CN221792628U - 一种多向调节式机械加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多向调节式机械加工用夹持工装，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑架，且支撑架的一侧安装有摆动板，所述摆动板一侧的底端开设有导向槽，所述支撑架的内部贯穿有转轴，且转轴靠近摆动板的一端安装有转盘。本实用新型通过调节齿板与内齿环的啮合作用，以便于对套筒与连接筒进行固定，而在挤压弹簧、按压板等配合下，以实现对调节齿板的位置调节，从而便于对套筒的固定进行解除，继而通过转动套筒以实现对机械零件的横向转动，同时在偏心轴、导向槽以及摆动板的配合下，以便于对整个夹持改装进行纵向左右的摆动调节，从而便于进一步实现对机械零件的多角度调节展示。

Description

一种多向调节式机械加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装技术领域，特别涉及一种多向调节式机械加工用夹持工装。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，随着科技水平的提高，机械加工设计亦愈来愈广泛，有大多机械产品在加工时往往需要对其固定和夹持，否则会影响其加工的精确度；

在公开号为CN214080315U的一种机械加工用夹持工装中，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的侧板，两个所述侧板的外表面均开设有两个相对称的第一通孔和第二通孔，通过放置板、电动伸缩杆、第一夹持板、滑槽、滑块之间的配合设置，能够有效的对物件实行二次夹持，有效的提高了对物件的夹持稳定效果，提高了加工时的精确度，上述的现有技术中存在以下不足之处：该夹持工装中由于第一夹持板以及第二夹持板的仅能进行左右的移动，而该夹持工装至底座、侧板等均固定不可移动，因此该夹持工装在使用时，其对于机械零件的夹持角度是固定的，当需要对机械零件的侧面进行加工时候，就需要将机械零件重新翻转角度进行夹持，其实际操作较为不便，因此存在一定的改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多向调节式机械加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工用夹持工装不易对机械零件进行多角度的调节展示的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多向调节式机械加工用夹持工装，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑架，且支撑架的一侧安装有摆动板，所述摆动板一侧的底端开设有导向槽，所述支撑架的内部贯穿有转轴，且转轴靠近摆动板的一端安装有转盘，所述转盘的一侧安装有偏心轴，且偏心轴的一端延伸至导向槽的内部，所述转轴的另一端安装有转柄，所述摆动板的顶端安装有连接筒，且连接筒的外部套设有套筒，所述套筒与连接筒之间连接有转动调节机构，所述套筒的顶端安装有支撑块，且支撑块顶端的两侧均安装有夹板，所述支撑块的内部设置有夹持机构。

使用本技术方案的一种多向调节式机械加工用夹持工装时，在使用时，通过调节齿板与内齿环的啮合作用，以便于对套筒与连接筒进行固定，而在挤压弹簧、按压板等配合下，以实现对调节齿板的位置调节，从而便于对套筒的固定进行解除，继而通过转动套筒以实现对机械零件的横向转动，同时在偏心轴、导向槽以及摆动板的配合下，以便于对整个夹持改装进行纵向左右的摆动调节。

优选的，所述导向槽的长度大小与偏心轴的转动直径大小相同，所述偏心轴的一端始终位于导向槽的内部。

优选的，所述转轴靠近转盘的外部套设有防滑套，且防滑套的一端与支撑架的一侧相连接。

优选的，所述转动调节机构包括内齿环，且内齿环安装于连接筒的内部，所述内齿环的内侧啮合有调节齿板，且调节齿板的顶端安装有连接块，所述连接块的内部贯穿有导向杆，且导向杆的两端均与套筒的内部相连接，所述连接块一侧的导向杆的外部套设有挤压弹簧，所述连接块的另一侧安装有按压板，且按压板的一侧延伸至套筒的外部。

优选的，所述套筒的内部开设有滑槽，所述连接筒的两侧均匀安装有滑块，所述套筒通过滑块与滑槽的相互作用和连接筒构成转动结构。

优选的，所述夹持机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆安装于支撑块的内部，所述电动伸缩杆的顶端安装有升降板，且升降板的两侧均延伸至支撑块的外部，所述升降板顶端的两侧均安装有顶板，且顶板的顶端均与夹板的侧边相抵。

优选的，所述夹板关于支撑块的中轴线呈对称分布，所述夹板的相对侧皆均匀安装有防滑凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多向调节式机械加工用夹持工装实现对机械零件进行多角度的展示调节；

（1）通过调节齿板与内齿环的啮合作用，以便于对套筒与连接筒进行固定，而在挤压弹簧、按压板等配合下，以实现对调节齿板的位置调节，从而便于对套筒的固定进行解除，继而通过转动套筒以实现对机械零件的横向转动，同时在偏心轴、导向槽以及摆动板的配合下，以便于对整个夹持改装进行纵向左右的摆动调节，从而便于进一步实现对机械零件的多角度调节展示，以便于后续对机械零件的多角度加工作用；

（2）通过电动伸缩杆的伸缩作用，以便于带动顶板的升降，从而实现对夹持的夹紧调节作用，通过对两个夹板之间的夹持角度进行调节，以便于对不同厚度大小的机械零件进行夹持固定，且操作简单便捷，以保证了该夹持工装的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的连接筒俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的套筒仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的转盘立体结构示意图；

图6为本实用新型的夹持机构立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、支撑架；3、转柄；4、转轴；5、转盘；6、摆动板；7、套筒；8、转动调节机构；801、内齿环；802、调节齿板；803、连接块；804、挤压弹簧；805、导向杆；806、按压板；9、支撑块；10、夹板；11、夹持机构；1101、电动伸缩杆；1102、升降板；1103、顶板；12、连接筒；13、偏心轴；14、导向槽；15、防滑套；16、防滑凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种多向调节式机械加工用夹持工装，包括底座1，底座1的顶端安装有支撑架2，且支撑架2的一侧安装有摆动板6，摆动板6一侧的底端开设有导向槽14；

导向槽14的长度大小与偏心轴13的转动直径大小相同，偏心轴13的一端始终位于导向槽14的内部；

具体的，如图1、图5所示，使用时通过导向槽14与偏心轴13的配合，以便于是偏心轴13带动摆动板6进行纵向上的左右摆动，从而实现对夹持的机械零件的侧面角度进行改变，以便于对机械零件进行多角度的加工；

支撑架2的内部贯穿有转轴4；

转轴4靠近转盘5的外部套设有防滑套15，且防滑套15的一端与支撑架2的一侧相连接；

具体的，如图1所示，使用时在防滑套15的防滑作用下，以避免转轴4的随意转动，从而提高该夹持工装在纵向调节上的稳定性；

且转轴4靠近摆动板6的一端安装有转盘5，转盘5的一侧安装有偏心轴13，且偏心轴13的一端延伸至导向槽14的内部，转轴4的另一端安装有转柄3，摆动板6的顶端安装有连接筒12，且连接筒12的外部套设有套筒7；

套筒7的内部开设有滑槽，连接筒12的两侧均匀安装有滑块，套筒7通过滑块与滑槽的相互作用和连接筒12构成转动结构；

套筒7与连接筒12之间连接有转动调节机构8；

转动调节机构8包括内齿环801，且内齿环801安装于连接筒12的内部，内齿环801的内侧啮合有调节齿板802，且调节齿板802的顶端安装有连接块803，连接块803的内部贯穿有导向杆805，且导向杆805的两端均与套筒7的内部相连接，连接块803一侧的导向杆805的外部套设有挤压弹簧804，连接块803的另一侧安装有按压板806，且按压板806的一侧延伸至套筒7的外部；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时通过调节齿板802与内齿环801之间的啮合作用，以便于防止套筒7的随意转动，而调节齿板802的受到挤压弹簧804的弹性挤压力作用，使调节齿板802与内齿环801始终啮合，通过按压按压板806的作用，即可对啮合作用进行解除，以便于对套筒7进行转动调节，从而改变机械零件的纵向转动调节，以便于加工使用；

套筒7的顶端安装有支撑块9，且支撑块9顶端的两侧均安装有夹板10；

夹板10关于支撑块9的中轴线呈对称分布，夹板10的相对侧皆均匀安装有防滑凸块16；

具体的，如图1所示，使用时通过防滑凸块16的作用，以便于提高夹板10与机械零件之间的摩擦力，保证夹持的稳定性；

支撑块9的内部设置有夹持机构11；

夹持机构11包括电动伸缩杆1101，且电动伸缩杆1101安装于支撑块9的内部，电动伸缩杆1101的顶端安装有升降板1102，且升降板1102的两侧均延伸至支撑块9的外部，升降板1102顶端的两侧均安装有顶板1103，且顶板1103的顶端均与夹板10的侧边相抵；

具体的，如图1和图6所示，使用时在电动伸缩杆1101的伸缩调节下，以带动顶板1103的位置进行上下移动，从而便于改变两个夹板10之间的夹角大小，以适用于对不同厚度大小的机械零件进行夹持作用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将机械零件放置于两块夹板10之间，启动电动伸缩杆1101伸长，从而推动升降板1102上升，使顶板1103同步移动，继而使防滑凸块16对机械零件的两侧进行挤压固定；

其次，通过向内按压按压板806，使其推动连接块803向内移动，使挤压弹簧804压缩，继而使得连接块803带动调节齿板802同步移动，继而使得调节齿板802与内齿环801相互远离，继而便于将套筒7沿连接筒12进行转动，从而带动夹板10进行转动，以带动机械零件进行转动作用，从而便于对机械零件的不同角度进行加工；

最后，通过转动转柄3，使转轴4转动，继而带动转盘5转动，使偏心轴13进行转动，使偏心轴13在导向槽14内部进行移动，以带动摆动板6进行左右的摆动，从而对机械零件的角度进行进一步调节，以便于加工使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种多向调节式机械加工用夹持工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有支撑架（2），且支撑架（2）的一侧安装有摆动板（6），所述摆动板（6）一侧的底端开设有导向槽（14），所述支撑架（2）的内部贯穿有转轴（4），且转轴（4）靠近摆动板（6）的一端安装有转盘（5），所述转盘（5）的一侧安装有偏心轴（13），且偏心轴（13）的一端延伸至导向槽（14）的内部，所述转轴（4）的另一端安装有转柄（3），所述摆动板（6）的顶端安装有连接筒（12），且连接筒（12）的外部套设有套筒（7），所述套筒（7）与连接筒（12）之间连接有转动调节机构（8），所述套筒（7）的顶端安装有支撑块（9），且支撑块（9）顶端的两侧均安装有夹板（10），所述支撑块（9）的内部设置有夹持机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种多向调节式机械加工用夹持工装，其特征在于：所述导向槽（14）的长度大小与偏心轴（13）的转动直径大小相同，所述偏心轴（13）的一端始终位于导向槽（14）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种多向调节式机械加工用夹持工装，其特征在于：所述转轴（4）靠近转盘（5）的外部套设有防滑套（15），且防滑套（15）的一端与支撑架（2）的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种多向调节式机械加工用夹持工装，其特征在于：所述转动调节机构（8）包括内齿环（801），且内齿环（801）安装于连接筒（12）的内部，所述内齿环（801）的内侧啮合有调节齿板（802），且调节齿板（802）的顶端安装有连接块（803），所述连接块（803）的内部贯穿有导向杆（805），且导向杆（805）的两端均与套筒（7）的内部相连接，所述连接块（803）一侧的导向杆（805）的外部套设有挤压弹簧（804），所述连接块（803）的另一侧安装有按压板（806），且按压板（806）的一侧延伸至套筒（7）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种多向调节式机械加工用夹持工装，其特征在于：所述套筒（7）的内部开设有滑槽，所述连接筒（12）的两侧均匀安装有滑块，所述套筒（7）通过滑块与滑槽的相互作用和连接筒（12）构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种多向调节式机械加工用夹持工装，其特征在于：所述夹持机构（11）包括电动伸缩杆（1101），且电动伸缩杆（1101）安装于支撑块（9）的内部，所述电动伸缩杆（1101）的顶端安装有升降板（1102），且升降板（1102）的两侧均延伸至支撑块（9）的外部，所述升降板（1102）顶端的两侧均安装有顶板（1103），且顶板（1103）的顶端均与夹板（10）的侧边相抵。

7.根据权利要求1所述的一种多向调节式机械加工用夹持工装，其特征在于：所述夹板（10）关于支撑块（9）的中轴线呈对称分布，所述夹板（10）的相对侧皆均匀安装有防滑凸块（16）。