述松紧机构（6）；

所述联动机构（5）包括链箱（51）、传动链条（52）、链轮（53），所述链箱（51）连接在所述支撑机构（1）之间，所述链轮（53）连接在所述链箱（51）和所述传动机构（7）之间，所述传动链条（52）通过所述链轮（53）连接；

所述松紧机构（6）包括伸缩电机（61）、伸缩杆（62）、摩擦橡胶球（63），所述伸缩电机（61）连接在所述放线机构（3）内部，所述伸缩电机（61）两端连接所述伸缩杆（62），所述伸缩杆（62）上连接所述摩擦橡胶球（63）。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产的成缆装置，其特征在于：所述传动机构（7）包括被动锥齿轮（71）、主动锥齿轮（72）、传动杆（73）、电动机（74），所述被动锥齿轮（71）连接所述旋转机构（2），所述主动锥齿轮（72）连接所述被动锥齿轮（71），所述主动锥齿轮（72）动力端连接所述传动杆（73），所述传动杆（73）动力端连接所述电动机（74），所述电动机（74）连接在所述支撑机构（1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产的成缆装置，其特征在于：所述传动机构（7）包括蜗轮（711）、蜗杆（712）、电动机（74），所述电动机（74）连接在所述支撑机构（1）内部，所述电动机（74）输出端连接所述蜗杆（712），所述蜗杆（712）连接两个所述蜗轮（711），所述蜗轮（711）输出端连接所述旋转机构（2）。

4.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产的成缆装置，其特征在于：所述链箱（51）通过焊接连接所述支撑机构（1），所述链轮（53）通过销轴连接所述链箱（51）。

5.根据权利要求1-4所述的一种电力电缆生产的成缆装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、将线缆（4）穿过下端导向轮（13）、旋转盘（21）上端的孔和上端导向轮（14），然后将需要成缆的线架（38）卡在旋转套筒（39）外部，利用线架锁扣（37）卡紧中心柱（310）和旋转套筒（39），将线架（38）上的线缠绕在线缆（4）外部；

b、启动电动机（74）和外部线缆（4）的收卷设备，电动机（74）带动传动杆（73）、主动锥齿轮（72）、被动锥齿轮（71），从而使得被动锥齿轮（71）带动传动齿轮（23）旋转，链轮（53）和传动杆（73）连接，故而一个电动机（74）能够将动力通过传动链条（52）和链轮（53）传输到其余的传动杆（73）上，保证旋转盘（21）的平稳旋转，传动齿轮（23）旋转后配合旋转盘（21）下端的齿轮条（22），从而带动旋转盘（21）旋转；

c、或者启动电动机（74）后，电动机（74）带动蜗杆（712）旋转，蜗杆（712）和蜗轮（711）啮合，从而带动传动齿轮（23）旋转，传动齿轮（23）旋转后配合旋转盘（21）下端的齿轮条（22），从而带动旋转盘（21）旋转；

d、在旋转盘（21）旋转后，线架（38）上的线同时被线缆（4）牵扯，在牵扯时，放线机构（3）整体也在旋转，线架（38）开始放线后，线架（38）带动旋转套筒（39）相对于中心柱（310）旋转，此时编码器（35）检测线架（38）的旋转速度；

e、当放线速度过快时，编码器（35）可以通过松紧机构（6）上的伸缩电机（61）伸长伸缩杆（62），从而伸缩杆（62）带动摩擦橡胶球（63）卡紧旋转套筒（39），控制中心柱（310）和旋转套筒（39）之间的摩擦力，从而使线架（38）速度变慢，避免放线过快。

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