CN204751708U - 一种全自动便捷式卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动便捷式卷绕装置，包括张力控制部分和卷绕部分，张力控制部分包括入料导向辊组、上压机构、下压机构和出料导向辊组，上压机构设置在下压机构上侧并且均由两个辊轮和套设在两个辊轮上的皮带组成，上压机构的两个辊轮之间设置有固定辊道，固定辊道朝下设置，下压机构的两个辊轮之间设置有移动辊道，移动辊道朝上设置并与气缸一连接，所述出料导向辊组将铜包铝线送入卷绕部分中，卷绕部分包括进料导向辊组、移动送料部和旋转收线部。本实用新型自动化程度高，节约劳动力，并且张力稳定，卷绕效果好。

Description

一种全自动便捷式卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种全自动便捷式卷绕装置。

背景技术

铜包铝线在生产结束后需要收线卷绕成筒才算完成包装工艺。现有设备在收线时，铜包铝线的张力无法得到保障，特别是在启停时，张力突增，导致成品线容易拉伤或者卷绕部分容易松垮，对绕线质量大大折扣。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种全自动便捷式卷绕装置，本实用新型自动化程度高，节约劳动力，并且张力稳定，卷绕效果好。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种全自动便捷式卷绕装置，包括张力控制部分和卷绕部分，所述张力控制部分包括入料导向辊组、上压机构、下压机构和出料导向辊组，所述上压机构和下压机构设置在入料导向辊组和出料导向辊组之间，所述上压机构设置在下压机构上侧并且均由两个辊轮和套设在两个辊轮上的皮带组成，所述上压机构的两个辊轮之间设置有固定辊道，所述固定辊道朝下设置，所述下压机构的两个辊轮之间设置有移动辊道，所述移动辊道朝上设置并与气缸一连接，所述出料导向辊组将铜包铝线送入卷绕部分中，所述卷绕部分包括进料导向辊组、移动送料部和旋转收线部，所述移动送料部包括移动平台，所述移动平台设置在导轨上，所述移动平台通过滚珠丝杠与电机连接，所述导轨两端设置有限位开关，所述限位开关控制电机的正转和反转，所述移动平台表面还与吊臂一端轴连，所述吊臂另一端与导向轮连接，所述吊臂中部侧面与气缸二轴连，所述气缸二通过连接架与移动平台连接，所述导向轮底部设置有接近开关，所述接近开关控制气缸的运动行程。

进一步的，所述入料导向辊组、出料导向辊组和进料导向辊组均包括两个纵向平行设置的辊子和两个横向平行设置的辊子。

进一步的，所述气缸一底部设置有两个导向辊。

进一步的，所述上压机构和下压机构上均设有调节部，所述调节部包括轨道、调节螺钉和螺母固定座，所述轨道与两个辊轮中的一个连接。

进一步的，所述导轨数量为2并且分别设置在滚珠丝杠两侧。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过皮带压紧铜包铝线，入料导向辊组、出料导向辊组和进料导向辊组有效导向铜包铝线，实现入线位置保持不变，并且对铜包铝线损伤小、张力达到均衡。卷绕部分采用感应器实现自行运动，降低了人工操作的繁琐性，卷绕效果稳定可靠。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型张力控制部分结构示意图；

图2是本实用新型卷绕部分侧视结构示意图；

图3是本实用新型移动平台部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3所示，一种全自动便捷式卷绕装置，包括张力控制部分1和卷绕部分2，张力控制部分包括入料导向辊组3、上压机构4、下压机构5和出料导向辊组6，上压机构和下压机构设置在入料导向辊组和出料导向辊组之间，上压机构设置在下压机构上侧并且均由两个辊轮7和套设在两个辊轮上的皮带8组成，上压机构的两个辊轮之间设置有固定辊道9，固定辊道朝下设置，下压机构的两个辊轮之间设置有移动辊道10，移动辊道朝上设置并与气缸一11连接，出料导向辊组将铜包铝线送入卷绕部分中，

卷绕部分包括进料导向辊组12、移动送料部13和旋转收线部14，移动送料部包括移动平台15，移动平台设置在导轨16上，所述移动平台通过滚珠丝杠17与电机18连接，导轨两端设置有限位开关19，限位开关控制电机的正转和反转，移动平台表面还与吊臂20一端轴连，吊臂另一端与导向轮21连接，吊臂中部侧面与气缸二22轴连，气缸二通过连接架23与移动平台连接，导向轮底部设置有接近开关24，接近开关控制气缸的运动行程。

其中，入料导向辊组、出料导向辊组和进料导向辊组均包括两个纵向平行设置的辊子和两个横向平行设置的辊子，其结构如井字型，使铜包铝线输入位置不变，并且辊子随铜包铝线输线而转动，不会对铜包铝线造成伤害。

气缸一底部设置有两个导向辊26，用于撑开底部皮带，避免与气缸一底部发生摩擦。

上压机构和下压机构上均设有调节部，调节部包括轨道27、调节螺钉28和螺母固定座29，轨道与两个辊轮中的一个连接，可以对不同粗细的线进行压紧，并且永久保存皮带的拉紧程度，保证压紧效果，提供稳定的张力输入。

导轨数量为2并且分别设置在滚珠丝杠两侧，运行稳定性更强。

本实施例的工作原理如下：

将铜包铝线从入料导向辊组穿出并进入上压机构和下压机构之间，然后从出料导向辊组中穿出，下压机构通过气缸一动作，移动辊道被向上顶起，将皮带与上压机构的皮带抵紧。接着从进料导向辊组进入，最后穿过导向轮完成穿线，穿过导向轮的一端与旋转收线部上的架子连接。旋转收线部转动收线，移动平台通过电机的丝杆传动方式来回运动，实现均匀上线，而导向轮底部的接近开关可以控制导向轮与卷绕好的铜包铝线之间的距离，在接近时，气缸二动作将其太高，保证在合适的距离下卷绕，提高卷绕质量。

本装置张力稳定性好，收线质量高，减轻人工劳动力，保证产品质量

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种全自动便捷式卷绕装置，其特征在于：包括张力控制部分和卷绕部分，所述张力控制部分包括入料导向辊组、上压机构、下压机构和出料导向辊组，所述上压机构和下压机构设置在入料导向辊组和出料导向辊组之间，所述上压机构设置在下压机构上侧并且均由两个辊轮和套设在两个辊轮上的皮带组成，所述上压机构的两个辊轮之间设置有固定辊道，所述固定辊道朝下设置，所述下压机构的两个辊轮之间设置有移动辊道，所述移动辊道朝上设置并与气缸一连接，所述出料导向辊组将铜包铝线送入卷绕部分中，所述卷绕部分包括进料导向辊组、移动送料部和旋转收线部，所述移动送料部包括移动平台，所述移动平台设置在导轨上，所述移动平台通过滚珠丝杠与电机连接，所述导轨两端设置有限位开关，所述限位开关控制电机的正转和反转，所述移动平台表面还与吊臂一端轴连，所述吊臂另一端与导向轮连接，所述吊臂中部侧面与气缸二轴连，所述气缸二通过连接架与移动平台连接，所述导向轮底部设置有接近开关，所述接近开关控制气缸的运动行程。

2.根据权利要求1所述的一种全自动便捷式卷绕装置，其特征在于：所述入料导向辊组、出料导向辊组和进料导向辊组均包括两个纵向平行设置的辊子和两个横向平行设置的辊子。

3.根据权利要求1所述的一种全自动便捷式卷绕装置，其特征在于：所述气缸一底部设置有两个导向辊。

4.根据权利要求1所述的一种全自动便捷式卷绕装置，其特征在于：所述上压机构和下压机构上均设有调节部，所述调节部包括轨道、调节螺钉和螺母固定座，所述轨道与两个辊轮中的一个连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动便捷式卷绕装置，其特征在于：所述导轨数量为2并且分别设置在滚珠丝杠两侧。