CN112405395A - 一种可调节夹持宽度的五金夹持设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金夹持设备技术领域，公开了一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，包括底座和齿轮，所述底座顶面两侧分别贯穿设置有矩形安装孔，矩形安装孔内壁表面均开设有滑槽，滑槽内壁表面滑动连接有第一滑块，第一滑块下表面设置有齿条块，齿条块分别与齿轮啮合，齿轮中央通孔处固定安装有转轴，转轴两端均转动连接有第一轴承，两个齿轮之间设置有螺杆。该可调节夹持宽度的五金夹持设备，通过转动手持转杆，带动平面夹持板和弧面夹持板相互远离或靠近，完成对五金的取下和夹紧操作，操作简单，夹持效果好，且可以对不同形状和不同体积的五金进行夹持，大大提升了设备的实用性。

Description

一种可调节夹持宽度的五金夹持设备

技术领域

本发明涉及五金夹持设备技术领域，具体为一种可调节夹持宽度的五金夹持设备。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，它们经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件；现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金加工就是将不锈钢、铜料、铝料、铁料等原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，在五金加工过程中需要对五金零件进行夹持。

现有的五金夹持设备功能单一，只能完成对五金的基本夹持，夹持操作复杂，影响工作效率，且夹持板的大小固定，不能改变，若夹持的五金体积太小，对五金进行加工时夹持板会妨碍加工的进行，若夹持的五金体积太大，夹持板对五金的夹持区域相对来说太小，不足以将五金稳固夹持住；夹持工具的夹持面往往比较光滑，夹持五金容易存在打滑的现象，夹持不够紧固,会导致加工时五金滑落，给后续工作带来麻烦；使用夹持板对五金进行夹持时，容易夹持过紧，一些表面材质脆弱的五金配件会出现损坏；现有的五金夹持设备一般只安装有一种夹持板，难以对一些夹持面为弧形的五金进行稳固夹持，严重影响五金加工的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，具备夹持板间宽度方便调节、夹持板大小可调、夹持效果好、夹持板形状可以选择等优点，解决了现有五金夹持设备的夹持板间宽度调节麻烦、夹持板大小固定、夹持效果不佳、夹持板形状固定单一的问题。

(二)技术方案

为解决上述现有五金夹持设备的夹持板间宽度调节麻烦、夹持板大小固定、夹持效果不佳、夹持板形状固定单一的技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，包括底座和齿轮，所述底座顶面两侧分别贯穿设置有矩形安装孔，所述矩形安装孔内壁表面均开设有滑槽，所述滑槽内壁表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下表面设置有齿条块，所述齿条块分别与所述齿轮啮合，所述齿轮设置在所述底座内部，所述齿轮中央通孔处固定安装有转轴，所述转轴两端分别贯穿所述底座的两个侧壁，所述转轴两端均转动连接有第一轴承，所述第一轴承分别固定安装在所述底座的两个侧壁表面，两个所述齿轮之间设置有螺杆，所述螺杆表面的螺纹凸块与所述齿轮相接触，所述螺杆上下两端均转动连接有第二轴承，所述螺杆上端设置有固定板，所述固定板上端面固定连接在所述滑槽底面，两个所述第二轴承的外环分别与所述固定板底面和所述底座内部底面固定连接，所述螺杆表面靠近下端处设置有从动轴，所述底座外部一侧设置有矩形通孔和支撑底板，所述矩形通孔贯穿设置在所述底座侧面，所述支撑底板固定安装在所述底座侧面底端，所述支撑底板上表面设置有第三轴承，所述第三轴承内部转动连接有主动轴。

优选地，所述从动轴和所述主动轴表面传动连接有传动皮带，所述传动皮带穿过所述矩形通孔，所述主动轴上端固定连接有连接轴，所述连接轴上表面一侧设置有手持转杆，所述手持转杆表面上端设置有防滑套。

优选地，所述第一滑块上表面固定安装有连接块，所述连接块顶面设置有液压缸，所述液压缸上端固定安装有固定支架，所述固定支架一侧靠近下端处设置有第一安装座，所述第一安装座一侧设置有第一平面夹持板。

优选地，所述第一安装座和所述第一平面夹持板之间活动安装有连接装置，所述连接装置包括连接座，所述连接座转动安装在所述第一安装座内部，所述第一安装座和所述连接座之间贯穿设置有活动轴。

优选地，所述连接座侧面固定安装有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆末端固定连接在所述第一平面夹持板背面，所述导向伸缩杆表面环绕设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与所述连接座和所述第一平面夹持板固定连接。

优选地，所述第一平面夹持板表面设置有第一防滑垫，所述第一平面夹持板两侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽均设置成矩形，所述第二安装槽上端面贯穿设置有圆形通孔。

优选地，所述第一安装槽内壁表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧末端固定连接有连接板，所述连接板侧面固定安装有第二平面夹持板，所述第二平面夹持板的侧面与所述第一平面夹持板的侧面等大，所述第二平面夹持板表面设置有第二防滑垫。

优选地，所述第二安装槽内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块一端与所述第二平面夹持板固定连接，所述第二滑块表面贯穿设置有限位孔，所述圆形通孔和所述限位孔之间通过限位栓固定。

优选地，所述固定支架一侧靠近上端处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端设置有第二安装座，所述第二安装座一侧设置有安装板，所述安装板表面固定安装有弧面夹持板，所述弧面夹持板表面设置有防滑垫。

优选地，所述第二安装座和所述安装板之间活动安装有连接装置，所述连接座转动安装在所述第二安装座内部，所述活动轴贯穿所述第二安装座和所述连接座，所述导向伸缩杆和所述缓冲弹簧末端均与所述安装板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，具备以下有益效果：

1、该可调节夹持宽度的五金夹持设备，通过转动手持转杆,手持转杆带动主动轴转动，使得传动皮带传动，进而从动轴带动螺杆转动，使得螺杆表面的螺纹凸块缓缓上升或下降，带动两个齿轮转动，使得齿条块随着齿轮的转动而朝着相互远离或靠近的方向移动，进而带动两个第一滑块朝着相互远离或靠近的方向移动，最终带动其侧面的第一平面夹持板和弧面夹持板相互远离或靠近，完成对五金的取下和夹紧操作，操作简单，夹持效果好。

2、该可调节夹持宽度的五金夹持设备，通过伸缩弹簧的伸缩作用，伸缩弹簧伸长，使得连接板从第一安装槽伸出，带动第二平面夹持板伸长，夹持板的面积变大，直至第二平面夹持板伸长至适合夹持的长度，拧紧限位栓，将第一平面夹持板和其中一个限位孔限定在一起，使第二平面夹持板的位置固定，即可使用第一平面夹持板和第二平面夹持板共同对五金进行夹持，使设备可以稳固夹持体积不同，所需夹持区域大小也不同的五金的夹持，大大提升了装置的实用性。

3、该可调节夹持宽度的五金夹持设备，通过活动轴的转动作用和夹持板表面的防滑垫，无论五金零件的夹持面是竖直面还是斜面，都能将其稳固夹持，夹持板表面的防滑垫随着手持转杆的缓慢转动慢慢与五金的夹持面贴合，直至五金被夹紧，增强了设备的夹持效果，使五金不会脱落。

4、该可调节夹持宽度的五金夹持设备，通过在夹持板和连接座之间设置缓冲弹簧，夹持过程中，夹持板背面的缓冲弹簧能够起到缓冲作用，避免夹持力度过大，对部分表面材质脆弱的五金配件造成损坏。

5、该可调节夹持宽度的五金夹持设备，通过在固定支架的上下两端分别安装平面夹持板和弧面夹持板，来完成对不同夹持面的五金零件的夹持，大大提升了设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视剖视图；

图3为本发明的底座结构示意图；

图4为本发明的底座内部组件连接示意图；

图5为本发明的连接轴结构示意图；

图6为本发明的部分组件连接示意图；

图7为本发明的平面夹持板爆炸示意图；

图8为本发明的第一平面夹持板结构示意图；

图9为本发明的弧面夹持板结构示意图。

图中：1、底座；2、矩形安装孔；3、滑槽；4、第一滑块；5、齿条块；6、齿轮；7、转轴；8、第一轴承；9、螺杆；10、第二轴承；11、固定板；12、从动轴；13、矩形通孔；14、支撑底板；15、第三轴承；16、主动轴；17、传动皮带；18、连接轴；19、手持转杆；20、防滑套；21、连接块；22、液压缸；23、固定支架；24、第一安装座；25、连接装置；251、连接座；252、活动轴；253、导向伸缩杆；254、缓冲弹簧；26、第一平面夹持板；27、第一防滑垫；28、第一安装槽；29、第二安装槽；30、圆形通孔；31、伸缩弹簧；32、连接板；33、第二平面夹持板；34、第二防滑垫；35、第二滑块；36、限位孔；37、限位栓；38、电动伸缩杆；39、第二安装座；40、安装板；41、弧面夹持板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，包括底座1和齿轮6，底座1顶面两侧分别贯穿设置有矩形安装孔2，矩形安装孔2内壁表面均开设有滑槽3，滑槽3内壁表面滑动连接有第一滑块4，第一滑块4下表面设置有齿条块5，齿条块5分别与齿轮6啮合，齿轮6设置在底座1内部，齿轮6中央通孔处固定安装有转轴7，转轴7两端分别贯穿底座1的两个侧壁，转轴7两端均转动连接有第一轴承8，第一轴承8分别固定安装在底座1的两个侧壁表面，两个齿轮6之间设置有螺杆9，螺杆9表面的螺纹凸块与齿轮6相接触，螺杆9上下两端均转动连接有第二轴承10，螺杆9上端设置有固定板11，固定板11上端面固定连接在滑槽3底面，两个第二轴承10的外环分别与固定板11底面和底座1内部底面固定连接，螺杆9表面靠近下端处设置有从动轴12，底座1外部一侧设置有矩形通孔13和支撑底板14，矩形通孔13贯穿设置在底座1侧面，支撑底板14固定安装在底座1侧面底端，支撑底板14上表面设置有第三轴承15，第三轴承15内部转动连接有主动轴16。

进一步地，从动轴12和主动轴16表面传动连接有传动皮带17，传动皮带17穿过矩形通孔13，主动轴16上端固定连接有连接轴18，连接轴18上表面一侧设置有手持转杆19，手持转杆19表面上端设置有防滑套20，从而通过转动手持转杆19依次带动连接轴18和主动轴16转动，主动轴16表面连接的传动皮带17传动，使从动轴12转动，进而带动螺杆9转动，螺杆9转动使得螺纹凸块带动齿轮6转动。

进一步地，第一滑块4上表面固定安装有连接块21，连接块21顶面设置有液压缸22，液压缸22上端固定安装有固定支架23，固定支架23一侧靠近下端处设置有第一安装座24，第一安装座24一侧设置有第一平面夹持板26，从而液压缸22能够带动固定支架23上下移动，进而固定支架23分别带动两个夹持板上下移动。

进一步地，第一安装座24和第一平面夹持板26之间活动安装有连接装置25，连接装置25包括连接座251，连接座251转动安装在第一安装座24内部，第一安装座24和连接座251之间贯穿设置有活动轴252，从而在活动轴252的转动作用下，连接座251能够在第一安装座24内部转动，进而调节方向。

进一步地，连接座251侧面固定安装有导向伸缩杆253，导向伸缩杆253末端固定连接在第一平面夹持板26背面，导向伸缩杆253表面环绕设置有缓冲弹簧254，缓冲弹簧254两端分别与连接座251和第一平面夹持板26固定连接，从而第一平面夹持板26在夹持五金配件时，缓冲弹簧254能够起到缓冲作用，进而避免夹持力度过大，对部分表面材质脆弱的五金配件造成损坏。

进一步地，第一平面夹持板26表面设置有第一防滑垫27，第一平面夹持板26两侧分别开设有第一安装槽28和第二安装槽29，第一安装槽28和第二安装槽29均设置成矩形，第二安装槽29上端面贯穿设置有圆形通孔30，从而第一防滑垫27有效避免五金配件夹持不稳定，进而影响其加工。

进一步地，第一安装槽28内壁表面固定连接有伸缩弹簧31，伸缩弹簧31末端固定连接有连接板32，连接板32侧面固定安装有第二平面夹持板33，第二平面夹持板33的侧面与第一平面夹持板26的侧面等大，第二平面夹持板33表面设置有第二防滑垫34，从而在伸缩弹簧31的伸缩作用下，第一平面夹持板26两侧的第二平面夹持板33能够伸缩以调节夹持区域的面积，进而适应于不同尺寸的五金配件的夹持。

进一步地，第二安装槽29内部滑动安装有第二滑块35，第二滑块35一端与第二平面夹持板33固定连接，第二滑块35表面贯穿设置有限位孔36，圆形通孔30和限位孔36之间通过限位栓37固定，从而第二滑块35的位置随着伸缩弹簧31的伸缩长度不同而改变，通过限位栓37对圆形通孔30和不同位置的限位孔36进行限位固定，进而固定第一平面夹持板26和第二平面夹持板33的夹持区域的宽度。

进一步地，固定支架23一侧靠近上端处固定安装有电动伸缩杆38，电动伸缩杆38末端设置有第二安装座39，第二安装座39一侧设置有安装板40，安装板40表面固定安装有弧面夹持板41，弧面夹持板41表面设置有防滑垫，从而弧面夹持板41可夹持夹持面为弧形的五金配件，进而提高设备的实用性，电动伸缩杆38可控制弧面夹持板41移动，使弧面夹持板41和第一平面夹持板26在使用时能够不被相互干扰。

进一步地，第二安装座39和安装板40之间活动安装有连接装置25，连接座251转动安装在第二安装座39内部，活动轴252贯穿第二安装座39和连接座251，导向伸缩杆253和缓冲弹簧254末端均与安装板40固定连接，从而缓冲弹簧254可以对弧面夹持板41夹持的五金配件起到缓冲作用。

工作原理：在使用时，转动手持转杆19,手持转杆19依次带动下方的连接轴18和主动轴16转动，主动轴16通过第三轴承15与支撑底板14连接，避免主动轴16长期转动发生磨损，主动轴16转动带动传动皮带17传动，使从动轴12转动，进而从动轴12带动螺杆9转动，螺杆9两端的第二轴承10有效防止磨损，螺杆9转动使得螺纹凸块缓缓下降，带动两个齿轮6由外向内转动，使得齿条块5随着齿轮6的转动而朝着相互靠近的方向移动，进而带动两个第一滑块4朝着相互靠近的方向移动，第一滑块4移动带动其上端连接的连接块21移动，连接块21带动液压缸22移动，液压缸22再带动固定支架23移动，进而带动安装在固定支架23侧面的第一平面夹持板26和弧面夹持板41相互靠近；

待夹持的五金零件接触面为平面时，启动电动伸缩杆38,电动伸缩杆38缩回，带动第二安装座39、安装板40和弧面夹持板41缩回，避免妨碍第一平面夹持板26夹持的五金的加工，两个第一平面夹持板26表面的第一防滑垫27分别与五金的侧面接触时，随着手持转杆19的缓慢转动，第一平面夹持板26和第一防滑垫27相互缓慢靠近，将五金夹紧，若夹持面为平整的斜面，在活动轴252的转动作用下，第一防滑垫27会慢慢与五金的夹持面贴合，直至五金被夹紧，夹持过程中，第一平面夹持板26背面连接的缓冲弹簧254能够起到缓冲作用，避免夹持力度过大，对部分表面材质脆弱的五金配件造成损坏；

待夹持的五金零件接触面为平面且体积较大时，需要夹持的区域大于第一平面夹持板26的表面大小，松开限位栓37,第二滑块35缺少约束，使得第二平面夹持板33的约束消失，在伸缩弹簧31的伸缩作用下，伸缩弹簧31伸长，使得连接板32从第一安装槽28伸出，带动第二平面夹持板33伸长，夹持板的面积变大，直至第二平面夹持板33伸长至适合夹持的长度，拧紧限位栓37，将第一平面夹持板26和其中一个限位孔36限定在一起，伸缩弹簧31被迫停止伸长，第二平面夹持板33和第二防滑垫34的位置也被固定，使用第一防滑垫27和第二防滑垫34共同对五金进行夹持；

待夹持的五金零件接触面为弧面时，启动电动伸缩杆38,电动伸缩杆38伸长，带动第二安装座39、安装板40和弧面夹持板41伸长，使其远离第一平面夹持板26，避免第一平面夹持板26的存在妨碍弧面夹持板41夹持的五金零件的加工，两个弧面夹持板41表面的防滑垫分别与五金的侧面接触时，随着手持转杆19的缓慢转动，在连接装置25的辅助下，五金零件被稳固夹持；

五金零件被稳固夹持后，即可对五金进行加工，加工过程中液压缸22可带动夹持的五金上下移动，方便加工的进行，加工完成后，反方向转动手持转杆19，使得螺纹凸块缓缓上升，带动两个齿轮6由内向外转动，使得齿条块5随着齿轮6的转动而朝着相互远离的方向移动，从而松开对五金零件的夹持。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，包括底座(1)和齿轮(6)，其特征在于：所述底座(1)顶面两侧分别贯穿设置有矩形安装孔(2)，所述矩形安装孔(2)内壁表面均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁表面滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)下表面设置有齿条块(5)，所述齿条块(5)分别与所述齿轮(6)啮合，所述齿轮(6)设置在所述底座(1)内部，所述齿轮(6)中央通孔处固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)两端分别贯穿所述底座(1)的两个侧壁，所述转轴(7)两端均转动连接有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)分别固定安装在所述底座(1)的两个侧壁表面，两个所述齿轮(6)之间设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)表面的螺纹凸块与所述齿轮(6)相接触，所述螺杆(9)上下两端均转动连接有第二轴承(10)，所述螺杆(9)上端设置有固定板(11)，所述固定板(11)上端面固定连接在所述滑槽(3)底面，两个所述第二轴承(10)的外环分别与所述固定板(11)底面和所述底座(1)内部底面固定连接，所述螺杆(9)表面靠近下端处设置有从动轴(12)，所述底座(1)外部一侧设置有矩形通孔(13)和支撑底板(14)，所述矩形通孔(13)贯穿设置在所述底座(1)侧面，所述支撑底板(14)固定安装在所述底座(1)侧面底端，所述支撑底板(14)上表面设置有第三轴承(15)，所述第三轴承(15)内部转动连接有主动轴(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，其特征在于：所述从动轴(12)和所述主动轴(16)表面传动连接有传动皮带(17)，所述传动皮带(17)穿过所述矩形通孔(13)，所述主动轴(16)上端固定连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)上表面一侧设置有手持转杆(19)，所述手持转杆(19)表面上端设置有防滑套(20)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，其特征在于：所述第一滑块(4)上表面固定安装有连接块(21)，所述连接块(21)顶面设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)上端固定安装有固定支架(23)，所述固定支架(23)一侧靠近下端处设置有第一安装座(24)，所述第一安装座(24)一侧设置有第一平面夹持板(26)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，其特征在于：所述第一安装座(24)和所述第一平面夹持板(26)之间活动安装有连接装置(25)，所述连接装置(25)包括连接座(251)，所述连接座(251)转动安装在所述第一安装座(24)内部，所述第一安装座(24)和所述连接座(251)之间贯穿设置有活动轴(252)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，其特征在于：所述连接座(251)侧面固定安装有导向伸缩杆(253)，所述导向伸缩杆(253)末端固定连接在所述第一平面夹持板(26)背面，所述导向伸缩杆(253)表面环绕设置有缓冲弹簧(254)，所述缓冲弹簧(254)两端分别与所述连接座(251)和所述第一平面夹持板(26)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，其特征在于：所述第一平面夹持板(26)表面设置有第一防滑垫(27)，所述第一平面夹持板(26)两侧分别开设有第一安装槽(28)和第二安装槽(29)，所述第一安装槽(28)和所述第二安装槽(29)均设置成矩形，所述第二安装槽(29)上端面贯穿设置有圆形通孔(30)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，其特征在于：所述第一安装槽(28)内壁表面固定连接有伸缩弹簧(31)，所述伸缩弹簧(31)末端固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)侧面固定安装有第二平面夹持板(33)，所述第二平面夹持板(33)的侧面与所述第一平面夹持板(26)的侧面等大，所述第二平面夹持板(33)表面设置有第二防滑垫(34)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，其特征在于：所述第二安装槽(29)内部滑动安装有第二滑块(35)，所述第二滑块(35)一端与所述第二平面夹持板(33)固定连接，所述第二滑块(35)表面贯穿设置有限位孔(36)，所述圆形通孔(30)和所述限位孔(36)之间通过限位栓(37)固定。

9.根据权利要求8所述的一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，其特征在于：所述固定支架(23)一侧靠近上端处固定安装有电动伸缩杆(38)，所述电动伸缩杆(38)末端设置有第二安装座(39)，所述第二安装座(39)一侧设置有安装板(40)，所述安装板(40)表面固定安装有弧面夹持板(41)，所述弧面夹持板(41)表面设置有防滑垫。

10.根据权利要求9所述的一种可调节夹持宽度的五金夹持设备，其特征在于：所述第二安装座(39)和所述安装板(40)之间活动安装有连接装置(25)，所述连接座(251)转动安装在所述第二安装座(39)内部，所述活动轴(252)贯穿所述第二安装座(39)和所述连接座(251)，所述导向伸缩杆(253)和所述缓冲弹簧(254)末端均与所述安装板(40)固定连接。

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