CN208759196U - 一种地板磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种地板磨边装置,包括储料工作台、提升上料装置、吸盘安装架、真空吸盘装置、磨边装置和下料装置,所述储料工作台的上方设有提升上料装置,所述提升上料装置上设有提升架,所述提升架的下方安装有吸盘安装架,所述吸盘安装架的两侧对称安装有若干个真空吸盘装置,所述提升上料装置与下料装置之间设有磨边装置,所述磨边装置上设有上料滑座,所述上料滑座的两端设有定位压紧机构,所述机架的两侧对称设有若干组打磨轮组件,所述机架右端的上方设有下料装置,通过提升上料装置进行上料,上料滑座将板材依次输送到打磨工位和下料工位,经过磨边后的地板通过下料装置进行堆叠下料,能够降低劳动强度,提高生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及地板生产设备的技术领域,特别是一种地板磨边装置的技术领域。
【背景技术】
SPC地板分为基材层,印刷层,耐磨层和UV层,每层的连接通过热敷,滚压一次成型,完全颠覆了胶水粘接;SPC地板采用的材料为树脂粉和钙粉为主,通过混料,高温,挤压,定型等一系列的工序加工而成,密度在1.8-2.2之间,收缩比千分之一,粘贴力50牛以上,耐磨12000-15000转之间,表面放烟烫500摄氏度-800摄氏度之间,做到了不仅实用而且环保,不含任何挥发物,致癌物,重金属及甲醛;地板在生产过程中具有裁剪工序,即采用裁剪机将面积较大的坯料裁剪为尺寸符合要求的地板,裁剪后的地板边缘处可能存在锐边、毛刺等特征,锐边、毛刺的存在将使地板拼装困难,不利于地板的拼装。现有技术中地板在裁剪后一般通过手工打磨的方式去掉锐边、毛刺,这种方式劳动强度高,造成地板的生产成本大幅度提高,不利于生产,现提出一种地板磨边装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出了一种地板磨边装置,通过提升上料装置进行上料,上料滑座将板材依次输送到打磨工位和下料工位,经过磨边后的地板通过下料装置进行堆叠下料,能够降低劳动强度,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种地板磨边装置,包括储料工作台、提升上料装置、吸盘安装架、真空吸盘装置、磨边装置和下料装置,所述储料工作台相邻的两个侧壁设有若干个第一安装座,所述第一安装座上固定有挡料杆,所述储料工作台的上方设有提升上料装置,所述提升上料装置上设有第一行走座,所述第一行走座上设有提升架,所述提升架的下方安装有吸盘安装架,所述吸盘安装架的两侧对称安装有若干个真空吸盘装置,所述提升上料装置与下料装置之间设有磨边装置,所述磨边装置上设有机架,所述机架上活动安装有上料滑座,所述上料滑座的两端设有定位压紧机构,所述压紧机构上安装有若干个压紧滚轮,所述机架的两侧对称设有若干组打磨轮组件,所述机架右端的上方设有下料装置,所述下料装置与提升上料装置的结构相同,所述下料装置的下方设有吸盘安装架和真空吸盘装置。
作为优选,所述机架的两侧对称安装有辊子安装架,所述辊子安装架上均匀安装有若干个导向竖辊组件,所述机架的上方设有送料导轨,所述上料滑座活动安装在送料导轨上,所述上料滑座的两端对称设有固定支架,所述定位压紧机构安装在固定支架的侧壁上。
作为优选,所述定位压紧机构还包括第二安装座、旋转气缸、旋转架和压紧组件,所述第二安装座的截面形状为U字形,所述第二安装座的两侧安装有旋转气缸,所述旋转架包括驱动座和安装板,所述旋转气缸与驱动座相连,所述驱动座之间固定有安装板,所述安装板的下方安装有若干个压紧组件,所述压紧组件包括伸缩支架和压紧滚轮,所述压紧滚轮通过伸缩支架固定在安装板上。
作为优选,所述提升上料装置还包括第一支撑座、第一连接架和第一驱动电机,所述第一支撑座上设有第一行走架,所述第一驱动电机通过第二传动机构驱动第一行走座沿第一行走架移动,所述提升架通过第一连接架与吸盘安装架相连。
作为优选,所述吸盘安装架还包括吸盘支撑架、横梁、连接板和调节支撑块,所述吸盘支撑架之间连接有若干个横梁,所述吸盘支撑架的周向设有四个支脚,所述支脚之间形成容管腔和安装腔,所述容管腔位于吸盘支撑架的上方,所述安装腔位于吸盘支撑架的外侧,所述连接板通过调节支撑块安装在吸盘支撑架上,所述真空吸盘装置固定在连接板的横向支板上,所述真空吸盘装置的下方设有真空吸盘组件,所述真空吸盘组件通过真空管与真空发生器相连,所述真空发生器安装在横梁上,所述真空管与容管腔相配合,所述调节支撑块通过紧定螺栓固定在安装腔内,所述调节支撑块的上下两端设有与支脚相配合的防脱凸起。
作为优选,所述下料吸盘装置包括导向套、导向吸管、弹簧、限位螺帽、真空管和真空吸盘组件,所述导向吸管通过弹簧安装在导向套内,所述导向吸管的上方安装有限位螺帽,所述导向吸管的下方设有真空吸盘组件,所述导向吸管通过真空管与真空发生器相连通。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过储料工作台、提升上料装置、吸盘安装架、真空吸盘装置、磨边装置和下料装置等的配合,通过提升上料装置进行上料,上料滑座将板材依次输送到打磨工位和下料工位,经过磨边后的地板通过下料装置进行堆叠下料,能够降低劳动强度,提高生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种地板磨边装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种地板磨边装置的吸盘安装架的右视图;
图3是本实用新型一种地板磨边装置的真空吸盘装置的示意图;
图4是本实用新型一种地板磨边装置的定位压紧机构的结构示意图;
图5是本实用新型一种地板磨边装置的定位压紧机构压紧状态的示意图;
图6是本实用新型一种地板磨边装置的定位压紧机构的右视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图6,本实用新型一种地板磨边装置,包括储料工作台1、提升上料装置2、吸盘安装架3、真空吸盘装置4、磨边装置5和下料装置6,所述储料工作台1相邻的两个侧壁设有若干个第一安装座11,所述第一安装座11上固定有挡料杆12,所述储料工作台1的上方设有提升上料装置2,所述提升上料装置2上设有第一行走座22,所述第一行走座22上设有提升架23,所述提升架23的下方安装有吸盘安装架3,所述吸盘安装架3的两侧对称安装有若干个真空吸盘装置4,所述提升上料装置2与下料装置6之间设有磨边装置5,所述磨边装置5上设有机架51,所述机架51上活动安装有上料滑座53,所述上料滑座53的两端设有定位压紧机构54,所述压紧机构54上安装有若干个压紧滚轮5442,所述机架51的两侧对称设有若干组打磨轮组件55,所述机架51右端的上方设有下料装置6,所述下料装置6与提升上料装置2的结构相同,所述下料装置6的下方设有吸盘安装架3和真空吸盘装置4。所述机架51的两侧对称安装有辊子安装架511,所述辊子安装架511上均匀安装有若干个导向竖辊组件52,所述机架51的上方设有送料导轨512,所述上料滑座53活动安装在送料导轨512上,所述上料滑座53的两端对称设有固定支架531,所述定位压紧机构54安装在固定支架531的侧壁上。所述定位压紧机构54还包括第二安装座541、旋转气缸542、旋转架543和压紧组件544,所述第二安装座541的截面形状为U字形,所述第二安装座541的两侧安装有旋转气缸542,所述旋转架543包括驱动座5431和安装板5432,所述旋转气缸542与驱动座5431相连,所述驱动座5431之间固定有安装板5432,所述安装板5432的下方安装有若干个压紧组件544,所述压紧组件544包括伸缩支架5441和压紧滚轮5442,所述压紧滚轮5442通过伸缩支架5441固定在安装板5432上。所述提升上料装置2还包括第一支撑座21、第一连接架24和第一驱动电机25,所述第一支撑座21上设有第一行走架211,所述第一驱动电机25通过第二传动机构251驱动第一行走座22沿第一行走架211移动,所述提升架23通过第一连接架24与吸盘安装架3相连。所述吸盘安装架3还包括吸盘支撑架31、横梁32、连接板33和调节支撑块34,所述吸盘支撑架31之间连接有若干个横梁32,所述吸盘支撑架31的周向设有四个支脚311,所述支脚311之间形成容管腔312和安装腔313,所述容管腔312位于吸盘支撑架31的上方,所述安装腔313位于吸盘支撑架31的外侧,所述连接板33通过调节支撑块34安装在吸盘支撑架31上,所述真空吸盘装置4固定在连接板33的横向支板上,所述真空吸盘装置4的下方设有真空吸盘组件46,所述真空吸盘组件46通过真空管45与真空发生器40相连,所述真空发生器40安装在横梁32上,所述真空管45与容管腔312相配合,所述调节支撑块34通过紧定螺栓341固定在安装腔313内,所述调节支撑块34的上下两端设有与支脚311相配合的防脱凸起342。所述下料吸盘装置4包括导向套41、导向吸管42、弹簧43、限位螺帽44、真空管45和真空吸盘组件46,所述导向吸管42通过弹簧43安装在导向套41内,所述导向吸管42的上方安装有限位螺帽44,所述导向吸管42的下方设有真空吸盘组件46,所述导向吸管42通过真空管45与真空发生器40相连通。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种地板磨边装置在工作过程中,将地板堆叠放置在储料工作台1上,然后启动提升上料装置2,通过真空吸盘装置4吸取板材,其中真空吸盘46与板材的上端面接触后,导向吸管42沿着导向套41向上移动,能够保证真空吸盘组件46紧贴板材的上端面,然后真空发生器40控制真空吸盘组件46对板材进行吸取,提升架23驱动吸盘安装架3向上移动复位,然后第一行走座22沿着第一行走架211向右移动到上料工位将待检测的板材放置到上料滑座53上,旋转气缸542动作驱动旋转架543转动90度,压紧滚轮5442能够将板材进行压紧,然后控制系统50驱动上料滑座53动作,驱动板材向右移动经过打磨轮组件55时,能够对地板的两侧进行打磨作业,直至将板材输送到下料装置6的下方,旋转气缸542再次动作驱动旋转架543转动复位,然后下料装置6动作吸取板材后将板材向右输送自动下料,此时上料滑座53左移复位等待下一次的打磨上料,能够降低劳动强度,提高生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种地板磨边装置,其特征在于:包括储料工作台(1)、提升上料装置(2)、吸盘安装架(3)、真空吸盘装置(4)、磨边装置(5)和下料装置(6),所述储料工作台(1)相邻的两个侧壁设有若干个第一安装座(11),所述第一安装座(11)上固定有挡料杆(12),所述储料工作台(1)的上方设有提升上料装置(2),所述提升上料装置(2)上设有第一行走座(22),所述第一行走座(22)上设有提升架(23),所述提升架(23)的下方安装有吸盘安装架(3),所述吸盘安装架(3)的两侧对称安装有若干个真空吸盘装置(4),所述提升上料装置(2)与下料装置(6)之间设有磨边装置(5),所述磨边装置(5)上设有机架(51),所述机架(51)上活动安装有上料滑座(53),所述上料滑座(53)的两端设有定位压紧机构(54),所述压紧机构(54)上安装有若干个压紧滚轮(5442),所述机架(51)的两侧对称设有若干组打磨轮组件(55),所述机架(51)右端的上方设有下料装置(6),所述下料装置(6)与提升上料装置(2)的结构相同,所述下料装置(6)的下方设有吸盘安装架(3)和真空吸盘装置(4)。
2.如权利要求1所述的一种地板磨边装置,其特征在于:所述机架(51)的两侧对称安装有辊子安装架(511),所述辊子安装架(511)上均匀安装有若干个导向竖辊组件(52),所述机架(51)的上方设有送料导轨(512),所述上料滑座(53)活动安装在送料导轨(512)上,所述上料滑座(53)的两端对称设有固定支架(531),所述定位压紧机构(54)安装在固定支架(531)的侧壁上。
3.如权利要求1所述的一种地板磨边装置,其特征在于:所述定位压紧机构(54)还包括第二安装座(541)、旋转气缸(542)、旋转架(543)和压紧组件(544),所述第二安装座(541)的截面形状为U字形,所述第二安装座(541)的两侧安装有旋转气缸(542),所述旋转架(543)包括驱动座(5431)和安装板(5432),所述旋转气缸(542)与驱动座(5431)相连,所述驱动座(5431)之间固定有安装板(5432),所述安装板(5432)的下方安装有若干个压紧组件(544),所述压紧组件(544)包括伸缩支架(5441)和压紧滚轮(5442),所述压紧滚轮(5442)通过伸缩支架(5441)固定在安装板(5432)上。
4.如权利要求1所述的一种地板磨边装置,其特征在于:所述提升上料装置(2)还包括第一支撑座(21)、第一连接架(24)和第一驱动电机(25),所述第一支撑座(21)上设有第一行走架(211),所述第一驱动电机(25)通过第二传动机构(251)驱动第一行走座(22)沿第一行走架(211)移动,所述提升架(23)通过第一连接架(24)与吸盘安装架(3)相连。
5.如权利要求1所述的一种地板磨边装置,其特征在于:所述吸盘安装架(3)还包括吸盘支撑架(31)、横梁(32)、连接板(33)和调节支撑块(34),所述吸盘支撑架(31)之间连接有若干个横梁(32),所述吸盘支撑架(31)的周向设有四个支脚(311),所述支脚(311)之间形成容管腔(312)和安装腔(313),所述容管腔(312)位于吸盘支撑架(31)的上方,所述安装腔(313)位于吸盘支撑架(31)的外侧,所述连接板(33)通过调节支撑块(34)安装在吸盘支撑架(31)上,所述真空吸盘装置(4)固定在连接板(33)的横向支板上,所述真空吸盘装置(4)的下方设有真空吸盘组件(46),所述真空吸盘组件(46)通过真空管(45)与真空发生器(40)相连,所述真空发生器(40)安装在横梁(32)上,所述真空管(45)与容管腔(312)相配合,所述调节支撑块(34)通过紧定螺栓(341)固定在安装腔(313)内,所述调节支撑块(34)的上下两端设有与支脚(311)相配合的防脱凸起(342)。
6.如权利要求1所述的一种地板磨边装置,其特征在于:所述真空吸盘装置(4)包括导向套(41)、导向吸管(42)、弹簧(43)、限位螺帽(44)、真空管(45)和真空吸盘组件(46),所述导向吸管(42)通过弹簧(43)安装在导向套(41)内,所述导向吸管(42)的上方安装有限位螺帽(44),所述导向吸管(42)的下方设有真空吸盘组件(46),所述导向吸管(42)通过真空管(45)与真空发生器(40)相连通。
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