CN110757016B - 一种激光切割机工作台辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割机技术领域，具体的公开了一种激光切割机工作台辅助装置，包括壳体和第一传动装置，第一传动装置包括第一转动辊和竖杆，第一转动辊的两侧同轴固定连接有螺纹辊和同轴连接有从动轮，壳体内固定安装有电机，电机同轴连接有主动轮。螺纹辊上嵌套在竖杆的底部，竖杆的底部嵌套有传动套，传动套内部设置有内螺纹，传动套的外侧设置有连接件，传动套的内侧转动连接有转动套，转动套通过弹簧弹性连接在竖杆的内侧壁，竖杆的顶端内侧转动设置有转动轮，第一传动装置的远侧在壳体内部固定设置有第二传动装置。本发明优点：结构简单，操作方便，固定牢靠，传送稳定，适用能力强，提升了切割质量，便于推广实施。

Description

一种激光切割机工作台辅助装置

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，具体是一种激光切割机工作台辅助装置。

背景技术

激光切割由于切割速度快，被广泛运用于厚金属板材的切割，但由于厚金属板材厚度较厚一般为14-20mm，且面积较大，所以厚金属板材很重，传统的厚金属板材上料都是采用手工方式上料，得靠多人协调搬运，由于厚金属板材很重搬运困难，且靠人手搬运效率低下。简便一些办法是采用一些吊装设备将材料吊起，吊起的材料容易晃动，造成切割质量降低，不便于推广实施。

中国专利(公告号：CN 205147833 U，公告日：2016.04.13)公开了一种切割机工作台，台体、轨道、滑轨、减震缓冲装置和切割机固定座；台体上安装有轨道，轨道与滑轨相互垂直配合滑动连接，切割机固定座安装在台体上，切割机固定座为上下结构，切割机固足座之间通过滑轨相连接；在切割机固定座下端安装有滑轮，滑轮与轨道配合滑动连接；台体左侧设有升降台，升降台底部设有升降杆，升降杆底部固定设于与台体上；在升降台上方设有旋转台，旋转台与升降台之间通过电机相连接；台体下方设有减震缓冲装置，减震缓冲装置包括硫化粘接层、金属弹片、稳固件、基座和减震层。该工作台没有材料夹持装置，导致切割过程中材料容易晃动，造成切割错误，导致切割品质降低，急需一个工作台辅助装置对材料进行夹持，确保材料进料的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光切割机工作台辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种激光切割机工作台辅助装置，包括壳体、第一传动装置和第二传动装置。第一传动装置包括第一转动辊、螺纹辊和竖杆，第一转动辊转动设置在壳体的内部近端，第一转动辊的两侧同轴固定连接有螺纹辊。第一转动辊和螺纹辊同轴连接有从动轮，壳体内固定安装有电机，电机同轴连接有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带连接。在电机的驱动下，主动轮带动从动轮转动，从而使第一转动辊和螺纹辊转动，第一转动辊转动使放置在第一转动辊上的材料移动，从而进入激光切割机，以此完成切割。

螺纹辊上嵌套在竖杆的底部，竖杆的底部嵌套有传动套，传动套内部设置有内螺纹，传动套的外侧和竖杆内部侧壁设置有连接件，传动套的内侧转动连接有转动套，转动套的内部侧壁不与螺纹辊接触。转动套的内侧固定连接在弹簧的外端，弹簧的内端固定连接在竖杆的内侧壁。竖杆的顶端内侧转动设置有转动轮，竖杆转动至转动轮与材料的顶面接触，第一转动辊对材料支撑并转动，竖杆从两侧夹住材料，转动轮从上端下压材料，从而牢牢的夹住材料并完成传送，增加了材料传送的稳定性，避免了材料切割过程中晃动，提高了材料切割的精确性。第一传动装置的远侧在壳体上设置有阻挡杆，阻挡杆对竖杆具有支撑作用，避免竖杆转动。阻挡杆滑动设置在设置在壳体的左右两端，根据材料宽度调节阻挡杆位置，当竖杆与材料接触时，竖杆与阻挡杆脱离，从而竖杆可以向远侧滑动。第一传动装置的远侧在壳体内部固定设置有第二传动装置。

作为本发明进一步的方案：壳体的底部固定设置在转动座的上表面，转动座可以转动，从而使壳体转动，方便材料的水平切割角度的调整。

作为本发明进一步的方案：壳体的近端侧壁转动设置有支撑辊，支撑辊对材料有支撑作用，避免材料与壳体接触，使材料的上料更加方便。

作为本发明进一步的方案：壳体的内部近端安装有第一气缸，第一气缸连接有第一鱼叉，第一鱼叉上转动设置有水平的第一转动辊，在第一气缸的作用下，第一鱼叉升降，从而使第一转动辊和螺纹辊升降。需要切割的材料放置在第一转动辊上，从而调节材料的高度。在第一鱼叉上固定安装有电机。

作为本发明进一步的方案：第一转动辊的表面设置有防滑层，防滑层的设置使传动更加顺畅，避免了打滑现象的出现，造成切割错误。

作为本发明进一步的方案：阻挡杆的上方在壳体的侧壁上螺纹连接有紧固螺栓，拧动紧固螺栓可以使阻挡杆位置固定，从而避免阻挡杆移动，增加了阻挡的准确性。

作为本发明进一步的方案：第二传动装置包括第二转动辊和第二气缸，第二气缸的顶部固定设置有第二鱼叉，第二鱼叉的内部转动设置有第二转动辊。第一转动辊、转动轮和第二转动辊的配合，转动轮从顶部下压，第一转动辊和第二转动辊两点支撑，三点确定直线，确定了材料的切割位置，提升了切割的质量。第一气缸和第二气缸的配合，可以调节材料的竖直方向角度，从而控制竖直方向的角度的切割。第二气缸、第一气缸和转动座的配合从而可以使材料进行三维角度切割，使装置适用能力大大增强。

作为本发明进一步的方案：连接件为啮合片，啮合片固定设置在传动套的外端侧壁和竖杆内部侧壁，在弹簧的作用下，传动套和转动套向外侧滑动，啮合片相互卡住，螺纹辊转动带动传动套和竖杆移动。当竖杆的内侧夹住材料时，受到阻力时，传动套受力并使啮合片脱离，传动套在竖杆内部转动，螺纹辊转动带动竖杆向远端转动，转动套和传动套相互转动。

作为本发明进一步的方案：连接件为多棱柱套，多棱柱套固定连接在传动套的外侧，竖杆的内部外侧开设有与多棱柱套相应的凹槽。在弹簧的作用下，传动套和转动套向外侧滑动，多棱柱套卡在凹槽内部，螺纹辊转动带动传动套和竖杆移动。当竖杆的内侧夹住材料时，受到阻力时，传动套受力并使多棱柱套脱离凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一转动辊对材料支撑并转动，竖杆从两侧夹住材料，转动轮从上端下压材料，从而牢牢的夹住材料并完成传送，增加了材料传送的稳定性，避免了材料切割过程中晃动，提高了材料切割的精确性。第一转动辊、转动轮和第二转动辊的配合，转动轮从顶部下压，第一转动辊和第二转动辊两点支撑，三点确定直线，确定了材料的切割位置，提升了切割的质量。第一气缸和第二气缸的配合，可以调节材料的竖直方向角度，从而控制竖直方向的角度的切割。第二气缸、第一气缸和转动座的配合从而可以使材料进行三维角度切割，使装置适用能力大大增强。本发明优点：结构简单，操作方便，固定牢靠，传送稳定，适用能力强，提升了切割质量，便于推广实施。

附图说明

图1为一种激光切割机工作台辅助装置的立体结构示意图。

图2为一种激光切割机工作台辅助装置中第一传动装置的结构示意图。

图3为一种激光切割机工作台辅助装置中第二传动装置的结构示意图。

图4为一种激光切割机工作台辅助装置实施例1中传动套的结构示意图。

图5为一种激光切割机工作台辅助装置实施例2中传动套的结构示意图。

图中，壳体1，阻挡杆2，第二传动装置3，第一传动装置4，支撑辊5，竖杆6，转动轮7，传动套8，螺纹辊9，第一转动辊10，第一鱼叉11，第一气缸12，电机13，主动轮14，从动轮15，第二鱼叉16，第二气缸17，弹簧18，转动套19，转动座20，啮合片21，多棱柱套22，第二转动辊23。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明。

实施例1

请参阅图1-4，一种激光切割机工作台辅助装置，包括壳体1、第一传动装置4和第二传动装置3。壳体1的底部固定设置在转动座20的上表面，转动座20可以转动，从而使壳体1转动，方便材料的水平切割角度的调整。壳体1的近端侧壁转动设置有支撑辊5，支撑辊5对材料有支撑作用，避免材料与壳体1接触，使材料的上料更加方便。第一传动装置4包括第一转动辊10、螺纹辊9和竖杆6，第一转动辊10转动设置在壳体1的内部近端，壳体1的内部近端安装有第一气缸12，第一气缸12连接有第一鱼叉11，第一鱼叉11上转动设置有水平的第一转动辊10，第一转动辊10的两侧同轴固定连接有螺纹辊9。在第一气缸12的作用下，第一鱼叉11升降，从而使第一转动辊10和螺纹辊9升降。需要切割的材料放置在第一转动辊10上，从而调节材料的高度。第一转动辊10的表面设置有防滑层，防滑层的设置使传动更加顺畅，避免了打滑现象的出现，造成切割错误。第一转动辊10和螺纹辊9同轴连接有从动轮15，在第一鱼叉11上固定安装有电机13，电机13同轴连接有主动轮14，主动轮14与从动轮15通过皮带连接。在电机13的驱动下，主动轮14带动从动轮15转动，从而使第一转动辊10和螺纹辊9转动，第一转动辊10转动使放置在第一转动辊10上的材料移动，从而进入激光切割机，以此完成切割。

螺纹辊9上嵌套在竖杆6的底部，竖杆6的底部嵌套有传动套8，传动套8内部设置有内螺纹，传动套8的外侧和竖杆6内部侧壁均固定设置有若干啮合片21，传动套8的内侧转动连接有转动套19，转动套19的内部侧壁不与螺纹辊9接触。转动套(19)的内侧通过弹簧(18)弹性连接在竖杆(6)的内侧壁。在弹簧18的作用下，传动套8和转动套19向外侧滑动，啮合片21相互卡住，螺纹辊9转动带动传动套8和竖杆6移动。当竖杆6的内侧夹住材料时，竖杆6受到阻力，螺纹辊9继续转动，传动套8受力并使啮合片21脱离，传动套8在竖杆6内部转动，螺纹辊9带动传动套8移动，并带动竖杆6向中心移动，转动套19和传动套8相互转动。竖杆6的顶端内侧转动设置有转动轮7，竖杆6转动至转动轮7与材料的顶面接触，第一转动辊10对材料支撑并转动，竖杆6从两侧夹住材料，转动轮7从上端下压材料，从而牢牢的夹住材料并完成传送，增加了材料传送的稳定性，避免了材料切割过程中晃动，提高了材料切割的精确性。第一传动装置4的远侧在壳体1上设置有阻挡杆2，阻挡杆2对竖杆6具有支撑作用，避免竖杆6转动。阻挡杆2滑动设置在设置在壳体1的左右两端，根据材料宽度调节阻挡杆2位置，当竖杆6与材料接触时，竖杆6与阻挡杆2脱离，从而竖杆6可以向远侧滑动。阻挡杆2的上方在壳体1的侧壁上螺纹连接有紧固螺栓，拧动紧固螺栓可以使阻挡杆2位置固定，从而避免阻挡杆2移动，增加了阻挡的准确性。

第一传动装置4的远侧在壳体1内部固定设置有第二传动装置3，第二传动装置3包括第二转动辊23和第二气缸17，第二气缸17的顶部固定设置有第二鱼叉16，第二鱼叉16的内部转动设置有第二转动辊23。第一转动辊10、转动轮7和第二转动辊23的配合，转动轮7从顶部下压，第一转动辊10和第二转动辊23两点支撑，三点确定直线，确定了材料的切割位置，提升了切割的质量。第一气缸12和第二气缸17的配合，可以调节材料的竖直方向角度，从而控制竖直方向的角度的切割。第二气缸17、第一气缸12和转动座20的配合从而可以使材料进行三维角度切割，使装置适用能力大大增强。

本发明的工作原理是：将材料的一端放置在第一转动辊10上，启动电机13，在电机13的驱动下，主动轮14带动从动轮15转动，从而使第一转动辊10和螺纹辊9转动，第一转动辊10转动使放置在第一转动辊10上的材料移动，在弹簧18的作用下，传动套8和转动套19向外侧滑动，啮合片21相互卡住，螺纹辊9转动带动传动套8和竖杆6移动。当竖杆6的内侧夹住材料时，受到阻力时，传动套8受力并使啮合片21脱离，传动套8在竖杆6内部转动，螺纹辊9转动带动竖杆6向远端转动，转动套19和传动套8相互转动。竖杆6转动至转动轮7与材料的顶面接触，第一转动辊10对材料支撑并转动，竖杆6从两侧夹住材料，转动轮7从上端下压材料，从而牢牢的夹住材料并完成传送。调节第一气缸12和第二气缸17从而调节第一转动辊10和第二转动辊23高度，可以调节材料的竖直方向角度，从而控制竖直方向的角度的切割。转动转动座20从而使壳体1转动，方便材料的水平切割角度的调整。第二气缸17、第一气缸12和转动座20的配合从而可以使材料进行三维角度切割，使装置适用能力大大增强。

实施例2

请参阅图5，在实施例1的基础上，传动套8的外侧固定设置有多棱柱套22，竖杆6的内部外侧开设有与多棱柱套22相应的凹槽。在弹簧18的作用下，传动套8和转动套19向外侧滑动，多棱柱套22卡在凹槽内部，螺纹辊9转动带动传动套8和竖杆6移动。当竖杆6的内侧夹住材料时，受到阻力时，传动套8受力并使多棱柱套22脱离凹槽。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种激光切割机工作台辅助装置，包括壳体（1）、第一传动装置（4）和第二传动装置（3），第一传动装置（4）包括第一转动辊（10）和竖杆（6），第一转动辊（10）转动设置在壳体（1）的内部近端，其特征在于，第一转动辊（10）的两侧同轴固定连接有螺纹辊（9）和同轴连接有从动轮（15），壳体（1）内固定安装有电机（13），电机（13）同轴连接有主动轮（14），主动轮（14）与从动轮（15）通过皮带连接；

螺纹辊（9）上嵌套在竖杆（6）的底部，竖杆（6）的底部嵌套有传动套（8），传动套（8）内部设置有内螺纹，传动套（8）的外侧设置有连接件，传动套（8）的内侧转动连接有转动套（19），转动套（19）的内侧通过弹簧（18）弹性连接在竖杆（6）的内侧壁，竖杆（6）的顶端内侧转动设置有转动轮（7），第一传动装置（4）的远侧在壳体（1）左右两端上滑动设置有阻挡杆（2）以及在壳体（1）内部固定设置有第二传动装置（3）；第二传动装置（3）包括第二转动辊（23）和第二气缸（17），第二气缸（17）的顶部固定设置有第二鱼叉（16），第二鱼叉（16）的内部转动设置有第二转动辊（23）；

在电机（13）的驱动下，主动轮（14）带动从动轮（15）转动，使第一转动辊（10）和螺纹辊（9）转动，第一转动辊（10）转动使放置在第一转动辊（10）上的材料移动，在弹簧（18）的作用下，传动套（8）和转动套（19）向外侧滑动，啮合片（21）相互卡住，螺纹辊（9）转动带动传动套（8）和竖杆（6）移动；当竖杆（6）的内侧夹住材料时，传动套（8）受力并使啮合片（21）脱离，传动套（8）在竖杆（6）内部转动，螺纹辊（9）转动带动竖杆（6）向远端转动，转动套（19）和传动套（8）相互转动；竖杆（6）转动至转动轮（7）与材料的顶面接触，第一转动辊（10）对材料支撑并转动，竖杆（6）从两侧夹住材料，转动轮（7）从上端下压材料使其与第二转动辊（23）接触，调节第一气缸（12）和第二气缸（17）从而调节第一转动辊（10）和第二转动辊（23）高度，调节材料的竖直方向角度。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台辅助装置，其特征在于，壳体（1）的底部固定设置在转动座（20）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台辅助装置，其特征在于，壳体（1）的近端侧壁转动设置有支撑辊（5）。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种激光切割机工作台辅助装置，其特征在于，壳体（1）的内部近端安装有第一气缸（12），第一气缸（12）连接有第一鱼叉（11），第一鱼叉（11）上转动设置第一转动辊（10）。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台辅助装置，其特征在于，第一转动辊（10）的表面设置有防滑层。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台辅助装置，其特征在于，阻挡杆（2）的上方在壳体（1）的侧壁上螺纹连接有紧固螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台辅助装置，其特征在于，连接件为啮合片（21），啮合片（21）固定设置在传动套（8）的外端侧壁和竖杆（6）内部侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台辅助装置，其特征在于，连接件包括多棱柱套（22）和凹槽，多棱柱套（22）固定在传动套（8）的外侧，竖杆（6）的内部外侧开设与多棱柱套（22）相应的凹槽。

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