CN103359644B - 一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机 - Google Patents

一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机 Download PDF

Info

Publication number
CN103359644B
CN103359644B CN201310324082.0A CN201310324082A CN103359644B CN 103359644 B CN103359644 B CN 103359644B CN 201310324082 A CN201310324082 A CN 201310324082A CN 103359644 B CN103359644 B CN 103359644B
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide
screw rod
reel
rope
guiding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310324082.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103359644A (zh
Inventor
洪添胜
欧阳玉平
李震
朱余清
苏建
吴伟斌
徐宁
王海建
倪慧娜
曾镜源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China Agricultural University
Original Assignee
South China Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China Agricultural University filed Critical South China Agricultural University
Priority to CN201310324082.0A priority Critical patent/CN103359644B/zh
Publication of CN103359644A publication Critical patent/CN103359644A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103359644B publication Critical patent/CN103359644B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,包括支架、电动机、减速机、控制器、卷筒及钢丝绳导向装置;其中,支架上安装控制器,控制器与支架上的电动机连接,电动机与减速机连接,减速机带动卷筒,卷筒前方设置使钢丝绳有序绕卷在卷筒上的钢丝绳导向装置,卷筒与钢丝绳导向装置联动。本发明克服了现有技术中山地果园钢丝绳牵引轨道货运机在长距离运载物资时,钢丝绳由于层数多或钢丝绳的传输方向与绳槽的方向不一致,易出现钢丝绳与绳槽啃噬和绕卷混乱现象的发生,本发明具有结构简单,可解决钢丝绳与绳槽的移位啃噬,保证钢丝绳在山地果园弯曲起伏轨道货运系统中使用时有序绕卷等特点。

Description

-种钢竺绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机
技术领域
[0001] 本发明设及山地果园的生产运输技术,具体来说是一种钢丝绳牵引式货运机用自 动排绳卷扬机。
背景技术
[0002] 为解决山区果园物资运送难、人工成本高等问题,加快推进山地果园机械化进程, 山地果园省力化运送机械成为当前研究的热点。近年来,在国家各大水果产业技术体系专 项资金的资助下,华南农业大学和华中农业大学等单位先后研制出山地果园钢丝绳牵引式 轨道货运机、链式循环索道运输机、自走式大坡度双轨货运机、单轨运输机和无轨运输机等 系列机型,极大的缓解了当前山地果园农用物资运输难的问题。华南农业大学研制的钢丝 绳牵引式轨道货运机主要由驱动装置、控制装置、钢丝绳、轨道和货运滑车组成;该货运系 统依山弯曲起伏铺设,货运滑车骑跨于轨道上,钢丝绳一端绕卷在驱动装置的卷筒上若干 圈,另一端与货运滑车相接;驱动装置由电动卷扬机和相配套的支架及安全保护装置组成。 该电动卷扬机包括电动机、联轴器、制动器、齿轮箱和卷筒,调速性能好,适用于起升高度和 装卸量大且工作频繁的直线运载工况。但是,当该电动卷扬机应用于山地果园钢丝绳牵引 式轨道货运系统中时,由于轨道是弯曲起伏铺设,位于轨道上下的钢丝绳在约束轮的限制 下呈弯曲起伏状,导致该卷扬机随着电动机的转动,卷筒上的钢丝绳传输方向不断变化,易 造成卷筒上绳槽的方向与钢丝绳的传输方向不一致。在货运机运行过程中,当钢丝绳的传 输方向变化幅度较大时,钢丝绳会与绳槽之间发生哨隧,若遇到轨道长距离运输且钢丝绳 层数较多时,易造成钢丝绳的错乱缠绕,严重时可能会造成钢丝绳跑离卷筒,造成生产事 故。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服W上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、可解决 钢丝绳与绳槽的移位哨隧,保证钢丝绳在山地果园弯曲起伏轨道货运系统中使用时有序绕 卷的钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机。
[0004] 为了达到上述目的,本发明采用W下技术方案:一种钢丝绳牵引式货运机用自动 排绳卷扬机,包括支架、电动机、减速机、控制器、卷筒及钢丝绳导向装置;其中,支架上安装 控制器,控制器与支架上的电动机连接,电动机与减速机连接,减速机带动卷筒,卷筒前方 设置使钢丝绳有序绕卷在卷筒上的钢丝绳导向装置,卷筒与钢丝绳导向装置联动。
[0005] 优选的,所述钢丝绳导向装置包括支撑板、往复丝杆、换向套、导向滑座、导向装 置、钢丝绳约束轮、移动块和导向滑座约束杆;其中,往复丝杆两端设置换向套,换向套与支 撑板连接,支撑板与支架连接,往复丝杆一端部通过链轮及链条与卷筒实现联动,导向滑座 内设置导向装置,往复丝杆与导向滑座连接,导向装置在往复丝杆的螺纹槽内运动,导向滑 座上表面左右各设置一个钢丝绳约束轮,两个钢丝绳约束轮之间用约束轮夹板连接,导向 滑座前端面设置移动块,导向滑座约束杆穿过移动块,导向滑座约束杆两端与支撑板连接, 导向滑座约束杆中屯、与往复丝杆中屯、等高。
[0006] 优选的,所述往复丝杆包括两道沿轴向延伸且交叉的左、右螺纹槽。
[0007] 优选的,所述导向滑座中间设置通孔,往复丝杆穿过通孔,导向滑座上表面中间位 置设置导向滑座螺纹孔,滑座螺纹孔左右两侧分别设置钢丝绳约束轮,螺杆旋入导向滑座 螺纹孔内,螺杆底部连接导向装置,导向滑座一侧的上表面设置阻尼弹黃,阻尼弹黃与螺杆 顶接。
[0008] 优选的,所述导向装置包括导向拨叉,导向拨叉下部为弧形导向部,弧形导向部在 往复丝杆的螺纹槽内运动,导向拨叉上表面中间位置设有第一滚珠槽,螺杆底部中间位置 设置第二滚珠槽,滚珠设置于第一滚珠槽及第二滚珠槽内,螺杆底部与导向拨叉上部相固 接,所述弧形导向部的上缘高于往复丝杆的上缘,弧形导向部的厚度小于往复丝杆螺纹槽 的宽度。
[0009] 为了保证有序绕卷及保证钢丝绳约束轮使用年限,所述两个钢丝绳约束轮中间所 夹间隙为1~2倍钢丝绳直径,两个钢丝绳约束轮顶部所夹的间隙小于钢丝绳的直径。
[0010] 为了保证进入钢丝绳导向装置前端的钢丝绳始终为細紧状态,还包括浮动滚筒装 置,浮动滚筒装置包括浮动滚筒装置支架、左滑杆、右滑杆、左滑座、右滑座及浮动滚筒;其 中,浮动滚筒装置支架设于钢丝绳导向装置正前方,浮动滚筒装置支架左侧设置左滑杆,左 滑杆上连接左滑座,浮动滚筒装置支架右侧设置右滑杆,右滑杆上连接右滑座,左滑座与右 滑座之间连接浮动滚筒,左滑座及右滑座内设置储油槽。
[0011] 为了便于移动及便于固定工作,所述支架的四角设置移动轮和支架支撑机构,支 架支撑机构包括支撑螺杆、逼紧螺母和地面支撑方板,地面支撑方板中央设置于支撑螺杆 外径一致的圆槽。
[0012] 为了便于搭接,还包括轨道搭接装置,轨道搭接装置包括左挡板组、右挡板组、轨 道搭接横梁、左挡套及右挡套;其中,左挡板组与支架左侧端部连接,右挡板组与支架右侧 端部连接,左挡板组与右挡板组之间连接轨道搭接横梁,轨道搭接横梁上设置左挡套及右 挡套,轨道搭接横梁设于浮动滚筒装置的正前方。
[0013] 所述电动机为电磁制动电机,减速机为蜗轮蜗杆减速机,卷筒与减速机同轴联动, 卷筒的圆周方向设置若干用于连接卷筒与卷筒支撑圆板及防止钢丝绳跑离卷筒的卷筒支 撑横梁。
[0014] 本发明实现的原理:一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,包括支架、电动 机、减速机、控制器、卷筒及钢丝绳导向装置;其中,支架上安装控制器,控制器与支架上的 电动机连接,电动机与减速机连接,减速机带动卷筒,卷筒前方设置使钢丝绳有序绕卷在卷 筒上的钢丝绳导向装置,卷筒与钢丝绳导向装置联动,钢丝绳导向装置包括支撑板、往复丝 杆、换向套、导向滑座、导向装置、钢丝绳约束轮、移动块和导向滑座约束杆;其中,往复丝杆 两端设置换向套,换向套与支撑板连接,支撑板与支架连接,导向滑座内设置导向装置,往 复丝杆与导向滑座连接,导向装置在往复丝杆的螺纹槽内运动,导向滑座上表面左右各设 置一个钢丝绳约束轮,两个钢丝绳约束轮之间用约束轮夹板连接,导向滑座前端面设置移 动块,导向滑座约束杆穿过移动块,导向滑座约束杆两端与支撑板连接,导向滑座约束杆中 屯、与往复丝杆中屯、等高。
[0015] 具体使用时,当导向滑座移动至换向套时,导向拨叉在换向槽尖点的顶靠作用下 变换方向,然后沿另一方向的螺纹槽内运动;导向拨叉的弧形导向部每次在换向槽处换向 时,螺杆在阻尼弹黃的作用下松动幅度小且易复位。浮动滚筒装置设置在钢丝绳导向装置 的正前方,钢丝绳位于浮动滚的下方,钢丝绳进入钢丝绳导向装置前的预紧力来源于浮动 滚筒的重力,保证进入钢丝绳导向装置前端的钢丝绳始终为細紧状态。
[0016] 本发明相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
[0017] 1、本发明包括支架、电动机、减速机、控制器、卷筒及钢丝绳导向装置;其中,支架 上安装控制器,控制器与支架上的电动机连接,电动机与减速机连接,减速机带动卷筒,卷 筒前方设置使钢丝绳有序绕卷在卷筒上的钢丝绳导向装置,具有结构简单、可解决钢丝绳 与绳槽的移位哨隧,保证钢丝绳在山地果园弯曲起伏轨道货运系统中使用时有序绕卷等特 点。
[001引 2、本发明中的钢丝绳导向装置包括支撑板、往复丝杆、换向套、导向滑座、导向装 置、钢丝绳约束轮、移动块和导向滑座约束杆;钢丝绳约束轮可W保证钢丝绳进入卷筒时有 序,不会跑偏很大的尺度,移动块和导向滑座约束杆可W保证导向滑座在往复运动时的稳 定性。
[0019] 3、本发明中的导向装置包括导向拨叉,导向拨叉下部为弧形导向部,弧形导向部 在往复丝杆的螺纹槽内运动,导向拨叉上表面中间位置设有第一滚珠槽,螺杆底部中间位 置设置第二滚珠槽,滚珠设置于第一滚珠槽及第二滚珠槽内,螺杆底部与导向拨叉上部相 固接;弧形导向部的设置可W使导向拨叉运动更流杨,滚珠、第一滚珠槽及第二滚珠槽的设 置,可W使导向拨叉随往复丝杆运动而运动,转弯时也可顺利的转弯。
[0020] 4、本发明中的两个钢丝绳约束轮中间所夹间隙为1~2倍钢丝绳直径,两个钢丝 绳约束轮顶部所夹的间隙小于钢丝绳的直径,保证有序绕卷及保证钢丝绳约束轮使用年 限。
[0021] 5、本发明中的浮动滚筒装置包括浮动滚筒装置支架、左滑杆、右滑杆、左滑座、右 滑座及浮动滚筒,保证进入钢丝绳导向装置前端的钢丝绳始终为細紧状态,确保缠绕效果。
[0022] 6、本发明中的支架的四角设置移动轮和支架支撑机构,为了便于移动及安装固定 工作。
[0023] 7、本发明中的卷筒的圆周方向设置若干用于连接卷筒与卷筒支撑圆板及防止钢 丝绳跑离卷筒的卷筒支撑横梁,为了保证钢丝绳不跑到卷筒外面去。
[0024] 8、本发明中的导向拨叉的弧形导向部每次在换向槽处换向时,螺杆在阻尼弹黃的 作用下松动幅度小且易复位。
[00巧]9、本发明设置了轨道搭接装置,可W方便有效的和轨道进行搭接,保证使用效果 及工作效率。
附图说明
[00%] 图1为一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机的整体结构示意图;
[0027] 图2为本发明中钢丝绳导向装置的结构示意图;
[0028] 图3为本发明中导向滑座的结构示意图;
[0029] 图4为本发明中往复丝杆、换向套及导向装置的结构示意图;
[0030] 图5为本发明中螺杆的结构示意图;
[0031] 图6为本发明中导向装置的结构示意图;
[0032] 图7为本发明中浮动滚筒装置的结构示意图;
[0033] 图8为本发明中导向滑座及导向装置的剖视结构示意图;
[0034] 图9为本发明中换向套的结构示意图。
[0035] 图中标号与名称如下:
[0036]
Figure CN103359644BD00071
具体实施方式
[0037] 为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说 明。 阳03引 实施例1 :
[0039] 如图1~9所示,一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,包括支架1、电动机 2、减速机3、控制器4、卷筒5及钢丝绳导向装置;其中,支架1上安装控制器4,控制器4与 支架1上的电动机2连接,电动机2与减速机3连接,减速机3带动卷筒5,卷筒5前方设置 使钢丝绳36有序绕卷在卷筒5上的钢丝绳导向装置,卷筒5与钢丝绳导向装置联动。本实 施例中的控制器4包括控制箱,控制箱内设置化C,控制箱上表面设置控制箱按键,为了便 于移动及便于固定工作,支架1的四角设置移动轮26和支架支撑机构,支架支撑机构包括 支撑螺杆27、逼紧螺母28和地面支撑方板29,地面支撑方板29中央设置于支撑螺杆27外 径一致的圆槽。
[0040] 如图1及2所示,本实施例中的钢丝绳导向装置包括支撑板6、往复丝杆7、换向套 8、导向滑座9、导向装置、钢丝绳约束轮10、移动块11和导向滑座约束杆12 ;其中,往复丝 杆7两端设置换向套8,换向套8与支撑板6连接,支撑板6与支架1连接,往复丝杆7 - 端部通过链轮及链条与卷筒5实现联动,导向滑座9内设置导向装置,往复丝杆7与导向滑 座9连接,导向装置在往复丝杆7的螺纹槽内运动,导向滑座9上表面左右各设置一个钢丝 绳约束轮10,两个钢丝绳约束轮10之间用约束轮夹板连接,导向滑座9前端面设置移动块 11,导向滑座约束杆12穿过移动块11,导向滑座约束杆12两端与支撑板6连接,导向滑座 约束杆12中屯、与往复丝杆7中屯、等高。
[0041] 如图4、9所示,往复丝杆7包括两道沿轴向延伸且交叉的左、右螺纹槽,左、右螺纹 槽交叉处为螺纹槽公共交叉区,左边的换向套8和右边的换向套8相拼合,正好构成一个整 体,如图9所示,换向套8有一个尖顶部40,尖顶部40设置在往复丝杆螺纹槽公共交叉区, 当导向装置移到尖顶部40时,由于尖顶部40的作用,从而使导向装置改变运动方向,实现 平稳转向。
[0042] 如图3所示,本实施例中的导向滑座9中间设置通孔13,往复丝杆7穿过通孔13, 导向滑座9上表面中间位置设置导向滑座螺纹孔14,滑座螺纹孔14左右两侧分别设置钢丝 绳约束轮10,螺杆38旋入滑座螺纹孔14内,螺杆38底部连接导向装置,导向滑座9 一侧的 上表面设置阻尼弹黃15,阻尼弹黃15与螺杆38顶接,螺杆38转动的阻尼力来源于弹黃螺 孔37内的螺丝与阻尼弹黃15的挤压力,如图5所示,螺杆38顶部开设松紧槽,便于拆卸。
[0043] 如图6所示,本实施例中的导向装置包括导向拨叉16,导向拨叉16下部为弧形导 向部17,弧形导向部17在往复丝杆7的螺纹槽内运动,导向拨叉16上表面中间位置设有第 一滚珠槽18,螺杆38底部中间位置设置第二滚珠槽19,滚珠39设置于第一滚珠槽18及第 二滚珠槽19内,螺杆38底部与导向拨叉16上部相固接,为减少导向拨叉16的运行阻力, 导向拨叉16的弧形导向部17的上缘略高于往复丝杆7的上缘,弧形导向部17的厚度小于 螺纹槽的宽度。
[0044] 为了保证有序绕卷及保证钢丝绳约束轮10使用年限,两个钢丝绳约束轮10中间 所夹间隙为1~2倍钢丝绳36直径,本实施例中采用1. 5倍钢丝绳36直径,如果太松,缠 绕效果不好,如果紧,损坏钢丝绳约束轮10,两个钢丝绳约束轮10顶部所夹的间隙小于钢 丝绳36的直径。
[0045] 为了保证进入钢丝绳导向装置前端的钢丝绳36始终为細紧状态,如图1及7所 示,还包括浮动滚筒装置,浮动滚筒装置包括浮动滚筒装置支架20、左滑杆21、右滑杆22、 左滑座23、右滑座24及浮动滚筒25 ;其中,浮动滚筒装置支架20设于钢丝绳导向装置正前 方,浮动滚筒装置支架20左侧设置左滑杆21,左滑杆21上连接左滑座23,浮动滚筒装置支 架20右侧设置右滑杆22,右滑杆22上连接右滑座24,左滑座23与右滑座24之间连接浮 动滚筒25 (浮动滚筒内的滚轴),左滑座23及右滑座24内设置储油槽。
[0046] 如图1所示,为了便于搭接,还包括轨道搭接装置,轨道搭接装置包括左挡板组 30、右挡板组31、轨道搭接横梁32、左挡套33及右挡套34 ;其中,左挡板组30与支架1左 侧端部连接,右挡板组31与支架1右侧端部连接,左挡板组30与右挡板组31之间连接轨 道搭接横梁32,轨道搭接横梁32上设置左挡套33及右挡套34,轨道搭接横梁32设于浮动 滚筒装置的正前方。
[0047] 本实施例中的电动机2为电磁制动电机,减速机3为蜗轮蜗杆减速机,卷筒5与减 速机3同轴联动,卷筒5的圆周方向设置若干用于连接卷筒5与卷筒支撑圆板及防止钢丝 绳36跑离卷筒5的卷筒支撑横梁35。
[0048] 本发明在实际应用时,轨道连接槽搭接在轨道搭接横梁32上,轨道两侧用挡套通 过螺丝锁紧,轨道包括圆管、地面支撑柱及地面支撑板,钢丝绳36位于轨道中间位置,依次 经过浮动滚筒的下缘、钢丝绳导向装置的钢丝绳约束轮10后进入卷筒5,钢丝绳36始终从 卷筒5下缘卷入。
[0049] 链条连接卷筒5的内轴和往复丝杆7,往复丝杆7的螺距与卷筒5的绳槽距离之比 与链轮的齿数与链轮的齿数之比一致,保证往复丝杆7的与卷筒8同步转动。钢丝绳36在 进入钢丝绳导向装置前的预紧力来源于浮动滚筒装置的重力,当钢丝绳36进入钢丝绳导 向装置的传输方向与绳槽的方向有偏差时,钢丝绳在钢丝绳约束轮10的作用下摆正,保证 进入卷筒5的钢丝绳36与绳槽方向一致,使钢丝绳36始终有序绕卷于卷筒5之上。
[0050] 上述具体实施方式为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任 何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本发明的保护 范围之内。

Claims (9)

1. 一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,其特征在于:包括支架、电动机、减速 机、控制器、卷筒及钢丝绳导向装置;其中,支架上安装控制器,控制器与支架上的电动机连 接,电动机与减速机连接,减速机带动卷筒,卷筒前方设置使钢丝绳有序绕卷在卷筒上的钢 丝绳导向装置,卷筒与钢丝绳导向装置联动; 所述钢丝绳导向装置包括支撑板、往复丝杆、换向套、导向滑座、导向装置、钢丝绳约束 轮、移动块和导向滑座约束杆;其中,往复丝杆两端设置换向套,换向套与支撑板连接,支撑 板与支架连接,往复丝杆一端部通过链轮及链条与卷筒实现联动,导向滑座内设置导向装 置,往复丝杆与导向滑座连接,导向装置在往复丝杆的螺纹槽内运动,导向滑座上表面左右 各设置一个钢丝绳约束轮,两个钢丝绳约束轮之间用约束轮夹板连接,导向滑座前端面设 置移动块,导向滑座约束杆穿过移动块,导向滑座约束杆两端与支撑板连接,导向滑座约束 杆中心与往复丝杆中心等高; 所述换向套设有尖顶部,此尖顶部位于往复丝杆螺纹槽公共交叉区。
2. 根据权利要求1所述的钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,其特征在于:所述 往复丝杆包括两道沿轴向延伸且交叉的左、右螺纹槽。
3. 根据权利要求1所述的钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,其特征在于:所述 导向滑座中间设置通孔,往复丝杆穿过通孔,导向滑座上表面中间位置设置导向滑座螺纹 孔,滑座螺纹孔左右两侧分别设置钢丝绳约束轮,螺杆旋入导向滑座螺纹孔内,螺杆底部连 接导向装置,导向滑座一侧的上表面设置阻尼弹簧,阻尼弹簧与螺杆顶接。
4. 根据权利要求3所述的钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,其特征在于:所述 导向装置包括导向拨叉,导向拨叉下部为弧形导向部,弧形导向部在往复丝杆的螺纹槽内 运动,导向拨叉上表面中间位置设有第一滚珠槽,螺杆底部中间位置设置第二滚珠槽,滚珠 设置于第一滚珠槽及第二滚珠槽内,螺杆底部与导向拨叉上部相固接,所述弧形导向部的 上缘高于往复丝杆的上缘,弧形导向部的厚度小于往复丝杆螺纹槽的宽度。
5. 根据权利要求1所述的钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,其特征在于:所述 两个钢丝绳约束轮中间所夹间隙为1~2倍钢丝绳直径,两个钢丝绳约束轮顶部所夹的间 隙小于钢丝绳的直径。
6. 根据权利要求1所述的钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,其特征在于:还包 括浮动滚筒装置,浮动滚筒装置包括浮动滚筒装置支架、左滑杆、右滑杆、左滑座、右滑座及 浮动滚筒;其中,浮动滚筒装置支架设于钢丝绳导向装置正前方,浮动滚筒装置支架左侧 设置左滑杆,左滑杆上连接左滑座,浮动滚筒装置支架右侧设置右滑杆,右滑杆上连接右滑 座,左滑座与右滑座之间连接浮动滚筒,左滑座及右滑座内设置储油槽。
7. 根据权利要求1所述的钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,其特征在于:所述 支架的四角设置移动轮和支架支撑机构,支架支撑机构包括支撑螺杆、逼紧螺母和地面支 撑方板,地面支撑方板中央设置于支撑螺杆外径一致的圆槽。
8. 根据权利要求6所述的钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机,其特征在于:还包 括轨道搭接装置,轨道搭接装置包括左挡板组、右挡板组、轨道搭接横梁、左挡套及右挡套; 其中,左挡板组与支架左侧端部连接,右挡板组与支架右侧端部连接,左挡板组与右挡板组 之间连接轨道搭接横梁,轨道搭接横梁上设置左挡套及右挡套,轨道搭接横梁设于浮动滚 筒装置的正前方。
CN201310324082.0A 2013-07-29 2013-07-29 一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机 Active CN103359644B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310324082.0A CN103359644B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310324082.0A CN103359644B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103359644A CN103359644A (zh) 2013-10-23
CN103359644B true CN103359644B (zh) 2015-12-23

Family

ID=49362042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310324082.0A Active CN103359644B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103359644B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104229630B (zh) * 2014-09-30 2016-03-16 华电重工股份有限公司 用于岸桥小车的横向平移系统
CN104472319B (zh) * 2014-11-26 2017-01-25 西北农林科技大学 一种太阳能驱动喷灌机牵引装置
CN106335849A (zh) * 2015-07-10 2017-01-18 昝士录 捲扬机捲筒复层钢丝绳规矩缠放机械手
CN105329794A (zh) * 2015-12-10 2016-02-17 重庆探矿机械厂 钻机及其绳索取心绞车
CN105512407B (zh) * 2015-12-14 2018-11-20 南京中船绿洲机器有限公司 锚绞机卷筒装置的轻量化设计方法
CN106337658B (zh) * 2016-08-25 2018-06-29 四川诺克钻探机械有限公司 一种千米级岩心钻机
CN109110662B (zh) * 2018-10-17 2020-06-16 河南省中原矿山设备有限公司 一种起重机起升机构
CN109795627A (zh) * 2019-01-22 2019-05-24 广州市欧伊若科技有限公司 一种用于船舶的可靠性强的拖拽设备
CN109534201B (zh) * 2019-01-31 2020-03-20 山东东风双隆机械有限公司 一种卷扬机
CN110902537A (zh) * 2019-12-11 2020-03-24 陈东辉 一种节能型矿井提升机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1498703A1 (ru) * 1987-04-15 1989-08-07 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин Канатоукладчик
CN201587823U (zh) * 2009-11-04 2010-09-22 宝鸡石油机械有限责任公司 一体化双螺旋式主动排绳装置
CN102431922A (zh) * 2010-09-29 2012-05-02 中国海洋石油总公司 月牙板防卡阻机构
CN102795228A (zh) * 2012-07-30 2012-11-28 华南农业大学 一种具有安全装置的山地果园货运系统
CN202657886U (zh) * 2012-05-21 2013-01-09 江苏吉信远望船舶设备有限公司 绞车排绳距可调传动装置
CN202704729U (zh) * 2012-08-03 2013-01-30 徐华建 矿用拖曳电动铲运机电缆收放排缆装置
CN202770576U (zh) * 2012-07-30 2013-03-06 三一重工股份有限公司 钢丝绳张紧检测装置及工程机械
CN203021129U (zh) * 2013-01-18 2013-06-26 南昌凯马有限公司 双向自动排缆工作机构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1498703A1 (ru) * 1987-04-15 1989-08-07 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин Канатоукладчик
CN201587823U (zh) * 2009-11-04 2010-09-22 宝鸡石油机械有限责任公司 一体化双螺旋式主动排绳装置
CN102431922A (zh) * 2010-09-29 2012-05-02 中国海洋石油总公司 月牙板防卡阻机构
CN202657886U (zh) * 2012-05-21 2013-01-09 江苏吉信远望船舶设备有限公司 绞车排绳距可调传动装置
CN102795228A (zh) * 2012-07-30 2012-11-28 华南农业大学 一种具有安全装置的山地果园货运系统
CN202770576U (zh) * 2012-07-30 2013-03-06 三一重工股份有限公司 钢丝绳张紧检测装置及工程机械
CN202704729U (zh) * 2012-08-03 2013-01-30 徐华建 矿用拖曳电动铲运机电缆收放排缆装置
CN203021129U (zh) * 2013-01-18 2013-06-26 南昌凯马有限公司 双向自动排缆工作机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN103359644A (zh) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103359644B (zh) 一种钢丝绳牵引式货运机用自动排绳卷扬机
CN203306266U (zh) 一种管材、棒材整理捆扎系统
CN101759086B (zh) 用于自动扶梯梯级整体安装的工装设备及方法
CN201686340U (zh) 双立柱龙门式收放线机
CN103343637B (zh) 立体停车设备用四自由度车辆搬运器
CN103352591B (zh) 升降纵移式立体停车设备
CN206913094U (zh) 顶升移动工作平台
CN102806918B (zh) 一种可移动式山地果园货运系统
CN104003230B (zh) 一种用于带式输送机的胶带收放装置
CN205397351U (zh) 一种车载移动输送机
CN204727421U (zh) 一种金属管材吊装设备
CN201735637U (zh) 轧机用成品钢带储存装置
CN205637532U (zh) 一种室内用自走式建筑支撑架
CN104627258B (zh) 油罐出入库自动牵引车
CN204510960U (zh) 升降横移式停车设备
CN106743900A (zh) 复合芯体水平输送装置
CN204571407U (zh) 高层移动提升机立体车库
DE4215430A1 (de) Bundtransportsystem
CN206956545U (zh) 一种轨行式桥梁检查装置
CN207330157U (zh) 一种重力式电缆卷筒
CN204452642U (zh) 移动式油罐出入库牵引车
CN204847847U (zh) 天车运行轨道和天车系统
CN103334617B (zh) 立体停车设备用纵移存取机构
CN104627885A (zh) 一种用于优化钢丝绳出绳角的导向装置
CN105417271B (zh) 输电线路铁塔桩放线装置及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model