CN212049128U - 中型多用式链板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中型多用式链板机，包括侧板支撑、转动支撑板和支撑腿，所述侧板支撑下方两侧均焊接有所述转动支撑板，所述转动支撑板一侧设置有所述支撑腿，所述转动支撑板与所述支撑腿之间连接有转轴。有益效果在于：本实用新型通过在转动支撑板侧壁设置滑槽和旋转锁紧螺钉，可以沿着转轴转动支撑腿，以调整旋转锁紧螺钉在滑槽内部的位置，使得支撑腿的底部的皮套与地面平行，通过旋转锁紧螺钉将支撑腿固定紧，可以在链板机倾斜调整设置时，提高支撑的稳定性，同时，通过设置压簧、卡孔和钢珠，可以通过拉动顶部挡板移动，对挡板的高度进行调节，可以根据物料输送的大小和类型，调整挡板的高度，实用方便。

Description

中型多用式链板机

技术领域

本实用新型涉及链板机技术领域，具体涉及中型多用式链板机。

背景技术

链板机是链板输送机的简称。在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体，可实现弯道输送。

但是现有的链板机在使用过程中，高度大都不可调节，而且在倾斜调整设置时，底部不能与地面贴合，支撑稳定性变差，同时，侧面支撑板的高度也不能调节，不能根据输送物料的大小进行调节，使用起来较为不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出中型多用式链板机，解决了现有的链板机在使用过程中，高度大都不可调节，而且在倾斜调整设置时，底部不能与地面贴合，支撑稳定性变差，以及侧面支撑板的高度也不能调节，不能根据输送物料的大小进行调节，使用起来较为不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了中型多用式链板机，包括侧板支撑、转动支撑板和支撑腿，所述侧板支撑下方两侧均焊接有所述转动支撑板，所述转动支撑板一侧设置有所述支撑腿，所述转动支撑板与所述支撑腿之间连接有转轴，所述转动支撑板与所述支撑腿之间通过所述转轴转动连接，所述转动支撑板一侧壁下方成型有滑槽，所述滑槽内部设置有旋转锁紧螺钉，所述旋转锁紧螺钉与所述支撑腿通过螺纹连接，所述支撑腿包括顶部支撑腿、设置在所述顶部支撑腿下方的底部支撑腿和设置在所述顶部支撑腿一侧壁上的高度锁紧螺钉。

通过采用上述技术方案，可以通过调整所述底部支撑腿在所述顶部支撑腿内部的位置，可以对所述支撑腿的高度进行调节，然后通过所述高度锁紧螺钉固定紧，通过沿着所述转轴转动所述支撑腿，通过所述旋转锁紧螺钉将所述支撑腿固定紧，可以使得所述支撑腿的底部与地面贴紧，可以在链板机倾斜调整设置时，提高支撑的稳定性。

进一步的，所述底部支撑腿与所述顶部支撑腿滑动连接，所述顶部支撑腿与所述高度锁紧螺钉通过螺纹连接，所述支撑腿下方通过螺钉连接有皮垫。

通过采用上述技术方案，所述高度锁紧螺钉可以将所述底部支撑腿和所述顶部支撑腿固定紧，所述皮垫起到防滑支撑的作用。

进一步的，所述侧板支撑之间一侧连接有从动轮，所述侧板支撑之间另一侧连接有主动轮，所述主动轮以及所述从动轮与所述侧板支撑均滚动连接，所述主动轮和所述从动轮之间连接有链板，所述链板由多个板片铰接构成。

通过采用上述技术方案，所述主动轮和所述从动轮转动，可以带动所述链板转动，用来传输物料。

进一步的，所述侧板支撑下方通过螺栓连接有动力电机，所述动力电机输出端设置有电机链轮，所述电机链轮与所述动力电机通过键连接，所述主动轮一端部通过键连接有主轴链轮，所述主轴链轮与所述电机链轮之间连接有链条。

通过采用上述技术方案，所述动力电机转动，带动所述电机链轮转动，进而通过所述链条带动所述主动轮转动，为所述链板的转动提供动力。

进一步的，所述侧板支撑上方通过螺栓连接有挡板，所述挡板包括底部挡板、设置在所述底部挡板上方的顶部挡板、成型在所述底部挡板两侧壁上侧支撑孔、设置在所述支撑孔内部的压簧、设置在所述压簧一侧的钢珠和成型在所述顶部挡板内部的卡孔。

通过采用上述技术方案，所述挡板起到挡料的作用，可以防止物料在所述链板传输过程中跌落。

进一步的，所述压簧与所述支撑孔以及所述钢珠均通过卡压方式连接，所述顶部挡板与所述底部挡板滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以在所述压簧的作用下，推动所述钢珠与所述卡孔配合，将所述底部挡板和所述顶部挡板固定紧，只有当外部作用力足够大时，才可以拉动所述顶部挡板移动，对所述挡板的高度进行调节，可以根据物料输送的大小和类型，调整所述挡板的高度，实用方便。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的链板机在使用过程中，高度大都不可调节，而且在倾斜调整设置时，底部不能与地面贴合，支撑稳定性变差的问题，本实用新型通过在转动支撑板侧壁设置滑槽和旋转锁紧螺钉，可以沿着转轴转动支撑腿，以调整旋转锁紧螺钉在滑槽内部的位置，使得支撑腿的底部的皮套与地面平行，通过旋转锁紧螺钉将支撑腿固定紧，可以在链板机倾斜调整设置时，提高支撑的稳定性；

2、为解决现有的链板机在使用过程中，侧面支撑板的高度也不能调节，不能根据输送物料的大小进行调节，使用起来较为不便的问题，本实用新型通过设置压簧、卡孔和钢珠，可以通过拉动顶部挡板移动，对挡板的高度进行调节，可以根据物料输送的大小和类型，调整挡板的高度，实用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述中型多用式链板机的主视图；

图2是本实用新型所述中型多用式链板机中支撑腿的主左视图；

图3是本实用新型所述中型多用式链板机中挡板的主剖视图；

图4是本实用新型所述中型多用式链板机中压簧部位的局部放大图；

图5是本实用新型所述中型多用式链板机中主动轮的结构图。

附图标记说明如下：

1、侧板支撑；2、从动轮；3、主动轮；4、链板；5、主轴链轮；6、动力电机；7、电机链轮；8、链条；9、转动支撑板；10、转轴；11、滑槽；12、旋转锁紧螺钉；13、挡板；1301、底部挡板；1302、顶部挡板；1303、支撑孔；1304、压簧；1305、钢珠；1306、卡孔；14、支撑腿；1401、顶部支撑腿；1402、底部支撑腿；1403、高度锁紧螺钉；15、皮垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实施例中的中型多用式链板机，包括侧板支撑1、转动支撑板9和支撑腿14，侧板支撑1下方两侧均焊接有转动支撑板9，转动支撑板9一侧设置有支撑腿14，转动支撑板9与支撑腿14之间连接有转轴10，转动支撑板9与支撑腿14之间通过转轴10转动连接，转动支撑板9一侧壁下方成型有滑槽11，滑槽11内部设置有旋转锁紧螺钉12，旋转锁紧螺钉12与支撑腿14通过螺纹连接，支撑腿14包括顶部支撑腿1401、设置在顶部支撑腿1401下方的底部支撑腿1402和设置在顶部支撑腿1401一侧壁上的高度锁紧螺钉1403，可以通过调整底部支撑腿1402在顶部支撑腿1401内部的位置，可以对支撑腿14的高度进行调节，然后通过高度锁紧螺钉1403固定紧，通过沿着转轴10转动支撑腿14，通过旋转锁紧螺钉12将支撑腿14固定紧，可以使得支撑腿14的底部与地面贴紧，可以在链板机倾斜调整设置时，提高支撑的稳定性。

底部支撑腿1402与顶部支撑腿1401滑动连接，顶部支撑腿1401与高度锁紧螺钉1403通过螺纹连接，支撑腿14下方通过螺钉连接有皮垫15，高度锁紧螺钉1403可以将底部支撑腿1402和顶部支撑腿1401固定紧，皮垫15起到防滑支撑的作用。

侧板支撑1之间一侧连接有从动轮2，侧板支撑1之间另一侧连接有主动轮3，主动轮3以及从动轮2与侧板支撑1均滚动连接，主动轮3和从动轮2之间连接有链板4，链板4由多个板片铰接构成，主动轮3和从动轮2转动，可以带动链板4转动，用来传输物料。

侧板支撑1下方通过螺栓连接有动力电机6，动力电机6输出端设置有电机链轮7，电机链轮7与动力电机6通过键连接，主动轮3一端部通过键连接有主轴链轮5，主轴链轮5与电机链轮7之间连接有链条8，动力电机6转动，带动电机链轮7转动，进而通过链条8带动主动轮3转动，为链板4的转动提供动力。

侧板支撑1上方通过螺栓连接有挡板13，挡板13包括底部挡板1301、设置在底部挡板1301上方的顶部挡板1302、成型在底部挡板1301两侧壁上侧支撑孔1303、设置在支撑孔1303内部的压簧1304、设置在压簧1304一侧的钢珠1305和成型在顶部挡板1302内部的卡孔1306，挡板13起到挡料的作用，可以防止物料在链板4传输过程中跌落。

压簧1304与支撑孔1303以及钢珠1305均通过卡压方式连接，顶部挡板1302与底部挡板1301滑动连接，可以在压簧1304的作用下，推动钢珠1305与卡孔1306配合，将底部挡板1301和顶部挡板1302固定紧，只有当外部作用力足够大时，才可以拉动顶部挡板1302移动，对挡板13的高度进行调节，可以根据物料输送的大小和类型，调整挡板13的高度，实用方便。

本实施例的具体实施过程如下：在使用此链板机时，将其放置在需要使用的位置，然后根据配合设备的高度，通过调整底部支撑腿1402在顶部支撑腿1401的位置，对支撑腿14的总高度进行调节，与外部配套设备匹配，然后通过高度锁紧螺钉1403固定紧，同时，可以沿着转轴10转动支撑腿14，以调整旋转锁紧螺钉12在滑槽11内部的位置，使得支撑腿14的底部的皮套与地面平行，通过旋转锁紧螺钉12将支撑腿14固定紧，可以在链板机倾斜调整设置时，提高支撑的稳定性，然后，根据需要输送的物料的大小，拉动顶部挡板1302移动，对挡板13的高度进行调节，可以在压簧1304的作用下，推动钢珠1305与卡孔1306配合，将底部挡板1301和顶部挡板1302固定紧，只有当外部作用力足够大时，可以根据物料输送的大小和类型，调整挡板13的高度，实用方便，在物料传送时，动力电机6带动电机链轮7转动，在链条8的传动作用下，带动主动轮3和从动轮2转动，进而带动链板4转动，传输物料。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.中型多用式链板机，其特征在于：包括侧板支撑(1)、转动支撑板(9)和支撑腿(14)，所述侧板支撑(1)下方两侧均焊接有所述转动支撑板(9)，所述转动支撑板(9)一侧设置有所述支撑腿(14)，所述转动支撑板(9)与所述支撑腿(14)之间连接有转轴(10)，所述转动支撑板(9)与所述支撑腿(14)之间通过所述转轴(10)转动连接，所述转动支撑板(9)一侧壁下方成型有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部设置有旋转锁紧螺钉(12)，所述旋转锁紧螺钉(12)与所述支撑腿(14)通过螺纹连接，所述支撑腿(14)包括顶部支撑腿(1401)、设置在所述顶部支撑腿(1401)下方的底部支撑腿(1402)和设置在所述顶部支撑腿(1401)一侧壁上的高度锁紧螺钉(1403)。

2.根据权利要求1所述的中型多用式链板机，其特征在于：所述底部支撑腿(1402)与所述顶部支撑腿(1401)滑动连接，所述顶部支撑腿(1401)与所述高度锁紧螺钉(1403)通过螺纹连接，所述支撑腿(14)下方通过螺钉连接有皮垫(15)。

3.根据权利要求1所述的中型多用式链板机，其特征在于：所述侧板支撑(1)之间一侧连接有从动轮(2)，所述侧板支撑(1)之间另一侧连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)以及所述从动轮(2)与所述侧板支撑(1)均滚动连接，所述主动轮(3)和所述从动轮(2)之间连接有链板(4)，所述链板(4)由多个板片铰接构成。

4.根据权利要求3所述的中型多用式链板机，其特征在于：所述侧板支撑(1)下方通过螺栓连接有动力电机(6)，所述动力电机(6)输出端设置有电机链轮(7)，所述电机链轮(7)与所述动力电机(6)通过键连接，所述主动轮(3)一端部通过键连接有主轴链轮(5)，所述主轴链轮(5)与所述电机链轮(7)之间连接有链条(8)。

5.根据权利要求1所述的中型多用式链板机，其特征在于：所述侧板支撑(1)上方通过螺栓连接有挡板(13)，所述挡板(13)包括底部挡板(1301)、设置在所述底部挡板(1301)上方的顶部挡板(1302)、成型在所述底部挡板(1301)两侧壁上侧支撑孔(1303)、设置在所述支撑孔(1303)内部的压簧(1304)、设置在所述压簧(1304)一侧的钢珠(1305)和成型在所述顶部挡板(1302)内部的卡孔(1306)。

6.根据权利要求5所述的中型多用式链板机，其特征在于：所述压簧(1304)与所述支撑孔(1303)以及所述钢珠(1305)均通过卡压方式连接，所述顶部挡板(1302)与所述底部挡板(1301)滑动连接。

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