CN221658549U - 一种开关旋钮的自动组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种开关旋钮的自动组装机，其包括振动盘和组装机体，组装机体上设置有料板传输机构、备料平台以及组装机构，振动盘通过送料轨道与备料平台连接，组装机构包括横轨、竖轨和夹料头，横轨跨设于板料传输机构和备料平台的上方，竖轨与横轨滑动连接并可沿横轨往复移动，竖轨上设置有可沿竖轨上下往复移动的旋转电机，夹料头与旋转电机的转轴轴接。该自动组装机能够实现夹件、旋转等功能，适用于装配一些需要旋转安装的零件使用，填补了市场上缺少关于旋转装配类型组装机的空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开关旋钮的自动组装机。
背景技术
组装机是一种能够将两种或以上的零件进行组装的设备，采用组装机进行零件装配的好处是效率高、节省成本以及出错的概率低，而现阶段市面上的组装机只能执行简单零件装配工作，对于一些需要旋转装配的零部件则难以组装，因而市面上缺乏相关的组装设备。
为此，有必要对其作进一步的改进。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出一种开关旋钮的自动组装机，该自动组装机能够快速地装配旋钮等需要旋转装配的零件。
本实用新型提出了一种开关旋钮的自动组装机，其包括振动盘和组装机体，组装机体上设置有料板传输机构、备料平台以及组装机构，振动盘通过送料轨道与备料平台连接，组装机构包括横轨、竖轨和夹料头，横轨跨设于板料传输机构和备料平台的上方，竖轨与横轨滑动连接并可沿横轨往复移动，竖轨上设置有可沿竖轨上下往复移动的旋转电机，夹料头与旋转电机的转轴轴接。
于一个或多个实施例中，所述夹料头包括气缸、第一夹头和第二夹头，第一夹头和第二夹头相对设置，气缸用于驱动第一夹头与第二夹头相互靠近或远离，气缸与转轴轴接。
于一个或多个实施例中，所述料板传输机构包括左传输带和右传输带，左传输带和右传输带用于输送料板，右传输带固定于组装机体上，左传输带与组装机体滑动连接并可往右传输带方向移动。
于一个或多个实施例中，所述组装机体上设置有调距轨道，左传输带与调距轨道滑动连接，左传输带螺接有一螺杆，螺杆穿过右传输带并通过轴承与右传输带连接，螺杆上接有手摇轮。
于一个或多个实施例中，所述备料平台包括备料板和进料板，备料板具有容置位，进料板具有对应容置位的进料口，备料平台上设有推动备料板移动的驱动部。
本方案与现有技术相比具有的有益效果：该自动组装机能够实现夹件、旋转等功能，适用于装配一些需要旋转安装的零件使用，填补了市场上缺少关于旋转装配类型组装机的空白。
附图说明
图1为本实用新型实施例自动组装机的结构示意图；
图2为图1中A的放大图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
请参看附图1-2，本实用新型提供了一种开关旋钮的自动组装机，其包括振动盘1和组装机体2，组装机体上设置有料板传输机构、备料平台以及组装机构，振动盘1通过送料轨道3与备料平台连接，组装机构包括横轨4、竖轨5和夹料头，横轨4跨设于板料传输机构和备料平台的上方，竖轨5与横轨4滑动连接并可沿横轨往复移动，竖轨5上设置有可沿竖轨上下往复移动的旋转电机6，夹料头与旋转电机6的转轴轴接，横轨上设置有第一丝杠和第一电机，第一电机带动第一丝杠转动，竖轨上设有与第一丝杠螺接的第一螺套，当第一电机转动时，竖轨即可沿横轨移动。
本实施例适用于开关旋钮与灯控器装配使用，具体参看图1，夹料头从备料平台上夹取开关旋钮，然后通过竖轨和横轨的带动，使夹料头对准料板传输机构上摆放的灯控器，通过旋转电机带动夹料头转动，从而将开关旋钮拧到灯控器上。
所述夹料头包括气缸7、第一夹头8和第二夹头9，第一夹头8和第二夹头9相对设置，气缸7用于驱动第一夹头8与第二夹头9相互靠近或远离，气缸7与转轴轴接，当第一夹头和第二夹头相互靠近时，则实现夹取功能，相互远离时，则放开对零件的夹取。
所述料板传输机构包括左传输带10和右传输带11，左传输带10和右传输带11用于输送料板，料板的左右两侧分别被左传输带和右传输带托接，右传输带固定于组装机体2上，左传输带10与组装机体2滑动连接并可往右传输带方向移动，通过移动左传输带来调整其与右传输带之间的间距，以便于放置不同尺寸大小的料板。
所述组装机体2上设置有调距轨道12，左传输带10与调距轨道12滑动连接，左传输带10螺接有一螺杆13，螺杆穿过右传输带并通过轴承与右传输带11连接，螺杆13上接有手摇轮14，用户只需转动手摇轮，即可实现对左传输带和有传输带的间距调整。
所述备料平台包括备料板15和进料板16，备料板15具有容置位，进料板16具有对应容置位的进料口，进料口与送料导轨连接，备料平台上设有推动备料板移动的驱动部17，一个容置位可以容纳一个零件，当驱动部驱动容置位与进料口错位时，夹料头随即夹取容置位中的零件，然后驱动部将备料板复位，使进料口上的零件重新进入容置位。优选地，驱动部为伸缩气缸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (5)
1.一种开关旋钮的自动组装机，其特征在于：包括振动盘(1)和组装机体(2)，组装机体上设置有料板传输机构、备料平台以及组装机构，振动盘(1)通过送料轨道(3)与备料平台连接，组装机构包括横轨(4)、竖轨(5)和夹料头，横轨(4)跨设于板料传输机构和备料平台的上方，竖轨(5)与横轨(4)滑动连接并可沿横轨往复移动，竖轨(5)上设置有可沿竖轨上下往复移动的旋转电机(6)，夹料头与旋转电机(6)的转轴轴接。
2.根据权利要求1所述的一种开关旋钮的自动组装机，其特征在于：所述夹料头包括气缸(7)、第一夹头(8)和第二夹头(9)，第一夹头(8)和第二夹头(9)相对设置，气缸(7)用于驱动第一夹头(8)与第二夹头(9)相互靠近或远离，气缸(7)与转轴轴接。
3.根据权利要求1所述的一种开关旋钮的自动组装机，其特征在于：所述料板传输机构包括左传输带(10)和右传输带(11)，左传输带(10)和右传输带(11)用于输送料板，右传输带固定于组装机体(2)上，左传输带(10)与组装机体(2)滑动连接并可往右传输带方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种开关旋钮的自动组装机，其特征在于：所述组装机体(2)上设置有调距轨道(12)，左传输带(10)与调距轨道(12)滑动连接，左传输带(10)螺接有一螺杆(13)，螺杆穿过右传输带并通过轴承与右传输带(11)连接，螺杆(13)上接有手摇轮(14)。
5.根据权利要求4所述的一种开关旋钮的自动组装机，其特征在于：所述备料平台包括备料板(15)和进料板(16)，备料板(15)具有容置位，进料板(16)具有对应容置位的进料口，备料平台上设有推动备料板移动的驱动部(17)。
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- 2023-12-13 CN CN202323414104.0U patent/CN221658549U/zh active Active
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