CN110480183A - 一种激光切割机用自动上料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及切割机技术领域,具体的公开了一种激光切割机用自动上料机构,包括工作台,工作台的近端内部固定安装有第三电机,第三电机同轴连接有驱动轮,工作台的内部安装有双轴电机,双轴电机的输出轴连接有转动轴,转动轴上设置有螺纹,转动轴嵌套在竖杆和第一转动轮的底部,第一转动轮的外端侧壁和竖杆内部均设置有卡条,竖杆的顶部转动设置有第二转动轮和侧边转动轮,第一转动轮通过皮带、转向齿轮带动侧边转动轮转动,固定台的上表面设置有激光切割机,激光切割机的两侧在固定台的上表面固设有两个滑杆,滑杆之间设置有定位杆。本发明优点:结构简单,操作方便,工作强度小、效率高,功能多样,适用能力强,切割精度高,便于推广实施。

Description

一种激光切割机用自动上料机构
技术领域
本发明涉及切割机技术领域,具体是一种激光切割机用自动上料机构。
背景技术
激光切割由于切割速度快,被广泛运用于厚金属板材的切割,但由于厚金属板材厚度较厚一般为14-20mm,且面积较大,所以厚金属板材很重,传统的厚金属板材上料都是采用手工方式上料,得靠多人协调搬运,由于厚金属板材很重搬运困难,且靠人手搬运效率低下。
中国专利(公告号:CN 208743936 U,公告日:2019.04.16)公开了一种激光切割机用自动上料机构,包括切割机,切割机左侧的底部设置有固定机构,固定机构的顶部固定连接有传动箱,传动箱内壁背面的底部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转盘。该机构通过设置切割机、固定机构、第三固定杆、第四固定块、斜板、传动箱、电机、转盘、第一固定柱、第一传动杆、第一滑块、滑杆、第一固定杆、第二固定杆、第一固定块、第二传动杆、第二固定块、第三传动杆、第三固定块、挡板和滚轮的配合使用,解决了现有的自动上料机构稳固性差,从而造成装置损坏的问题,该激光切割机用自动上料机构,具备稳固性好的优点,方便使用者使用激光切割机。但是该上料机构结构复杂,功能单一,仅仅是对材料起到阻挡和放行的作用,并不能自动进料,所以不适合实施推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光切割机用自动上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种激光切割机用自动上料机构,包括固定台和工作台。工作台的近端内部固定安装有第三电机,第三电机的侧边在工作台内部转动设置有驱动轮,驱动轮与第三电机的输出轴同轴固定连接。在第三电机的驱动下,驱动轮与第三电机的输出轴同轴转动,需要切割的材料放置在工作台上,驱动轮处于材料的下方,驱动轮转动完成材料的输送。
驱动轮的远侧在工作台的内部固定安装有双轴电机,双轴电机的输出轴同轴固定连接有转动轴,转动轴上设置有螺纹,转动轴嵌套在竖杆的底部,竖杆的底部转动嵌套有第一转动轮,第一转动轮内部设置有内螺纹,第一转动轮的外端侧壁和竖杆内部设置有卡条,第一转动轮的内侧设置有弹簧,竖杆的顶部转动设置有第二转动轮,竖杆的顶部内侧转动设置有侧边转动轮,第二转动轮通过转向齿轮驱动侧边转动轮转动,第一转动轮通过皮带连接第二转动轮。在弹簧的作用下,第一转动轮向外侧滑动,卡条相互卡住,转动轴转动带动第一转动轮和竖杆移动。当侧边转动轮受到阻力时,第一转动轮受力卡条脱离,第一转动轮在竖杆内部转动,第一转动轮带动第二转动轮转动,从而使侧边转动轮转动,从而完成传送。
工作台的远端在固定台的上表面设置有激光切割机,激光切割机对材料进行切割。激光切割机的两侧在固定台的上表面固设有两个滑杆,滑杆滑动连接在定位杆的两端,定位杆有定位切割长度的作用。定位杆两端设置有紧固组件。
作为本发明进一步的方案:固定台的内部转动设置有转动柱,工作台与转动柱同轴固定连接,转动柱的底部同轴固定连接有从动轮,转动柱的侧边在固定台内部安装有第一电机,第一电机的输出轴同轴连接有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮连接。在第一电机的驱动下,主动轮带动从动轮转动,从而使转动柱在固定台内部转动。转动柱的上表面同轴固定连接有水平的工作台。
作为本发明进一步的方案:驱动轮上设置有橡胶层,橡胶层的设置避免驱动轮传动过程中出现打滑现象,使传动更加稳定。
作为本发明进一步的方案:紧固组件包括滑动槽和压块,滑动槽开设在滑杆内,滑动槽内部滑动放置有压块,紧固螺栓穿过压块并螺纹连接在压块的内部,紧固螺栓的底部转动连接在定位杆的两端,拧动紧固螺栓,使压块向下移动,压块嵌入滑动槽内部,从而使压块与定位杆夹紧滑杆,从而使定位杆固定。
作为本发明进一步的方案:两个侧边转动轮之间在工作台的上表面转动设置有底部转动轮,底部转动轮的设置对材料有支撑作用,减小了材料与工作台之间的摩擦力,使材料的进料更加顺畅。
作为本发明进一步的方案:滑动槽的截面为倒立的等腰梯形结构。压块为圆台状结构。
作为本发明进一步的方案:紧固螺栓的侧壁开设有若干内六角槽,内六角槽的设置使紧固螺栓的转动更加方便快捷。
作为本发明进一步的方案:滑杆的侧边在固定台上表面设置有第一刻度线,第一刻度线的设置便于定量控制切割长度,使切割更加精确。
作为本发明进一步的方案:工作台的侧边在固定台的上表面印刻有第二刻度线,第二刻度线的设置可以定量测量工作台的转动角度,从而控制切割角度。
作为本发明进一步的方案:定位杆的两端固定连接在嵌套杆的底部,嵌套杆的上端滑动嵌套在压块的内部,嵌套杆的设置避免拧动紧固螺栓时压块随着紧固螺栓转动,从而可以单手进行操作,使定位杆的调节更加方便快捷。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用第三电机带动驱动轮转动,从而完成材料的进料,减小了工人的工作量,提高了工作效率。当侧边转动轮夹住材料时,第一转动轮受力与卡条脱离,第一转动轮在竖杆内部转动,第一转动轮带动第二转动轮转动,从而使侧边转动轮转动,从而完成传送。驱动轮和两个侧边转动轮传动,使传动更加稳定,避免材料切割过程中移动,使切割更加精确,同时可以适用于各种型号材料,提高了适用能力。通过第一电机带动工作台转动,可以进行斜切,提高了机构的功能性。底部转动轮的设置对材料有支撑作用,减小了材料与工作台之间的摩擦力,使材料的进料更加顺畅。内六角槽的设置使紧固螺栓的转动更加方便快捷。第一刻度线的设置便于定量控制切割长度,使切割更加精确。第二刻度线的设置可以定量测量工作台的转动角度,从而控制切割角度。嵌套杆的设置避免拧动紧固螺栓时压块随着紧固螺栓转动,从而可以单手进行操作,使定位杆的调节更加方便快捷。本发明优点:结构简单,操作方便,工作强度小、效率高,功能多样,适用能力强,切割精度高,便于推广实施。
附图说明
图1为一种激光切割机用自动上料机构的主视结构示意图。
图2为一种激光切割机用自动上料机构的俯视结构示意图。
图3为图2中工作台A截面的结构示意图。
图4为图2中工作台B截面的结构示意图。
图5为一种激光切割机用自动上料机构中滑杆的结构示意图。
图中,固定台1,第一电机2,主动轮3,从动轮4,转动柱5,工作台6,滑杆7,激光切割机8,定位杆9,第一刻度线10,第二刻度线11,弹簧12,卡条13,转动轴14,双轴电机15,第一转动轮16,侧边转动轮17,底部转动轮18,第三电机19,驱动轮20,紧固螺栓21,内六角槽22,压块23,滑动槽24,嵌套杆25,第二转动轮26,转向齿轮27。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明。
实施例1
请参阅图1-5,一种激光切割机用自动上料机构,包括固定台1、转动柱5和工作台6。固定台1的内部转动设置有转动柱5,转动柱5的底部同轴固定连接有从动轮4,转动柱5的侧边在固定台1内部安装有第一电机2,第一电机2的输出轴同轴连接有主动轮3,主动轮3通过皮带与从动轮4连接。在第一电机2的驱动下,主动轮3带动从动轮4转动,从而使转动柱5在固定台1内部转动。转动柱5的上表面同轴固定连接有水平的工作台6。工作台6的近端内部固定安装有第三电机19,第三电机19的侧边在工作台6内部转动设置有驱动轮20,驱动轮20与第三电机19的输出轴同轴固定连接。在第三电机19的驱动下,驱动轮20与第三电机19的输出轴同轴转动,需要切割的材料放置在工作台6上,驱动轮20处于材料的下方,驱动轮20转动完成材料的输送。驱动轮20上设置有橡胶层,橡胶层的设置避免驱动轮20传动过程中出现打滑现象,使传动更加稳定。
驱动轮20的远侧在工作台6的内部固定安装有双轴电机15,双轴电机15的输出轴同轴固定连接有转动轴14,转动轴14上设置有螺纹,转动轴14嵌套在竖杆的底部,竖杆的底部转动嵌套有第一转动轮16,第一转动轮16内部设置有内螺纹,第一转动轮16的外端侧壁和竖杆内部设置有卡条13,第一转动轮16的内侧设置有弹簧12,竖杆的顶部转动设置有第二转动轮26,竖杆的顶部内侧转动设置有侧边转动轮17,第二转动轮26通过转向齿轮27驱动侧边转动轮17转动,第一转动轮16通过皮带连接第二转动轮26。在弹簧12的作用下,第一转动轮16向外侧滑动,卡条13相互卡住,转动轴14转动带动第一转动轮16和竖杆移动。当侧边转动轮17受到阻力时,第一转动轮16受力卡条13脱离,第一转动轮16在竖杆内部转动,第一转动轮16带动第二转动轮26转动,从而使侧边转动轮17转动,从而完成传送。当需要将物料放开时,双轴电机15反向转动,在弹簧12的作用下,卡条13相互卡住,竖杆向两侧移动。两个侧边转动轮17之间在工作台6的上表面转动设置有底部转动轮18,底部转动轮18的设置对材料有支撑作用,减小了材料与工作台6之间的摩擦力,使材料的进料更加顺畅。
工作台6的远端在固定台1的上表面设置有激光切割机8,激光切割机8对材料进行切割。激光切割机8的两侧在固定台1的上表面固设有两个滑杆7,滑杆7滑动连接在定位杆9的两端,定位杆9有定位切割长度的作用。滑杆7的内部开设有滑动槽24,滑动槽24的截面为倒立的等腰梯形结构。滑动槽24内部滑动放置有压块23,压块23为圆台状结构。紧固螺栓21穿过压块23并螺纹连接在压块23的内部,紧固螺栓21的底部转动连接在定位杆9的两端,拧动紧固螺栓21,使压块23向下移动,压块23嵌入滑动槽24内部,从而使压块23与定位杆9夹紧滑杆7,从而使定位杆9固定。紧固螺栓21的侧壁开设有若干内六角槽22,内六角槽22的设置使紧固螺栓21的转动更加方便快捷。滑杆7的侧边在固定台1上表面设置有第一刻度线10,第一刻度线10的设置便于定量控制切割长度,使切割更加精确。工作台6的侧边在固定台1的上表面印刻有第二刻度线11,第二刻度线11的设置可以定量测量工作台6的转动角度,从而控制切割角度。
本发明的工作原理是:需要切割的材料放置在工作台6上,在双轴电机15的驱动下,竖杆向内滑动,当侧边转动轮17受到阻力时,第一转动轮16受力卡条13脱离,第一转动轮16在竖杆内部转动,第一转动轮16带动第二转动轮26转动,从而使侧边转动轮17转动,从而完成传送。驱动轮20处于材料的下方,驱动轮20转动完成材料的输送。材料在侧边转动轮17之间移动,从而完成进料。调节定位杆9位置,拧动紧固螺栓21,使压块23在紧固螺栓21上向下移动,压块23嵌入滑动槽24内部,从而使压块23与定位杆9夹紧滑杆7,从而使定位杆9固定,以此控制切割长度。激光切割机8完成切割。当需要进行斜切时,启动第一电机2,在第一电机2的驱动下,主动轮3带动从动轮4转动,从而使转动柱5在固定台1内部转动,转动柱5带动工作台6转动,从而使材料转动,以此控制切割角度。
实施例2
在实施例1的基础上,定位杆9的两端固定连接在嵌套杆25的底部,嵌套杆25的上端滑动嵌套在压块23的内部,嵌套杆25的设置避免拧动紧固螺栓21时压块23随着紧固螺栓21转动,从而可以单手进行操作,使定位杆9的调节更加方便快捷。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种激光切割机用自动上料机构,包括固定台(1)和工作台(6),工作台(6)的近端内部固定安装有第三电机(19),第三电机(19)的侧边在工作台(6)内部转动设置有驱动轮(20),驱动轮(20)与第三电机(19)的输出轴同轴固定连接,其特征在于,驱动轮(20)的远侧在工作台(6)的内部安装有双轴电机(15),双轴电机(15)的输出轴同轴连接有转动轴(14),转动轴(14)上设置有螺纹,转动轴(14)嵌套在竖杆的底部,竖杆的内底部转动嵌套有第一转动轮(16),第一转动轮(16)内部设置有内螺纹,第一转动轮(16)的外端侧壁和竖杆内部均设置有卡条(13),第一转动轮(16)的内侧设置有弹簧(12),竖杆的内顶部转动设置有第二转动轮(26),竖杆的顶部内侧转动设置有侧边转动轮(17),第二转动轮(26)通过转向齿轮(27)驱动侧边转动轮(17)转动,第一转动轮(16)通过皮带连接第二转动轮(26);
工作台(6)的远端在固定台(1)的上表面设置有激光切割机(8),激光切割机(8)的两侧在固定台(1)的上表面固设有两个滑杆(7),两个滑杆(7)之间设置有定位杆(9),定位杆(9)两端设置有紧固组件。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用自动上料机构,其特征在于,工作台(6)同轴连接转动设置在固定台(1)内部的转动柱(5)顶部,转动柱(5)的底部同轴固定连接有从动轮(4),转动柱(5)的侧边在固定台(1)内部安装有第一电机(2),第一电机(2)的输出轴同轴连接有主动轮(3),主动轮(3)通过皮带与从动轮(4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种激光切割机用自动上料机构,其特征在于,驱动轮(20)上设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用自动上料机构,其特征在于,紧固组件包括滑动槽(24)和压块(23),滑动槽(24)开设在滑杆(7)内,滑动槽(24)内部滑动放置有压块(23),紧固螺栓(21)穿过压块(23)并螺纹连接在压块(23)的内部,紧固螺栓(21)的底部转动连接在定位杆(9)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用自动上料机构,其特征在于,两个侧边转动轮(17)之间在工作台(6)的上表面转动设置有底部转动轮(18)。
6.根据权利要求4所述的一种激光切割机用自动上料机构,其特征在于,滑动槽(24)的截面为倒立的等腰梯形结构,压块(23)为圆台状结构。
7.根据权利要求4所述的一种激光切割机用自动上料机构,其特征在于,紧固螺栓(21)的侧壁开设有若干内六角槽(22)。
8.根据权利要求1所述的一种激光切割机用自动上料机构,其特征在于,滑杆(7)的侧边在固定台(1)上表面设置有第一刻度线(10)。
9.根据权利要求2所述的一种激光切割机用自动上料机构,其特征在于,工作台(6)的侧边在固定台(1)的上表面印刻有第二刻度线(11)。
10.根据权利要求6所述的一种激光切割机用自动上料机构,其特征在于,定位杆(9)的两端固定连接在嵌套杆(25)的底部,嵌套杆(25)的上端滑动嵌套在压块(23)的内部。
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